CN114851077B - 一种硼硅玻璃管加工磨料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磨料装置技术领域，具体涉及一种硼硅玻璃管加工磨料装置，包括磨料头；所述承载架内部四周设置有不少于六个收放调节装置；所述收放调节装置的输出端设置有承载台，所述承载台内侧中部固定连接有电机，所述电机动力输出端固定连接有磨料盘；通过协同调节等距放射型位置排布的各个收放调节装置能够灵活调整承载台在磨料头内的位置，从而带动电机驱动磨料盘对安置在磨料头处的硼硅玻璃管实施去料磨削时提升打磨的完整度，同时借助调节各个收放调节装置的张力，能够在磨料盘实施打磨加工时实施应力抵消，进而能够降低磨料盘与硼硅玻璃管的挤压应力，避免了因接触力过大导致磨损情况。

Description

一种硼硅玻璃管加工磨料装置

技术领域

本发明涉及磨料装置技术领域，尤其涉及一种硼硅玻璃管加工磨料装置。

背景技术

医疗业的各种试管器具是通过硼硅玻璃管加工制作而成，由于新型冠状病毒的肆虐，硼硅玻璃管的量产加工已是迫在眉睫。硼硅玻璃管在加工时需要对其表面多余的余料实施磨削加工，从而获取所需的形态玻璃管，通过磨料装置能够对硼硅玻璃管的余料实施打磨加工从而提升量产速率，但现有技术中的磨料装置在实际应用时还存在以下缺陷：

现有技术中的磨料装置的磨料头由于结构上的缺陷，在对硼硅玻璃管实施加工处理时，难以对硼硅玻璃管的余料在磨削时实施应力抵消，由于无法降低磨料头与硼硅玻璃管的挤压应力，从而容易因接触力过大导致磨损的情况。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种硼硅玻璃管加工磨料装置，以解决磨料装置的磨料头难以对硼硅玻璃管的余料在磨削时实施应力抵消，由于无法降低磨料头与硼硅玻璃管的挤压应力，从而容易因接触力过大导致磨损的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种硼硅玻璃管加工磨料装置，包括：磨料头；所述磨料头内壁四周靠近底端处固定连接有承载架，所述承载架内部四周设置有不少于六个收放调节装置，任意相邻两个所述收放调节装置之间的间距尺寸相同；

所述收放调节装置的输出端设置有承载台，所述承载台内侧中部固定连接有电机，所述电机动力输出端固定连接有磨料盘，所述收放调节装置作为磨料盘在磨料头内的位置调节机构。

优选的，所述磨料头还包括：控制器，所述磨料头外围一侧中部靠近底端处固定连接有控制器，所述承载架内部四周设置有多个电池组。

优选的，所述收放调节装置还包括：伺服马达，所述收放调节装置内壁一侧中部设置有伺服马达，所述伺服马达动力输出端固定连接有收卷筒，所述收卷筒外围缠绕有钢绳，且钢绳的一端贯穿承载架与承载台固定连接，所述钢绳作为承载台在磨料头内的位置限位机构。

优选的，所述磨料盘还包括：负压槽，所述磨料盘下表面中部开设有负压槽，所述负压槽下表面贴附有弹性磨片，所述负压槽作为弹性磨片在磨料盘上的定位机构。

优选的，所述负压槽还包括：抽风机，所述磨料盘上表面中部四周均设置有抽风机，所述抽风机进风端固定连接有气管，所述气管外围一端贯穿磨料盘与负压槽固定插接。

优选的，所述抽风机还包括：气囊，所述抽风机出风端固定连接有气囊，所述磨料盘上表面中部四周均固定连接有防护罩，所述防护罩与抽风机和气囊套接。

优选的，所述磨料头还包括：安装孔，所述磨料头上表面中部开设有安装孔，所述安装孔内壁两侧活动套接有活动架，两个所述活动架相邻侧中部螺纹插接有螺杆，所述螺杆为双向螺纹杆，所述螺杆外围中部固定套接有转盘。

优选的，所述磨料头呈空心圆台型结构，所述承载架呈环形结构，所述承载台外围与承载架内壁之间的距离尺寸，和所述磨料盘外围与磨料头内壁之间的距离尺寸相同。

本发明的有益效果：通过协同调节等距放射型位置排布的各个收放调节装置能够灵活调整承载台在磨料头内的位置，从而带动电机驱动磨料盘对安置在磨料头处的硼硅玻璃管实施去料磨削时提升打磨的完整度，同时借助调节各个收放调节装置的张力，能够在磨料盘实施打磨加工时实施应力抵消，进而能够降低磨料盘与硼硅玻璃管的挤压应力，避免了因接触力过大导致磨损情况，通过伺服马达驱动收卷筒能够调节钢绳对承载台的张力，从而协同调节承载台在磨料头内的位置，同时还能够降低承载台的重心使得磨料盘在对硼硅玻璃管实施余料去除磨削时获取应力抵消的效果，提升了硼硅玻璃管磨料加工时的安全性。

通过在磨料盘上设有的气囊能够收集负压槽内的气体，从而使得气囊与负压槽保持负压平衡，使得弹性磨片、负压槽与气囊构成密封腔室，进而使得弹性磨片的形态能够进行凹陷形变，以达到调整打磨处理硼硅玻璃管外围形态的效果，进一步提升了磨料加工的多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例磨料头俯视半剖结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明实施例磨料头主视半剖结构示意图；

图4为图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明实施例主视结构示意图。

图中标记为：1、磨料头；11、控制器；12、承载架；13、电池组；14、收放调节装置；15、伺服马达；16、收卷筒；17、承载台；18、电机；19、磨料盘；191、负压槽；192、弹性磨片；193、抽风机；194、气管；195、气囊；196、防护罩；2、安装孔；21、活动架；22、螺杆；23、转盘。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一：

如图1、图2、图3和图5所示，一种硼硅玻璃管加工磨料装置，包括：磨料头1，所述磨料头1呈空心圆台型结构；所述磨料头1内壁四周靠近底端处通过螺栓固定连接有承载架12，所述承载架12呈环形结构，所述承载架12内部四周设置有不少于六个收放调节装置14，任意相邻两个所述收放调节装置14之间的间距尺寸相同。

所述收放调节装置14的输出端设置有承载台17，所述承载台17内侧中部通过螺栓固定连接有电机18，所述电机18动力输出端通过螺栓固定连接有磨料盘19，所述承载台17外围与承载架12内壁之间的距离尺寸，和所述磨料盘19外围与磨料头1内壁之间的距离尺寸相同，所述收放调节装置14作为磨料盘19在磨料头1内的位置调节机构。

其中，通过协同调节等距放射型位置排布的各个收放调节装置14能够灵活调整承载台17在磨料头1内的位置，从而带动电机18驱动磨料盘19对安置在磨料头1处的硼硅玻璃管实施去料磨削时提升打磨的完整度，同时借助调节各个收放调节装置14的张力，能够在磨料盘19实施打磨加工时实施应力抵消，进而能够降低磨料盘19与硼硅玻璃管的挤压应力，避免了因接触力过大导致磨损情况。

所述磨料头1还包括：控制器11，所述磨料头1外围一侧中部靠近底端处通过螺栓固定连接有控制器11，通过控制器11方便用户调控使用，所述承载架12内部四周设置有多个电池组13，借助电池组13能够实施电源供给。

所述收放调节装置14还包括：伺服马达15，所述收放调节装置14内壁一侧中部设置有伺服马达15，所述伺服马达15动力输出端通过螺栓固定连接有收卷筒16，所述收卷筒16外围缠绕有钢绳，且钢绳的一端贯穿承载架12与承载台17通过螺栓固定连接，所述钢绳作为承载台17在磨料头1内的位置限位机构。

其中，通过伺服马达15驱动收卷筒16能够调节钢绳对承载台17的张力，从而协同调节承载台17在磨料头1内的位置，同时还能够降低承载台17的重心使得磨料盘19在对硼硅玻璃管实施余料去除磨削时获取应力抵消的效果，提升了硼硅玻璃管磨料加工时的安全性。

实施例二：

如图1、图3和图4所示，一种硼硅玻璃管加工磨料装置，包括：磨料头1，所述磨料头1呈空心圆台型结构；所述磨料头1内壁四周靠近底端处通过螺栓固定连接有承载架12，所述承载架12呈环形结构，所述承载架12内部四周设置有不少于六个收放调节装置14，任意相邻两个所述收放调节装置14之间的间距尺寸相同。

所述收放调节装置14的输出端设置有承载台17，所述承载台17内侧中部通过螺栓固定连接有电机18，所述电机18动力输出端通过螺栓固定连接有磨料盘19，所述磨料盘19还包括：负压槽191，所述磨料盘19下表面中部开设有负压槽191，所述负压槽191下表面贴附有弹性磨片192，弹性磨片192与负压槽191密封贴合，所述负压槽191作为弹性磨片192在磨料盘19上的定位机构。

其中，通过负压槽191能够将弹性磨片192贴附在磨料盘19上，从而能够对硼硅玻璃管实施去料打磨。

所述负压槽191还包括：抽风机193，所述磨料盘19上表面中部四周均设置有抽风机193，所述抽风机193进风端通过螺栓固定连接有气管194，所述气管194外围一端贯穿磨料盘19与负压槽191固定插接。

其中，通过在磨料盘19上设有的抽风机193能够借助气管194对负压槽191内实施持续的气体抽取，从而更进一步的提升了弹性磨片192在负压槽191内的贴合度，有效的降低了弹性磨片192脱离的情况，保证了磨料加工的安全性。

所述抽风机193还包括：气囊195，所述抽风机193出风端通过螺栓固定连接有气囊195，所述磨料盘19上表面中部四周均通过螺栓固定连接有防护罩196，所述防护罩196与抽风机193和气囊195套接。

其中，通过在磨料盘19上设有的气囊195能够收集负压槽191内的气体，从而使得气囊195与负压槽191保持负压平衡，使得弹性磨片192、负压槽191与气囊195构成密封腔室，进而使得弹性磨片192的形态能够进行凹陷形变，以达到调整打磨处理硼硅玻璃管外围形态的效果，进一步提升了磨料加工的多样性。

实施例三：

如图1、图3和图5所示，一种硼硅玻璃管加工磨料装置，包括：磨料头1，所述磨料头1还包括：安装孔2，所述磨料头1上表面中部开设有安装孔2，所述安装孔2内壁两侧活动套接有活动架21，两个所述活动架21相邻侧中部螺纹插接有螺杆22，所述螺杆22为双向螺纹杆，所述螺杆22外围中部固定套接有转盘23。

其中，通过转动转盘23能够使得两个活动架21在双向螺纹杆上实施分离与靠近，从而方便了用户将磨料头1实施灵活安装的效果，提升了用户拆换时的便利性。

工作原理：在使用时通过协同调节等距放射型位置排布的各个收放调节装置14能够灵活调整承载台17在磨料头1内的位置，从而带动电机18驱动磨料盘19对安置在磨料头1处的硼硅玻璃管实施去料磨削时提升打磨的完整度，同时借助调节各个收放调节装置14的张力，能够在磨料盘19实施打磨加工时实施应力抵消，进而能够降低磨料盘19与硼硅玻璃管的挤压应力，避免了因接触力过大导致磨损情况，通过伺服马达15驱动收卷筒16能够调节钢绳对承载台17的张力，从而协同调节承载台17在磨料头1内的位置，同时还能够降低承载台17的重心使得磨料盘19在对硼硅玻璃管实施余料去除磨削时获取应力抵消的效果，提升了硼硅玻璃管磨料加工时的安全性，通过在磨料盘19上设有的气囊195能够收集负压槽191内的气体，从而使得气囊195与负压槽191保持负压平衡，使得弹性磨片192、负压槽191与气囊195构成密封腔室，进而使得弹性磨片192的形态能够进行凹陷形变，以达到调整打磨处理硼硅玻璃管外围形态的效果，进一步提升了磨料加工的多样性。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硼硅玻璃管加工磨料装置，包括：磨料头（1）；所述磨料头（1）内壁四周靠近底端处固定连接有承载架（12），其特征在于，所述承载架（12）内部四周设置有不少于六个收放调节装置（14），任意相邻两个所述收放调节装置（14）之间的间距尺寸相同；

所述收放调节装置（14）的输出端设置有承载台（17），所述承载台（17）内侧中部固定连接有电机（18），所述电机（18）动力输出端固定连接有磨料盘（19），所述收放调节装置（14）作为磨料盘（19）在磨料头（1）内的位置调节机构；

所述收放调节装置（14）还包括：伺服马达（15），所述收放调节装置（14）内壁一侧中部设置有伺服马达（15），所述伺服马达（15）动力输出端固定连接有收卷筒（16），所述收卷筒（16）外围缠绕有钢绳，且钢绳的一端贯穿承载架（12）与承载台（17）固定连接，所述钢绳作为承载台（17）在磨料头（1）内的位置限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种硼硅玻璃管加工磨料装置，其特征在于，所述磨料头（1）还包括：

控制器（11），所述磨料头（1）外围一侧中部靠近底端处固定连接有控制器（11），所述承载架（12）内部四周设置有多个电池组（13）。

3.根据权利要求1所述的一种硼硅玻璃管加工磨料装置，其特征在于，所述磨料盘（19）还包括：

负压槽（191），所述磨料盘（19）下表面中部开设有负压槽（191），所述负压槽（191）下表面贴附有弹性磨片（192），所述负压槽（191）作为弹性磨片（192）在磨料盘（19）上的定位机构。

4.根据权利要求3所述的一种硼硅玻璃管加工磨料装置，其特征在于，所述负压槽（191）还包括：

抽风机（193），所述磨料盘（19）上表面中部四周均设置有抽风机（193），所述抽风机（193）进风端固定连接有气管（194），所述气管（194）外围一端贯穿磨料盘（19）与负压槽（191）固定插接。

5.根据权利要求4所述的一种硼硅玻璃管加工磨料装置，其特征在于，所述抽风机（193）还包括：

气囊（195），所述抽风机（193）出风端固定连接有气囊（195），所述磨料盘（19）上表面中部四周均固定连接有防护罩（196），所述防护罩（196）与抽风机（193）和气囊（195）套接。

6.根据权利要求1所述的一种硼硅玻璃管加工磨料装置，其特征在于，所述磨料头（1）还包括：

安装孔（2），所述磨料头（1）上表面中部开设有安装孔（2），所述安装孔（2）内壁两侧活动套接有活动架（21），两个所述活动架（21）相邻侧中部螺纹插接有螺杆（22），所述螺杆（22）为双向螺纹杆，所述螺杆（22）外围中部固定套接有转盘（23）。

7.根据权利要求1所述的一种硼硅玻璃管加工磨料装置，其特征在于，所述磨料头（1）呈空心圆台型结构，所述承载架（12）呈环形结构，所述承载台（17）外围与承载架（12）内壁之间的距离尺寸，和所述磨料盘（19）外围与磨料头（1）内壁之间的距离尺寸相同。