CN211924508U - 一种自散热轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自散热轴流风机，包括圆筒、电机箱挡风装置和通风装置，电机箱固定安装在圆筒的内部，电机箱的内部设置有内箱，内箱的顶部与右侧与电机箱的顶部与右侧重合，内箱的底部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器固定安装有第三转动轴，且第三转动轴贯穿内箱和电机箱的侧壁并延伸至圆筒的内部。本实用新型通过设置了内箱和电机箱，将电机与空气通道隔绝，避免有害气体对电机的腐蚀，并通过开设了通风口，通风口在装置工作时进风并带动第一扇叶转动，第一扇叶通过第一转动轴、第二转动轴和锥齿轮带动第二扇叶转动，从而使空气从出风管流出，并通过进风管流入冷空气，冷却转动电机，这样的设计减少对电机的腐蚀又能进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种自散热轴流风机。
背景技术
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
现有的轴流风机在处理中性空气时，不需要降温，通过空气流动可自行降温，但当室内空气含有酸性气体等腐蚀气体时，需要将电极隔开，防止电机腐蚀，但电机密封容易导致电机散热不畅，现有的电机散热往往采用电机转动轴添加扇叶等方式进行自散热的方式散热，这样的设计不能停止内风扇的转动，使电机一直处于流动空气中，有时电机温度并不必须进行降温，空气流动反倒加快了电机元件的氧化降低了电机使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自散热轴流风机，解决了上述的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自散热轴流风机，包括圆筒、电机箱挡风装置和通风装置，所述电机箱固定安装在圆筒的内部，所述电机箱的内部设置有内箱，所述内箱的顶部与右侧与电机箱的顶部与右侧重合，所述内箱的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定安装有第三转动轴，且第三转动轴贯穿内箱和电机箱的侧壁并延伸至圆筒的内部，所述第三转动轴的左端设置有第三扇叶；
所述通风装置包括开设在电机箱左侧的通风口与开设在内箱顶部的进风管和出风管，所述第三转动轴穿过通风口，所述进风管和出风管的顶端均贯穿圆筒的顶板并与圆筒的外部连通，所述电机箱的内部且位于内箱的下方转动设置有第一转动轴，所述出风管的内壁与内箱的底板之间转动连接有第二转动轴，且第二转动轴的底端延伸至内箱的下方，所述第二转动轴的底部固定安装有第一锥齿轮，所述第一转动轴的右端固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第一转动轴和第二转动轴的表面分别固定安装有第一扇叶和第二扇叶，第二扇叶位于出风管内部。
优选的，所述挡风装置与通风口对应安装，挡风装置包括四个转动连接在第三转动轴的V型挡块，所述V型挡块的左侧倾斜扩散安装有斜板，所述V 型挡块的右侧固定安装有档杆，且档杆的内部活动连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端与第三转动轴的周侧固定连接，所述第三转动轴与档杆之间且位于伸缩杆上固定连接有弹簧。
优选的，所述电机箱的内部且位于通风口的上方设置有第一弧形块，所述电机箱的左侧底部固定安装有第二弧形块，且第二弧形块与第一弧形块相互对应。
优选的，所述内箱的内部且位于进风管和出风管之间靠近进风管的一侧设置有挡风板。
优选的，所述圆筒的内腔左侧固定安装有固定板，所述固定板的左侧开设有进风口，且进风口的内部设置有过滤网。
优选的，所述电机箱的右侧且位于内箱的下方开设有流风口。
有益效果
本实用新型提供了一种自散热轴流风机。具备以下有益效果：
(1)、该自散热轴流风机，通过设置了内箱和电机箱，将电机与空气通道隔绝，避免有害气体对电机的腐蚀，并通过开设了通风口，通风口在装置工作时进风并带动第一扇叶转动，第一扇叶通过第一转动轴、第二转动轴和锥齿轮带动第二扇叶转动，从而使空气从出风管流出，并通过进风管流入冷空气，冷却转动电机，这样的设计减少对电机的腐蚀又能进行降温。
(2)、该自散热轴流风机，通过设置了挡风装置，挡风装置中的四块斜板和四块V型挡板在气流较小时挡住气流，使之不能进入电机箱，即使有少量气体进入，由于摩擦力等因素，最终第二扇叶不转动，这样的设计使为了在转动电机功率并不大时，减少冷却空气流过转动电机，减少氧气对电机的腐蚀，提高装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图。
图中：1、圆筒；2、电机箱；3、内箱；4、转动电机；5、通风口；6、进风管；7、出风管；8、第一转动轴；9、第二转动轴；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第一扇叶；13、第二扇叶；14、第三转动轴；15、V型挡块； 16、斜板；17、档杆；18、伸缩杆；19、弹簧；20、第一弧形块；21、第二弧形块；22、挡风板；23、固定板；24、第三扇叶；25、过滤网；26、流风口；27、进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自散热轴流风机，包括圆筒1、电机箱2挡风装置和通风装置，电机箱2固定安装在圆筒1的内部，电机箱2的内部设置有内箱3，内箱3的顶部与右侧与电机箱2的顶部与右侧重合，内箱3的底部固定安装有转动电机4，转动电机4的输出轴通过联轴器固定安装有第三转动轴14，且第三转动轴14贯穿内箱3和电机箱2的侧壁并延伸至圆筒1的内部，第三转动轴14的左端设置有第三扇叶24，将转动电机 4与空气通道隔绝，避免有害气体对转动电机4的腐蚀。
通风装置包括开设在电机箱2左侧的通风口5与开设在内箱3顶部的进风管6 和出风管7，第三转动轴14穿过通风口5，进风管6和出风管7的顶端均贯穿圆筒1的顶板并与圆筒1的外部连通，电机箱2的内部且位于内箱3的下方转动设置有第一转动轴8，出风管7的内壁与内箱3的底板之间转动连接有第二转动轴9，且第二转动轴9的底端延伸至内箱3的下方，第二转动轴9的底部固定安装有第一锥齿轮10，第一转动轴8的右端固定安装有第二锥齿轮11，且第二锥齿轮11与第一锥齿轮10相互啮合，第一转动轴8和第二转动轴9的表面分别固定安装有第一扇叶12和第二扇叶13，第二扇叶13位于出风管7内部，工作时，转动电机4转动，室内气体通过通风口5，通风口5在装置工作时进风并带动第一扇叶12转动，第一扇叶12通过第一转动轴8、第二转动轴8、第一锥齿轮10和第一锥齿轮11带动第二扇叶13转动，第二扇叶13转动使空气从出风管7流出，并通过进风管6流入冷空气，冷却转动电机4，这样的设计减少对转动电机4的腐蚀又能对齐进行降温。
其中挡风装置与通风口5对应安装，挡风装置包括四个转动连接在第三转动轴14的V型挡块15，V型挡块15的左侧倾斜扩散安装有斜板16，V型挡块15的右侧固定安装有档杆17，且档杆17的内部活动连接有伸缩杆18，且伸缩杆18的底端与第三转动轴14的周侧固定连接，第三转动轴14与档杆 17之间且位于伸缩杆18上固定连接有弹簧19，挡风装置中的四块斜板16和四块V型挡板15在气流较小时挡住气流，使之不能完全进入电机箱2，即使有少量气体进入，由于摩擦力等因素，最终第二扇叶13不转动，这样的设计使为了在转动电机功率并不大时，减少冷却空气流过转动电机4，减少氧气对转动电机4的腐蚀，提高装置使用寿命。
其中电机箱2的内部且位于通风口5的上方设置有第一弧形块20，电机箱2的左侧底部固定安装有第二弧形块21，且第二弧形块21与第一弧形块 20相互对应，第一弧形块20和第二弧形块21可减少空气与箱壁之间的的摩擦力，减少能量浪费。
其中内箱3的内部且位于进风管6和出风管7之间靠近进风管6的一侧设置有挡风板22，挡风板22可以防止冷空气直接被抽走，使其流过电机，保证降温质量。
其中圆筒1的内腔左侧固定安装有固定板23，固定板23的左侧开设有进风口27，且进风口27的内部设置有过滤网25，过滤网25可以过滤室内的固体废物，减少对第一扇叶12、第二扇叶13和第三扇叶24的阻塞，保证装置正常运行。
其中电机箱2的右侧且位于内箱3的下方开设有流风口26，流风口26可使气流通过电机箱2内部，保证第一扇叶12转动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自散热轴流风机，包括圆筒(1)、电机箱(2)挡风装置和通风装置，其特征在于：所述电机箱(2)固定安装在圆筒(1)的内部，所述电机箱(2)的内部设置有内箱(3)，所述内箱(3)的顶部与右侧与电机箱(2)的顶部与右侧重合，所述内箱(3)的底部固定安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有第三转动轴(14)，且第三转动轴(14)贯穿内箱(3)和电机箱(2)的侧壁并延伸至圆筒(1)的内部，所述第三转动轴(14)的左端设置有第三扇叶(24)；
所述通风装置包括开设在电机箱(2)左侧的通风口(5)与开设在内箱(3)顶部的进风管(6)和出风管(7)，所述第三转动轴(14)穿过通风口(5)，所述进风管(6)和出风管(7)的顶端均贯穿圆筒(1)的顶板并与圆筒(1)的外部连通，所述电机箱(2)的内部且位于内箱(3)的下方转动设置有第一转动轴(8)，所述出风管(7)的内壁与内箱(3)的底板之间转动连接有第二转动轴(9)，且第二转动轴(9)的底端延伸至内箱(3)的下方，所述第二转动轴(9)的底部固定安装有第一锥齿轮(10)，所述第一转动轴(8)的右端固定安装有第二锥齿轮(11)，且第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(10)相互啮合，所述第一转动轴(8)和第二转动轴(9)的表面分别固定安装有第一扇叶(12)和第二扇叶(13)，第二扇叶(13)位于出风管(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种自散热轴流风机，其特征在于：所述挡风装置与通风口(5)对应安装，挡风装置包括四个转动连接在第三转动轴(14)的V型挡块(15)，所述V型挡块(15)的左侧倾斜扩散安装有斜板(16)，所述V型挡块(15)的右侧固定安装有档杆(17)，且档杆(17)的内部活动连接有伸缩杆(18)，且伸缩杆(18)的底端与第三转动轴(14)的周侧固定连接，所述第三转动轴(14)与档杆(17)之间且位于伸缩杆(18)上固定连接有弹簧(19)。
3.根据权利要求1所述的一种自散热轴流风机，其特征在于：所述电机箱(2)的内部且位于通风口(5)的上方设置有第一弧形块(20)，所述电机箱(2)的左侧底部固定安装有第二弧形块(21)，且第二弧形块(21)与第一弧形块(20)相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种自散热轴流风机，其特征在于：所述内箱(3)的内部且位于进风管(6)和出风管(7)之间靠近进风管(6)的一侧设置有挡风板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种自散热轴流风机，其特征在于：所述圆筒(1)的内腔左侧固定安装有固定板(23)，所述固定板(23)的左侧开设有进风口(27)，且进风口(27)的内部设置有过滤网(25)。
6.根据权利要求1所述的一种自散热轴流风机，其特征在于：所述电机箱(2)的右侧且位于内箱(3)的下方开设有流风口(26)。
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