CN114857020A - 全自动液压真空辅助高吸程自吸泵 - Google Patents

全自动液压真空辅助高吸程自吸泵 Download PDF

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Abstract

本发明公开了全自动液压真空辅助高吸程自吸泵，包括：底座，其顶部的一侧安装有物料进出结构；真空辅助自吸装置，其连接于底座顶部的另一侧，真空辅助自吸装置包括真空泵、自吸泵、浮球传感结构和自吸泵液压马达。本发明利用物料进出结构和真空辅助自吸装置相配合的设置方式，当自吸泵进水管道被吸空后由于有空气被吸入时，水箱里面的浮球传感器会回到低位这时又会反馈信号给电磁切换阀打开真空泵液压马达供油管，使其真空泵运行起来帮助自吸泵抽负压，例如当抽吸低水位介质时，或者进口管道稍微有点漏气时真空辅助就能辅助自吸泵不会因为吸到空气而破坏真空导致不出水的现象出现。

Description

全自动液压真空辅助高吸程自吸泵
技术领域
本发明涉及自吸污水泥浆泵领域，特别涉及全自动液压真空辅助高吸程自吸泵。
背景技术
传统技术中的真空辅助自吸泵需要用电机驱动或者柴油机驱动，进行启动导致的整体重量重占用空间大，并且移动不方便的弊端，传统技术中的自吸泵虽然可以把电机换成液压马达，但是每次启动自吸泵时需要把自吸泵里面加满水才能吸上来水，而且自吸时间长，进水管道还不能太长，如果管道长了由于管道里面的空气含量太多，当自吸泵运行时间过长后，泵腔里面的水因为叶轮在里面高速带动水与泵腔摩擦循环，从而导致水温上升后出现汽蚀现象，这样自吸能力会变得更低进而导致吸不上水的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供全自动液压真空辅助高吸程自吸泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：全自动液压真空辅助高吸程自吸泵，包括：
底座，其顶部的一侧安装有物料进出结构；
真空辅助自吸装置，其连接于底座顶部的另一侧，所述真空辅助自吸装置包括真空泵、自吸泵、浮球传感结构和自吸泵液压马达，所述自吸泵设置于真空泵的一侧并与真空泵连通，所述浮球传感结构设置于物料进出结构上并与真空泵连通，所述自吸泵液压马达连接于物料进出结构的一侧。
优选的，所述真空辅助自吸装置还包括分流阀、电磁切换阀和集油器箱体，所述分流阀分别与电磁切换阀和自吸泵液压马达相通，所述电磁切换阀分别与真空泵和集油器箱体相通，所述集油器箱体与自吸泵液压马达相通。
优选的，所述分流阀的边侧连接有进油口，所述集油器箱体的一侧连接有回油口。
优选的，所述浮球传感结构包括水箱、浮球传感器和真空气管，所述水箱安装于物料进出结构上，所述浮球传感器安装于水箱的顶部，所述真空气管的一端与浮球传感器的顶部连接，所真空气管的另一端与真空泵连接。
优选的，所述底座的顶端连接有安装台，所述分流阀、真空泵、自吸泵和电磁切换阀均安装于安装台上。
优选的，所述物料进出结构包括泵体、水泵进水端、清污盖板、放水盖板、止回阀和水泵出水端，所述泵体安装于底座的顶端，所述水泵进水端、清污盖板和放水盖板均安装于泵体的一侧，所述止回阀连接于泵体的顶端，所述水泵出水端连接于止回阀的顶端。
优选的，所述真空辅助自吸装置的外部设置有防护壳体，所述防护壳体安装于底座的顶端。
本发明的技术效果和优点：
(1)本发明利用物料进出结构和真空辅助自吸装置相配合的设置方式，当自吸泵进水管道被吸空后由于有空气被吸入时，水箱里面的浮球传感器会回到低位这时又会反馈信号给电磁切换阀打开真空泵液压马达供油管，使其真空泵运行起来帮助自吸泵抽负压，例如当抽吸低水位介质时，或者进口管道稍微有点漏气时真空辅助就能辅助自吸泵不会因为吸到空气而破坏真空导致不出水的现象出现；
(2)本发明利用清污盖板和放水盖板相配合的设置方式，泵体的一侧开设有两个通槽，清污盖板和放水盖板分别可以对两个通槽进行密封操作，从而通过清污盖板便可对泵体的内部进行清理，通过放水盖板便于对泵体进行放水处理。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明侧面结构示意图。
图3为本发明内部侧面结构示意图。
图4为本发明内部立体结构示意图。
图5为本发明内部正面结构示意图。
图中：1、底座；11、安装台；2、物料进出结构；21、泵体；22、水泵进水端；23、清污盖板；24、放水盖板；25、止回阀；26、水泵出水端；3、分流阀；31、进油口；4、真空泵；5、自吸泵；6、浮球传感结构；61、水箱；62、浮球传感器；63、真空气管；7、电磁切换阀；8、集油器箱体；81、回油口；9、自吸泵液压马达；10、防护壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的全自动液压真空辅助高吸程自吸泵，包括：
底座1，其顶部的一侧安装有物料进出结构2，底座1的顶端连接有安装台11，分流阀3、真空泵4、自吸泵5和电磁切换阀7均安装于安装台11上，真空辅助自吸装置的外部设置有防护壳体10，防护壳体10安装于底座1的顶端，通过防护壳体10便于对真空辅助自吸装置的防护。
真空辅助自吸装置，其连接于底座1顶部的另一侧，真空辅助自吸装置包括真空泵4、自吸泵5、浮球传感结构6和自吸泵液压马达9，自吸泵5设置于真空泵4的一侧并与真空泵4连通，真空泵4的边侧安装有真空泵液压马达，浮球传感结构6设置于物料进出结构2上并与真空泵4连通，自吸泵液压马达9连接于物料进出结构2的一侧，真空辅助自吸装置还包括分流阀3、电磁切换阀7和集油器箱体8，分流阀3分别与电磁切换阀7和自吸泵液压马达9相通，通过分流阀3和电磁切换阀7的配合，便于对油液的流向进行导向控制，通过真空泵4与自吸泵5之间的配合，便于增加水泵的吸力，以便少量水也可以进行泵吸，电磁切换阀7分别与真空泵4和集油器箱体8相通，集油器箱体8与自吸泵液压马达9相通，分流阀3的边侧连接有进油口31，集油器箱体8的一侧连接有回油口81，通过外界动力站提供的供油管与进油口31对接，动力站回油管与回油口81连接，便可实现油液的供给。
浮球传感结构6包括水箱61、浮球传感器62和真空气管63，水箱61安装于物料进出结构2上，浮球传感器62安装于水箱61的顶部，真空气管63的一端与浮球传感器62的顶部连接，所真空气管63的另一端与真空泵4连接，通过浮球传感器62上的浮球，在水箱61内部液面上的浮动，当水箱61里面的浮球传感器62会回到低位这时，又会反馈信号给电磁切换阀7打开真空泵液压马达供油管使其真空泵4运行起来帮助自吸泵5抽负压，例如当抽吸低水位介质时，或者进口管道稍微有点漏气时真空辅助，就能辅助自吸泵5不会因为吸到空气而破坏真空导致不出水的现象出现。
物料进出结构2包括泵体21、水泵进水端22、清污盖板23、放水盖板24、止回阀25和水泵出水端26，泵体21安装于底座1的顶端，水泵进水端22、清污盖板23和放水盖板24均安装于泵体21的一侧，止回阀25连接于泵体21的顶端，水泵出水端26连接于止回阀25的顶端，泵体21的一侧开设有两个通槽，清污盖板23和放水盖板24分别可以对两个通槽进行密封操作，从而通过清污盖板23便可对泵体21的内部进行清理，通过放水盖板24便于对泵体21进行放水处理，通过水泵进水端22与水泵出水端26的配合，便于进水和出水，实现泵水。
本发明工作原理：
在使用中，把外界动力站提供的供油管与进油口31对接，动力站回油管与回油口81连接。
当启动动力站后液压油通过进油口31先到分流阀3分别给自吸泵液压马达9和真空泵4供油，真空泵4和自吸泵5同时一起运行进行抽水作业，自吸泵5内部的密封油室里面加满了润滑油，所以自吸泵5可以长时间空转，当水由自吸泵5进水口被抽上来之后浮球传感器62会浮起这时信号会反馈给电磁切换阀7关闭真空泵4的供油使其真空泵4自动停止运行，水泵出水端26上的止回阀25。
自吸泵液压马达9的卸压管与真空泵4液压马达的卸压管均与集油器箱体8连接，这样大大减少了以往使用的液压系统需要多根泄压管回到总油箱的弊端，或者泄压管与回油管合流带来的一系列故障现象的出现。
自吸泵液压马达9的回油管及真空泵液压马达的回油管同样均是统一回到集油器箱体8里面，通过这种方式合流同样也是为了降低因为合流所导致的高压力出现憋压现象把马达轴封或者油管憋坏的情况出现。然后再通过加大型回油口81回到动力站油箱里面这样不会导致马达因为憋压，出现轴封容易损坏出现漏油的现象。
当自吸泵5进水管道被吸空后由于有空气被吸入时，水箱61里面的浮球传感器62会回到低位这时又会反馈信号给电磁切换阀7打开真空泵液压马达供油管使其真空泵4运行起来帮助自吸泵5抽负压，例如当抽吸低水位介质时，或者进口管道稍微有点漏气时真空辅助就能辅助自吸泵5不会因为吸到空气而破坏真空导致不出水的现象出现。
当自吸泵5进出水口分为多个支管时，想要自吸泵5流量变小时并且自吸泵5进水管想延长抽水距离时，还可以堵掉几个进出口管只使用一个进水口达到远距离抽送水的目的，例如一些设备无法进入的工况环境就可以延长进水管道进行抽水作业，加之自吸泵5自身自吸能力较强进水管能延长200米以上的距离抽水。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.全自动液压真空辅助高吸程自吸泵，其特征在于，包括：
底座(1)，其顶部的一侧安装有物料进出结构(2)；
真空辅助自吸装置，其连接于底座(1)顶部的另一侧，所述真空辅助自吸装置包括真空泵(4)、自吸泵(5)、浮球传感结构(6)和自吸泵液压马达(9)，所述自吸泵(5)设置于真空泵(4)的一侧并与真空泵(4)连通，所述浮球传感结构(6)设置于物料进出结构(2)上并与真空泵(4)连通，所述自吸泵液压马达(9)连接于物料进出结构(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的全自动液压真空辅助高吸程自吸泵，其特征在于，所述真空辅助自吸装置还包括分流阀(3)、电磁切换阀(7)和集油器箱体(8)，所述分流阀(3)分别与电磁切换阀(7)和自吸泵液压马达(9)相通，所述电磁切换阀(7)分别与真空泵(4)和集油器箱体(8)相通，所述集油器箱体(8)与自吸泵液压马达(9)相通。
3.根据权利要求2所述的全自动液压真空辅助高吸程自吸泵，其特征在于，所述分流阀(3)的边侧连接有进油口(31)，所述集油器箱体(8)的一侧连接有回油口(81)。
4.根据权利要求1所述的全自动液压真空辅助高吸程自吸泵，其特征在于，所述浮球传感结构(6)包括水箱(61)、浮球传感器(62)和真空气管(63)，所述水箱(61)安装于物料进出结构(2)上，所述浮球传感器(62)安装于水箱(61)的顶部，所述真空气管(63)的一端与浮球传感器(62)的顶部连接，所真空气管(63)的另一端与真空泵(4)连接。
5.根据权利要求2所述的全自动液压真空辅助高吸程自吸泵，其特征在于，所述底座(1)的顶端连接有安装台(11)，所述分流阀(3)、真空泵(4)、自吸泵(5)和电磁切换阀(7)均安装于安装台(11)上。
6.根据权利要求1所述的全自动液压真空辅助高吸程自吸泵，其特征在于，所述物料进出结构(2)包括泵体(21)、水泵进水端(22)、清污盖板(23)、放水盖板(24)、止回阀(25)和水泵出水端(26)，所述泵体(21)安装于底座(1)的顶端，所述水泵进水端(22)、清污盖板(23)和放水盖板(24)均安装于泵体(21)的一侧，所述止回阀(25)连接于泵体(21)的顶端，所述水泵出水端(26)连接于止回阀(25)的顶端。
7.根据权利要求1所述的全自动液压真空辅助高吸程自吸泵，其特征在于，所述真空辅助自吸装置的外部设置有防护壳体(10)，所述防护壳体(10)安装于底座(1)的顶端。
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