CN114858465A - 起动机考核设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及起动机技术领域,公开了一种起动机考核设备及方法,该设备包括环境仓、鼓风装置、控温装置和控制单元;环境仓用于容纳待测起动机,控温装置与鼓风装置连接;控温装置用于调节吹入环境仓进气孔的空气的温度;控制单元用于检测待测起动机以及环境仓中的温度,并根据检测结果调节吹入进气孔的空气的风力大小及温度;启动鼓风装置和控温装置以向环境仓的进气孔吹入冷风,从而实现对待测起动机冷却的效果;通过控制单元检测待测起动机以及环境仓中的温度,若检测后发现温度过高,可控制控温装置降低温度来实现对待测起动机的进一步冷却;若检测后发现温度过低,可控制控温装置提升温度,从而减少对待测起动机的进一步冷却。
Description
技术领域
本发明涉及起动机技术领域,尤其是涉及一种起动机考核设备及方法。
背景技术
目前起动机考核采用搭载整机或者零部件试验的方式进行,其中搭载在整机更为贴近用户的实际负载情况,更能准确考核起动机。
但是,在考核过程中,由于起动机的起动会造成迅速发热,则需要对起动机进行冷却;而现有技术通常是通过风扇直吹起动机的壳体来实现冷却,冷却效果较低,从而导致考核时长过长。
因此,如何提升起动机考核过程中的冷却效率成为了本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种起动机考核设备,上述起动机考核设备能够提升起动机考核过程中的冷却效率。
为达到上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种起动机考核设备,包括环境仓、鼓风装置、控温装置以及控制单元;其中,环境仓用于容纳待测起动机,且环境仓具有进气孔;控温装置与鼓风装置连接,鼓风装置用于向进气孔吹气,控温装置用于调节吹入进气孔的空气的温度;控制单元与鼓风装置和控温装置均信号连接;控制单元用于检测待测起动机以及环境仓中的温度,并根据检测结果调节吹入进气孔的空气的风力大小及温度。
本发明提供的起动机考核设备,工作时,启动鼓风装置和控温装置以向环境仓的进气孔吹入冷风,从而实现对待测起动机冷却的效果;另外,还可以通过控制单元检测待测起动机以及环境仓中的温度,若检测后发现温度过高,则控制单元可控制控温装置降低温度,或者控制鼓风装置加大风力,从而实现对待测起动机的进一步冷却;反之,若检测后发现温度过低,则控制单元可控制控温装置提升温度,或者控制鼓风装置减少风力,从而减少对待测起动机的进一步冷却。
因此,这种设置方式,通过控温装置和鼓风装置的设置,能够提升起动机考核过程中的冷却效率;而且,结合控制单元,能够实时监测和调节待测起动机和环境仓内的温度,从而进一步提升了冷却效率;另外,环境仓的设置,对待测起动机起到了一定的保护作用。
可选地,起动机考核设备还包括循环管路;循环管路的一端与环境仓的出气孔连通、另一端与控温装置的进气口连通;循环管上设置有控制阀,控制阀包括第一工位和第二工位;当控制阀处于第一工位时,由出气孔排出的气体经控制阀直接流入大气;当控制阀处于第二工位时,由出气孔排出的气体经控制阀由循环管路回流入控温装置的进气口;控制阀与控制单元信号连接,控制单元还用于根据检测到的经过出气孔的气体温度,来控制控制阀在第一工位和第二工位之间切换。
可选地,起动机考核设备还包括过滤装置;控温装置位于过滤装置与鼓风装置之间,过滤装置用于防止空气中的杂质进入环境仓。
一种起动机考核方法,适用于上述的任一种起动机考核设备,包括:获取环境仓温度;判断环境仓温度是否等于环境仓设定温度;若环境仓温度等于环境仓设定温度,令吹入进气孔的空气的温度维持现有温度;若环境仓温度小于环境仓设定温度,令吹入进气孔的空气的温度升高,直至环境仓温度等于环境仓设定温度;若环境仓温度大于环境仓设定温度,令吹入进气孔的空气的温度降低,直至环境仓温度等于环境仓设定温度。
一种起动机考核方法,适用于上述的任一种起动机考核设备,包括:获取待测起动机温度;判断待测起动机温度是否等于待测起动机设定温度;若待测起动机温度等于待测起动机设定温度,令环境仓温度维持现有温度;若待测起动机温度小于待测起动机设定温度,令环境仓温度升高,直至待测起动机温度等于待测起动机设定温度;若待测起动机温度大于待测起动机设定温度,令环境仓温度降低,直至待测起动机温度等于待测起动机设定温度。
一种起动机考核方法,当起动机考核设备包括循环管路、且循环管路上设有控制阀时,起动机考核方法包括:获取环境温度;判断环境温度是否大于环境仓设定温度;判断经过出气孔的气体温度是否小于环境温度;按预设方法控制控制阀在第一工位和第二工位之间切换。
附图说明
图1为本发明实施例提供的起动机考核设备的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的起动机考核方法中环境仓温度逻辑控制示意图;
图3为本发明实施例提供的起动机考核方法中待测起动机温度逻辑控制示意图;
图4为本发明实施例提供的起动机考核方法中控制阀逻辑控制示意图。
图标:1-环境仓;2-鼓风装置;3-控温装置;4-控制单元;5-湿度控制装置;6-循环管路;7-控制阀;8-过滤装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例提供的起动机考核设备的结构示意图,如图1所示,本发明实施例提供的起动机考核设备,包括环境仓1、鼓风装置2、控温装置3以及控制单元4;其中,环境仓1用于容纳待测起动机,且环境仓1具有进气孔;控温装置3与鼓风装置2连接,鼓风装置2用于向进气孔吹气,控温装置3用于调节吹入进气孔的空气的温度;控制单元4与鼓风装置2和控温装置3均信号连接;控制单元4用于检测待测起动机以及环境仓1中的温度,并根据检测结果调节吹入进气孔的空气的风力大小及温度。
本实施例提供的起动机考核设备,工作时,启动鼓风装置2和控温装置3以向环境仓1的进气孔吹入冷风,从而实现对待测起动机冷却的效果;另外,还可以通过控制单元4检测待测起动机以及环境仓1中的温度,若检测后发现温度过高,则控制单元4可控制控温装置3降低温度,或者控制鼓风装置2加大风力,从而实现对待测起动机的进一步冷却;反之,若检测后发现温度过低,则控制单元4可控制控温装置3提升温度,或者控制鼓风装置2减少风力,从而减少对待测起动机的进一步冷却。
其中,起动机考核设备还可包括湿度控制装置5,湿度控制装置5也可与控制单元4信号连接,以实现对进入环境仓1中气体湿度的检测和调节,具体控制方法与控温装置3的控制方法相同,不再赘述。
因此,这种设置方式,通过控温装置3和鼓风装置2的设置,能够提升起动机考核过程中的冷却效率;而且,结合控制单元4,能够实时监测和调节待测起动机和环境仓1内的温度,从而进一步提升了冷却效率;另外,环境仓1的设置,对待测起动机起到了一定的保护作用。
参考图1,作为一种可选的实施例,起动机考核设备还包括循环管路6;循环管路6的一端与环境仓1的出气孔连通、另一端与控温装置3的进气口连通;循环管上设置有控制阀7,控制阀7包括第一工位和第二工位;当控制阀7处于第一工位时,由出气孔排出的气体经控制阀7直接流入大气;当控制阀7处于第二工位时,由出气孔排出的气体经控制阀7由循环管路6回流入控温装置3的进气口;控制阀7与控制单元4信号连接,控制单元4还用于根据检测到的经过出气孔的气体温度,来控制控制阀7在第一工位和第二工位之间切换。
本实施例中,起动机考核设备工作时,可通过控制单元4检测经过出气孔的气体温度,再与环境温度进行对比,从而控制控制阀7在第一工位和第二工位之间切换,下面进行举例说明:
若环境温度小于环境仓1设定温度、且经过出气孔的气体温度高于环境温度时,则控制单元4可将控制阀7调节至第二工位,以令出气孔排出的气体经控制阀7由循环管路6回流入控温装置3的进气口,从而提升环境温度;
若环境温度大于环境仓1设定温度、且经过出气孔的气体温度高于环境温度时,则控制单元4可将控制阀7调节至第一工位,以令由出气孔排出的气体经控制阀7直接流入大气,从而防止环境温度进一步升高。
其中,环境温度即为气体流入控温装置3的进气口之前的温度。
继续参考图1,作为一种可选的实施例,起动机考核设备还包括过滤装置8;控温装置3位于过滤装置8与鼓风装置2之间,过滤装置8用于防止空气中的杂质进入环境仓1。
本实施例中,过滤装置8的设置,能够将控制中的杂质过滤,从而提升了进入环境仓1中的空气的洁净程度,对起动机起到了保护的作用。
图2为本发明实施例提供的起动机考核方法中环境仓温度逻辑控制示意图,参考图2,本发明实施例提供了一种起动机考核方法,适用于上述的任一种起动机考核设备,包括以下步骤:
步骤S101,获取环境仓温度;
步骤S102,判断环境仓温度是否等于环境仓设定温度;
步骤S103,若环境仓温度等于环境仓设定温度,令吹入进气孔的空气的温度维持现有温度;
步骤S104,若环境仓温度小于环境仓设定温度,令吹入进气孔的空气的温度升高,直至环境仓温度等于环境仓设定温度;
步骤S105,若环境仓温度大于环境仓设定温度,令吹入进气孔的空气的温度降低,直至环境仓温度等于环境仓设定温度。
图2中,T仓为环境仓温度,T仓设为环境仓设定温度,T进为吹入进气孔的空气的温度;
本实施例能够实现在环境仓温度恒定的情况下对起动机进行考核。
图3为本发明实施例提供的起动机考核方法中待测起动机温度逻辑控制示意图,参考图3,本发明实施例提供了又一种起动机考核方法,适用于上述的任一种起动机考核设备,包括以下步骤:
步骤S201,获取待测起动机温度;
步骤S202,判断待测起动机温度是否等于待测起动机设定温度;
步骤S203,若待测起动机温度等于待测起动机设定温度,令环境仓温度维持现有温度;
步骤S204,若待测起动机温度小于待测起动机设定温度,令环境仓温度升高,直至待测起动机温度等于待测起动机设定温度;
步骤S205,若待测起动机温度大于待测起动机设定温度,令环境仓温度降低,直至待测起动机温度等于待测起动机设定温度。
图3中,T起为待测起动机温度,T起设为待测起动机设定温度;
本实施例能够实现在待测起动机温度恒定的情况下对起动机进行考核。
图4为本发明实施例提供的起动机考核方法中控制阀逻辑控制示意图,参考图4,本发明实施例提供了另一种起动机考核方法,当起动机考核设备包括循环管路6、且循环管路6上设有控制阀7时,起动机考核方法还可包括以下步骤:
步骤S301,获取环境温度;
步骤S302,判断环境温度是否大于环境仓设定温度;
步骤S303,判断经过出气孔的气体温度是否小于环境温度;
步骤S304,按预设方法控制控制阀7在第一工位和第二工位之间切换。
图4中,T环为环境温度,T出为经过出气孔的气体温度;
本实施例中,参考图1和图4,下面进行整个流程的具体过程进行说明,以充分解释上述的预设方法:
首先,获取环境温度;
若环境温度小于或等于环境仓设定温度,则说明此时需要将环境温度升高,再判断经过出气孔的气体温度是否大于或等于环境温度:若是,则将控制阀7调节至第二工位,以令出气孔排出的气体经控制阀7由循环管路6回流入控温装置3的进气口,从而提升环境温度;若否,则将控制阀7调节至第一工位,以令由出气孔排出的气体经控制阀7直接流入大气,以防止环境温度进一步下降。
若环境温度大于环境仓设定温度,则说明此时需要将环境温度降低,再判断经过出气孔的气体温度是否大于环境温度:若是,则将控制阀7调节至第一工位,以令由出气孔排出的气体经控制阀7直接流入大气,以防止环境温度进一步上升;若否,则将控制阀7调节至第二工位,以令出气孔排出的气体经控制阀7由循环管路6回流入控温装置3的进气口,从而降低环境温度。
因此,这种方法能够合理利用由出气孔排出的气体,当需要继续对待测发动机进行冷却时,能够循环利用温度较低的气体对待测发动机进行冷却,以进一步提升冷却效率。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种起动机考核设备,其特征在于,包括环境仓、鼓风装置、控温装置以及控制单元;其中,
所述环境仓用于容纳待测起动机,且所述环境仓具有进气孔;
所述控温装置与所述鼓风装置连接,所述鼓风装置用于向所述进气孔吹气,所述控温装置用于调节吹入所述进气孔的空气的温度;
所述控制单元与所述鼓风装置和所述控温装置均信号连接;
所述控制单元用于检测待测起动机以及所述环境仓中的温度,并根据检测结果调节吹入所述进气孔的空气的风力大小及温度。
2.根据权利要求1所述的起动机考核设备,其特征在于,所述起动机考核设备还包括循环管路;
所述循环管路的一端与所述环境仓的出气孔连通、另一端与所述控温装置的进气口连通;
所述循环管上设置有控制阀,所述控制阀包括第一工位和第二工位;
当所述控制阀处于所述第一工位时,由所述出气孔排出的气体经所述控制阀直接流入大气;
当所述控制阀处于所述第二工位时,由所述出气孔排出的气体经所述控制阀由循环管路回流入所述控温装置的进气口;
所述控制阀与所述控制单元信号连接,所述控制单元还用于根据检测到的经过所述出气孔的气体温度,来控制所述控制阀在所述第一工位和所述第二工位之间切换。
3.根据权利要求1或2所述的起动机考核设备,其特征在于,所述起动机考核设备还包括过滤装置;
所述控温装置位于所述过滤装置与所述鼓风装置之间,所述过滤装置用于防止空气中的杂质进入所述环境仓。
4.一种起动机考核方法,适用于如权利要求1-3任一项所述的起动机考核设备,其特征在于,包括:
获取环境仓温度;
判断环境仓温度是否等于环境仓设定温度;
若环境仓温度等于环境仓设定温度,令吹入进气孔的空气的温度维持现有温度;
若环境仓温度小于环境仓设定温度,令吹入进气孔的空气的温度升高,直至环境仓温度等于环境仓设定温度;
若环境仓温度大于环境仓设定温度,令吹入进气孔的空气的温度降低,直至环境仓温度等于环境仓设定温度。
5.一种起动机考核方法,适用于如权利要求1-3任一项所述的起动机考核设备,其特征在于,包括:
获取待测起动机温度;
判断待测起动机温度是否等于待测起动机设定温度;
若待测起动机温度等于待测起动机设定温度,令环境仓维持现有温度;
若待测起动机温度小于待测起动机设定温度,令环境仓温度升高,直至待测起动机温度等于待测起动机设定温度;
若待测起动机温度大于待测起动机设定温度,令环境仓温度降低,直至待测起动机温度等于待测起动机设定温度。
6.一种起动机考核方法,适用于如权利要求2所述的起动机考核设备,其特征在于,包括:
获取环境温度;
判断环境温度是否大于环境仓设定温度;
判断经过出气孔的气体温度是否小于环境温度;
按预设方法控制所述控制阀在第一工位和第二工位之间切换。
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