CN114851114B - 半球头工件镶嵌用工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半球头工件镶嵌用工装，包括：定位底座、第一嵌装件和第二嵌装件，第一嵌装件沿竖向布置在定位底座的上方，第一嵌装件朝向定位底座的一端向内凹设有定位槽，定位槽用于放置工件，并使工件的圆柱体至少部分露出在外侧，第一嵌装件在外部压力装置的驱动下将露出在外侧的圆柱体部分压入安装槽内；第二嵌装件沿竖向布置在定位底座的上方，第二嵌装件朝向定位底座的一端向内凹设有球弧形槽，第二嵌装件在外部压力装置的驱动下通过球弧形槽与工件的半球头配合使用，将工件的圆柱体完全压入安装槽内，且使工件的半球头完全露出在外侧。该半球头工件镶嵌用工装极大的方便了半球头工件的安装，且能够确保装配的精度。
Description
技术领域
本发明涉及装配工装夹具技术领域，特别涉及一种半球头工件镶嵌用工装。
背景技术
心衰是各种心脏疾病发展的终末阶段，手术和药物治疗很难凑效。近年来，采用体内长期植入磁悬浮离心式血泵成为治疗心衰的有效手段。磁悬浮离心式血泵是将叶轮固定在血泵的转子上，并磁悬浮于血泵的内腔中，当转子高速旋转时，通过叶轮驱动血液流动形成动脉压，其压力的大小取决于叶轮的转速。磁悬浮离心式血泵采用磁悬浮结构能够很好的解决磨损、振动、发热及溶血等问题，延长寿命，得到广泛使用。
血泵在不工作时，需要对叶轮在血泵内腔中的位置进行定位，这样才能确保血泵工作时叶轮能够平稳悬浮于内腔中。目前，通常做法都是在叶轮上安装一个具有半球头的工件，并使半球头露出在叶轮外侧，同时在血泵的下腔内壁设置有一个与之配合使用的窝面，通过窝面来对半球头起到支撑的作用，并以此来对叶轮进行定位。然而，现有技术在将工件装配到叶轮上时都无法保证安装精度，造成叶轮不合格，影响血泵性能，为患者带来安全隐患。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种半球头工件镶嵌用工装，极大的方便了半球头工件的安装，且能够确保装配的精度。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半球头工件镶嵌用工装，用于将一端为半球头、另一端为圆柱体的工件镶嵌至叶轮一侧的安装槽内。所述半球头工件镶嵌用工装包括：
定位底座，用于放置所述叶轮，且使所述安装槽的端口竖直向上分布；
第一嵌装件，沿竖向布置在所述定位底座的上方，所述第一嵌装件朝向所述定位底座的一端向内凹设有定位槽，所述定位槽用于放置所述工件，并使所述工件的圆柱体至少部分露出在外侧，所述第一嵌装件在外部压力装置的驱动下将露出在外侧的圆柱体部分压入所述安装槽内；
第二嵌装件，沿竖向布置在所述定位底座的上方，所述第二嵌装件朝向所述定位底座的一端向内凹设有球弧形槽，所述第二嵌装件在外部压力装置的驱动下通过所述球弧形槽与所述工件的半球头配合使用，将所述工件的圆柱体完全压入所述安装槽内，且使所述工件的半球头完全露出在外侧。
作为本发明的进一步改进，所述定位槽的上部为半球槽、下部为圆槽，所述工件放置在所述定位槽内时，其半球头顶置在所述半球槽内，其圆柱体的部分过盈配合在所述圆槽内。
作为本发明的进一步改进，还包括导向件，用于罩设在所述定位底座上，所述导向件沿竖向设置有导向孔，所述导向孔用于供所述第一嵌装件或所述第二嵌装件可滑动的插设在其内。
作为本发明的进一步改进，所述定位底座沿顶部外周设置有向上凸起的环形凸台，所述导向件沿底部外周设置有与所述环形凸台匹配的环形凹槽，所述环形凸台抵置于所述环形凹槽内。
作为本发明的进一步改进，所述导向件为底端开口的圆柱形，其内部具有用于容纳所述叶轮的内腔，所述导向件环绕所述内腔侧壁开设有多个可视窗口。
作为本发明的进一步改进，所述定位底座的顶部位于中心处设置有定位凸台，所述定位凸台用于与所述叶轮另一侧具有的凹槽相吻合。
作为本发明的进一步改进，还包括检测件，用于检验所述工件在所述安装槽内是否安装到位。
作为本发明的进一步改进，所述叶轮包括连接座以及环绕所述连接座均匀分布的多个叶片，所述安装槽设置在所述连接座上，多个所述叶片之间形成有容纳空间；所述检测件具有第一端面和第二端面，当所述检测件水平放置在所述容纳空间内时，使所述第一端面抵置在所述工件的半球头上，且所述第二端面与多个所述叶片的端面处于同一平面上。
本发明的有益效果是：本发明提供一种半球头工件镶嵌用工装，采用定位底座来放置并定位叶轮，由第一嵌装件先将工件的圆柱体部分压入叶轮的安装槽内，再通过第二嵌装件将工件的圆柱体完全压入安装槽内，使工件的半球头完全露出在外侧，实现工件精准对位组装，其结构简单，操作便捷，提高装配效率，极大的方便了对半球头工件的安装，也不会对工件造成压损，而且能够有效确保工件镶嵌的精度，使叶轮品质得到有效保障；同时，还设置有检测件，能够对工件是否安装到位进行检验，确保产品质量。
附图说明
图1为本发明用来镶嵌工件的叶轮的立体图；
图2为本发明半球头工件的立体图；
图3为本发明使用第一嵌装件压制工件的立体图；
图4为本发明第一嵌装件的立体图；
图5为本发明工件放置在第一嵌装件上的立体图；
图6为本发明使用第二嵌装件压制工件的立体图；；
图7为本发明第二嵌装件的立体图；
图8为本发明导向件的立体图；
图9为本发明定位底座的立体图；
图10为本发明检测件的立体图；
图11为本发明检测件与叶轮配合检测的立体图。
结合附图，作以下说明：
1、工件；2、叶轮；201、安装槽；202、叶片；3、定位底座；301、环形凸台；302、定位凸台；4、第一嵌装件；401、定位槽；5、第二嵌装件；501、球弧形槽；6、导向件；601、导向孔；602、环形凹槽；603、可视窗口；7、检测件。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的一个较佳实施例作详细说明。
参阅图1和图2，本发明提供一种半球头工件镶嵌用工装，用于将一端为半球头、另一端为圆柱体的工件1镶嵌至叶轮2一侧的安装槽201内。
参阅图1，本实施例中叶轮2包括连接座以及环绕连接座均匀分布的五个叶片202，安装槽201设置在连接座的顶部一侧。五个叶片202结构相同，其各自的一端均连接在连接座上，各自的另一端均竖直向上延伸，且在五个叶片202之间形成有容纳空间。
参阅图3至图9，半球头工件镶嵌用工装包括：定位底座3、第一嵌装件4、第二嵌装件5和导向件6。
参阅图9，定位底座3为圆盘状，定位底座3的顶部位于中心处设置有定位凸台302，叶轮2放置在定位底座3上时，其安装槽201的端口竖直向上分布，其连接座底部一侧具有的凹槽与定位凸台302相吻合，进而实现对叶轮2进行定位。
参阅图3至图5，第一嵌装件4为圆柱形状，沿竖向布置在定位底座3的上方。第一嵌装件4的下端为直径小于上端的第一压头部，第一压头部朝向定位底座3的一端向内凹设有用于放置工件1的定位槽401，且定位槽401与放置在定位底座3上的叶轮2的安装槽201同轴布置。其中，定位槽401的上部为半球槽、下部为圆槽，半球槽的尺寸与工件1的半球头尺寸一致，圆槽的内径略大于工件1的圆柱体的外径，且圆槽的高度小于圆柱体的高度。工件1放置在定位槽401内时，其半球头顶置在半球槽内，其圆柱体的部分过盈配合在圆槽内，以避免工件1从定位槽401内掉落，并且工件1的圆柱体具有至少部分露出在外侧。第一嵌装件4的上端用于固定在外部的压力装置上，第一嵌装件4在外部压力装置的驱动下将露出在外侧的圆柱体部分压入叶轮2的安装槽201内。
需要指出的是，安装槽201的内径略小于圆槽的内径，这样在将圆柱体压入安装槽201内时，圆柱体与安装槽201的过盈配合程度大于圆柱体与圆槽的过盈配合程度，即叶轮2对工件1的夹紧力大于第一嵌装件4对工件1的夹紧力，使得第一嵌装件4向上移动时工件1能够从定位槽401内脱离。
参阅图6和图7，第二嵌装件5同样为圆柱形状，沿竖向布置在定位底座3的上方，且第二嵌装件5的外径与第一嵌装件4的外径相同。第二嵌装件5的下端为直径小于上端的第二压头部，第二压头部朝向定位底座3的一端向内凹设有球弧形槽501，该球弧形槽501的尺寸与工件1的半球头尺寸一致。第二嵌装件5的上端用于固定在外部的压力装置上，当工件1的部分圆柱体压入叶轮2的安装槽201内之后，第二嵌装件5在外部压力装置的驱动下通过球弧形槽501与工件1的半球头配合使用进一步下压工件1，直至将工件1的圆柱体完全压入安装槽201内，此时工件1的半球头完全露出在外侧，实现将工件1嵌装到叶轮2上。本申请通过采用此结构设计，不仅结构简单，操作便捷，提高装配效率，极大的方便了对半球头工件1的安装，也不会对工件1造成压损，而且能够有效确保工件镶嵌的精度，使叶轮品质得到有效保障。
参阅图3、图6和图8，导向件6为底端开口的圆柱形，其内部具有用于容纳叶轮2的内腔。定位底座3沿顶部外周设置有向上凸起的环形凸台301，导向件6沿底部外周设置有与环形凸台301匹配的环形凹槽602。导向件6罩设在定位底座3上，使环形凸台301抵置于环形凹槽602内，从而保证导向件6与定位底座3同轴布置。导向件6沿轴线设置有导向孔601，导向孔601的内径匹配于第一嵌装件4及第二嵌装件5的外径。导向孔601用于供第一嵌装件4或第二嵌装件5可滑动的插设在其内，对第一嵌装件4和第二嵌装件5下压工件1的过程起到导向作用，进一步提高精度。
需要说明的是，当导向件6罩设在定位底座3上时，叶轮2位于导向件6的内腔中，同时该内腔顶壁对叶轮2具有限位止挡作用，防止第一嵌装件4向上移动时将叶轮2带起。
此外，导向件6环绕内腔侧壁开设有多个可视窗口603，以便于观察工件1的嵌装过程。
参阅图10和图11，进一步的，半球头工件镶嵌用工装还包括检测件7，用于检验工件1在安装槽201内是否安装到位。
具体的，检测件7为上端直径小、下端直径大的圆台状，检测件7具有第一端面和第二端面，当检测件7水平放置在叶轮2的容纳空间内时，使第一端面抵置在工件1的半球头上，且第二端面与五个叶片202的端面处于同一平面上，以此来检验工件1是否安装到位，保障产品的合格率。
本实施例工件1的安装过程为：首先，将叶轮2放置在定位底座3上定位后，将导向件6罩设在定位底座3上；之后将工件1具有半球头的一端向上插入第一嵌装件4的定位槽401内并保持相对固定；第一嵌装件4在外部压力装置的驱动下穿过导向孔601下压一定高度，将露出在外侧的圆柱体部分压入叶轮2的安装槽201内，之后外部压力装置驱动第一嵌装件4向上移动退出导向孔601，而此时工件1留在叶轮2上。接下来，将定位底座3、导向件6、叶轮2及其上的工件1整体移动至与第二嵌装件5的正下方，第二嵌装件5在外部压力装置的驱动下穿过导向孔601进一步下压工件1，直至将工件1的圆柱体完全压入安装槽201内，之后外部压力装置驱动第二嵌装件5向上移动退出导向孔601，完成组装。然后进行检验，先将检测件7的第二端面放置在水平的台面上，将嵌装有工件1的叶轮2罩在检测件7上，检测件7位于叶轮2的容纳空间内，使检测件7的第一端面抵置在工件1的半球头上，通过判断五个叶片202的端面是否与检测件7的第二端面是否处于同一平面上，或者说五个叶片202的端面是否与台面贴合，若是贴合，说明工件1安装到位，否则安装不到位。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种半球头工件镶嵌用工装，用于将一端为半球头、另一端为圆柱体的工件(1)镶嵌至叶轮(2)一侧的安装槽(201)内，其特征在于，所述工装包括：
定位底座(3)，用于放置所述叶轮(2)，且使所述安装槽(201)的端口竖直向上分布；
第一嵌装件(4)，沿竖向布置在所述定位底座(3)的上方，所述第一嵌装件(4)朝向所述定位底座(3)的一端向内凹设有定位槽(401)，所述定位槽(401)用于放置所述工件(1)，并使所述工件(1)的圆柱体至少部分露出在外侧，所述第一嵌装件(4)在外部压力装置的驱动下将露出在外侧的圆柱体部分压入所述安装槽(201)内；
第二嵌装件(5)，沿竖向布置在所述定位底座(3)的上方，所述第二嵌装件(5)朝向所述定位底座(3)的一端向内凹设有球弧形槽(501)，所述第二嵌装件(5)在外部压力装置的驱动下通过所述球弧形槽(501)与所述工件(1)的半球头配合使用，将所述工件(1)的圆柱体完全压入所述安装槽(201)内，且使所述工件(1)的半球头完全露出在外侧。
2.根据权利要求1所述的半球头工件镶嵌用工装，其特征在于：所述定位槽(401)的上部为半球槽、下部为圆槽，所述工件(1)放置在所述定位槽(401)内时，其半球头顶置在所述半球槽内，其圆柱体的部分过盈配合在所述圆槽内。
3.根据权利要求1所述的半球头工件镶嵌用工装，其特征在于：还包括导向件(6)，用于罩设在所述定位底座(3)上，所述导向件(6)沿竖向设置有导向孔(601)，所述导向孔(601)用于供所述第一嵌装件(4)或所述第二嵌装件(5)可滑动的插设在其内。
4.根据权利要求3所述的半球头工件镶嵌用工装，其特征在于：所述定位底座(3)沿顶部外周设置有向上凸起的环形凸台(301)，所述导向件(6)沿底部外周设置有与所述环形凸台(301)匹配的环形凹槽(602)，所述环形凸台(301)抵置于所述环形凹槽(602)内。
5.根据权利要求3所述的半球头工件镶嵌用工装，其特征在于：所述导向件(6)为底端开口的圆柱形，其内部具有用于容纳所述叶轮(2)的内腔，所述导向件(6)环绕所述内腔侧壁开设有多个可视窗口(603)。
6.根据权利要求1所述的半球头工件镶嵌用工装，其特征在于：所述定位底座(3)的顶部位于中心处设置有定位凸台(302)，所述定位凸台(302)用于与所述叶轮(2)另一侧具有的凹槽相吻合。
7.根据权利要求1所述的半球头工件镶嵌用工装，其特征在于：还包括检测件(7)，用于检验所述工件(1)在所述安装槽(201)内是否安装到位。
8.根据权利要求7所述的半球头工件镶嵌用工装，所述叶轮(2)包括连接座以及环绕所述连接座均匀分布的多个叶片(202)，所述安装槽(201)设置在所述连接座上，多个所述叶片(202)之间形成有容纳空间，其特征在于：所述检测件(7)具有第一端面和第二端面，当所述检测件(7)水平放置在所述容纳空间内时，使所述第一端面抵置在所述工件(1)的半球头上，且所述第二端面与多个所述叶片(202)的端面处于同一平面上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: Fixture for inlaying hemispherical head workpieces Granted publication date: 20240402 Pledgee: Fengxian Branch of Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shanghai Dongxin Biomedical Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024310000339 |