CN114857267A - 一种双盖体双压紧式压力容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力容器的技术领域，具体为一种双盖体双压紧式压力容器，包括罐体，所述罐体的一端固定安装有环形固定板；罐盖，所述环形固定板上铰接有连接板，所述连接板上固定安装有与罐体相互配合的罐盖，所述罐盖上安装有卸压管，所述连接板远离罐盖的一端安装有转动手柄；转动环，所述罐盖的外侧壁上转动安装有转动环，所述转动环的外侧壁上均匀固定安装有多个限位块，所述环形固定板上均匀固定安装有多个与限位块相互配合的挡块。相比现有的快开门式压力容器而言，本发明通过设置转动圈，使得罐盖旋转压紧时，只需旋转罐盖转动圈将罐盖压紧扣在罐体上，无需旋转罐盖压紧接触部分，减少了罐体与罐盖之间的磨损问题。

Description

一种双盖体双压紧式压力容器

技术领域

本发明涉及压力容器的技术领域，具体为一种双盖体双压紧式压力容器。

背景技术

压力容器主要是用来盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。在盛装容器时，密封性要求很严格，时间久了需要打开罐子检查或清理里面杂物，现有的压力容器是采用快开门式将罐盖锁紧，在锁紧或打开罐盖过程中，罐盖与罐体压紧的部位直接接触，转动多次后罐盖与罐体压紧处会产生磨损，多次打开或关闭会导致容器的密封性变差。

为此，提出一种双盖体双压紧式压力容器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双盖体双压紧式压力容器，通过罐盖上装有可转动的外圈，将罐盖与罐体压紧的部位分离到可转动的外圈上，在锁紧或打开罐盖时，罐盖压紧部分无需转动，只需转动罐盖外圈即可将罐盖锁紧在罐体上，从而将压力容器密封紧的方式以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双盖体双压紧式压力容器，包括：

罐体，所述罐体的一端固定安装有环形固定板；

罐盖，所述环形固定板上铰接有连接板，所述连接板上固定安装有与罐体相互配合的罐盖，所述罐盖上安装有卸压管，所述连接板远离罐盖的一端安装有转动手柄；

转动环，所述罐盖的外侧壁上转动安装有转动环，所述连接板靠近罐盖一端的内部转动安装有转齿，且转动手柄与转齿通过链条联动，所述转齿的轴心处固定安装有连接杆，且连接杆的一端固定连接在转动环的内侧壁上，所述罐盖的外侧壁上开设有与连接杆相互配合的转动槽，所述转动环的外侧壁上均匀固定安装有多个限位块，所述环形固定板上均匀固定安装有多个与限位块相互配合的挡块；

指示装置，每个所述挡块上均安装有用于提示更换限位块的提示装置。

所述指示装置包括：

弹性连接在挡块内的环形安装块，所述环形安装块上固定安装有与限位块相互配合的指示杆，所述挡块内开设有与指示杆相互配合的通孔，且指示杆靠近罐体的一端为球面。

所述所述指示杆远离罐体一端的颜色为红色。

所述限位块均通过紧固螺钉固定安装在转动环的外侧壁上，所述限位块上均匀开设有多个与紧固螺钉相互配合的安装槽，且紧固螺钉均位于安装槽内。

所述限位块靠近挡块一侧的侧壁均为斜面，且限位块沿顺时针方向的厚度逐渐增大。

所述转动环上固定安装有与挡块相互配合的定位块，且定位块位于相邻两个限位块之间。

所述环形固定板的外侧壁上转动安装有转动外圈，所述转动外圈的内侧壁上弹性连接有多个压紧杆，且压紧杆均位于相邻两个挡块之间，所述罐盖的外侧壁上均匀开设有多个与压紧杆相互配合的限位槽，所述环形固定板的外圈上开设有与压紧杆相互配合的环形活动槽，所述压紧杆沿旋转方向的两个侧壁均为斜面，且压紧杆靠近罐体和挡块的两个侧面均为平面。

所述转动环外圈上固定安装有旋转卡板，所述环形固定板的外侧壁上固定安装有固定块，所述固定块上安装有卡板，所述旋转卡板开设有与卡板相互配合的卡槽。

所述卸压管远离罐盖的一端螺纹连接有密封小盖。

所述罐体上固定安装有与罐盖相互配合的密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明所述的一种双盖体双压紧式压力容器，相比现有的快开门式压力容器而言，本发明通过设置转动圈，使得罐盖旋转压紧时，只需旋转罐盖转动圈将罐盖压紧扣在罐体上，无需旋转罐盖压紧接触部分，减少了罐体与罐盖之间的磨损问题。

2、本发明所述的一种双盖体双压紧式压力容器，在挡块内弹性安装有指示杆，当罐盖锁紧后，如指示杆伸入靠近罐体的一端时，说明限位块有磨损，应及时更换限位块，避免造成罐体漏气现象。

3、本发明所述的一种双盖体双压紧式压力容器，在转动环上安装有可拆卸的限位块，限位块为可拆卸更换的，如后期发现限位块被磨损后，可将限位块拆卸下来进行更换。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明罐体的立体图；

图3为本发明罐盖的立体图；

图4为本发明罐体和罐盖部分的侧面结构示意图；

图5为本发明图4中A-A方向的剖视图；

图6为本发明压紧杆部分的剖视图；

图7为本发明图1中B处的局部放大图；

图8为本发明图5中C处的局部放大图；

图中：1、罐体；101、环形固定板；2、罐盖；201、连接板；202、卸压管；3、转动环；4、限位块；5、密封小盖；6、指示杆；7、固定块；8、定位块；9、旋转卡板；10、转动手柄；11、转动外圈；12、通孔；13、卡板；14、环形活动槽；15、密封圈；16、挡块；17、环形安装块；18、压紧杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种双盖体双压紧式压力容器，技术方案如下：

一种双盖体双压紧式压力容器，包括：

罐体1，罐体1的一端固定安装有环形固定板101；

罐盖2，环形固定板101上铰接有连接板201，连接板201上固定安装有与罐体1相互配合的罐盖2，罐盖2上安装有卸压管202，连接板201远离罐盖2的一端安装有转动手柄10；

转动环3，罐盖2的外侧壁上转动安装有转动环3，连接板201靠近罐盖2一端的内部转动安装有转齿，且转动手柄10与转齿通过链条联动，转齿的轴心处固定安装有连接杆，且连接杆的一端固定连接在转动环3的内侧壁上，罐盖2的外侧壁上开设有与连接杆相互配合的转动槽，转动环3的外侧壁上均匀固定安装有多个限位块4，环形固定板101上均匀固定安装有多个与限位块4相互配合的挡块16；

指示装置，每个挡块16上均安装有用于提示更换限位块4的提示装置。

压力容器分为罐体1和罐盖2两部分，在使用容器前，要将罐盖2锁紧在罐体1上，以防容器内的气体或液体泄漏；罐盖2上安装有可转动的转动环3，罐盖2需要打开时，逆时针转动转动手柄10，转动手柄10转动可以通过链条联动带动转齿转动，转齿转动就可以带动连接杆和转动环3转动，先顺时针旋转转动环3，当转动环3上的限位块4转出挡块16后，将罐盖2取出即可；当罐盖2需要关闭时，将罐盖2靠近罐体1内壁后，顺时针转动转动手柄10，从而带动转动环3的限位块4转入挡块16，将罐盖2压紧在罐体1上；这样一来，避免了罐盖2与罐体1贴合面的磨损，大大提升容器的密封性能。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、图7和图8，提示装置包括弹性连接在挡块16内的环形安装块17，环形安装块17上固定安装有与限位块4相互配合的指示杆6，挡块16内开设有与指示杆6相互配合的通孔12，且指示杆6靠近罐体1的一端为球面。

指示杆6通过弹簧弹性安装在挡块16内，罐盖2处于打开时，指示杆6受到弹簧的推力往里推，且指示杆6受到弹簧压力压至靠近罐体1的一端；罐盖2关闭时，指示杆6受到限位块4的压力往挡块16的一侧伸出，伸出的距离为10mm；随着罐盖2多次打开和关闭，挡块16与限位块4接触，在限位块4与挡块16的卡合过程中，挡块16与限位块4相邻一侧的表面为接触面，不仅紧密接触还会出现相互摩擦，使得接触面出现磨损；而指示杆6一端抵住限位块4上表面，当限位块4上表面磨损过度时，指示杆6的一端与限位块4的接触位置发生移动，导致指示杆6露出通孔12的部位缩短，从而提醒工作人员限位块4的磨损程度，如发现指示杆6被压至靠近罐体1的一端时，此时提示对应的限位块4已经发生较严重的磨损，这个时候可以将相应的限位块4拆卸下来进行更换，保证容器的密封性。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、图7和图8指示杆6远离罐体1一端的颜色为红色。

指示杆6远离罐体1一端的颜色通常为红色，但不限于红色，如在生产过程中罐体的颜色为红色时，指示杆6远离罐体1一端的颜色就不能为红色，应当不同于罐体1的颜色，这样便于观察指示杆6的伸缩距离情况，及时发现限位块4的磨损情况，如发现限位块4有磨损应及时更换。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、图2和图3，限位块4均通过紧固螺钉固定安装在转动环3的外侧壁上，限位块4上均匀开设有多个与紧固螺钉相互配合的安装槽，且紧固螺钉均位于安装槽内。

限位块4为可拆卸、可更换。安装时，限位块4可通过两个内六角螺钉固定在转动环3的外侧上，并将内六角螺钉旋转至相互配合的安装槽内；在转动转动环3时，限位块4与挡块16接触，多次转动转动环3会导致限位块4发生磨损，当限位块4磨损到一定程度时，通过拆卸内六角螺钉将限位块4拆卸下来进行更换，而现有的压力容器如需要更换的话需要将整个罐盖2更换下来，改进后只需将限位块4拆卸下来更换即可，与现有的技术相比之下，大大降低了成本。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图3，限位块4靠近挡块16一侧的侧壁均为斜面，且限位块4沿顺时针方向的厚度逐渐增大。

通过将限位块4靠近挡块16一侧的侧壁设置为斜面，在打开或关闭罐盖2过程中，减少限位块4旋转进去和旋转出来的阻力，便于将限位块4卡紧或转出。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图3，转动环3上固定安装有与挡块16相互配合的定位块8，且定位块8位于相邻两个限位块4之间。

在转动环3上安装有定位块8，当罐盖2打开或关闭时，通过观察定位块8的位置来判断旋转角度，便于快速将罐盖2打开或关闭。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、图2和图6，环形固定板101的外侧壁上转动安装有转动外圈11，转动外圈11的内侧壁上弹性连接有多个压紧杆18，且压紧杆18均位于相邻两个挡块16之间，罐盖2的外侧壁上均匀开设有多个与压紧杆18相互配合的限位槽，环形固定板101的外圈上开设有与压紧杆18相互配合的环形活动槽14，压紧杆18沿旋转方向的两个侧壁均为斜面，且压紧杆18靠近罐体1和挡块16的两个侧面均为平面。

在环形固定板101的外侧壁上转动安装有转动外圈11，通过在转动外圈11的内侧壁上弹性连接有多个压紧杆18，压紧杆18用与罐盖2锁紧后压紧罐盖2紧贴在罐体1上；打开罐盖2时，通过顺时针旋转转动外圈11，此时压紧杆18的斜面受挤压后会推动压紧杆18向转动外圈11内收缩并使压紧杆18从对应的限位槽内脱离，此时可将罐盖2旋转取出；当关闭罐盖2卡紧后，逆时针旋转转动外圈11并使得压紧杆18的一端插入对应的限位槽内，从而可以将罐盖2固定连接在罐体1上；压紧杆18沿旋转方向的两个侧壁均为斜面，这样设置方便压紧杆18的伸缩，这样能够快速将压紧杆18压紧到罐盖2上，进一步提升强度；压紧杆18靠近罐体1和挡块16的两个侧面均为平面，保证压紧杆18与罐盖2接触压紧的部位为两平面压紧，提升压紧强度。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图2，转动环3外圈上固定安装有旋转卡板9，环形固定板101的外侧壁上固定安装有固定块7，固定块7上安装有卡板13，旋转卡板9开设有与卡板13相互配合的卡槽。

通过转动环3外圈上安装旋转卡板9，关闭罐盖2时，当转动转动手柄10将转动环3转至锁紧的位置时，将卡板13连接至旋转卡板9上，此时可将转动环3固定，防止转动环3的旋转，避免不必要的磨损，从而提升容器的密封性。

作为本发明的一种实施方式，参照图1，卸压管202远离罐盖2的一端螺纹连接有密封小盖5。

一般情况下，卸压管202内安装有卸压阀，需要打开罐盖2之前都需要将里面的气体排泄出来，此时需要通过卸压阀来进行卸气，平时加气后卸压阀是不动的，设置密封小盖5螺纹旋转在卸压管202上，进一步防止容器气体泄漏，提升容器密封性能。

作为本发明的一种实施方式，参照图5，罐体1上固定安装有与罐盖2相互配合的密封圈15。

通过设置密封圈15，密封圈15放至罐体1的内壁，关闭罐盖2时，增大了罐盖2与罐体1锁紧后的密封性，进一步使得容器密封性提升。

工作原理：压力容器有罐体1和罐盖2两部分组成，在使用容器前，要将罐盖2锁紧在罐体1上，以防容器内的气体或液体泄漏；罐盖2上安装有可转动的转动环3，当罐盖2需要关闭时，将罐盖2靠近罐体1内壁，转动手柄10转动可以通过链条联动带动转齿转动，转齿转动就可以带动连接杆和转动环3转动，先顺时针旋转转动环3，从而带动转动环3上的限位块4转入挡块16，将罐盖2压紧在罐体1上，当转动环3转至锁紧的位置时，将卡板13连接至旋转卡板9上，此时可将转动环3固定，防止转动环3的旋转，避免不必要的磨损，从而提升容器的密封性；打开罐盖2时，通过顺时针旋转转动外圈11，此时压紧杆18的斜面受挤压后会推动压紧杆18向转动外圈11内收缩并使压紧杆18从对应的限位槽内脱离，此时可将罐盖2旋转取出；当关闭罐盖2卡紧后，逆时针旋转转动外圈11并使得压紧杆18的一端插入对应的限位槽内，从而可以将罐盖2固定连接在罐体1上；压紧杆18沿旋转方向的两个侧壁均为斜面，这样设置方便压紧杆18的伸缩，这样能够快速将压紧杆18压紧到罐盖2上，进一步提升强度；压紧杆18靠近罐体1和挡块16的两个侧面均为平面，保证压紧杆18与罐盖2接触压紧的部位为两平面压紧，提升压紧强度；限位块4靠近挡块16一侧的侧壁设置为斜面，在打开或关闭罐盖2过程中，减少限位块4旋转进去和旋转出来的阻力，便于将限位块4卡紧或转出；转动环3外圈设置有限位块4，且限位块4为可拆卸、可更换；安装时，限位块4可通过两个内六角螺钉固定在转动环3的外侧上，并将内六角螺钉旋转至相互配合的安装槽内；需要更换限位块4时，通过拆卸内六角螺钉可将限位块4拆卸下来进行更换；挡块16内弹性安装有指示杆6，随着罐盖2多次打开和关闭，挡块16与限位块4接触，在限位块4与挡块16的卡合过程中，挡块16与限位块4相邻一侧的表面为接触面，不仅紧密接触还会出现相互摩擦，使得接触面出现磨损；而指示杆6一端抵住限位块4上表面，当限位块4上表面磨损过度时，指示杆6的一端与限位块4的接触位置发生移动，导致指示杆6露出通孔12的部位缩短，从而提醒工作人员限位块4的磨损程度，如发现指示杆6被压至靠近罐体1的一端时，此时提示对应的限位块4已经发生较严重的磨损，这个时候可以将相应的限位块4拆卸下来进行更换，保证容器的密封性。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的一端固定安装有环形固定板(101)；

罐盖(2)，所述环形固定板(101)上铰接有连接板(201)，所述连接板(201)上固定安装有与罐体(1)相互配合的罐盖(2)，所述罐盖(2)上安装有卸压管(202)，所述连接板(201)远离罐盖(2)的一端安装有转动手柄(10)；

转动环(3)，所述罐盖(2)的外侧壁上转动安装有转动环(3)，所述连接板(201)靠近罐盖(2)一端的内部转动安装有转齿，且转动手柄(10)与转齿通过链条联动，所述转齿的轴心处固定安装有连接杆，且连接杆的一端固定连接在转动环(3)的内侧壁上，所述罐盖(2)的外侧壁上开设有与连接杆相互配合的转动槽，所述转动环(3)的外侧壁上均匀固定安装有多个限位块(4)，所述环形固定板(101)上均匀固定安装有多个与限位块(4)相互配合的挡块(16)；

指示装置，每个所述挡块(16)上均安装有用于提示更换限位块(4)的提示装置。

2.根据权利要求1所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述提示装置包括弹性连接在挡块(16)内的环形安装块(17)，所述环形安装块(17)上固定安装有与限位块(4)相互配合的指示杆(6)，所述挡块(16)内开设有与指示杆(6)相互配合的通孔(12)，且指示杆(6)靠近罐体(1)的一端为球面。

3.根据权利要求2所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述指示杆(6)远离罐体(1)一端的颜色为红色。

4.根据权利要求2所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述限位块(4)均通过紧固螺钉固定安装在转动环(3)的外侧壁上，所述限位块(4)上均匀开设有多个与紧固螺钉相互配合的安装槽，且紧固螺钉均位于安装槽内。

5.根据权利要求1所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述限位块(4)靠近挡块(16)一侧的侧壁均为斜面，且限位块(4)沿顺时针方向的厚度逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述转动环(3)上固定安装有与挡块(16)相互配合的定位块(8)，且定位块(8)位于相邻两个限位块(4)之间。

7.根据权利要求1所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述环形固定板(101)的外侧壁上转动安装有转动外圈(11)，所述转动外圈(11)的内侧壁上弹性连接有多个压紧杆(18)，且压紧杆(18)均位于相邻两个挡块(16)之间，所述罐盖(2)的外侧壁上均匀开设有多个与压紧杆(18)相互配合的限位槽，所述环形固定板(101)的外圈上开设有与压紧杆(18)相互配合的环形活动槽(14)，所述压紧杆(18)沿旋转方向的两个侧壁均为斜面，且压紧杆(18)靠近罐体(1)和挡块(16)的两个侧面均为平面。

8.根据权利要求1所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述转动环(3)外圈上固定安装有旋转卡板(9)，所述环形固定板(101)的外侧壁上固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)上安装有卡板(13)，所述旋转卡板(9)开设有与卡板(13)相互配合的卡槽。

9.根据权利要求1所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述卸压管(202)远离罐盖(2)的一端螺纹连接有密封小盖(5)。

10.根据权利要求1所述的一种双盖体双压紧式压力容器，其特征在于：所述罐体(1)上固定安装有与罐盖(2)相互配合的密封圈(15)。

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