CN207043946U - 陶瓷抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种陶瓷抛光机，该陶瓷抛光机包括：工作台、位于工作台上的抛光盘、驱动抛光盘转动的电机、位于抛光盘上方的工件夹持装置，以及驱动工件夹持装置位移的移动机构；移动机构包括用于驱动工件夹持装置上下移动的第一驱动装置和用于驱动工件夹持装置翻转的第二驱动装置。本实用新型通过电机带动抛光盘转动，利用工件夹持装置固定工件位置，从而对工件进行抛光。当需要更换工件时，直接使用第一驱动装置将工件夹持装置升高远离抛光盘，再使用第二驱动装置翻转工件夹持装置，将工件固定在工件夹持装置上即可完成更换，不需要人力抬动，操作非常简便和安全，而且能够提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备领域，具体涉及一种陶瓷抛光机。
背景技术
工业生产中常需要对工件进行抛光处理。
常用的陶瓷抛光机在更换工件时，需要人工抬起抛光工作台上方的压重块，再将工件放入压重块与工作台之间，再进行下一次抛光。
由于压重块很重，人工抬起压重块非常费劲，且更换工件很不方便，效率低下，也不安全。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷抛光机，旨在解决人工更换抛光工件困难的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种陶瓷抛光机，该陶瓷抛光机
包括：
工作台；
位于所述工作台上的抛光盘；
驱动所述抛光盘转动的电机；
位于所述抛光盘上方的工件夹持装置；
驱动所述工件夹持装置位移的移动机构；
所述移动机构包括用于驱动所述工件夹持装置上下移动的第一驱动装置和用于驱动所述工件夹持装置翻转的第二驱动装置。
优选地，所述移动机构为偶数个，且沿所述工作台两两相对设置。
优选地，所述第一驱动装置包括第一驱动器和穿设在所述工件夹持装置上的竖直导轨，所述第一驱动器用于驱动所述工件夹持装置沿所述竖直导轨上下滑动。
优选地，所述第二驱动装置包括齿轮、齿条、水平导轨和第二驱动器；
所述水平导轨与所述工作台连接；
所述齿轮与所述工件夹持装置连接；
所述齿条与所述水平导轨滑动连接，所述第二驱动器用于驱动所述齿条沿所述水平导轨滑动；
所述齿轮与所述齿条啮合传动。
优选地，所述工件夹持装置包括：支架、真空吸盘、真空泵和连接轴；
所述支架与所述移动机构连接；所述连接轴穿过所述支架，且上端连接所述真空泵，下端连接所述真空吸盘。
优选地，所述抛光盘包括贴合设置的底盘与研磨盘，所述研磨盘位于所述底盘的上方，所述底盘与所述电机传动连接。
优选地，所述底盘上设有多条互相连通的沟槽，所述沟槽内设有通孔，所述工作台上设有排水槽，所述通孔与所述排水槽连通。
优选地，所述陶瓷抛光机还包括防护罩，所述防护罩围设在所述抛光盘的外侧。
优选地，所述防护罩为双层结构，且内层为网状，外层为圆筒状。
优选地，所述陶瓷抛光机还包括互相连通的喷头与储液箱，所述储液箱用于储存抛光液，所述喷头用于向所述抛光盘与所述工件夹持装置之间喷洒抛光液。
本实用新型通过电机带动抛光盘转动，利用工件夹持装置固定工件位置，从而对工件进行抛光。当需要更换工件时，直接使用第一驱动装置将工件夹持装置升高远离抛光盘，再使用第二驱动装置翻转工件夹持装置，将工件固定在工件夹持装置上即可完成更换，不需要人力抬动，操作非常简便和安全，而且能够提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷抛光机的内部结构示意图；
图2为本实用新型陶瓷抛光机的部分结构示意图；
图3为本实用新型底盘和台架的结构示意图；
图4为本实用新型防护罩的结构示意图；
图5为本实用新型陶瓷抛光机的外部结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 工作台 | 5 | 移动机构 |
| 11 | 底架 | 51 | 第一驱动装置 |
| 12 | 侧架 | 511 | 竖直导轨 |
| 13 | 台架 | 512 | 第一驱动器 |
| 131 | 排水槽 | 52 | 第二驱动装置 |
| 2 | 抛光盘 | 521 | 齿轮 |
| 21 | 研磨盘 | 522 | 齿条 |
| 22 | 底盘 | 523 | 水平导轨 |
| 3 | 电机 | 524 | 第二驱动器 |
| 4 | 工件夹持装置 | 6 | 防护罩 |
| 41 | 支架 | 61 | 防护罩内层 |
| 42 | 真空吸盘 | 62 | 防护罩外层 |
| 43 | 真空泵 | 7 | 喷头 |
| 44 | 连接轴 | 8 | 储液箱 |
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行详细介绍。
本实用新型提出的一种陶瓷抛光机，如图1所示，该陶瓷抛光机包括：
工作台1；
位于所述工作台1上的抛光盘2；
驱动所述抛光盘2转动的电机3；
位于所述抛光盘2上方的工件夹持装置4；
驱动所述工件夹持装置4位移的移动机构5；
所述移动机构5包括用于驱动所述工件夹持装置4上下移动的第一驱动装置51和用于驱动所述工件夹持装置4翻转的第二驱动装置52。
其中，电机3与抛光盘2之间通过主轴来实现传动，主轴的下端与电机3通过齿轮传动，主轴的上端与抛光盘2的中心连接。
工作台1的作用是将其他部件支撑起来，其中包含：用于支承电机3及固定主轴的底架11、两侧用于支承工件夹持装置4的侧架12，以及用于支承抛光盘2的台架13。
工件夹持装置4的作用是夹持并固定工件，使之与转动中的抛光盘2之间产生相对摩擦，从而达到抛光的目的。
移动机构5与工作台1连接，同时与工件夹持装置4连接，在需要更换工件时，第一驱动装置51驱动工件夹持装置4上移，第二驱动装置52驱动工件夹持装置4翻转，再将工件固定在工件夹持装置4上，再原样返回即可，不需要人力抬动，操作非常简便和安全，并且能够提高工作效率。
优选地，如图1所示，所述移动机构5为偶数个，且沿所述工作台1两两相对设置。
其中，由于工件夹持装置4具有一定重量，使用两两相对设置的移动机构5的优点在于控制更为稳定，且对于工件夹持装置4下方的工件的压力也更为平均，尤其针对陶瓷工件，由于相对比较脆弱，上方所施加的压力均衡，能够降低陶瓷工件的损坏率。此外，对于移动机构5来说，分担承力可使损耗更低，寿命更长。
移动机构5优选2个，位于工作台1两侧的侧架12上。
当移动机构5设置为2个以上偶数对时，在每一对相对设置的移动机构5上，可以设置感应器和控制器，均由陶瓷抛光机的主控板统一控制和监测。当其中一对移动机构5正在操作时，其余几对不做功。这样可实现多方位更换工件，非常便捷。
优选地，如图2所示，所述第一驱动装置51包括第一驱动器512和穿设在所述工件夹持装置4上的竖直导轨511，所述第一驱动器512用于驱动所述工件夹持装置4沿所述竖直导轨511上下滑动。
其中，竖直导轨511穿过工件夹持装置4的边缘，其上下两端固定在工作台1上，第一驱动器512驱动工件夹持装置4沿竖直导轨511上下滑动。第一驱动器512为一个或多个，优选气压缸或液压缸，且均由陶瓷抛光机主控板统一控制和监测，因此，能够实现全自动抛光和更换工件，节约人力，效率更高。
优选地，如图2所示，所述第二驱动装置52包括齿轮521、齿条522、水平导轨523和第二驱动器524；
所述齿轮521与所述工件夹持装置4连接；
所述齿条522与所述水平导轨523滑动连接，所述第二驱动器524用于驱动所述齿条522沿所述水平导轨523滑动；
所述齿轮521与所述齿条522啮合传动。
其中，齿条522位于水平导轨523上方，齿条522的底部设有凸起，相应的水平导轨523上设有凹槽，凹槽呈长条状，其宽度正好可以卡接齿条522底部的凸起，使齿条522能够在水平导轨523上沿该凹槽滑动。齿轮521位于齿条522上方，且与之啮合。
当第二驱动器524推动齿条522沿水平导轨523滑动时，齿轮521在齿条522上滚动，带动工件夹持装置4绕齿轮521的中心轴转动，从而实现翻转。
工件夹持装置4翻转之后，底面朝向侧方，更方便更换工件。
优选地，如图1所示，所述工件夹持装置4包括：支架41、真空吸盘42、真空泵43和连接轴44；
所述支架41与所述移动机构5连接；所述连接轴44穿过所述支架41，且上端连接所述真空泵43，下端连接所述真空吸盘42。
其中，如图2所示，支架41包含穿设连接轴44的中心圆盘、与齿轮521固定连接的轴、与竖直导轨511滑动连接的横板，以及将轴固定在横板上的固定轴承。其中横板与水平导轨523固定连接，轴可在轴承内自转。第一驱动器512可通过直接推动横板或者推动水平导轨523的方式驱动工件夹持装置4沿竖直导轨511上下移动。
第二驱动器524推动齿条522时，齿轮521和轴带动中心圆盘翻转，横板和固定轴承不动。
采用真空吸附的方式对工件进行更换和固定，尤其适用于容易破损的陶瓷等脆性材料工件，以避免滑脱、掉落、夹持力度不当等所造成的损伤。
作为优选，所述中心圆盘上穿设多个连接轴44，并均匀分布。真空吸盘42与真空泵43之间的连接轴44内，设有真空通道，用于连通真空吸盘42与真空泵43。支架41翻转后，将工件吸附在真空吸盘42上，即可被牢牢吸附住，使更换非常的便捷，效率较高。
当进行陶瓷抛光时，由于陶瓷片比较脆弱，因此，本实用新型利用工件夹持装置4的自重对工件进行加压，降低陶瓷破损率。此外，多数工件表面不平整，形状不统一，在抛光过程中，遇到高低起伏的位置，支架41则沿竖直导轨511稍微滑动，也可以达到降低陶瓷破损率的作用。
当需抛光的工件为坚硬物体时，可根据需要在真空吸盘42的上方加设压重块。
优选地，如图1所示，所述抛光盘2包括贴合设置的底盘22与研磨盘21，所述研磨盘21位于所述底盘22的上方，所述底盘22与所述电机3传动连接。
其中，底盘22与研磨盘21之间为可拆卸的固定连接，底盘22与电机3通过主轴进行传动，研磨盘21上侧与工件相贴，研磨盘21可根据需要进行更换。
电机3由陶瓷抛光机主控台统一控制，可设定为定时正反转，使抛光更为彻底。
优选地，如图3所示，所述底盘22上设有多条互相连通的沟槽，所述沟槽内设有通孔，所述工作台1上设有排水槽131，所述通孔与所述排水槽131连通。
其中，排水槽131设置在工作台1的台架13上，呈圆环状，正好位于底盘22的下方，且与底盘22同轴，其内径小于底盘22直径、外径大于底盘22直径。排水槽131底部连有排水口和排水管道。
抛光过程中会使用抛光液，抛光液从研磨盘21往下，沿底盘22上的沟槽和通孔流入排水槽131中，再经由排水口和排水管道排出，避免受到工件研磨废渣污染的抛光液停留在抛光台上，影响抛光质量。
优选地，如图5所示，所述陶瓷抛光机还包括防护罩6，所述防护罩6围设在所述抛光盘2的外侧。
其中，防护罩6的直径优选与排水槽131的外径契合，且正好架在排水槽131的外沿。防护罩6用于防止工件脱出抛光盘2向外飞出，保护工件。
防护罩6可固定在台架13上，也可以与工件夹持装置4固定。
优选地，如图4所示，所述防护罩6为双层结构，且内层为网状，外层为圆筒状。
其中，网状的防护罩内层61将真空吸盘42和抛光盘2都包围在内，连接轴44穿过防护罩内层61，该种全包裹的方式，可以有效防止工件在惯性力的作用下向外飞出或掉落。
圆筒状的防护罩外层62，上方留有多个容真空吸盘42通过的开口，其外径与排水槽131的外径契合，且架设在排水槽131的外沿，其作用除了给工件多一重保护之外，还能够防止抛光液向外飞溅，保护周围环境。
优选地，如图5所示，所述陶瓷抛光机还包括互相连通的喷头7与储液箱8，所述储液箱8用于储存抛光液，所述喷头7用于向所述抛光盘2与所述工件夹持装置4之间喷洒抛光液。
其中，喷头7优选多个，沿主轴四周均匀分布，给抛光盘2喷洒抛光液。
本实用新型还包括外壳，如图5所示，外壳分为包围工作台1两侧的侧架12的部分、包围工作台1底部的底架11的部分、包围工件夹持装置4支架41上方的部分。包围底架11的部分位于台架13下方。
上述外壳的各部分均设有通气孔和供维修的门。
需要说明，在本实用新型实施例中凡是涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于起区分技术特征的作用，而不能理解为明示或暗示其相对重要性、先后顺序，以及所指示技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的技术特征可以理解为至少包括一个该技术特征。
其次，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求保护的范围之内。
最后，以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。
Claims (10)
1.一种陶瓷抛光机，其特征在于，包括：
工作台；
位于所述工作台上的抛光盘；
驱动所述抛光盘转动的电机；
位于所述抛光盘上方的工件夹持装置；
驱动所述工件夹持装置位移的移动机构；
所述移动机构包括用于驱动所述工件夹持装置上下移动的第一驱动装置和用于驱动所述工件夹持装置翻转的第二驱动装置。
2.如权利要求1所述的陶瓷抛光机，其特征在于，所述移动机构为偶数个，且沿所述工作台两两相对设置。
3.如权利要求1所述的陶瓷抛光机，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一驱动器和穿设在所述工件夹持装置上的竖直导轨，所述第一驱动器用于驱动所述工件夹持装置沿所述竖直导轨上下滑动。
4.如权利要求1所述的陶瓷抛光机，其特征在于，所述第二驱动装置包括齿轮、齿条、水平导轨和第二驱动器；
所述齿轮与所述工件夹持装置连接；
所述齿条与所述水平导轨滑动连接，所述第二驱动器用于驱动所述齿条沿所述水平导轨滑动；
所述齿轮与所述齿条啮合传动。
5.如权利要求1所述的陶瓷抛光机，其特征在于，所述工件夹持装置包括：支架、真空吸盘、真空泵和连接轴；
所述支架与所述移动机构连接；所述连接轴穿过所述支架，且上端连接所述真空泵，下端连接所述真空吸盘。
6.如权利要求1所述的陶瓷抛光机，其特征在于，所述抛光盘包括贴合设置的底盘与研磨盘，所述研磨盘位于所述底盘的上方，所述底盘与所述电机传动连接。
7.如权利要求6所述的陶瓷抛光机，其特征在于，所述底盘上设有多条互相连通的沟槽，所述沟槽内设有通孔，所述工作台上设有排水槽，所述通孔与所述排水槽连通。
8.如权利要求1所述的陶瓷抛光机，其特征在于，所述陶瓷抛光机还包括防护罩，所述防护罩围设在所述抛光盘的外侧。
9.如权利要求8所述的陶瓷抛光机，其特征在于，所述防护罩为双层结构，且内层为网状，外层为圆筒状。
10.如权利要求1-9任一项所述的陶瓷抛光机，其特征在于，所述陶瓷抛光机还包括互相连通的喷头与储液箱，所述储液箱用于储存抛光液，所述喷头用于向所述抛光盘与所述工件夹持装置之间喷洒抛光液。
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Publications (1)
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| CN207043946U true CN207043946U (zh) | 2018-02-27 |
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- 2017-07-20 CN CN201720885920.5U patent/CN207043946U/zh not_active Expired - Fee Related
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