CN215410238U - 双密封蝶阀在线快换密封圈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双密封蝶阀在线快换密封圈装置，包括阀体，所述阀体的内部设置有双密封蝶板，所述阀体与双密封蝶板的连接处安装有长阀轴和短阀轴；检修止水环，其设置在所述阀体的一侧，所述检修止水环的一端连接有检修密封端盖；主阀L型密封圈，其设置在所述阀体远离检修止水环的一侧，所述主阀L型密封圈的内部穿设有内六角圆柱头螺钉。该双密封蝶阀在线快换密封圈装置，与现有的装置相比，在主阀T型密封圈结构上进行改良，改为L型密封圈，双密封蝶阀在线上可以方便更换主阀L型密封圈，松掉内六角圆柱头螺钉，取下密封圈压板，就可以轻松取下主阀L型密封圈，更换新的主阀L型密封圈，保证了该双密封蝶阀在线快换密封圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及双密封蝶阀技术领域，具体为双密封蝶阀在线快换密封圈装置。
背景技术
双向金属密封系列蝶阀，是自1997年以来开发设计出来的新型蝶阀，该新型系列蝶阀科学地采用了新技术、新工艺和优质材料制作，使该阀可靠性强，减少和避免了在使用期间的维修，使用寿命长，具有很好的使用效益和社会效益。其产品在业内有一定的价格优势和技术优势，1.2手动双向金属密封蝶阀、电动双向金属密封蝶阀其技术性能和材质不但完全符合和满足于、而且还高于和优于国家的相关标准要求和技术要求，以及产品的验收、交货、安装和使用要求。
双向金属密封系列蝶阀在使用时，依靠密封圈对达到密封效果，但是密封圈受到损坏进行维修时，由于原有密封圈为T型结构，难以拆卸，需要将整个双密封蝶阀进行拆卸，无法完成在线快速更换密封圈，为此，我们提出双密封蝶阀在线快换密封圈装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双密封蝶阀在线快换密封圈装置，以解决上述背景技术中提出由于双向金属密封系列蝶阀在使用时，依靠密封圈对达到密封效果，但是密封圈受到损坏进行维修时，由于原有密封圈为T型结构，难以拆卸，需要将整个双密封蝶阀进行拆卸，无法完成在线快速更换密封圈的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双密封蝶阀在线快换密封圈装置，包括：
阀体，所述阀体的内部设置有双密封蝶板，所述阀体与双密封蝶板的连接处安装有长阀轴和短阀轴；
检修止水环，其设置在所述阀体的一侧，所述检修止水环的一端连接有检修密封端盖；
主阀L型密封圈，其设置在所述阀体远离检修止水环的一侧，所述主阀L型密封圈的内部穿设有内六角圆柱头螺钉；
密封圈压板，其设置在所述主阀L型密封圈的下方。
优选的，所述主阀L型密封圈通过内六角圆柱头螺钉与阀体构成可拆卸结构，且内六角圆柱头螺钉贯穿于密封圈压板的内部，并且密封圈压板与主阀L型密封圈紧密贴合。
优选的，所述长阀轴和短阀轴关于阀体的竖直中心线相互对称，所述长阀轴和短阀轴均贯穿于阀体的内部。
优选的，所述双密封蝶板通过长阀轴和短阀轴与阀体构成可拆卸结构。
优选的，所述长阀轴还设有：
内螺纹圆柱销，其分别穿设在所述长阀轴和短阀轴的内部。
优选的，所述长阀轴和短阀轴均通过内螺纹圆柱销与双密封蝶板构成可拆卸结构，且双密封蝶板的长度均大于长阀轴和短阀轴的直径。
优选的，所述阀体还设有：
底座，其设置在所述阀体的下方两侧，所述底座与阀体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了双密封蝶阀在线快换密封圈装置，具备以下有益效果：该双密封蝶阀在线快换密封圈装置在生产与应用过程中不断消化与吸收国内外类似产品结构及制造工艺的先进特点，不断提高产品的科技含量，从一些技术细节着手，完善了阀门的综合性能；大口径双密封蝶阀，在主阀T型密封圈结构上进行改良，改为L型密封圈，双密封蝶阀在线上可以方便更换主阀L型密封圈，松掉内六角圆柱头螺钉，取下密封圈压板，就可以轻松取下主阀L型密封圈，更换新的主阀L型密封圈，保证了该双密封蝶阀在线快换密封圈。
1.本实用新型通过设置的检修止水环，阀体阀门在开关时，检修止水环移开，双密封蝶板在重锤和接力器作用下可以转动，保证了该阀正常开通和关闭，不会影响阀体的正常使用；
2.本实用新型通过设置的主阀L型密封圈，松掉内六角圆柱头螺钉，取下密封圈压板，就可以轻松取下主阀L型密封圈，更换新的主阀L型密封圈，保证了该双密封蝶阀在线快换密封圈；
3.本实用新型通过设置的长阀轴和短阀轴，能够对双密封蝶板进行固定，并且可通过内螺纹圆柱销将双密封蝶板进行出拆卸。
附图说明
图1为本实用新型阀体整体结构示意图；
图2为本实用新型阀体的主视结构示意图；
图3为本实用新型阀体侧视结构示意图；
图4为本实用新型主阀L型密封圈连接处的结构示意图；
图5为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。
图中：1、阀体；2、检修止水环；3、检修密封端盖；4、双密封蝶板；5、内螺纹圆柱销；6、长阀轴；7、短阀轴；8、密封圈压板；9、内六角圆柱头螺钉；10、主阀L型密封圈；11、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，双密封蝶阀在线快换密封圈装置，包括：阀体1，阀体1的内部设置有双密封蝶板4，阀体1与双密封蝶板4的连接处安装有长阀轴6和短阀轴7，长阀轴6和短阀轴7关于阀体1的竖直中心线相互对称，长阀轴6和短阀轴7均贯穿于阀体1的内部，双密封蝶板4通过长阀轴6和短阀轴7与阀体1构成可拆卸结构；检修止水环2，其设置在阀体1的一侧，检修止水环2的一端连接有检修密封端盖3；底座11，其设置在阀体1的下方两侧，底座11与阀体1固定连接，通过设置的检修止水环2，阀体1阀门在开关时，检修止水环2移开，双密封蝶板4在重锤和接力器作用下可以转动，保证了该阀正常开通和关闭，不会影响阀体1的正常使用。
如图4所示，双密封蝶阀在线快换密封圈装置，包括：主阀L型密封圈10，其设置在阀体1远离检修止水环2的一侧，主阀L型密封圈10的内部穿设有内六角圆柱头螺钉9；密封圈压板8，其设置在主阀L型密封圈10的下方，主阀L型密封圈10通过内六角圆柱头螺钉9与阀体1构成可拆卸结构，且内六角圆柱头螺钉9贯穿于密封圈压板8的内部，并且密封圈压板8与主阀L型密封圈10紧密贴合，通过设置的主阀L型密封圈10，松掉内六角圆柱头螺钉9，取下密封圈压板8，就可以轻松取下主阀L型密封圈10，更换新的主阀L型密封圈10，保证了该双密封蝶阀在线快换密封圈。
如图5所示，双密封蝶阀在线快换密封圈装置，包括：内螺纹圆柱销5，其分别穿设在长阀轴6和短阀轴7的内部，长阀轴6和短阀轴7均通过内螺纹圆柱销5与双密封蝶板4构成可拆卸结构，且双密封蝶板4的长度均大于长阀轴6和短阀轴7的直径，通过设置的长阀轴6和短阀轴7，能够对双密封蝶板4进行固定，并且可通过内螺纹圆柱销5将双密封蝶板4进行出拆卸。
工作原理：在使用该双密封蝶阀在线快换密封圈装置时，双密封蝶板4通过长阀轴6、短阀轴7安装在阀体1上，阀门在开关时，检修止水环2移开，双密封蝶板4在重锤和接力器作用下可以转动，保证了该阀正常开通和关闭，检修密封端盖3能够将检修止水环2与阀体1进行连接，然后，拧松内六角圆柱头螺钉9，取下密封圈压板8，即可将主阀L型密封圈10进行拆卸，更换新的主阀L型密封圈10，随后将密封圈压板8重新卡在主阀L型密封圈10外部，拧紧内六角圆柱头螺钉9，将新的主阀L型密封圈10进行固定，最后，底座11能够起到对阀体1的支撑作用，这就是该双密封蝶阀在线快换密封圈装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.双密封蝶阀在线快换密封圈装置，其特征在于，包括：
阀体(1)，所述阀体(1)的内部设置有双密封蝶板(4)，所述阀体(1)与双密封蝶板(4)的连接处安装有长阀轴(6)和短阀轴(7)；
检修止水环(2)，其设置在所述阀体(1)的一侧，所述检修止水环(2)的一端连接有检修密封端盖(3)；
主阀L型密封圈(10)，其设置在所述阀体(1)远离检修止水环(2)的一侧，所述主阀L型密封圈(10)的内部穿设有内六角圆柱头螺钉(9)；
密封圈压板(8)，其设置在所述主阀L型密封圈(10)的下方。
2.根据权利要求1所述的双密封蝶阀在线快换密封圈装置，其特征在于，所述主阀L型密封圈(10)通过内六角圆柱头螺钉(9)与阀体(1)构成可拆卸结构，且内六角圆柱头螺钉(9)贯穿于密封圈压板(8)的内部，并且密封圈压板(8)与主阀L型密封圈(10)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的双密封蝶阀在线快换密封圈装置，其特征在于，所述长阀轴(6)和短阀轴(7)关于阀体(1)的竖直中心线相互对称，所述长阀轴(6)和短阀轴(7)均贯穿于阀体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的双密封蝶阀在线快换密封圈装置，其特征在于，所述双密封蝶板(4)通过长阀轴(6)和短阀轴(7)与阀体(1)构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的双密封蝶阀在线快换密封圈装置，其特征在于，所述长阀轴(6)还设有：
内螺纹圆柱销(5)，其分别穿设在所述长阀轴(6)和短阀轴(7)的内部。
6.根据权利要求5所述的双密封蝶阀在线快换密封圈装置，其特征在于，所述长阀轴(6)和短阀轴(7)均通过内螺纹圆柱销(5)与双密封蝶板(4)构成可拆卸结构，且双密封蝶板(4)的长度均大于长阀轴(6)和短阀轴(7)的直径。
7.根据权利要求1所述的双密封蝶阀在线快换密封圈装置，其特征在于，所述阀体(1)还设有：
底座(11)，其设置在所述阀体(1)的下方两侧，所述底座(11)与阀体(1)固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| CN215410238U true CN215410238U (zh) | 2022-01-04 |
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|---|---|
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121757826.4U patent/CN215410238U/zh active Active
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