CN114849579A - 一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，包括传送带体、U型的挡框、接料滑板、后接料斗和后料斗振动机构，所述挡框固定在传送带体入料端上方且其开口朝向传送带体的物料输送方向，所述接料滑板为固定在挡框内部的斜板，其高端与挡框的后侧顶部连接，低端位于挡框的开口处并与传送带体的传送带相对，所述后接料斗的前端设有排料口并与挡框的后侧顶部转动连接，所述后料斗振动机构安装在后接料斗的底部。本发明利用挡框外侧的接料斗增加挡料范围，避免物料落到传送带底侧或散落到地面，同时利用料斗振动机构防止物料在接料斗上积存后使混合机入料端被阻塞，从而保证了混合机的正常运行，降低了职工的劳动强度。

Description

一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置

技术领域

本发明涉及一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，可有效防止物料散落到传送带底侧或地面，避免混合机入料端阻塞，属于混合机附件技术领域。

背景技术

混合机是烧结工艺线的主要设备之一，其功能是将配料工序提前配好的烧结矿粉、熔剂、燃料等原料加以润湿、混合，使烧结料内微粒物料结合成适宜的小球。混合机内部的入料端下部设有物料传送带，由于物料进入混合机后很容易落到传送带底侧或顺着溜斗撒落到地面，导致混合机混匀制粒效率降低并增加职工劳动强度，因此需要对传送带的入料端进行挡料。

申请号为：CN201920998595.2的专利公开了一种减少圆筒混合机进料口漏料的装置，包括挡板一，挡板一上焊接有挡板二，挡板一和挡板二呈“人”字形排列，起挡料和导料作用；两根挡板一之间通过支撑杆相连，挡板一分别焊接安装在左右两根立架上；该装置具有结构简单，安装方便，效果良好等特点，但这种装置存在以下不足：如果挡板的挡料范围小，则不能有效防止物料落到传送带底侧或顺着溜斗散落到地面；若增加挡板的挡料范围，则物料很容易在挡板的边缘上部积存，导致混合机入料端被物料阻塞，使用过程中经常需要人工进行清理，从而严重影响混合机的正常运行，增加职工的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种混合机入料端呛料的装置，在有效防止物料散落的同时，避免混合机入料端阻塞。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，包括传送带体、U型的挡框、接料滑板、后接料斗和后料斗振动机构，所述挡框固定在传送带体入料端上方且其开口朝向传送带体的物料输送方向，所述接料滑板为固定在挡框内部的斜板，其高端与挡框的后侧顶部连接，低端位于挡框的开口处并与传送带体的传送带相对，所述后接料斗的前端设有排料口并与挡框的后侧顶部转动连接，所述后料斗振动机构安装在后接料斗的底部。

上述可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，所述后料斗振动机构包括主轴和后拉簧，所述主轴位于后接料斗的下部并通过传动皮带与传送带体的驱动辊传动连接，主轴的两端分别与两个固定在挡框后侧的后支架转动连接，在主轴上固定有与后接料斗的底板相对应的后凸轮，所述后拉簧的一端与挡框的下部相连，另一端与后接料斗底部相连。

上述可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，所述挡框的左侧和后侧均设有侧接料斗和侧料斗振动机构，所述后接料斗与挡框相对的一侧设有排料口并与挡框的顶部转动连接，所述侧料斗振动机构安装在侧接料斗的底部。

上述可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，所述侧料斗振动机构包括侧联动轴和侧拉簧，所述侧联动轴位于侧接料斗的下部并通过锥齿轮与主轴传动连接，侧联动轴的两端分别与两个固定在挡框侧部的侧支架转动连接，在侧联动轴上固定有与侧接料斗的底板相对应的侧凸轮，所述侧拉簧的一端与挡框的下部相连，另一端与侧接料斗底部相连。

上述可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，所述后接料斗和每个侧接料斗的下部均设有限位板，所述限位板与挡框固定连接，后接料斗的底部贴在对应限位板上时，后凸轮的低端贴到后接料斗底部，每个侧接料斗的底部贴在对应限位板上时，该侧接料斗底部贴到对应侧凸轮的低端。

上述可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，所述后拉簧设有两个，每个侧接料斗下部的侧拉簧也设置两个。

上述可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，所述后凸轮设置两个，每个侧联动轴上的侧凸轮设置两个。

上述可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，所述主轴与侧联动轴的传动比为1:2。

上述可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，所述传送带体的两侧均安装有固定架，挡框连接在传送带体入料端的固定架上。

上述可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，所述传送带体的两侧固定架之间通过内撑板连接，所述内撑板的上表面贴在传送带体的传送带内侧。

本发明利用挡框外侧的接料斗增加挡料范围，避免物料落到传送带底侧或散落到地面，同时利用料斗振动机构防止物料在接料斗上积存后使混合机入料端被阻塞，从而保证了混合机的正常运行，降低了职工的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的上部结构示意图；

图2是本发明的下部结构示意图；

图3是本发明下部结构的另一视图；

图4是上挡件的结构示意图；

图5是传送带体的内部结构示意图。

图中各标号为：

1、传送带体；101、固定架；102、内撑板；103、驱动辊；104、联动辊；

2、上挡件；201、挡框；202、连接块；203、限位板；204、接料滑板；

3、后接料振动机构；301、后接料斗；302、后拉簧；303、主轴；3031、后支架；3032、后凸轮；

4、侧接料振动机构；401、侧接料斗；402、侧拉簧；403、侧联动轴；4031、侧支架；4032、侧凸轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参看图1至图5，本发明主要包括传送带体1、上挡件2、后接料振动机构3和侧接料振动机构4。

传送带体1的两侧安装有固定架101，且两侧的固定架101之间通过内撑板102连接，内撑板102的上表面贴在传送带的内侧，且传送带体1的两端分别安装有驱动辊103与联动辊104；

上挡件2安装在传送带体1的入料端上方；

后接料振动机构3连接在上挡件2的后侧（规定传送带的来料方向为后方，去料方向为前方，即传送带将物料从后方输送到前方）；

侧接料振动机构4，侧接料振动机构4设有两组，分别连接在上挡件2的两侧。

参看图4，上挡件2包括U型的挡框201，连接在传送带体1入料端的固定架101上，挡框201的开口朝向前方；挡框201上连接有连接块202、限位板203和接料滑板204。在挡框201的四角顶部均设有连接块202；限位板203设有六块，它们平均分成三组，三组限位板203分别连接在挡框201的左侧、右侧和后侧；接料滑板204为连接在挡框201内侧的斜板，斜板的高端与挡框201的后侧顶部连接，低端向前延伸至传送带的上部。

参看图2，后接料振动机构3包括后接料斗301、后拉簧302、主轴303，后接料斗301通过连接块202转动连接在上挡件2的后侧顶部；后拉簧302设有两个，每个后拉簧302的一端与挡框201相连，另一端与后接料斗301底部相连；主轴303设在后接料斗301的下部，并通过两个后支架3031与挡框201相连，主轴303上还连接有两个后凸轮3032，且后接料斗301的底部贴在限位板203上时，后凸轮3032的低端贴到后接料斗301底部，利用后接料斗301能够增加挡料的范围，在入料端向内进料时，后接料斗301能够阻挡物料向传送带底侧滑落，在传动带体1的驱动辊103转动时，能够带动主轴303转动，在主轴303旋转时，能够在后凸轮3032与后拉簧302的作用下带动后接料斗301上下往复转动，进而使入料端漏下的料滑到挡框201内，并落入到传送带体1的传送带上。

仍参看图2，侧接料振动机构4包括：两个侧接料斗401、侧拉簧402、侧联动轴403，两个侧接料斗401分别转动连接在上挡件2的左侧顶部和右侧顶部；每个侧接料斗401设有两个侧拉簧402和一个侧联动轴403，每个侧拉簧402的一端与挡框201相连，另一端与侧接料斗401底侧相连；侧联动轴403设在侧接料斗401的底部，并通过两个侧支架4031与挡框201相连，侧联动轴403上还连接有两个侧凸轮4032，且侧接料斗401的底部贴在限位板203上时，侧凸轮4032的低端贴到侧接料斗401底部，侧联动轴403的一端与主轴303的两端均连接有锥齿轮，侧联动轴403与主轴303之间通过锥齿轮啮合传动连接，且主轴303与驱动辊103传动连接，利用侧接料斗401能够增加挡料的范围，在入料端向内进料时，能够阻挡物料向传送带底侧滑落，同时在主轴303转动时，主轴303还能通过锥齿轮带动侧联动轴403旋转，从而在侧凸轮4032与侧拉簧402的作用下带动侧接料斗401上下转动，进而使入料端漏下的料滑到挡框201内，并落入到传送带体1的传送带上。

后拉簧302与侧拉簧402均为拉伸弹簧（也叫拉力弹簧，简称拉簧），是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造；在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。

在本发明的一个实施例中，侧联动轴403与主轴303之间通过锥齿轮啮合传动连接，且锥齿轮之间的传动比为2:1，即主轴303与侧联动轴403的传动比为1:2，主轴303转动一圈时，侧联动轴403转动两圈，提高侧联动轴403的转动频率，进而使侧接料斗401上下转动的速度更快，使两侧的物料能够快速地落入到传送带上，其中锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°（但也可以不等于90°）。

本发明的工作过程：

混合机进料时，其入料端落下的物料散落到传送带体1的传送带上或侧接料斗401、后接料斗301以及挡框201内，传动带体1在驱动辊103的带动下动作时，驱动辊103同时带动带动主轴303转动，主轴303旋转时，后接料斗301在后凸轮3032与后拉簧302的作用下上下往复转动，从而使入料端散落到后接料斗301上的物料滑到挡框201内，再从挡框201落入到传送带上，同时主轴303通过锥齿轮带动侧联动轴403旋转，侧联动轴403旋转时，侧接料斗401在侧凸轮4032与侧拉簧402的作用下上下往复转动，从而使入料端散落到侧接料斗401上的料滑到挡框201内，再从挡框201落入到传送带上，这样就可避免物料散落到传送带的底侧。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明通过设置上挡件、后接料斗与侧接料斗，能够增加挡料的范围，在入料端向内进料时，能够阻挡物料向传送带底侧滑落。

2、本发明设置了后接料振动机构与侧接料振动机构，传送带在混合机内部传动时，带动主轴旋转，主轴旋转时与后拉簧一起带动后接料斗上下转动，主轴还能通过锥齿轮带动侧联动轴旋转，从而在侧凸轮与侧拉簧的作用下带动侧接料斗上下转动，进而使入料端散落的物料滑到挡框内，并落入到传送带上。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好地说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，其特征是，包括传送带体（1）、U型的挡框（201）、接料滑板（204）、后接料斗（301）和后料斗振动机构，所述挡框（201）固定在传送带体（1）入料端上方且其开口朝向传送带体（1）的物料输送方向，所述接料滑板（204） 为固定在挡框（201）内部的斜板，其高端与挡框（201）的后侧顶部连接，低端位于挡框（201）的开口处并与传送带体（1）的传送带相对，所述后接料斗（301）的前端设有排料口并与挡框（201）的后侧顶部转动连接，所述后料斗振动机构安装在后接料斗（301）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，其特征是，所述后料斗振动机构包括主轴（303）和后拉簧（302），所述主轴（303）位于后接料斗（301）的下部并通过传动皮带与传送带体（1）的驱动辊（103）传动连接，主轴（303）的两端分别与两个固定在挡框（201）后侧的后支架（3031）转动连接，在主轴（303）上固定有与后接料斗（301）的底板相对应的后凸轮（3032），所述后拉簧（302）的一端与挡框（201）的下部相连，另一端与后接料斗（301）底部相连。

3.根据权利要求2所述的一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，其特征是，所述挡框（201）的左侧和后侧均设有侧接料斗（401）和侧料斗振动机构，所述后接料斗（301）与挡框（201）相对的一侧设有排料口并与挡框（201）的顶部转动连接，所述侧料斗振动机构安装在侧接料斗（401）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，其特征是，所述侧料斗振动机构包括侧联动轴（403）和侧拉簧（402），所述侧联动轴（403）位于侧接料斗（401）的下部并通过锥齿轮与主轴（303）传动连接，侧联动轴（403）的两端分别与两个固定在挡框（201）侧部的侧支架（4031）转动连接，在侧联动轴（403）上固定有与侧接料斗（401）的底板相对应的侧凸轮（4032），所述侧拉簧（402）的一端与挡框（201）的下部相连，另一端与侧接料斗（401）底部相连。

5.根据权利要求4所述的一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，其特征是，所述后接料斗（301）和每个侧接料斗（401）的下部均设有限位板（203），所述限位板（203）与挡框（201）固定连接，后接料斗（301）的底部贴在对应限位板（203）上时，后凸轮（3032）的低端贴到后接料斗（301）底部，每个侧接料斗（401）的底部贴在对应限位板（203）上时，该侧接料斗（401）底部贴到对应侧凸轮（4032）的低端。

6.根据权利要求5所述的一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，其特征是，所述后拉簧（302）设有两个，每个侧接料斗（401）下部的侧拉簧（402）也设置两个。

7.根据权利要求6所述的一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，其特征是，所述后凸轮（3032）设置两个，每个侧联动轴（403）上的侧凸轮（4032）设置两个。

8.根据权利要求7所述的一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，其特征是，所述主轴（303）与侧联动轴（403）的传动比为1:2。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，其特征是，所述传送带体（1）的两侧均安装有固定架（101），挡框（201）连接在传送带体（1）入料端的固定架（101）上。

10.根据权利要求9所述的一种可防止混合机入料端呛料的物料传送装置，其特征是，所述传送带体（1）的两侧固定架（101）之间通过内撑板（102）连接，所述内撑板（102）的上表面贴在传送带体（1）的传送带内侧。

Images