CN114863598B - 一种基于物联网的门禁控制器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及控制器领域，具体的说是一种基于物联网的门禁控制器，包括支撑限制装置，所述支撑限制装置的内部固定安装有传动支撑装置，所述传动支撑装置的侧端滑动插接有对位套筒，所述对位套筒背离传动支撑装置的一侧固定安装有控制器芯片，所述支撑限制装置的内部顶端固定安装有中转传递装置，所述中转传递装置包括第一齿轮、第二齿轮、第一齿带、连接绳、限位插销、收线滚轮、传动齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第二齿带，所述连接绳固定连接在收线滚轮的外圈内部。通过传动支撑装置、中转传递装置和支撑限制装置的配合联动，使得可实现控制芯片完成快换快装的目的，防止控制芯片损坏。

Description

一种基于物联网的门禁控制器

技术领域

本发明涉及控制器领域，具体说是一种基于物联网的门禁控制器。

背景技术

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，且控制器在发布指令时，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

而现有的物联网门禁控制器在安装使用时，仍然存在一些问题，例如：物联网的控制器的使用频率最为频繁，使得控制器内部经常会出现各种各样的问题，当控制芯片在取出维修时，由于控制芯片整体较为脆弱，且控制芯片周围的安装孔较为狭小，因此当控制芯片在取出或安装时，往往会出现边角破裂或崩损的现象，导致控制器芯片损坏，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种基于物联网的门禁控制器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的门禁控制器，包括支撑限制装置，所述支撑限制装置的内部固定安装有传动支撑装置，所述传动支撑装置的侧端滑动插接有对位套筒，所述对位套筒背离传动支撑装置的一侧固定安装有控制器芯片，所述支撑限制装置的内部顶端固定安装有中转传递装置，所述中转传递装置包括第一齿轮、第二齿轮、第一齿带、连接绳、限位插销、收线滚轮、传动齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第二齿带，所述连接绳固定连接在收线滚轮的外圈内部，所述限位插销固定连接在连接绳远离收线滚轮的一端上，所述传动齿轮固定连接在收线滚轮的侧端中心，所述第三齿轮固定连接在传动齿轮背离收线滚轮的侧端中心，所述第二齿带啮合在第三齿轮的外圈上，且所述第一齿轮啮合在第二齿带远离第三齿轮的一端，所述第二齿轮和第四齿轮分别啮合在第一齿带的内部两端，且所述第一齿轮固定连接在第一齿轮的侧端中心。

具体的，所述传动支撑装置包括齿条、第一滑动插杆、U型气筒、第二滑动插杆、滚动轮、连接支板、复位弹簧、磁性插杆和定位支撑板，所述第二滑动插杆滑动插接在U型气筒的一端内部，所述第一滑动插杆滑动插接在U型气筒的另一端内部，所述滚动轮转动连接在第二滑动插杆远离U型气筒的一端内部，所述连接支板固定连接在第一滑动插杆靠近滚动轮的一端，所述齿条固定连接在连接支板的顶端，所述复位弹簧固定连接在连接支板靠近第一滑动插杆的一端中心，所述定位支撑板固定安装在连接支板与连接支板之间，且所述磁性插杆对称固定连接在定位支撑板背离第一滑动插杆的一侧上。

具体的，所述支撑限制装置包括转动封板、限位侧板、磁力片、翻盖板、收纳腔体、支撑顶架、穿插孔、清扫头、滚动轴、移动对接槽和出线槽，所述限位侧板固定安装在收纳腔体的内部，所述翻盖板对称转动连接在收纳腔体的一端上，所述磁力片对称固定安装在翻盖板的侧端上，所述转动封板转动连接在收纳腔体的顶端内部，所述支撑顶架对称固定连接在收纳腔体的顶端，所述穿插孔和移动对接槽对称开设在收纳腔体远离磁力片的一端内部，且所述移动对接槽位于穿插孔的下方，所述出线槽开设在收纳腔体远离翻盖板的一端顶部和底部，所述滚动轴转动连接在收纳腔体的侧端上，且所述滚动轴位于出线槽的上方，所述清扫头固定连接在滚动轴上。

具体的，所述U型气筒的内部呈中空状态设置，且所述第一滑动插杆、U型气筒和第二滑动插杆之间形成密封腔体，所述翻盖板向外翻转时，所述磁力片与滚动轮贴合，所述收线滚轮转动连接在收纳腔体的顶部两端，所述传动齿轮与齿条啮合。

具体的，所述齿条移动至极限位置时带动所述传动齿轮转动一圈，所述限位插销转动连接在转动封板的内部，且所述收线滚轮转动一圈时，带动所述转动封板向上翻转至垂直状态，所述连接支板滑动插接在限位侧板的内部。

具体的，所述所述复位弹簧保持常态时，所述连接支板向内移动至与U型气筒贴合，所述翻盖板的转动极限角度为180°，所述第二滑动插杆向U型气筒的内部移动至极限位置时，所述第一滑动插杆带动连接支板向前移动至与收纳腔体的前侧平齐。

具体的，所述U型气筒对称固定安装在收纳腔体的两端上，所述对位套筒滑动套接在磁性插杆上，所述第二齿轮和第四齿轮分别与滚动轴固定连接，所述连接绳贯穿支撑顶架滑动插接在穿插孔的内部。

具体的，所述齿条远离连接支板的一端滑动插接在移动对接槽的内部，且所述齿条向外移动的极限距离不超过移动对接槽的内部，所述转动封板向下转动至极限位置时与所述收纳腔体的顶端平齐，所述限位侧板的内壁与控制器芯片的外壁贴合。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种基于物联网的门禁控制器，通过传动支撑装置的设置，当支撑限制装置内部在开启时，可自动的将控制器芯片从支撑限制装置的内部推出，通过传动支撑装置与控制器芯片采用的是磁吸式连接，使得可便于控制器芯片快速的安装与拆卸，通过传动支撑装置的内部固定安装有同步导向装置，使得可提升支撑限制装置带动传动支撑装置的稳定性，通过中转传递装置与传动支撑装置进行配合连接，使得传动支撑装置在工作的同时，可带动中转传递装置同时工作，通过中转传递装置的内部固定安装有多段传导装置，使得中转传递装置在工作的同时，可分别带动支撑限制装置内部的清洁装置和翻盖装置同时启动，完成动力传递的工作，当支撑限制装置内部的翻盖装置启动时，可降低使用者对控制器芯片操作的难度，提升控制器芯片的更换或维修的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的传动支撑装置结构示意图；

图3为本发明的中转传递装置结构示意图；

图4为本发明的支撑限制装置结构示意图；

图5为本发明的支撑限制装置翻转结构示意图。

图中：1-传动支撑装置、2-中转传递装置、3-支撑限制装置、4-对位套筒、5-控制器芯片、11-齿条、12-第一滑动插杆、13-U型气筒、14-第二滑动插杆、15-滚动轮、16-连接支板、17-复位弹簧、18-磁性插杆、19-定位支撑板、21-第一齿轮、22-第二齿轮、23-第一齿带、24-连接绳、25-限位插销、26-收线滚轮、27-传动齿轮、28-第三齿轮、29-第四齿轮、210-第二齿带、31-转动封板、32-限位侧板、33-磁力片、34-翻盖板、35-收纳腔体、36-支撑顶架、37-穿插孔、38-清扫头、39-滚动轴、310-移动对接槽、311-出线槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种基于物联网的门禁控制器，包括支撑限制装置3，支撑限制装置3的内部固定安装有传动支撑装置1，传动支撑装置1的侧端滑动插接有对位套筒4，对位套筒4背离传动支撑装置1的一侧固定安装有控制器芯片5，支撑限制装置3的内部顶端固定安装有中转传递装置2，中转传递装置2包括第一齿轮21、第二齿轮22、第一齿带23、连接绳24、限位插销25、收线滚轮26、传动齿轮27、第三齿轮28、第四齿轮29和第二齿带210，连接绳24固定连接在收线滚轮26的外圈内部，限位插销25固定连接在连接绳24远离收线滚轮26的一端上，传动齿轮27固定连接在收线滚轮26的侧端中心，第三齿轮28固定连接在传动齿轮27背离收线滚轮26的侧端中心，第二齿带210啮合在第三齿轮28的外圈上，且第一齿轮21啮合在第二齿带210远离第三齿轮28的一端，第二齿轮22和第四齿轮29分别啮合在第一齿带23的内部两端，且第一齿轮21固定连接在第一齿轮21的侧端中心。

具体的，传动支撑装置1包括齿条11、第一滑动插杆12、U型气筒13、第二滑动插杆14、滚动轮15、连接支板16、复位弹簧17、磁性插杆18和定位支撑板19，第二滑动插杆14滑动插接在U型气筒13的一端内部，第一滑动插杆12滑动插接在U型气筒13的另一端内部，滚动轮15转动连接在第二滑动插杆14远离U型气筒13的一端内部，连接支板16固定连接在第一滑动插杆12靠近滚动轮15的一端，齿条11固定连接在连接支板16的顶端，复位弹簧17固定连接在连接支板16靠近第一滑动插杆12的一端中心，定位支撑板19固定安装在连接支板16与连接支板16之间，且磁性插杆18对称固定连接在定位支撑板19背离第一滑动插杆12的一侧上，通过齿条11与传动齿轮27啮合，当齿条11在向前或向后移动时，可分别带动传动齿轮27正转或反转，致使连接绳24带动转动封板31向上或向下转动。

具体的，支撑限制装置3包括转动封板31、限位侧板32、磁力片33、翻盖板34、收纳腔体35、支撑顶架36、穿插孔37、清扫头38、滚动轴39、移动对接槽310和出线槽311，限位侧板32固定安装在收纳腔体35的内部，翻盖板34对称转动连接在收纳腔体35的一端上，磁力片33对称固定安装在翻盖板34的侧端上，转动封板31转动连接在收纳腔体35的顶端内部，支撑顶架36对称固定连接在收纳腔体35的顶端，穿插孔37和移动对接槽310对称开设在收纳腔体35远离磁力片33的一端内部，且移动对接槽310位于穿插孔37的下方，出线槽311开设在收纳腔体35远离翻盖板34的一端顶部和底部，滚动轴39转动连接在收纳腔体35的侧端上，且滚动轴39位于出线槽311的上方，清扫头38固定连接在滚动轴39上，通过收纳腔体35的顶端和底端在靠近出线槽311的位置固定安装有分线挡板，使得控制器芯片5上的信号线可有序的放置在分线挡板中。

具体的，U型气筒13的内部呈中空状态设置，且第一滑动插杆12、U型气筒13和第二滑动插杆14之间形成密封腔体，翻盖板34向外翻转时，磁力片33与滚动轮15贴合，收线滚轮26转动连接在收纳腔体35的顶部两端，传动齿轮27与齿条11啮合，通过第一滑动插杆12、U型气筒13和第二滑动插杆14之间为密封腔体，使得第二滑动插杆14在移动时，会带动第一滑动插杆12同时移动。

具体的，齿条11移动至极限位置时带动传动齿轮27转动一圈，限位插销25转动连接在转动封板31的内部，且收线滚轮26转动一圈时，带动转动封板31向上翻转至垂直状态，连接支板16滑动插接在限位侧板32的内部，通过收线滚轮26转动一圈时，可带动连接绳24拉拽转动封板31转动至垂直状态，使得可将收纳腔体35的顶端打开，便于使用者对控制器芯片5与线接头操作。

具体的，复位弹簧17保持常态时，连接支板16向内移动至与U型气筒13贴合，翻盖板34的转动极限角度为180°，第二滑动插杆14向U型气筒13的内部移动至极限位置时，第一滑动插杆12带动连接支板16向前移动至与收纳腔体35的前侧平齐，当连接支板16向前移动至收纳腔体35的前侧时，可带动定位支撑板19将控制器芯片5整体从限位侧板32的内部取出，便于使用者对其操作。

具体的，U型气筒13对称固定安装在收纳腔体35的两端上，对位套筒4滑动套接在磁性插杆18上，第二齿轮22和第四齿轮29分别与滚动轴39固定连接，连接绳24贯穿支撑顶架36滑动插接在穿插孔37的内部，通过第一滑动插杆12位于收纳腔体35的内部，第二滑动插杆14位于收纳腔体35的外部，使得翻盖板34向外转动时，可与第二滑动插杆14接触。

具体的，齿条11远离连接支板16的一端滑动插接在移动对接槽310的内部，且齿条11向外移动的极限距离不超过移动对接槽310的内部，转动封板31向下转动至极限位置时与收纳腔体35的顶端平齐，限位侧板32的内壁与控制器芯片5的外壁贴合，通过控制器芯片5与限位侧板32的内部尺寸相等，使得控制器芯片5可在限位侧板32的内部滑动，防止控制器芯片5出现歪斜的现象。

工作原理：在使用时，先将收纳腔体35固定安装在外界的支撑架体内部，再将翻盖板34向外翻转，使得可带动磁力片33与滚动轮15接触，随着翻盖板34不断的向外翻转，翻盖板34会挤压第二滑动插杆14向U型气筒13的内部移动，通过U型气筒13的内部呈中空状态设置，且U型气筒13、第二滑动插杆14和第一滑动插杆12之间形成密封腔体，使得第二滑动插杆14在移动时，可带动第一滑动插杆12向外移动，此时，通过连接支板16固定连接在第一滑动插杆12的一端上，使得第一滑动插杆12在移动的同时，可带动连接支板16在限位侧板32的内部滑动，通过定位支撑板19固定连接在连接支板16与连接支板16之间，使得连接支板16在移动时，可带动定位支撑板19同时移动，当连接支板16向外移动至极限位置时，可带动定位支撑板19移出收纳腔体35的内端，从而可便于对位套筒4套接在磁性插杆18上，当对位套筒4逐个套接在磁性插杆18上时，即可完成控制器芯片5的安装工作，通过对位套筒4与磁性插杆18采用磁吸式安装，使得可减少了使用螺钉安装的繁琐步骤，与此同时，可将翻盖板34缓缓松开，通过复位弹簧17的弹性，可带动连接支板16向内移动，使得可带动第一滑动插杆12向U型气筒13的内部挤压，且当第一滑动插杆12向内移动至极限位置时，可带动连接支板16与U型气筒13贴合，从而可带动控制器芯片5移动至限位侧板32的内部深处，本装置在使用时，通过齿条11固定连接在连接支板16的顶端上，且齿条11与传动齿轮27啮合，当连接支板16在移动时，可带动齿条11在传动齿轮27的底端移动，与此同时，当齿条11在移动时，可带动传动齿轮27同时转动，且传动齿轮27在转动时，可带动收线滚轮26转动，通过连接绳24的一端固定连接在收线滚轮26的外圈内部，且限位插销25固定连接在连接绳24的另外一端上，通过限位插销25转动连接在转动封板31内部，使得传动齿轮27带动收线滚轮26转动时，可将连接绳24盘绕在收线滚轮26的上，通过连接绳24贯穿穿插孔37和支撑顶架36的内部，使得收线滚轮26在转动时，可拉拽转动封板31同时向上移动，开启收纳腔体35的顶端，便于使用者将控制器芯片5与线体之间进行操作，与此同时，通过第三齿轮28固定连接在传动齿轮27背离收线滚轮26的侧端上，使得传动齿轮27在转动时，可同时带动第三齿轮28转动，通过第二齿带210啮合在第三齿轮28和第一齿轮21的外圈上，第一齿带23啮合在第二齿轮22和第四齿轮29的外圈上，且第一齿轮21与第二齿轮22固定连接，因此，当传动齿轮27在转动时，可同时带动第一齿轮21、第三齿轮28、第二齿轮22和第四齿轮29同时转动，同时，通过滚动轴39固定连接在第二齿轮22与第二齿轮22之间，使得第二齿轮22在转动的同时，可带动滚动轴39同时转动，且清扫头38固定连接在滚动轴39的外圈上，当滚动轴39在转动时，可带动清扫头38与出线槽311内部的信号线接触，通过滚动轴39和清扫头38整体位于出线槽311上方，使得清扫头38在转动时，可将信号线表面的灰尘清除，防止控制器芯片5在向前移动拉拽信号线时将灰尘带入收纳腔体35的内部，本装置在使用时，通过开启翻盖板34，且将翻盖板34不断的向外翻转至180°，使得可带动第二滑动插杆14向U型气筒13的内部移动至极限位置，同时，也可将第一滑动插杆12和连接支板16向外移动至极限位置，致使控制器芯片5可快速的从限位侧板32的内部取出或安装，从而可无需拆卸螺丝就可将控制器芯片5整体取下，同时，通过收线滚轮26转动时，可带动连接绳24拉拽转动封板31向上转动，可方便使用者对控制器芯片5与信号线之间进行操作，完成控制器芯片5快装快换的工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种基于物联网的门禁控制器，包括支撑限制装置（3）,其特征在于：所述支撑限制装置（3）的内部固定安装有传动支撑装置（1），所述传动支撑装置（1）的侧端滑动插接有对位套筒（4），所述对位套筒（4）背离传动支撑装置（1）的一侧固定安装有控制器芯片（5），所述支撑限制装置（3）的内部顶端固定安装有中转传递装置（2），所述中转传递装置（2）包括第一齿轮（21）、第二齿轮（22）、第一齿带（23）、连接绳（24）、限位插销（25）、收线滚轮（26）、传动齿轮（27）、第三齿轮（28）、第四齿轮（29）和第二齿带（210），所述连接绳（24）固定连接在收线滚轮（26）的外圈内部，所述限位插销（25）固定连接在连接绳（24）远离收线滚轮（26）的一端上，所述传动齿轮（27）固定连接在收线滚轮（26）的侧端中心，所述第三齿轮（28）固定连接在传动齿轮（27）背离收线滚轮（26）的侧端中心，所述第二齿带（210）啮合在第三齿轮（28）的外圈上，且所述第一齿轮（21）啮合在第二齿带（210）远离第三齿轮（28）的一端，所述第二齿轮（22）和第四齿轮（29）分别啮合在第一齿带（23）的内部两端，且所述第一齿轮（21）固定连接在第一齿轮（21）的侧端中心，所述传动支撑装置（1）包括齿条（11）、第一滑动插杆（12）、U型气筒（13）、第二滑动插杆（14）、滚动轮（15）、连接支板（16）、复位弹簧（17）、磁性插杆（18）和定位支撑板（19），所述第二滑动插杆（14）滑动插接在U型气筒（13）的一端内部，所述第一滑动插杆（12）滑动插接在U型气筒（13）的另一端内部，所述滚动轮（15）转动连接在第二滑动插杆（14）远离U型气筒（13）的一端内部，所述连接支板（16）固定连接在第一滑动插杆（12）靠近滚动轮（15）的一端，所述齿条（11）固定连接在连接支板（16）的顶端，所述复位弹簧（17）固定连接在连接支板（16）靠近第一滑动插杆（12）的一端中心，所述定位支撑板（19）固定安装在连接支板（16）与连接支板（16）之间，且所述磁性插杆（18）对称固定连接在定位支撑板（19）背离第一滑动插杆（12）的一侧上，所述支撑限制装置（3）包括转动封板（31）、限位侧板（32）、磁力片（33）、翻盖板（34）、收纳腔体（35）、支撑顶架（36）、穿插孔（37）、清扫头（38）、滚动轴（39）、移动对接槽（310）和出线槽（311），所述限位侧板（32）固定安装在收纳腔体（35）的内部，所述翻盖板（34）对称转动连接在收纳腔体（35）的一端上，所述磁力片（33）对称固定安装在翻盖板（34）的侧端上，所述转动封板（31）转动连接在收纳腔体（35）的顶端内部，所述支撑顶架（36）对称固定连接在收纳腔体（35）的顶端，所述穿插孔（37）和移动对接槽（310）对称开设在收纳腔体（35）远离磁力片（33）的一端内部，且所述移动对接槽（310）位于穿插孔（37）的下方，所述出线槽（311）开设在收纳腔体（35）远离翻盖板（34）的一端顶部和底部，所述滚动轴（39）转动连接在收纳腔体（35）的侧端上，且所述滚动轴（39）位于出线槽（311）的上方，所述清扫头（38）固定连接在滚动轴（39）上，所述U型气筒（13）的内部呈中空状态设置，且所述第一滑动插杆（12）、U型气筒（13）和第二滑动插杆（14）之间形成密封腔体，所述翻盖板（34）向外翻转时，所述磁力片（33）与滚动轮（15）贴合，所述收线滚轮（26）转动连接在收纳腔体（35）的顶部两端，所述传动齿轮（27）与齿条（11）啮合，所述齿条（11）移动至极限位置时带动所述传动齿轮（27）转动一圈，所述限位插销（25）转动连接在转动封板（31）的内部，且所述收线滚轮（26）转动一圈时，带动所述转动封板（31）向上翻转至垂直状态，所述连接支板（16）滑动插接在限位侧板（32）的内部，所述所述复位弹簧（17）保持常态时，所述连接支板（16）向内移动至与U型气筒（13）贴合，所述翻盖板（34）的转动极限角度为180°，所述第二滑动插杆（14）向U型气筒（13）的内部移动至极限位置时，所述第一滑动插杆（12）带动连接支板（16）向前移动至与收纳腔体（35）的前侧平齐，所述U型气筒（13）对称固定安装在收纳腔体（35）的两端上，所述对位套筒（4）滑动套接在磁性插杆（18）上，所述第二齿轮（22）和第四齿轮（29）分别与滚动轴（39）固定连接，所述连接绳（24）贯穿支撑顶架（36）滑动插接在穿插孔（37）的内部，所述齿条（11）远离连接支板（16）的一端滑动插接在移动对接槽（310）的内部，且所述齿条（11）向外移动的极限距离不超过移动对接槽（310）的内部，所述转动封板（31）向下转动至极限位置时与所述收纳腔体（35）的顶端平齐，所述限位侧板（32）的内壁与控制器芯片（5）的外壁贴合。

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