CN114851330A - 一种用于软木的热压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于软木的热压装置，涉及软木垫技术领域，旨在解决软木热压效率低的技术问题。其技术方案要点是：包括底座，所述底座的表面设置有水平设置的成型管，所述成型管的表面设置有加热件，所述成型管的一端连接有竖直设置的送料管，所述送料管一侧底部连通于所述成型管的端部，所述底座的表面还设置有滑动连接于所述送料管与成型管内部的压板，所述还包括用于驱动所述压板的驱动件。本发明的目的在于提供一种用于软木的热压装置。
Description
技术领域
本发明涉及软木垫技术领域，更具体地说，它涉及一种用于软木的热压装置。
背景技术
软木具有密度低、可压缩、有弹性、不透气、隔水、防潮、绝缘、耐磨等一系列优良特性，其防霉、保温、吸音、静音的特点，更加深受人们喜爱。是最珍贵的绿色可再生资源。
软木垫在生产的过程中，一般先要将软木热压成软木块，再将其进行切片裁剪成所需的形状，其加工工作较为复杂，生产效率较低。
因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于软木的热压装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于软木的热压装置，包括底座，所述底座的表面设置有水平设置的成型管，所述成型管的表面设置有加热件，所述成型管的一端连接有竖直设置的送料管，所述送料管一侧底部连通于所述成型管的端部，所述底座的表面还设置有滑动连接于所述送料管与成型管内部的压板，所述还包括用于驱动所述压板的驱动件。
通过采用上述技术方案，在进行生产工作时，通过将搅拌好的原料通过送料管加入到成型管的一端，通过驱动件推动压板将原料推向成型管内并进行挤压，通过往复上述工作过程，已完成热压工作，可根据所需要的软木垫形状，可更换软木垫与压板的形状，以便对成型的软木块直接进行切割，提升了生产效率。
本发明进一步设置为：所述送料管的顶端设置有水平设置的螺旋送料器。
本发明进一步设置为：所述驱动件为安装于底座表面的气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接于所述压板，所述送料管的另一侧开设有供所述压板穿过的通槽。
本发明进一步设置为：所述压板的顶部固定连接有水平设置的挡料板，所述挡料板的上表面抵接于所述通槽的顶部。
本发明进一步设置为：所述成型管位于送料管的另一端成贯穿设置并活动连接有定位板，还包括用于对定位板起到固定作用的固定组件。
本发明进一步设置为：所述定位板的顶部铰接于所述成型管的顶部，所述底座的表面位于成型管的端部一侧开设有贯穿于其表面的滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位杆，所述定位杆的端部与滑槽的端部内壁之间固定连接有弹簧。
本发明进一步设置为：所述定位板的底部与定位杆的顶端成平行并地接的斜面。
本发明具有以下有益效果：在进行生产工作时，通过将搅拌好的原料通过送料管加入到成型管的一端，通过驱动件推动压板将原料推向成型管内并进行挤压，通过往复上述工作过程，已完成热压工作，可根据所需要的软木垫形状，可更换软木垫与压板的形状，以便对成型的软木块直接进行切割，提升了生产效率。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为本实施例部分剖面结构示意图；
图3为图2中的A部局部放大示意图。
附图说明：1、底座；2、成型管；3、送料管；4、压板；5、驱动件；6、螺旋送料器；7、挡料板；8、定位板；9、滑槽；10、定位杆；11、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种用于软木的热压装置，包括底座1，底座1的表面设置有水平设置的成型管2，成型管2的表面设置有加热件(图中未示出)，以对成型管2起到加热作用，成型管2的一端连接有竖直设置的送料管3，送料管3一侧底部连通于成型管2的端部，底座1的表面还设置有滑动连接于送料管3与成型管2内部的压板4，还包括用于驱动压板4的驱动件5。
在进行生产工作时，通过将搅拌好的原料通过送料管3加入到成型管2的一端，通过驱动件5推动压板4将原料推向成型管2内并进行挤压，通过往复上述工作过程，已完成热压工作，可根据所需要的软木垫形状，可更换软木垫与压板4的形状，以便对成型的软木块直接进行切割，提升了生产效率。
送料管3的顶端设置有水平设置的螺旋送料器6，通过螺旋送料器6对送料管3内进行稳定均匀的送料，以保证热压工作的稳定进行，提升效率的同时降低了人工上料的人工成本。
驱动件5为安装于底座1表面的气缸，气缸的活塞杆端部固定连接于压板4，送料管3的另一侧开设有供压板4穿过的通槽，通过气缸推动压板4，降落在送料管3底部的原料推到成型管2内。压板4的顶部固定连接有水平设置的挡料板7，挡料板7的上表面抵接于通槽的顶部，通过设置挡料板7，在进行热压时，原料落在挡料板7的表面，在压板4复位时，将原料重新刮落在送料管3的底部，减少原料的浪费。
成型管2位于送料管3的另一端成贯穿设置并活动连接有定位板8，还包括用于对定位板8起到固定作用的固定组件，在进行热压工作时，通过定位板8以对原料起到阻挡作用，完成热压工作时，通过打开定位板8，以将热压后的软木块推出。
定位板8的顶部铰接于成型管2的顶部，底座1的表面位于成型管2的端部一侧开设有贯穿于其表面的滑槽9，滑槽9内滑动连接有定位杆10，定位杆10的端部与滑槽的端部内壁之间固定连接有弹簧11，定位板8的底部与定位杆10的顶端成平行并地接的斜面，在进行热压工作前，通过将定位板8关上，在斜面的作用下，推动定位杆10向下运动，当定位板8完全关合时，定位管位于定位板8的外侧，在弹簧11弹力的作用下，定位杆10复位，以对定位板8起到定位作用。
具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种用于软木的热压装置，其特征在于：包括底座，所述底座的表面设置有水平设置的成型管，所述成型管的表面设置有加热件，所述成型管的一端连接有竖直设置的送料管，所述送料管一侧底部连通于所述成型管的端部，所述底座的表面还设置有滑动连接于所述送料管与成型管内部的压板，所述还包括用于驱动所述压板的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种用于软木的热压装置，其特征在于：所述送料管的顶端设置有水平设置的螺旋送料器。
3.根据权利要求2所述的一种用于软木的热压装置，其特征在于：所述驱动件为安装于底座表面的气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接于所述压板，所述送料管的另一侧开设有供所述压板穿过的通槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于软木的热压装置，其特征在于：所述压板的顶部固定连接有水平设置的挡料板，所述挡料板的上表面抵接于所述通槽的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种用于软木的热压装置，其特征在于：所述成型管位于送料管的另一端成贯穿设置并活动连接有定位板，还包括用于对定位板起到固定作用的固定组件。
6.根据权利要求5所述的一种用于软木的热压装置，其特征在于：所述定位板的顶部铰接于所述成型管的顶部，所述底座的表面位于成型管的端部一侧开设有贯穿于其表面的滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位杆，所述定位杆的端部与滑槽的端部内壁之间固定连接有弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种用于软木的热压装置，其特征在于：所述定位板的底部与定位杆的顶端成平行并地接的斜面。
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