CN114849397A - 树脂砂铸造废气环保治理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种树脂砂铸造废气环保治理装置，属于铸造废气治理装置技术领域，包括收集装置、治理装置，所述收集装置包括真空分配器、除尘罐、稳压罐、真空泵，所述真空分配器通过抽气软管与树脂砂箱连接，所述真空分配器另一端与除尘罐管路连接，所述除尘罐后端与稳压罐管路连接，所述稳压罐与真空泵管路连接；所述治理装置包括汽水分离罐、旋风过滤器、吸附装置、风机、烟管，所述汽水分离罐、旋风过滤器、吸附装置、风机、烟管之间依次通过管路连接。本发明通过的收集装置和治理装置处理工艺，可对树脂砂铸造废气进行充分除尘和过滤，使废气达到环保排放标准。本发明结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能。

Description

树脂砂铸造废气环保治理装置
技术领域
本发明属于铸造废气治理装置技术领域，具体涉及一种树脂砂铸造废气环保治理装置。
背景技术
特制砂箱造型后进行浇注；在浇注的过程中，树脂砂在高温下热解会产生黑烟，废气中的主要成分为一氧化碳、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等有毒异味气体与细微颗粒物，如果不治理直接排放到大气中，会对环境造成严重的污染。因此急需一种能够对树脂砂铸造废气进行治理的环保装置，通过环保设备处理后达到环保要求，再排放到大气中。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供了一种树脂砂铸造废气环保治理装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
一种树脂砂铸造废气环保治理装置，包括收集装置、治理装置，所述收集装置包括真空分配器、除尘罐、稳压罐、真空泵，所述真空分配器通过抽气软管与树脂砂箱连接，所述真空分配器另一端与除尘罐管路连接，所述除尘罐后端与稳压罐管路连接，所述稳压罐与真空泵管路连接；所述治理装置包括汽水分离罐、旋风过滤器、吸附装置、风机、烟管，所述汽水分离罐、旋风过滤器、吸附装置、风机、烟管之间依次通过管路连接。
根据上述技术方案进一步优选的，所述吸附装置包括壳体，所述壳体通过管路与旋风过滤器和风机贯通连接，所述壳体内设有吸附层，所述吸附层底部设有滚轮，所述壳体底部设有轨道，所述滚轮与所述轨道配合使用，所述吸附层所述壳体上设有观察窗，所述观察窗为透明窗，所述吸附装置一侧设有吸附再生装置，所述轨道通连到所述吸附再生装置内。
优选的，所述吸附层为活性炭吸附层，所述吸附层有多个。
优选的，所述除尘罐为三个2m3的罐，所述除尘罐为淋浴式除尘罐，三个所述除尘罐上端依次首尾管路连接。
优选的，所述除尘罐内上端设有喷淋装置，所述除尘罐下端设有过滤网，所述除尘罐底端设有水阀，所述水阀外侧连接水仓，所述水仓内设有循环泵，所述循环泵出口端与所述喷淋装置管路连接。
优选的，所述真空泵为55kW-2BE253水环真空泵。
优选的，所述真空分配器上设有阀门，所述阀门控制砂箱与抽气软管的通断。
优选的，所述稳压罐为2m3的稳压罐。
优选的，所述烟管的高度为大于30米，所述烟管的出口侧连通大气层。
一种树脂砂铸造废气环保治理装置的治理工艺，包括收集废气步骤a和废气处理步骤b；其中，收集废气步骤a包括以下步骤：
步骤a1，收集废气，在浇注过程中，开启真空泵，并打开真空分配器上的阀门，把树脂砂砂箱中的铸造废气抽到治理装置中；
步骤a2，除尘，铸造废气经过除尘罐时，所述除尘罐上端设有喷淋装置，从所述喷淋装置中喷出的水柱与抽进来的废气充分接触，其中废气中的细微颗粒和水汽与喷淋装置喷出的水柱接触，在水珠的重力作用下，使废气中的细微颗粒和水汽与废气分离，所述除尘罐为三级喷淋式除尘罐，经过除尘罐的除尘工艺，废气中的部分细微颗粒、水汽和粉尘得到充分过滤；
步骤a3，稳压，在除尘罐后端设置稳压罐，可以使铸造废气与除尘罐充分接触，实现初级过滤的目的，防止废气流动过快，达不到充分除尘的效果；
其中废气治理步骤b包括以下步骤：
步骤b1，汽水分离，在真空泵后端设置有汽水分离罐，树脂砂铸造废气经过步骤a中的收集废气、除尘、稳压环节后，经过初步除尘净化的铸造废气进入汽水分离罐，在汽水分离罐中，废气与水经过进一步的分离，经过汽液分离后的废气进入下一个治理环节；
步骤b2，净化，经过上述b1工艺后的废气进入到设置旋风过滤器，在所述旋风过滤器中与废气接触时间为1.5秒，旋风过滤器充分与废气接触，旋风过滤器过滤掉废气中的细微颗粒，并捕获废气中的水汽，经过旋风过滤器实现固气分离，废气得到进一步净化；
步骤b3，吸附，经过旋风过滤器处理后的废气中主要含有一氧化碳、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等有毒有气体和细微颗粒物，经过吸附装置充分吸附后，处理达到环保治理标准后的气体由风机抽到高空大气层中排放，所述吸附装置中设有多层吸附层，所述吸附层为活性炭吸附层，根据活性炭的吸附性能，可以充分吸附废气中的苯及其衍生物以及细微颗粒；
b4，吸附再生，在吸附装置中设有观察窗，透过观察窗可以观察吸附层的吸附情况，可根据废气中的吸附情况适当调节风机的风速，让吸附装置充分吸附废气中的有害气体；从观察窗中观察到活性炭吸附层达到吸附饱和时，则需要启动吸附层再生工艺，把吸附层从吸附装置中推到吸附再生装置中进行吸附再生，再生后的吸附层从新推回到所述吸附装置中，继续进行废气吸附治理。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明提供了一种树脂砂铸造废气环保治理装置，本发明装置除尘罐设置为三级喷淋式除尘，充分过滤废气中的细微颗粒、水汽和粉尘，除尘效果好。
2、本发明提供了一种树脂砂铸造废气环保治理装置，本发明装置中真空泵采用水环真空泵，所述真空泵为单机单级结构形式，结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能。
3、本发明提供了一种树脂砂铸造废气环保治理装置，通过设置汽水分离罐和旋风过滤器，使废气固气分离，充分过滤掉废气中的细微颗粒，将废气中的水汽捕获，形成较重的大颗粒沉降，是废气得到进一步净化。
附图说明
图1为本发明流程结构示意图；
图2为本发明真空分配器结构示意图；
图3为本发明吸附装置结构示意图；
图4为本发明吸附再生结构示意图。
图中：1、真空分配器，2、除尘罐，3、稳压罐，4、真空泵，5、汽水分离罐，6、旋风过滤器，7、吸附装置，8、风机，9、烟管，10、收集装置，11、阀门，16、软管，20、治理装置，21、喷淋装置，22、水阀，23、水仓，24、循环泵，25、过滤网，30、吸附再生装置，71、壳体，72、吸附层，73、观察窗，74、滚轮，75、轨道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详细说明，以下实施例仅用于更清楚的说明本发明的技术方案，本领域普通技术人员在本发明实施例方案基础上做出的改变均属本发明的保护范围。
参照图1～图4所示，本发明提供了一种树脂砂铸造废气环保治理装置，包括收集装置10、治理装置20，所述收集装置10包括真空分配器1、除尘罐2、稳压罐3、真空泵4，所述真空分配器1通过抽气软管16与树脂砂箱连接，所述真空分配器1另一端与除尘罐2管路连接，所述除尘罐2后端与稳压罐3管路连接，所述稳压罐3与真空泵4管路连接；所述治理装置20包括汽水分离罐5、旋风过滤器6、吸附装置7、风机8、烟管9，所述汽水分离罐5、旋风过滤器6、吸附装置7、风机8、烟管9之间依次通过管路连接。本发明装置中设置真空分配器1，可以与多个砂箱管路连接，每个砂箱管路上设置有阀门11，真空分配器1的另一端连接本发明治理装置，在需要对树脂砂箱内废气进行治理时，只需要打开树脂砂箱管路上的阀门11，启动真空泵4即可，树脂砂箱内的废气在真空泵4的抽力作用下，依次通过除尘罐2、稳压罐3，进行树脂砂铸造废气收集流程，然后通过管路连接，进行树脂砂铸造废气治理流程，再依次经过汽水分离罐5、旋风过滤器6和吸附装置7，经过治理达标后的废气，通过风机8排放到大气层中。
作为优选的一种实施例，所述吸附装置7包括壳体71，所述壳体71通过管路与旋风过滤器6和风机8贯通连接，所述壳体71内设有吸附层72，所述吸附层72底部设有滚轮74，所述壳体71底部设有轨道75，所述滚轮74与所述轨道75配合使用，所述吸附层所述壳体71上设有观察窗73，所述观察窗73为透明窗，所述吸附装置7一侧设有吸附再生装置30，所述轨道75通连到所述吸附再生装置30内。本发明装置中设置的吸附再生装置30，所述吸附再生装置30与吸附装置7之间通过轨道连接，当吸附装置7达到吸附饱和后，可以把吸附层72转移到吸附再生装置30内，经过吸附再生后，所述吸附层72可以转移回吸附装置7内，继续吸附有毒有害气体。所述吸附再生装置30可以为燃烧脱附再生装置，也可为水蒸气脱附再生装置。
作为优选的一种实施例，所述吸附层72为活性炭吸附层，所述吸附层72有多个，根据活性炭的吸附性能，所述活性炭吸附层72可以吸附废气中的一氧化碳、苯以及苯的衍生物等有毒有害气体，本发明设置简单实用，方便可靠。
作为优选的一种实施例，所述除尘罐2为三个2m3的罐，所述除尘罐2为淋浴式除以及尘罐，三个所述除尘罐2上端依次首尾管路连接，本发明中所述除尘罐2为设置的三级除尘措施，分级逐步的对铸造废气中的细微颗粒进行除尘操作，经过三级除尘罐2除尘后，对铸造废气中的细微颗粒进行初步过滤。
作为优选的一种实施例，所述除尘罐2内上端设有喷淋装置21，所述除尘罐2下端设有过滤网25，所述除尘罐2底端设有水阀22，所述水阀22外侧连接水仓23，所述水仓23内设有循环泵24，所述循环泵24出口端与所述喷淋装置21管路连接。
作为优选的一种实施例，所述真空泵4为55kW-2BE253水环真空泵。
作为优选的一种实施例，所述真空分配器1上设有阀门11，所述阀门11控制砂箱与抽气软管16的通断。
作为优选的一种实施例，所述稳压罐3为2m的稳压罐。
作为优选的一种实施例，所述烟管9的高度为大于30米，所述烟管9的出口侧连通大气层。
一种树脂砂铸造废气环保治理装置的治理工艺，包括收集废气步骤a和废气处理步骤b；
其中，收集废气步骤a包括以下步骤：
步骤a1，收集废气，在浇注过程中，开启真空泵4，并打开真空分配器1上的阀门11，把树脂砂砂箱中的铸造废气抽到治理装置中；
步骤a2，除尘，铸造废气经过除尘罐2时，所述除尘罐2上端设有喷淋装置21，从所述喷淋装置21中喷出的水柱与抽进来的废气充分接触，其中废气中的细微颗粒和水汽与喷淋装置21喷出的水柱接触，在水珠的重力作用下，使废气中的细微颗粒和水汽与废气分离，所述除尘罐2为三级喷淋式除尘罐2，经过除尘罐2的除尘工艺，废气中的部分细微颗粒、水汽和粉尘得到充分过滤；
步骤a3，稳压，在除尘罐2后端设置稳压罐3，可以使铸造废气与除尘罐2充分接触，实现初级过滤的目的，防止废气流动过快，达不到充分除尘的效果；
其中废气治理步骤b包括以下步骤：
步骤b1，汽水分离，在真空泵4后端设置有汽水分离罐5，树脂砂铸造废气经过步骤a中的收集废气、除尘、稳压环节后，经过初步除尘净化的铸造废气进入汽水分离罐5，在汽水分离罐5中，废气与水经过进一步的分离，经过汽液分离后的废气进入下一个治理环节；
步骤b2，净化，经过上述b1工艺后的废气进入到设置旋风过滤器6，在所述旋风过滤器中与废气接触时间为1.5秒，旋风过滤器6充分与废气接触，旋风过滤器6过滤掉废气中的细微颗粒，并捕获废气中的水汽，经过旋风过滤器6实现固气分离，废气得到进一步净化；
步骤b3，吸附，经过旋风过滤器6处理后的废气中主要含有一氧化碳、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等有毒有气体和细微颗粒物，经过吸附装置7充分吸附后，处理达到环保治理标准后的气体由风机8抽到高空大气层中排放，所述吸附装置7中设有多层吸附层72，所述吸附层72为活性炭吸附层，根据活性炭的吸附性能，可以充分吸附废气中的苯及其衍生物以及细微颗粒；
b4，吸附再生，在吸附装置中设有观察窗73，透过观察窗可以观察吸附层72的吸附情况，可根据废气中的吸附情况适当调节风机8的风速，让吸附装置7充分吸附废气中的有害气体；从观察窗73中观察到活性炭吸附层72达到吸附饱和时，则需要启动吸附层72再生工艺，把吸附层72从吸附装置7中推到吸附再生装置30中进行吸附再生，再生后的吸附层72从新推回到所述吸附装置7中，继续进行废气吸附治理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.树脂砂铸造废气环保治理装置，其特征在于：
包括收集装置(10)、治理装置(20)，所述收集装置(10)包括真空分配器(1)、除尘罐(2)、稳压罐(3)、真空泵(4)，所述真空分配器(1)通过抽气软管(16)与树脂砂箱连接，所述真空分配器(1)另一端与除尘罐(2)管路连接，所述除尘罐(2)后端与稳压罐(3)管路连接，所述稳压罐(3)与真空泵(4)管路连接；
所述治理装置(20)包括汽水分离罐(5)、旋风过滤器(6)、吸附装置(7)、风机(8)、烟管(9)，所述汽水分离罐(5)、旋风过滤器(6)、吸附装置(7)、风机(8)、烟管(9)之间依次通过管路连接。
2.根据权利要求1所述的树脂砂铸造废气环保治理装置，其特征在于：
所述吸附装置(7)包括壳体(71)，所述壳体(71)通过管路与旋风过滤器(6)和风机(8)贯通连接，所述壳体(71)内设有吸附层(72)，所述吸附层(72)底部设有滚轮(74)，所述壳体(71)底部设有轨道(75)，所述滚轮(74)与所述轨道(75)配合使用，所述吸附层所述壳体(71)上设有观察窗(73)，所述观察窗(73)为透明窗，所述吸附装置(7)一侧设有吸附再生装置(30)，所述轨道(75)通连到所述吸附再生装置(30)内。
3.根据权利要求2所述的树脂砂铸造废气环保治理装置，其特征在于：
所述吸附层(72)为活性炭吸附层，所述吸附层(72)有多个。
4.根据权利要求1所述的树脂砂铸造废气环保治理装置，其特征在于：
所述除尘罐(2)为三个2m3的罐，所述除尘罐(2)为淋浴式除尘罐，三个所述除尘罐(2)上端依次首尾管路连接。
5.根据权利要求4所述的树脂砂铸造废气环保治理装置，其特征在于：
所述除尘罐(2)内上端设有喷淋装置(21)，所述除尘罐(2)下端设有过滤网(25)，所述除尘罐(2)底端设有水阀(22)，所述水阀(22)外侧连接水仓(23)，所述水仓(23)内设有循环泵(24)，所述循环泵(24)出口端与所述喷淋装置(21)管路连接。
6.根据权利要求1所述的树脂砂铸造废气环保治理装置，其特征在于：
所述真空泵(4)为55kW-2BE253水环真空泵。
7.根据权利要求1所述的树脂砂铸造废气环保治理装置，其特征在于：
所述真空分配器(1)上设有阀门(11)，所述阀门(11)控制砂箱与抽气软管(16)的通断。
8.根据权利要求1所述的树脂砂铸造废气环保治理装置，其特征在于：
所述稳压罐(3)为2m3的稳压罐。
9.根据权利要求1所述的树脂砂铸造废气环保治理装置，其特征在于：
所述烟管(9)的高度为大于30米，所述烟管(9)的出口侧连通大气层。
10.根据权利要求9所述的树脂砂铸造废气环保治理装置的治理工艺，其特征在于：
包括收集废气步骤a和废气处理步骤b；
其中，收集废气步骤a包括以下步骤：
步骤a1，收集废气，在浇注过程中，开启真空泵(4)，并打开真空分配器(1)上的阀门(11)，把树脂砂砂箱中的铸造废气抽到治理装置中；
步骤a2，除尘，铸造废气经过除尘罐(2)时，所述除尘罐(2)上端设有喷淋装置(21)，从所述喷淋装置(21)中喷出的水柱与抽进来的废气充分接触，其中废气中的细微颗粒和水汽与喷淋装置(21)喷出的水柱接触，在水珠的重力作用下，使废气中的细微颗粒和水汽与废气分离，所述除尘罐(2)为三级喷淋式除尘罐(2)，经过除尘罐(2)的除尘工艺，废气中的部分细微颗粒、水汽和粉尘得到充分过滤；
步骤a3，稳压，在除尘罐(2)后端设置稳压罐(3)，防止废气流动过快，达不到充分除尘的效果；
其中废气治理步骤b包括以下步骤：
步骤b1，汽水分离，在真空泵(4)后端设置有汽水分离罐(5)，树脂砂铸造废气经过步骤a中的收集废气、除尘、稳压环节后，经过初步除尘净化的铸造废气进入汽水分离罐(5)，在汽水分离罐(5)中，废气与水经过进一步的分离，经过汽液分离后的废气进入下一个治理环节；
步骤b2，净化，经过上述b1工艺后的废气进入到旋风过滤器(6)，在所述旋风过滤器中与废气接触时间为1.5秒，旋风过滤器(6)充分与废气接触，旋风过滤器(6)过滤掉废气中的细微颗粒，并捕获废气中的水汽，经过旋风过滤器(6)实现固气分离，废气得到进一步净化；
步骤b3，吸附，经过旋风过滤器(6)处理后的废气中主要含有一氧化碳、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等有毒有气体和细微颗粒物，经过吸附装置(7)充分吸附后，处理达到环保治理标准后的气体由风机(8)抽到高空大气层中排放，所述吸附装置(7)中设有多层吸附层(72)，所述吸附层(72)为活性炭吸附层，根据活性炭的吸附性能，可以充分吸附废气中的苯及其衍生物以及细微颗粒；
b4，吸附再生，在吸附装置中设有观察窗(73)，透过观察窗可以观察吸附层(72)的吸附情况，可根据废气中的吸附情况适当调节风机(8)的风速，让吸附装置(7)充分吸附废气中的有害气体；从观察窗(73)中观察到活性炭吸附层(72)达到吸附饱和时，则需要启动吸附层(72)再生工艺，把吸附层(72)从吸附装置(7)中推到吸附再生装置(30)中进行吸附再生，再生后的吸附层(72)从新推回到所述吸附装置(7)中，继续进行废气吸附治理。
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