CN114851622A - 一种打包压力机及其在生活垃圾处理中的应用 - Google Patents

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CN114851622A CN202210776379.XA CN202210776379A CN114851622A CN 114851622 A CN114851622 A CN 114851622A CN 202210776379 A CN202210776379 A CN 202210776379A CN 114851622 A CN114851622 A CN 114851622A
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郑海珍
赵爱梅
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Nantong Lixin Mechanical Manufacturing Co ltd
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Abstract

本发明涉及压力机技术领域,具体涉及一种打包压力机及其在生活垃圾处理中的应用。一种打包压力机包括支架、收集箱、挤压机构、驱动机构、调节机构和复位机构。收集箱安装于支架,底部设置有可拆卸的挡料板。收集箱的周壁上设置有可滑动的推板。挤压机构包括下压柱和压板框。下压柱的下端连接有方台,压板框通过多个弹簧与方台的下表面连接,以在随下压柱向下滑动时挤压收集箱内的物料。驱动机构配置成驱动推杆沿插孔往复移动,并带动下压柱间歇且持续向下移动。调节机构配置成在下压柱相对于压板的向下移动时作用在驱动机构,促使驱动机构驱动推杆往复移动的路径减小,频率加快,并促使下压柱向下移动的路径减小,频率加快。

Description

一种打包压力机及其在生活垃圾处理中的应用
技术领域
本发明涉及压力机技术领域,具体涉及一种打包压力机及其在生活垃圾处理中的应用。
背景技术
随着科技的发展与社会的进步,人们在不断地追求着高质量的生活水平的同时也注重对环境的保护。在对蓬松的物料进行运输时,为了避免物料容易产生晃动,先需要对蓬松的物料进行压缩,以节省空间,但是传统的压力机在对物料进行压缩时,仅仅在物料现有的状态下进行压缩,容易产生压缩不均匀,仍浪费空间,且压缩后的物料容易松散的问题。
发明内容
本发明提供一种打包压力机,以解决现有的压力机使用效果不佳的问题。
本发明的一种打包压力机采用如下技术方案:一种打包压力机包括支架、收集箱、挤压机构、驱动机构、调节机构和复位机构。收集箱安装于支架,收集箱的底部设置有可拆卸的挡料板;收集箱的周壁上设置有多个插孔,插孔的内部插入有沿插孔可滑动的推板。挤压机构包括下压柱和压板框;下压柱沿上下方向可滑动地安装于支架,下端连接有方台,压板框设置于方台的下方,通过多个弹簧与方台的下表面连接,以在随下压柱向下滑动时挤压收集箱内的物料。驱动机构配置成驱动推杆沿插孔往复移动,并带动下压柱间歇且持续向下移动。调节机构配置成在下压柱相对于压板的向下移动时作用在驱动机构,促使驱动机构驱动推杆往复移动的路径减小,频率加快,并促使下压柱向下移动的路径减小,频率加快。复位机构用于带动下压柱向上移动。
进一步地,所述驱动机构包括多个驱动电机、多个转环、多个传动件和棘齿机构。多个驱动电机安装于支架,且绕收集箱的周向均布,每个驱动电机的输出轴沿下压柱的径向方向延伸,其上固定连接有主轴。初始状态下转环的外轮廓为正多边形,套接于主轴且随主轴转动。传动件包括压台、第一传动部和限位部,压台处于转环的下方,上表面通过拉簧与支架连接,初始状态下压台的上表面与转环的平面段的中部接触,以在转环随主轴转动时压台上下移动;第一传动部配置成将压台的上下移动转化为推杆沿插孔的往复移动;压台还配置成在受到外力时能够沿下压杆的径向往下向外移动,限位部包括卡齿和限位齿;卡齿设置于压台的朝向下压柱的一端面,限位齿设置于下压柱的周壁,卡齿和限位齿布置成仅在压台下降时带动下压柱下降。
进一步地,所述转环由多个挤压板通过多个交替设置的第一铰接柱和第二铰接柱首尾铰接组成,初始状态下铰接于第二铰接柱的两个挤压板共面;所述调节机构包括传动环、多个第一连杆、多个第二连杆和第二传动部;传动环套接于主轴,且沿主轴可滑动地设置;每个第一连杆的一端固定连接于第一铰接柱,另一端沿输出轴的径向方向可滑动地安装于输出轴;第二连杆的一端铰接于第二铰接柱,另一端铰接于传动环;第二传动部配置成将收集箱的向下移动转化为传动环向靠近转环的一侧移动,直至每相邻的两个挤压板之间的角度都相同。
进一步地,所述第一传动部包括传动板和传动轮;传动板竖直设置,上端安装于压台,下端延伸至所述推板的下方;传动轮可转动地安装于支架且与传动板和推板均传动连接。
进一步地,所述传动环设置于转环的外侧,所述第二传动部包括齿轮安装架、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条、连接板和第二齿条;齿轮安装架固定安装于压板框的上端面;所述第一齿轮和第二齿轮同轴固定连接,且可转动地安装于齿轮安装架;第一齿条竖直安装于方台的上表面,且处于第一齿轮的内侧,与第一齿轮啮合;连接板竖直设置,上端套接于传动环且与传动环转动配合,第二齿条固定安装于连接板的下端,且水平设置于第二齿轮的上侧,与第二齿轮啮合。
进一步地,所述支撑架的上端安装有引导筒,引导筒的筒壁上设置有竖槽;复位机构包括复位电机、第三齿条和齿圈;复位电机安装于支架;第三齿条固定安装于下压柱的侧壁且处于竖槽处;齿圈套接于复位电机的输出轴,且与第三齿条啮合,齿圈与复位电机的输出轴之间设置有单向轴承,以在输出轴绕第一方向转动时带动齿圈转动,使齿圈通过第三齿条带动下压柱上升,在输出轴绕第二方向转动时在齿圈内空转。
进一步地,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
进一步地,所述竖槽为多个,复位电机、第三齿条和齿圈的数量与竖槽的数量相同。
进一步地,所述压台的外侧设置有竖直设置的止挡板,止挡板的朝向压台的一侧设置有让位槽。
本发明的一种打包压力机在生活垃圾处理中的应用包括以下步骤:
S1:将生活垃圾投入收集箱内,启动驱动机构,使驱动机构驱动推杆沿插孔往复移动,并带动下压柱间歇且持续向下移动,下压柱通过多个弹簧带动压板框向下移动,挤压收集箱内的垃圾;
S2:当下压柱相对于压板的向下移动时调节机构作用在驱动机构上,使得驱动机构驱动推杆往复移动的路径减小,频率加快,并促使下压柱向下移动的路径减小,频率加快;
S3:停止驱动机构动作,同时启动复位机构,使复位机构带动下压柱向上移动;
S4:停止复位机构动作,拆卸掉挡料板,使压缩后的垃圾掉落。
本发明的有益效果是:本发明的一种打包压力机通过设置往复移动的多个推板,使得打包压力机的挤压机构在压缩收集箱中的物料时同时对收集箱中的物料进行拨动,使压缩腔内的物料分布的更均匀,避免在挤压机构挤压物料时压板框和下压柱受力不均形成偏载,同时可以提高空间利用率。由于收集箱中的物料被压缩、压板框受到的阻力较大,使得方台相对于压板框下移,通过设置调节机构使得下压柱相对于压板的向下移动作用在驱动机构,促使驱动机构驱动推杆往复移动的路径减小,频率加快,推板对物料形成振动效果,减小物料之间的缝隙。并促使下压柱向下移动的路径减小,频率加快,进一步使压板框下压的力度增大,进一步压缩物料。
进一步地,通过设置转环,使得转环在不同的形态下对压台的作用力也不相同,在转环的边数较少时推动压台往复移动的位移量较大,力度较小,在转环的边数较多时推动压台往复移动的位移量较小,力度较大,适应收集箱中物料的压缩规律。
本发明的一种打包压力机应用在生活垃圾处理上时将生活垃圾投入收集箱中,对收集箱中的垃圾进行压缩,打包成块,便于运输且节省空间,打包压缩后的垃圾不易松散。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种打包压力机的实施例的结构示意图;
图2为本发明的一种打包压力机的实施例的俯视图;
图3为本发明的一种打包压力机的实施例的局部剖视图;
图4为图3中A处放大图;
图5为图3中B处放大图;
图6为图3中C处放大图;
图7为本发明的一种打包压力机的实施例的传动板和驱动机构的局部结构示意图;
图8为图7中D处放大图;
图9为本发明的一种打包压力机的实施例的驱动机构在初始状态下的状态示意图;
图10为本发明的一种打包压力机的实施例的驱动机构的转环转动时的状态示意图;
图11为本发明的一种打包压力机的实施例的驱动机构的转环变化为另一状态的结构示意图;
图12为本发明的一种打包压力机的实施例的压板框的结构示意图;
图13为本发明的一种打包压力机的实施例的传动板和压台的结构示意图;
图14为本发明的一种打包压力机的实施例的支架和收集箱的结构示意图。
图中:1、下压柱;101、方台;2、顶板;3、第一齿条;5、引导筒;6、支撑柱;7、复位电机;8、驱动电机;9、止挡板;10、收集箱;11、推板;12、卡槽;13、齿圈;14、第二齿条;15、连接板;16、挤压板;17、卡齿;18、齿轮安装架;19、压台;20、挡料板;21、传动板; 22、第一连杆;23、传动环;25、第二齿轮;26、弹簧;27、拉簧;28、第一齿轮;30、支撑板;31、限位齿;32、第二连杆;33、传动轮;34、主轴;35、压板框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种打包压力机的实施例,如图1至图14所示,一种打包压力机包括支架、收集箱10、挤压机构、驱动机构、调节机构和复位机构。收集箱10安装于支架,收集箱10的底部设置有可拆卸的挡料板20,便于将收集箱10中的物料落下。收集箱10的周壁上设置有多个插孔,插孔的内部插入有沿插孔可滑动的推板11。挤压机构包括下压柱1和压板框35。下压柱1沿上下方向可滑动地安装于支架,下端连接有方台101,压板框35设置于方台101的下方,通过多个弹簧26与方台101的下表面连接,以在随下压柱1向下滑动时挤压收集箱10内的物料。驱动机构配置成驱动推杆沿插孔往复移动,并带动下压柱1间歇且持续向下移动,推杆沿插孔往复移动时驱使收集箱10内的物料分布更均匀,下压柱1间歇且持续向下移动将收集箱10中的物料持续压缩。调节机构配置成在下压柱1相对于压板的向下移动时作用在驱动机构,促使驱动机构驱动推杆往复移动的路径减小,频率加快,并促使下压柱1向下移动的路径减小,频率加快。复位机构用于带动下压柱1向上移动。
在本实施例中,所述驱动机构包括多个驱动电机8、多个转环、多个传动件和棘齿机构。多个驱动电机8安装于支架,且绕收集箱10的周向均布,每个驱动电机8的输出轴沿下压柱1的径向方向延伸。初始状态下转环的外轮廓为正三边形,套接于电机的输出轴的外侧且随输出轴转动。传动件包括压台19、第一传动部和限位部,压台19处于转环的下方,上表面通过拉簧27与支架连接,初始状态下压台19的上表面与转环的平面段的中部接触,以在转环随输出轴转动时压台19上下移动。第一传动部配置成将压台19的上下移动转化为推杆沿插孔的往复移动。压台19还配置成在受到外力时能够沿下压杆的径向往下向外移动,限位部包括卡齿17和限位齿31;卡齿17设置于压台19的朝向下压柱1的一端面,限位齿31设置于下压柱1的周壁初始状态下卡齿17和限位齿31布置成仅在压台19下降时带动下压柱1下降,以使压台19往复上下移动时间歇且持续的带动下压柱1向下移动,进而使方台101通过多个弹簧26带动压板框35间歇且持续向下移动,对收集箱10内的物料进行压缩。当需要下压柱1复位时手动沿下压杆的径向方向向外拉动压台19,使卡齿17与限位齿31脱离。
在本实施例中,所述转环由多个挤压板16通过多个交替设置的第一铰接柱和第二铰接柱首尾铰接组成,初始状态下铰接于第二铰接柱的两个挤压板16共面。所述调节机构包括传动环23、多个第一连杆22、多个第二连杆32和第二传动部。驱动电机8的输出轴上连接有主轴34,传动环23套接于主轴34,随主轴34可转动且沿主轴34可滑动地设置,具体地,主轴34上沿其自身的延伸方向设置有多个卡槽12,传动环23上设置有沿卡槽12可滑动的卡键。每个第一连杆22的一端固定连接于第一铰接柱,另一端沿输出轴的径向方向可滑动地安装于主。第二连杆32的一端铰接于第二铰接柱,另一端铰接于传动环23;第二传动部配置成将收集箱10向下移动转化为传动环23向靠近转环的一侧移动,直至每相邻的两个挤压板16的角度都相同,此时转环由正三边形变成正六边形,转环压动压台19和下压杆下移的位移量减小,力度增大,使得推板11往复位移的量减小,频率增加,推板11对收集箱10内的物料形成振动效果,使垃圾之间的空隙更小。
在本实施例中,所述第一传动部包括传动板21和传动轮33。传动板21竖直设置,上端安装于压台19,下端延伸至所述推板11的下方;传动轮33可转动地安装于支架且与传动板21和推板11均传动连接,以使传动板21随压台19上下移动时带动传动板21同步上下移动,进而通过传动轮33带动推板11沿插孔往复移动。
在本实施例中,所述传动环23设置于转环的外侧,所述第二传动部包括齿轮安装架18、第一齿轮28、第二齿轮25、第一齿条3、连接板15和第二齿条14。齿轮安装架18固定安装于压板框35的上端面;所述第一齿轮28和第二齿轮25同轴固定连接,且可转动地安装于齿轮安装架18;第一齿条3竖直安装于方台101的上表面,且处于第一齿轮28的内侧,与第一齿轮28啮合。连接板15竖直设置,上端套接于传动环23且与传动环23转动配合,第二齿条14固定安装于连接板15的下端,且水平设置于第二齿轮25的上侧,与第二齿轮25啮合。当由于收集箱10内的物料对压板框35的阻力较大时下压柱1会压缩弹簧26并相对于压板框35向下移动,使得第一齿条3带动第一齿轮28转动,第一齿轮28带动第二齿轮25转动,第二齿轮25带动通过第二齿条14和连接板15拉动传动环23向靠近转环的一侧移动,传动环23移动时通过驱动第二连杆32使每相邻的两个挤压板16的角度发生改变。
在本实施例中,支架包括四个支撑柱6和顶板2,四个支撑柱6竖直设置,所述收集箱10的外周壁固定连接有支撑板30,收集箱10通过支撑板30安装于支撑柱6,顶板2设置于四个支撑柱6的顶部,每两个支撑柱6之间连接有安装板,所述驱动电机8和止挡板9均安装于安装板。所述顶板2上安装有引导筒5,引导筒5的筒壁上设置有竖槽。复位机构包括复位电机7、第三齿条和齿圈13。复位电机7安装于支架;第三齿条固定安装于下压柱1的侧壁且处于竖槽处;齿圈13套接于复位电机7的输出轴,且与第三齿条啮合,齿圈13与复位电机7的输出轴之间设置有单向轴承,以在输出轴绕第一方向转动时带动齿圈13转动,使齿圈13通过第三齿条带动下压柱1上升,在输出轴绕第二方向转动时在齿圈13内空转。在复位时,卡齿17与限位齿31向外移动后复位电机7启动,带动下压柱1上升。
在本实施例中,所述竖槽为多个,复位电机7、第三齿条和齿圈13的数量与竖槽的数量相同,增加下压杆上升的平稳性。
在本实施例中,所述压台19的外侧设置有竖直设置的止挡板9,止挡板9固定安装于支架,止挡板9的朝向压台19的一侧设置有让位槽,以使压台19和传动板21向外移动时具有向外移动的空间。
本发明的一种打包压力机应用在生活垃圾处理中时,将生活垃圾投入收集箱10内,启动驱动电机8,驱动电机8带动主轴34转动,通过多个第一连杆22带动转环转动,转环转动时间歇驱动压台19克服拉簧27的弹力向下移动,压台19在每次向下移动后在拉簧27的拉力下复位,且压台19上下移动带动传动杆上下移动,传动杆通过传动轮33带动推板11沿插孔往复移动,将收集箱10内的垃圾进行来回推动,使收集箱10内的垃圾分布更均匀。
同时,下压柱1向下移动通过卡齿17和限位齿31带动下压柱1下移,且在下压柱1上升时不带动下压柱1上移,下压柱1通过多个弹簧26顶推压板框35,使压板框35向下挤压收集箱10内的垃圾,对收集箱10内的垃圾持续进行压缩,由推板11的往复移动后使收集箱10内的垃圾分布更加均匀后再利用压板框35对收集箱10内的垃圾进行压缩,防止方台101受力不均形成偏斜,同时可以提高收集箱10的空间利用率。
压板框35下压时,弹簧26会随着压板框35受到的阻力增大而逐渐被压缩,进而使方台101相对于压板框35向下移动,第一齿条3会带动第一齿轮28转动,第一齿轮28带动第二齿轮25转动,第二齿轮25带动通过第二齿条14和连接板15拉动传动环23向靠近转环的一侧移动,传动环23移动时通过驱动第二连杆32使每相邻的两个挤压板16的角度发生改变,使转环由正三边形向正六边形变化,(如图11所示)。此时正六边形的转环压动压台19下移的频率翻倍,下压柱1位移量逐渐减小,力度增大,进而使压板框35对收集箱10内的垃圾挤压的力度增大。推板11往复位移的量减小,频率增加,推板11对收集箱10内的垃圾形成振动效果,使垃圾之间的空隙更小。
之后手动向外拉动传动部,使得卡齿17和限位齿31分离,关闭驱动电机8同时打开复位电机7,复位电机7通过齿圈13和第三齿条带动下压柱1向上移动,弹簧26释放,会使下压柱1相对于压板框35向上移动,进而带动第一齿条3向上移动,第一齿条3带动第一齿轮28和第二齿轮25转动,第二齿轮25通过第二齿条14和连接板15带动传动环23向外移动,传动环23拉动第二连杆32的外端向外移动,进而使转环由正六边向正三边形变化,本发明的一种打包压力机复位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种打包压力机,其特征在于:包括支架、收集箱、挤压机构、驱动机构、调节机构和复位机构;
收集箱安装于支架,收集箱的底部设置有可拆卸的挡料板;收集箱的周壁上设置有多个插孔,插孔的内部插入有沿插孔可滑动的推板;
挤压机构包括下压柱和压板框;下压柱沿上下方向可滑动地安装于支架,下端连接有方台,压板框设置于方台的下方,通过多个弹簧与方台的下表面连接,以在随下压柱向下滑动时挤压收集箱内的物料;
驱动机构配置成驱动推杆沿插孔往复移动,并带动下压柱间歇且持续向下移动;所述驱动机构包括多个驱动电机、多个转环、多个传动件和棘齿机构;
多个驱动电机安装于支架,且绕收集箱的周向均布,每个驱动电机的输出轴沿下压柱的径向方向延伸,其上固定连接有主轴;
初始状态下转环的外轮廓为正多边形,套接于主轴且随主轴转动;
传动件包括压台、第一传动部和限位部,压台处于转环的下方,上表面通过拉簧与支架连接,初始状态下压台的上表面与转环的平面段的中部接触,以在转环随主轴转动时压台上下移动;第一传动部配置成将压台的上下移动转化为推杆沿插孔的往复移动;压台还配置成在受到外力时能够沿下压杆的径向往下向外移动,限位部包括卡齿和限位齿;卡齿设置于压台的朝向下压柱的一端面,限位齿设置于下压柱的周壁,卡齿和限位齿布置成仅在压台下降时带动下压柱下降;
调节机构配置成在下压柱相对于压板的向下移动时作用在驱动机构,促使驱动机构驱动推杆往复移动的路径减小,频率加快,并促使下压柱向下移动的路径减小,频率加快;
复位机构用于带动下压柱向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种打包压力机,其特征在于:所述转环由多个挤压板通过多个交替设置的第一铰接柱和第二铰接柱首尾铰接组成,初始状态下铰接于第二铰接柱的两个挤压板共面;所述调节机构包括传动环、多个第一连杆、多个第二连杆和第二传动部;传动环套接于主轴,且沿主轴可滑动地设置;每个第一连杆的一端固定连接于第一铰接柱,另一端沿输出轴的径向方向可滑动地安装于输出轴;第二连杆的一端铰接于第二铰接柱,另一端铰接于传动环;第二传动部配置成将收集箱的向下移动转化为传动环向靠近转环的一侧移动,直至每相邻的两个挤压板之间的角度都相同。
3.根据权利要求1所述的一种打包压力机,其特征在于:所述第一传动部包括传动板和传动轮;传动板竖直设置,上端安装于压台,下端延伸至所述推板的下方;传动轮可转动地安装于支架且与传动板和推板均传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种打包压力机,其特征在于:所述传动环设置于转环的外侧,所述第二传动部包括齿轮安装架、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条、连接板和第二齿条;齿轮安装架固定安装于压板框的上端面;所述第一齿轮和第二齿轮同轴固定连接,且可转动地安装于齿轮安装架;第一齿条竖直安装于方台的上表面,且处于第一齿轮的内侧,与第一齿轮啮合;连接板竖直设置,上端套接于传动环且与传动环转动配合,第二齿条固定安装于连接板的下端,且水平设置于第二齿轮的上侧,与第二齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种打包压力机,其特征在于:所述支撑架的上端安装有引导筒,引导筒的筒壁上设置有竖槽;复位机构包括复位电机、第三齿条和齿圈;复位电机安装于支架;第三齿条固定安装于下压柱的侧壁且处于竖槽处;齿圈套接于复位电机的输出轴,且与第三齿条啮合,齿圈与复位电机的输出轴之间设置有单向轴承,以在输出轴绕第一方向转动时带动齿圈转动,使齿圈通过第三齿条带动下压柱上升,在输出轴绕第二方向转动时在齿圈内空转。
6.根据权利要求4所述的一种打包压力机,其特征在于:所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
7.根据权利要求5所述的一种打包压力机,其特征在于:所述竖槽为多个,复位电机、第三齿条和齿圈的数量与竖槽的数量相同。
8.根据权利要求1所述的一种打包压力机,其特征在于:所述压台的外侧设置有竖直设置的止挡板,止挡板的朝向压台的一侧设置有让位槽。
9.一种根据权利要求1至8中任意一项所述的打包压力机在生活垃圾处理中的应用,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将生活垃圾投入收集箱内,启动驱动机构,使驱动机构驱动推杆沿插孔往复移动,并带动下压柱间歇且持续向下移动,下压柱通过多个弹簧带动压板框向下移动,挤压收集箱内的垃圾;
S2:当下压柱相对于压板的向下移动时调节机构作用在驱动机构上,使得驱动机构驱动推杆往复移动的路径减小,频率加快,并促使下压柱向下移动的路径减小,频率加快;
S3:停止驱动机构动作,同时启动复位机构,使复位机构带动下压柱向上移动;
S4:停止复位机构动作,拆卸掉挡料板,使压缩后的垃圾掉落。
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