CN114847707B - 一种沙发 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种沙发，包括底板和对称设置在底板上端的扶手板，底板上端的一侧位于扶手板之间还设置有靠背板，底板上端设置有可调节凹陷程度的坐垫单元，靠背板上靠近坐垫单元的一侧设置有用于对人体后背进行限位的靠背单元；本发明能够解决现有沙发在使用的过程中存在的以下问题：沙发坐垫上的座位处在长期受到人的坐压后，通常会降低其弹性程度并向下凹陷，降低了沙发坐垫的舒适程度以及美观程度；沙发的弹性程度不可调，当同一家的人对沙发的凹陷程度有不同需求时，现有沙发则无法满足使用需求；人的后背在靠在沙发上后向一侧倾斜时，由于现有沙发的靠背处未能对人体倾斜后的背部起到限位作用，从而导致难以保持倾斜的状态。

Description

一种沙发

技术领域

本发明涉及家具领域，特别涉及一种沙发。

背景技术

沙发是一种装有软垫的多座位或单座位的椅子，装有弹簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，两边有扶手，是软装家具的一种。现有普通的沙发通常是由用于支撑的骨架，以及安装在骨架上的坐垫、靠背和扶手所组成。

然而普通的沙发在日常使用时，通常会存在一些问题，随着科技的发展，相关领域的技术人员也对沙发进行了大量的优化，以解决不同消费人群所在意的部分问题，为了进行更为准确的对比，如公开号为CN111466742A的中国专利公开了一种沙发；其在使用时，主体拼接机构通过设置边缘连接板、主体连接板、拼装连接板、拼接槽、主体伸缩柱和主体夹紧弹簧，可以进行共同配合完成沙发主体的拼接；减震构件通过设置顶部减震连接柱、底部减震连接柱、减震伸缩柱和减震弹簧，可以进行共同配合完成沙发的减震工作；平衡支撑腿通过设置支撑连接柱、支撑连接块、平衡伸缩弹簧、支撑伸缩杆和支撑伸缩柱，可以进行共同配合完成沙发的平衡放置。

然而，上述沙发在实际使用的过程中还有一些不足之处：1、当人坐在沙发上时，通常会坐在沙发坐垫上的固定位置，然而沙发坐垫上的固定位置在长期受到人的坐压后，通常会降低其弹性程度并向下凹陷，从而降低了沙发坐垫的舒适程度以及美观程度。

2、当需要在沙发上躺着时，由于有些人比较喜欢睡硬一点的沙发，也就是在受到人体的重力压迫后依然较为平整的沙发；而另一些人又喜欢睡软一点的沙发，也就是在受到人体的重力压迫后会不同程度凹陷的沙发，但上述沙发的弹性程度却不可调，当同一家的人对沙发的凹陷程度有不同需求时，上述沙发则不能够满足使用需求，从而降低了上述沙发的适用性。

3、由于客厅的沙发通常是正对电视，且客厅的沙发通常也是至少三座的，当仅有一人坐在沙发上看电视时，为了正对电视通常会坐在沙发中部，此时人的左右两侧均够不着扶手，然而为了调整坐姿的舒适程度，人的后背可能会向左侧或右侧倾斜，此时上述沙发的靠背处未能对人体倾斜后的背部起到限位作用，从而使人的背部在倾斜后容易向下滑落，导致难以保持倾斜的状态，并降低了沙发靠背的舒适程度。

因此，在上述陈述的观点之下，现有的沙发还有可提高的空间。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种沙发，包括底板和对称设置在底板上端的扶手板，底板上端的一侧位于扶手板之间还设置有靠背板，所述的底板上端设置有可调节凹陷程度的坐垫单元，所述的靠背板上靠近坐垫单元的一侧设置有用于对人体后背进行限位的靠背单元。

所述的坐垫单元包括对称设置在扶手板之间的条形撑板，条形撑板，上端均设置有用于限位和导向的燕尾条，燕尾条上端滑动设置有多个支撑条，前后两侧的支撑条之间设置有从动连板，从动连板之间设置有用于调节其位置的调节器，坐垫单元上可根据人所坐的位置分为多个座位，位于单个座位两侧的支撑条为一组，同一组内前后两侧的支撑条之间转动设置有销轴一，销轴一外侧转动设置有连接托板，同一组内连接托板的下端向相对侧倾斜，连接托板的下端均转动设置有销轴杆二，同一组内的销轴杆二之间转动设置有坐垫托板，扶手板之间设置有位于坐垫托板、连接托板上端的承托带，且承托带为柔性材质，承托带上端位于坐垫托板和连接托板之间设置有坐垫气囊，坐垫气囊上端设置有坐垫套，且坐垫套的前后两侧均向下延伸至条形撑板下侧，坐垫套呈匚形结构，坐垫套内设置有柔性填充物。

通过采用上述技术方案，当人坐在坐垫套上端的座位内时，坐垫托板能够对人体进行承托，连接托板能够对人体的两侧进行限位，调节器能够调节支撑条的位置，从而能够调节坐垫托板的高度，实现了调节坐垫套的凹陷程度的作用；坐垫气囊不会在长时间受压后向下凹陷，并且通过对坐垫气囊内的充气程度进行调节，还能够起到调节沙发坐垫柔软程度的效果。

所述的靠背单元包括安装在靠背板上与坐垫托板位置相对应的复位压簧杆，复位压簧杆的伸缩端转动设置有靠背托板，靠背板前端安装有位于靠背板前侧且与底板相连接的靠背套，靠背套内设置也设置有柔性材质的填充物，靠背托板的两侧设置有限位器，限位器远离坐垫托板的一侧安装有环形转板，靠背板上开设有环形转板相对应的环形凹槽，环形转板通过配合的方式安装在环形凹槽内，靠背板上端还设置有用于锁定环形转板使其不再转动的锁定器，靠背板上端还设置有用于调节复位压簧杆的延伸长度的定位器。

通过采用上述技术方案，当人坐在坐垫单元上并向后靠时，限位器能够根据人后靠的程度对人的后背进行自适应的限位，然后通过定位器能够对限位器进行固定；之后当人的后背向一侧倾斜时，能够带动环形转板进行转动，从而使靠背托板和限位器能够在转动后依然对人的后背进行限位，从而避免了人在倾斜的靠在沙发上时向下滑落的问题，再通过锁定器则能够将转动后环形转板进行限位固定，从而起到固定倾斜后靠背托板的作用。

优选的，所述的调节器包括螺纹驱动杆、安装块、加强板和调节电机，螺纹驱动杆贯穿于所有的从动连板中部，且螺纹驱动杆与从动连板通过螺纹配合的方式连接，螺纹驱动杆上位于坐垫托板两侧的螺纹方向相反，螺纹驱动杆的两端均转动设置有安装块，安装块下端安装有与条形撑板、扶手板相连接的加强板，螺纹驱动杆的一端还穿过安装块并设置有调节电机，扶手板上开设有与调节电机相对应的电机槽，调节电机安装在电机槽内。

通过采用上述技术方案，调节电机能够带动螺纹驱动杆进行转动，螺纹驱动杆转动时则能够带动从动连板同时向靠近坐垫托板的一侧移动，此时坐垫托板能够同时向下移动，螺纹驱动杆转动时还能够带动从动连板同时向远离坐垫托板的一侧移动，此时坐垫托板能够同时向上移动；通过调节坐垫托板的高度，起到了调节沙发坐垫高度的作用，也能够实现调节沙发坐垫软硬程度的功能。

优选的，所述的坐垫气囊下端设置有贯穿承托带和坐垫托板的输气管，输气管下端共同设置有输气连管，输气连管贯穿从动连板并与其滑动配合，输气连管的一端设置有气泵，靠近气泵的扶手板上开设有安泵通槽，且气泵安装在安泵通槽内，安泵通槽内还设置有用于封堵安泵通槽的堵孔透气板，堵孔透气板上均匀开设有透气通孔。

通过采用上述技术方案，通过气泵能够对输气连管进行充气，输气连管内的气体又能够通过输气管进入坐垫气囊内，从而调节了坐垫气囊对人体而言的柔软程度的作用，并且当坐垫托板向上移动时，通过气泵还能够将坐垫气囊内的空气向外适量的排出，从而使坐垫气囊不会在坐垫托板的挤压下将坐垫套向上顶起并形成鼓包。

优选的，还包括设置在坐垫托板下端的集尘器，具体的，所述的集尘器包括连接竖杆、升降板、弹性密封带、回形框、条形堵板、单向阀、支撑前板、支撑挡板和堵孔翻板，连接竖杆对称设置在坐垫托板下端，连接竖杆的下端之间共同设置有升降板，升降板上端位于其边沿处设置有口形结构的弹性密封带，弹性密封带上端设置有与两侧扶手板相连接的回形框，回形框的后端与坐垫套的后侧下端相连接，回形框前侧下端设置有条形堵板，条形堵板、扶手板、回形板、弹性密封带、升降板与底板之间形成负压区，条形堵板上开设有多个安装通孔，安装通孔内均设置有单向阀，回形框前端安装有与两侧扶手板相连接的支撑前板，支撑前板上端与坐垫套的前侧下端相连接，支撑前板上设置有位于坐垫托板与坐垫套之间的支撑挡板，支撑前板的前侧下端通过铰接的方式设置有堵孔翻板，堵孔翻板、条形堵板与支撑挡板之间为存尘区。

通过采用上述技术方案，能够将坐垫单元与靠背单元之间的缝隙处内的灰尘吸至底板上端；当坐垫托板向上移动时能够通过连接竖杆带动升降板向上移动，升降板向上移动时其下端与底板之间的部分则会产生负压；在此过程中弹性密封带能够对升降板与回形框之间的缝隙进行封堵，单向阀也能够避免位于其前侧的空气被吸至其后侧，使得空气只能够坐垫单元和靠背单元之间的缝隙处向下进入负压区内，此时坐垫单元和靠背单元之间的缝隙内的灰尘则会被带动至负压区内；当坐垫托板向下移动时，负压区内的空气则会先穿过单向阀并向前流动，此时负压区内的灰尘则会随空气一同进入至存尘区内，之后将堵孔翻板向上翻转即可对存尘区内的灰尘进行清理。

优选的，所述的限位器包括转动连杆、限位侧板、转动连槽、销轴杆、从动撑板、限位导条和防脱挡块，转动连杆通过转动配合的方式对称安装在靠背托板的左右两端，转动连杆外侧面上还通过转动配合的方式设置有限位侧板，且靠背托板与位于其两侧的限位侧板呈圆形结构，限位侧板中部开设有转动连槽，转动连槽内设置有销轴杆，销轴杆外侧面上通过转动配合的方式设置有从动撑板，从动撑板上靠近靠背板的一端滑动设置有限位导条，限位导条与环形转板固定连接，限位导条的两端还设置有防脱挡块。

通过采用上述技术方案，能够对人体后背的两侧进行限位；当人体往靠背托板上靠时，靠背托板会向后移动，靠背托板向后移动时能够带动限位侧板向靠近靠背托板的一侧移动，此时限位侧板由于其受到从动撑板的支撑，所以其倾斜程度会增加，从而使限位侧板能够对人体的后背进行限位，通过对人体的后背进行限位，能够避免人在靠在靠背套上并向一侧倾斜时从靠背套上滑落。

优选的，所述的锁定器包括定位齿槽、卡槽块、升降压簧杆和连接块，定位齿槽均匀开设在环形转板上，且定位齿槽位于环形转板的上侧，靠背板上端开设有与定位齿槽相对应的卡齿槽，卡齿槽内滑动设置有卡槽块，靠背板上位于卡槽块的一侧开设有复位槽，复位槽的下侧壁上安装有升降压簧杆，升降压簧杆的上端安装有与卡槽块相连接的连接块。

通过采用上述技术方案，能够对环形转板的位置进行固定，当限位器对人体的后背进行限位后，通过定位器能够对限位器的位置进行固定，也可以不通过定位器对限位器的位置进行固定；然后当人体的后背向一侧倾斜时，能够通过限位器带动靠背托板和环形转板进行转动，从而使转动后的靠背托板能够适应倾斜后的人体后背，此时将卡槽块向下移动，使卡槽块能够卡在定位卡槽内，从而能够实现对环形转板进行固定的作用。

优选的，所述的环形凹槽下侧开设有半弧形槽，环形转板下端安装有位于半弧形槽内的滑动块，滑动块的两侧对称设置有弹性材质的橡皮筋，橡皮筋上远离滑动块的一端分别与左右两侧的半弧形槽侧壁相连接。

通过采用上述技术方案，当需要对倾斜后的靠背托板进行转动复位时，先通过锁定器使其不再对环形转板进行固定，此时环形转板上的滑动块能够在橡皮筋的弹性作用下带动环形转板进行转动复位。

优选的，所述的定位器包括安装壳、限位插杆、定位插孔、升降块和上抵压簧杆，内部中空的安装壳安装在靠背板前端，且靠背板位于复位压簧杆与环形转板之间，安装壳上下端之间开设有升降通孔，升降通孔内滑动安装有限位插杆，复位压簧杆的固定端上侧开设有与限位插杆相对应的限位插孔，且限位插杆的下端位于限位插孔内，复位压簧杆的伸缩端上均匀开设有与限位插杆相对应的定位插孔，限位插杆上端穿过靠背板并与靠背板滑动配合，限位插杆位于安装壳内部的一侧设置有升降块，升降块下端设置有上抵压簧杆，上抵压簧杆的下端固定在安装壳下侧壁上。

通过采用上述技术方案，能够对复位压簧杆的伸缩端进行固定，从而能够对靠背托板进行限位；当需要对复位压簧杆进行限位时，将限位插杆向下移动，使其能够穿过限位插孔并插入定位插孔内，此时限位插杆能够对插入复位压簧杆内，并对复位压簧杆内部的弹簧以及复位压簧杆的伸缩端进行限位，从而使复位压簧杆的伸缩端不能够继续伸缩，起到了对靠背托板的位置进行固定的作用。

优选的，还包括设置在限位插杆和卡槽块上端的控制器，具体的，控制器包括直角块、推拉块、V形插板、锁紧块、锁紧槽和按压板，直角块安装在卡槽块上端且位于靠背板上侧，限位插杆位于靠背板上端的部分向一侧倾斜，且限位插杆的倾斜方向与直角块的形状相对应，限位插杆上端以及直角块上端均设置有推拉块，推拉块的左侧设置有V形插板，V形插板的角度具有弹性记忆的特性，靠背板上端位于V形插板的一侧安装有锁紧块，锁紧块内开设有锁紧槽，锁紧槽内滑动设置有工字型结构的按压板，且按压板的下端向一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，将推拉块限位插杆上端的推拉块向限位插杆的倾斜方向推动时，限位插杆能够向下移动并对复位压簧杆的伸缩端进行限位；当将直角块上端的推拉块向直角块的倾斜方向推动时，直角块能够带动卡槽块向下移动使卡槽块卡在卡齿槽内并对环形转板进行限位；推拉块移动时能够带动与其连接的V形插板插入锁紧槽内，按压板则能够在V形插板的挤压下向上移动，V形插板的上端能够在锁紧槽内被锁紧槽所固定。

当不再需要将V形插板固定在锁紧槽内时，将按压板向下按动，按压板能够将V形插板的上端向下按压，使得锁紧槽不再对V形插板的上端进行阻挡，此时上抵压簧杆能够带动限位插杆向上移动，限位插杆向上移动时能够带动位于其上端的推拉块和V形插板向远离锁紧块的一侧移动；同时升降压簧杆也能够带动卡槽块和直角块向上移动，直角块向上移动时则能够带动位于其上端的推拉块和V形插板向远离锁紧块的一侧移动，从而使V形插板能够脱离锁紧块。

优选的，所述的靠背板上端且位于前后两侧的锁紧块之间设置有按压弹簧杆，按压弹簧杆上端安装有位于按压板上端的按压顶板，靠背板上端设置有罩住直角块、推拉块、V形插板、锁紧块、锁紧槽和按压板的安装罩，安装罩上端开设有与按压顶板相对应的按压通槽，按压通槽内设置有柔性材质的封槽片，安装罩右侧对称开设有与推拉块相对应的推拉通槽，推拉通槽内设置有柔性材质的封槽块，封槽块与推拉块相连接。

通过采用上述技术方案，按压封槽片能够带动按压顶板向下移动，按压顶板向下移动时能够同时带动位于其下端的两个按压板向下移动，从而使V形插板脱离锁紧槽，使得靠背托板能够在复位压簧杆的作用下向前移动复位，且环形转板还能够带动靠背托板进行转动复位；安装罩能够避免推拉块、锁紧块、V形插板对人体造成损伤，按压封槽块能够带动推拉块进行位移，封槽块和封槽片能够避免灰尘进入安装罩内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

一、本发明通过坐垫气囊能够避免其在长期受到人的坐压后而降低弹性程度并向下凹陷的问题，并且通过对坐垫气囊进行充气或放气的调节，还能够调节坐垫气囊对于人体而言的柔软程度，从而提高了沙发坐垫的舒适程度以及美观程度。

二、本发明通过调节单元能够同时调节所有的坐垫托板的高度，同时也能够调节所有的连接托板的倾斜程度；当坐垫托板与连接托板趋于水平状态时，需要对坐垫气囊进行放气，此时坐垫套在受到压力后依然会较为平整，从而适用于喜欢睡硬沙发的人群；当连接托板的倾斜程度较高时，坐垫套在受到压力后会有不同程度的凹陷，从而适用于喜欢睡软沙发的人群，并能满足同一家人对沙发凹陷程度的需求，从而提高了本发明的适用性。

三、本发明通过限位器能够根据人后靠的程度对人的后背进行自适应的限位，然后通过定位器能够对限位器进行固定；之后当人的后背向一侧倾斜时限位器也能随之倾斜，此时限位器能够避免人的后背从靠背套上向下滑落，再通过锁定器则能够将转动后环形转板进行限位固定，从而起到固定倾斜后靠背托板的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明底板、扶手板、支撑腿和扶手套之间的结构示意图。

图3是本发明坐垫单元的结构示意图。

图4是本发明调节器、输气管、输气连管、气泵和堵孔透气板之间的结构示意图。

图5是本发明集尘器的结构示意图。

图6是本发明靠背单元的结构示意图。

图7是本发明限位器的结构示意图。

图8是本发明靠背单元的结构示意图(从后往前看)。

图9是本发明图8中的B处放大图。

图10是本发明图7中的A处放大图。

图中，1、底板；2、扶手板；3、靠背板；4、坐垫单元；5、靠背单元；10、支撑腿；20、扶手套；21、连接套；30、背侧套；40、条形撑板；41、燕尾条；42、支撑条；420、滚珠；43、从动连板；44、调节器；45、销轴一；46、连接托板；47、销轴杆二；48、坐垫托板；49、集尘器；50、复位压簧杆；51、靠背托板；52、靠背套；53、限位器；54、环形转板；55、锁定器；56、定位器；57、滑动块；58、橡皮筋；59、控制器；410、承托带；411、坐垫气囊；412、坐垫套；413、输气管；414、输气连管；415、气泵；416、堵孔透气板；440、螺纹驱动杆；441、安装块；442、加强板；443、调节电机；490、连接竖杆；491、升降板；492、弹性密封带；493、回形框；494、条形堵板；495、单向阀；496、支撑前板；497、支撑挡板；498、堵孔翻板；530、转动连杆；531、限位侧板；532、转动连槽；533、销轴杆；534、从动撑板；535、限位导条；536、防脱挡块；540、定位齿槽；541、卡槽块；542、升降压簧杆；543、连接块；560、安装壳；561、限位插杆；562、支撑导筒；563、定位插孔；564、升降块；565、上抵压簧杆；590、直角块；591、推拉块；592、V形插板；593、锁紧块；594、锁紧槽；595、按压板；596、按压弹簧杆；597、按压顶板；598、安装罩；599、封槽片；5910、封槽块。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本申请实施例公开了一种沙发，说明的有，本沙发在技术效果上能够避免沙发的坐垫在长期受到人的坐压后而降低弹性程度并向下凹陷的问题；特别是在需要躺在沙发上时，能够调节沙发坐垫在受到压力时的凹陷程度，从而适用于不同人群的使用需求；进一步的，本沙发还能够人体倾斜的靠在沙发上时对人体的后背进行限位，从而避免人体的后背无法保持倾斜后靠的姿势并从沙发靠背上向下滑落的问题。

实施例一：

参照图1和图2所示，沙发包括底板1和对称设置在底板1上端的扶手板2，底板1下端设置有位于拐角内侧的支撑腿10，支撑腿10能够对底板1进行支撑，扶手板2的相对侧开设有扶手槽，扶手槽内设置有扶手套20，底板1上端的一侧位于扶手板2之间还设置有靠背板3，靠背板3两侧还设置有位于扶手套20上方的靠背侧套30，底板1上端设置有可调节凹陷程度的坐垫单元4，通过对坐垫单元4的凹陷程度进行调节能适用于不同适用需求的人群。

坐垫单元4与扶手套20之间均设置有连接套21，连接套21能够避免灰尘以及一些小型物品进入至坐垫单元4与扶手套20之间，连接套21、靠背侧套30和扶手套20内部均设置有柔性材质的填充物，连接套21内的填充物能够增加坐垫单元4的舒适性，靠背侧套30及其内部的填充物能够对靠背板3的两侧进行防护，避免人的肢体撞在靠背板3的两侧而受到损伤；靠背板3上靠近坐垫单元4的一侧设置有用于对人体后背进行限位的靠背单元5，通过靠背单元5对人体的后背进行限位，使得人在倾斜的靠在靠背单元5上时不会向下滑落。

参照图3所示，即本申请中的坐垫单元4，具体的，坐垫单元4包括对称设置在扶手板2之间的条形撑板40，条形撑板40上端均设置有用于限位和导向的燕尾条41，燕尾条41上端滑动设置有多个支撑条42，支撑条42的滑动轨迹受燕尾条41所限制，支撑条42下端通过滚动配合的方式设置有与燕尾条41相贴合的滚珠420，滚珠420能够减少支撑支撑条42与滚珠420之间的摩擦力；前后两侧的支撑条42之间设置有从动连板43，使得前后两侧的支撑条42能够在从动连板43的连接作用下一同移动；从动连板43之间设置有用于调节其位置的调节器44。

坐垫单元4上可根据人所坐的位置分为多个座位，位于单个座位两侧的支撑条42为一组，同一组内前后两侧的支撑条42之间转动设置有销轴一45，销轴一45外侧转动设置有连接托板46，连接托板46能够在支撑条42上端沿销轴杆533一进行转动，同一组内连接托板46的下端向相对侧倾斜，连接托板46的下端均转动设置有销轴杆二47，同一组内的销轴杆二47之间转动设置有坐垫托板48，坐垫托板48与连接托板46形成上端向外扩、且中部向下凹陷的结构，且通过调节器44对支撑条42与坐垫托板48之间的距离进行调节时，能够同步调节连接托板46的倾斜程度以及坐垫托板48与底板1之间的距离。

扶手板2之间固定设置有位于坐垫托板48、连接托板46上端的承托带410，且承托带410为柔性材质，承托带410上端位于坐垫托板48和连接托板46之间设置有坐垫气囊411，坐垫气囊411能够被连接托板46和坐垫托板48进行承托，且坐垫气囊411还能够起到填充连接托板46与坐垫托板48所形成的凹陷的作用，从而增加坐垫单元4上端的平整度；坐垫气囊411上端设置有坐垫套412，坐垫套412能够对坐垫气囊411的上端进行限位，且坐垫套412的前后两侧均向下延伸至条形撑板40下侧，坐垫套412呈匚形结构，坐垫套412内也设置有柔性填充物。

坐垫套412内的填充物能够增加坐垫套412的柔软程度以及弹性程度，且坐垫套412还能够起到包覆住位于其内侧的零部件的作用，从而提高本申请的美观程度，并且避免了人体与坐垫套412内侧的结构发生碰撞的问题；当人坐在坐垫套412上端的座位内时，坐垫托板48能够对人体进行承托，连接托板46能够对人体的两侧进行限位，调节器44能够调节支撑条42的位置，从而能够调节坐垫托板48的高度，实现了调节坐垫套412的凹陷程度的作用；坐垫气囊411不会在长时间受压后向下凹陷。

参照图4所示，为了对每一组的支撑条42进行同步调节，便在从动连板43之间设置了调节器44；具体的，调节器44包括螺纹驱动杆440、安装块441、加强板442和调节电机443，螺纹驱动杆440贯穿于所有的从动连板43中部，且螺纹驱动杆440与从动连板43通过螺纹配合的方式连接，螺纹驱动杆440上位于坐垫托板48两侧的螺纹方向相反；螺纹驱动杆440转动时能够带动从动连板43同时向靠近坐垫托板48的一侧移动，此时坐垫托板48能够同时向下移动，螺纹驱动杆440转动时还能够带动从动连板43同时向远离坐垫托板48的一侧移动，此时坐垫托板48能够同时向上移动；

螺纹驱动杆440的两端均转动设置有安装块441，安装块441能够对螺纹驱动杆440的两端进行支撑，安装块441下端安装有与条形撑板40、扶手板2相连接的加强板442，加强板442能够增加条形撑板40和安装块441被安装的稳定性；螺纹驱动杆440的一端还穿过安装块441并设置有调节电机443，扶手板2上开设有与调节电机443相对应的电机槽，调节电机443安装在电机槽内，调节电机443输出轴旋转时能够带动螺纹驱动杆440进行转动。

继续参照图4所示，为了便于对坐垫气囊411进行充气或放气，以实现调节坐垫气囊411的柔软程度的功能，便在坐垫气囊411的下端设置了贯穿承托带410和坐垫托板48的输气管413，输气管413下端共同设置有输气连管414，输气连管414贯穿从动连板43并与其滑动配合，通过往输气连管414内充气则能够实现同时往多个坐垫气囊411内充气的作用，经过适当充气后的坐垫气囊411的硬度更高，并且通过输气连管414还能够同时将多个坐垫气囊411内的气体向外排出，经过适当排气后的坐垫气囊411更为柔软；当调节器44带动坐垫托板48和连接托板46进行趋于水平的调节时，还需要将坐垫气囊411内的空气适量的向外排出，从而使坐垫气囊411不会在坐垫托板48的挤压下将坐垫套412向上顶起并形成鼓包。

输气连管414的一端设置有用于对输气连管414进行充气或排气的气泵415，靠近气泵415的扶手板2上开设有安泵通槽，且气泵415安装在安泵通槽内，从而能够对气泵415的位置进行固定；安泵通槽内还设置有用于封堵安泵通槽的堵孔透气板416，堵孔透气板416上均匀开设有透气通孔，当气泵415间接往坐垫气囊411内充气时，空气能够穿过透气通孔进入气泵415内，当气泵415间接将坐垫气囊411内的空气向外排出时，空气则能够穿过透气通孔向外扩散，堵孔透气板416还能够避免外界的虫子或体积较小的物品进入至安泵通槽内。

实施例二：

参照图5所示，在实施例一的基础上，由于调节坐垫托板48的过程中需要带动坐垫托板48进行上下移动，而坐垫套412与靠背单元5之间的缝隙处又容易积尘，为了便于在日常使用的过程中能够自动的对坐垫套412与靠背单元5之间的灰尘进行清理，便在坐垫托板48的下端设置了采用负压抽气的方式将积尘吸至底板1上端的集尘器49；具体的，集尘器49包括连接竖杆490、升降板491、弹性密封带492、回形框493、条形堵板494、单向阀495、支撑前板496、支撑挡板497和堵孔翻板498，连接竖杆490对称设置在坐垫托板48下端，连接竖杆490的下端之间共同设置有升降板491，坐垫托板48上下移动时能够通过连接竖杆490带动升降板491进行上下移动。

升降板491上端位于其边沿处设置有口形结构的弹性密封带492，弹性密封带492上端设置有与两侧扶手板2相连接的回形框493，弹性密封带492能够对升降板491与回形框493之间的缝隙进行封堵，且弹性密封带492还能够随升降板491的移动进行自适应的伸缩；回形框493的后端与坐垫套412的后侧下端相连接，回形框493前侧下端设置有条形堵板494，条形堵板494、扶手板2、回形板、弹性密封带492、升降板491与底板1之间形成负压区，升降板491向上移动时能够使负压区内形成负压状态，此时空气能够带动灰尘从坐垫单元4和靠背单元5之间的缝隙处向下进入负压区内，从而实现了自动清理坐垫套412与靠背单元5之间的灰尘的功能。

条形堵板494上开设有多个安装通孔，安装通孔内均设置有单向阀495，回形框493前端安装有与两侧扶手板2相连接的支撑前板496，支撑前板496上端与坐垫套412的前侧下端相连接，支撑前板496上设置有位于坐垫托板48与坐垫套412之间的支撑挡板497，支撑挡板497能够对坐垫套412进行支撑，支撑前板496的前侧下端通过铰接的方式设置有堵孔翻板498，堵孔翻板498、条形堵板494与支撑挡板497之间为存尘区；当升降板491向下移动时会将负压区内的空心向外挤压，此时负压区内的空气能够带动灰尘穿过单向阀495并进入至存灰区内，之后将堵孔翻板498向上翻转即可对存尘区内的灰尘进行清理，当完成对存尘区内的清理后再将堵孔翻板498向下翻转复位即可。

实施例三：

参照图6所示，在实施例二的基础上，为了在人倾斜的靠在沙发上时能够保持倾斜后靠的状态，避免后背从沙发上向下滑落，便设置了用于对人体的后背进行限位的靠背单元5；具体的，靠背单元5包括安装在靠背板3上与坐垫托板48位置相对应的复位压簧杆50，复位压簧杆50的伸缩端转动设置有靠背托板51，当靠背托板51受到压力时会向复位压簧杆50的一侧移动，复位压簧杆50则会收缩；靠背板3前端安装有位于靠背板3前侧且与底板1相连接的靠背套52，靠背套52上侧的左右两端与靠背侧套30相连接，靠背套52下侧的左右两端与扶手套20相连接，靠背套52与靠背侧套30、扶手套20能够对靠背板3进行包覆。

靠背套52内设置也设置有柔性材质的填充物，填充物能够增加靠背套52的柔软程度；靠背托板51的两侧设置有限位器53，当靠背托板51受到人体背部的压力时，限位器53能够限位器53能够根据人体后靠的程度对人的后背进行自适应的限位；限位器53远离坐垫托板48的一侧安装有环形转板54，靠背板3上开设有环形转板54相对应的环形凹槽，环形转板54通过配合的方式安装在环形凹槽内；当人的后背在受到限位器53的限位后进行倾斜时，能够通过限位器53带动环形转板54和靠背托板51进行转动，从而使转动后的靠背托板51适应人体后背的倾斜程度；

靠背板3上端还设置有用于锁定环形转板54使其不再转动的锁定器55，当靠背托板51随人体后背的倾斜而进行转动后，通过锁定器55能够将转动环板的位置锁定，从而间接固定了倾斜后的靠背托板51和限位器53；靠背板3上端还设置有用于调节复位压簧杆50的延伸长度的定位器56，当需要对限位器53的限位程度进行固定时，通过定位器56能够对受到挤压后的复位压簧杆50进行固定，使其无法带动靠背托板51进行前后移动，从而固定了限位器53的限位程度。

参照图7所示，即本申请中的限位器53；具体的，限位器53包括转动连杆530、限位侧板531、转动连槽532、销轴杆533、从动撑板534、限位导条535和防脱挡块536，转动连杆530通过转动配合的方式对称安装在靠背托板51的左右两端，转动连杆530外侧面上还通过转动配合的方式设置有限位侧板531，限位侧板531能够在靠背托板51两端沿转动连杆530进行转动；且靠背托板51与位于其两侧的限位侧板531呈圆形结构，从而能够避免不同位置的靠背托板51带动限位侧板531进行转动时，限位侧板531之间发生干涉而导致无法转动的问题。

限位侧板531中部开设有转动连槽532，转动连槽532内设置有销轴杆533，销轴杆533外侧面上通过转动配合的方式设置有从动撑板534，当人体隔着靠背套52往靠背托板51上靠时，靠背托板51会向后移动，靠背托板51向后移动时能够带动限位侧板531向靠近靠背托板51的一侧移动，此时限位侧板531由于其受到从动撑板534的支撑所以其倾斜程度会增加，同时从动撑板534还会向靠近复位压簧杆50的一侧移动，使增加了倾斜程度的限位侧板531则能够对人体的后背进行限位，

从动撑板534上靠近靠背板3的一端滑动设置有限位导条535，限位导条535能够对从动撑板534的移动轨迹进行限位和导向；限位导条535与环形转板54固定连接，当环形转板54进行转动时能够带动限位导条535、从动撑板534、限位侧板531和靠背托板51一同转动；限位导条535的两端还设置有防脱挡块536，从而避免从动撑板534在移动的过程中脱离限位导条535。

参照图8和图9所示，即本申请中用于固定环形转板54位置的锁定器55；具体的，锁定器55包括定位齿槽540、卡槽块541、升降压簧杆542和连接块543，定位齿槽540均匀开设在环形转板54上，由于人体后背的倾斜幅度相对较小，所以定位齿槽540位于环形转板54的上侧即可满足使用需求；靠背板3上端开设有与定位齿槽540相对应的卡齿槽，卡齿槽内滑动设置有卡槽块541，当卡槽块541向下移动至定位齿槽540内时环形转板54将无法转动，从而起到了对环形转板54的位置进行固定的作用。

靠背板3上位于卡槽块541的一侧开设有复位槽，复位槽的下侧壁上安装有升降压簧杆542，升降压簧杆542的上端安装有与卡槽块541相连接的连接块543；当不再对卡槽块541施加向下的力时，连接块543能够在升降压簧杆542的弹性作用下带动卡槽块541向上移动复位，从而使卡槽块541不再对环形转板54的位置进行固定。

参照图8所示，根据上述披露的技术方案可以看出，经过转动后且未被固定住的环形转板54也不能够自行转动复位，为了使环形转板54能够自行转动复位，便在环形凹槽下侧开设了半弧形槽，环形转板54下端安装有位于半弧形槽内的滑动块57，滑动块57的两侧对称设置有弹性材质的橡皮筋58，橡皮筋58上远离滑动块57的一端分别与左右两侧的半弧形槽侧壁相连接；当卡槽块541不再对环形转板54的位置进行固定时，环形转板54上的滑动块57能够在橡皮筋58的弹性作用下带动环形转板54进行转动复位，而转动复位后环形转板54则能够带动靠背托板51转动至竖直的初始状态，从而竖直状态的靠背托板51能够适用于习惯正坐的人群。

参照图10所示，根据上述披露的技术方案可以看出，限位侧板531的倾斜程度是由靠背托板51的后移距离所限定的，而靠背托板51往后移动的距离又是复位压簧杆50的伸缩程度所限定的，所以，只要对复位压簧杆50的伸缩端进行固定就能够起到对倾斜后的限位侧板531进行固定的作用，于是便设置了用于对复位压簧杆50的伸缩端进行固定的定位器56；具体的，定位器56包括安装壳560、限位插杆561、定位插孔563、支撑导筒562、升降块564和上抵压簧杆565，内部中空的安装壳560安装在靠背板3前端，且靠背板3位于复位压簧杆50与环形转板54之间，所以环形转板54转动时不会带动安装壳560一同转动。

安装壳560上下端之间开设有升降通孔，升降通孔内滑动安装有限位插杆561，复位压簧杆50的固定端上侧开设有与限位插杆561相对应的限位插孔，且限位插杆561的下端位于限位插孔内，复位压簧杆50的伸缩端上均匀开设有与限位插杆561相对应的定位插孔563；当靠背托板51向后移动能够带动复位压簧杆50的伸缩端向后移动，从而使其中一个定位插孔563能够与限位插孔相重合，之后将限位插杆561向下移动使其插入定位插孔563内即可对复位压簧杆50的伸缩端进行固定；限位插杆561上端穿过靠背板3并与靠背板3滑动配合，从而靠背板3上端即可将限位插杆561向下按动；

限位插杆561外侧面上滑动设置有与安装壳560、靠背板3相连接的支撑导筒562，支撑导筒562能够对限位插杆561的移动轨迹进行限位和导向，还能够增加安装壳560被安装后的稳定程度；限位插杆561位于安装壳560内部的一侧设置有升降块564，升降块564下端设置有上抵压簧杆565，上抵压簧杆565的下端固定在安装壳560下侧壁上；当不再对限位插杆561施加向下的力时，升降块564能够在上抵压簧杆565的弹性作用下带动限位插杆561向上移动复位，从而使限位插杆561能够脱离定位插孔563并不再对复位压簧杆50的伸缩端进行固定。

实施例四：

参照图9和图10所示，在实施例三的基础上，根据上述披露的技术方案可以看出，对限位插杆561持续施加向下的力才能够持续的对复位压簧杆50的伸缩端进行固定、对卡槽块541施加持续向下的力才能够持续的对环形转板54进行固定，于是便在靠背板3上端设置了用于对卡槽块541和限位插杆561施加向下的力的控制器59；具体的，控制器59包括直角块590、推拉块591、V形插板592、锁紧块593、锁紧槽594和按压板595，直角块590安装在卡槽块541上端且位于靠背板3上侧，限位插杆561位于靠背板3上端的部分向一侧倾斜，且限位插杆561的倾斜方向与直角块590的形状相对应，限位插杆561上端以及直角块590上端均设置有推拉块591，通过带动前后两侧的推拉块591向左移动能够分别将限位插杆561和直角块590向下挤压，而直角块590向下移动时则能够带动卡槽块541插入定位齿槽540内。

为了持续对限位插杆561和直角块590进行挤压就需要对向左移动后的推拉块591进行固定，于是便在推拉块591的左侧设置了V形插板592，V形插板592的角度具有弹性记忆的特性，当V形插板592的上端受到压力时会向下移动，当V形插板592的上端不再受到压力时则会向上弹起复位；靠背板3上端位于V形插板592的一侧安装有锁紧块593，锁紧块593内开设有锁紧槽594，V形插板592插入锁紧槽594的过程中其上端会先向下移动以使V形插板592能够插入锁紧槽594内，当V形插板592的上端完全进入锁紧槽594内后，由于V形插板592的上端不再受到压力，所以V形插板592的上端能够向上移动复位，此时V形插板592的上端高度已经高于锁紧槽594的入口，所以锁紧槽594能够通过V形插板592对推拉块591进行固定。

当需要使V形插板592脱离锁紧槽594时，便需要对V形插板592的上端施加压力，并使X形插板的上端的高度能够矮于锁紧槽594入口的高度，于是便在锁紧槽594内通过滑动配合的方式设置了工字型结构的按压板595，且按压板595的下端向远离V形插板592的一侧倾斜；当V形插板592进入锁紧槽594内时，按压板595能够在V形插板592的挤压下向上移动；当将按压板595向下按压时能够对V形板的上端施加压力，此时按压板595下端的倾斜面还能够带动V形插板592向右移动，从而使V形插板592能够向右移动并脱离锁紧槽594。

当V形插板592向右移动并脱离锁紧槽594后，由于V形插板592不再被限位，所以上抵压簧杆565则能够带动限位插杆561向上移动，限位插杆561向上移动时能够带动位于其上端的推拉块591和V形插板592向远离锁紧块593的一侧移动复位，同时升降压簧杆542也能够带动卡槽块541和直角块590向上移动，直角块590则能够带动位于其上端的推拉块591和V形插板592向远离锁紧块593的一侧移动复位。

继续参照图9和图10所示，为了便于同时将前后相邻的两个按压板595向下按动，便在靠背板3上端且位于前后两侧的锁紧块593之间设置了按压弹簧杆596，按压弹簧杆596上端安装有位于按压板595上端的按压顶板597，当按压顶板597向下按动时则能够同时安装前后相邻的两个按压板595，从而提高了对按压板595进行按压的效率；靠背板3上端设置有罩住直角块590、推拉块591、V形插板592、锁紧块593、锁紧槽594和按压板595的安装罩598，安装罩598能够避免人体在碰到直角块590、推拉块591、V形插板592、锁紧块593、锁紧槽594和按压板595时受到损伤。

为了便于对按压顶板597进行按压，便在安装罩598上端开设了与按压顶板597相对应的按压通槽，从按压通槽上端能够对按压顶板597进行按压；按压通槽内设置有柔性材质的封槽片599，封槽片599的柔性材质能够在受到按压时发生形变，从而不会干涉对按压顶板597进行按压的过程，且封槽片599能够将按压通槽堵住，避免虫子、灰尘或梯体型较小的物品从按压处内进入至安装罩598内部。

同理，为了便于对推拉块591进行推动，便在安装罩598右侧对称开设了与推拉块591相对应的推拉通槽，从推拉通槽右侧能够对推拉块591进行推动；推拉通槽内设置有柔性材质的封槽块5910，封槽块5910能够在不干涉对推拉块591进行推动的情况下将推拉通槽堵住，封槽块5910与推拉块591相连接，从而能够避免推拉块591前后滑动脱离限位插杆561、直角块590。

工作时：第一步，当人坐在坐垫套412上端的座位内后，坐垫托板48、连接托板46和坐垫气囊411能够对人体进行承托，当需要调节坐垫气囊411的弹性程度时，通过气泵415能够间接对坐垫气囊411进行充气或放气，从而使坐垫气囊411的弹性程度能够满足使用需求。

第二步：当坐在坐垫单元4上的人向后靠时，靠背托板51会向后移动，靠背托板51向后移动时能够带动限位侧板531向靠近靠背托板51的一侧移动，此时限位侧板531由于其受到从动撑板534的支撑所以其倾斜程度会增加，同时从动撑板534还会向靠近复位压簧杆50的一侧移动，使增加了倾斜程度的限位侧板531则能够对人体的后背进行限位。

第三步：之后根据使用需求决定是否对靠背托板51进行固定，当需要对靠背托板51进行固定时，从推拉通槽右侧对前端的推拉块591进行推动，前侧的推拉块591能够将限位插杆561向下挤压，从而使限位插杆561下端能够插入定位通孔内对复位压簧杆50的伸缩端进行固定，从而起到了固定靠背托板51的作用；同时，推拉板左侧的V形插板592还能够插入锁紧槽594内，从而完成对推拉板位置的固定。

第四步：当靠在靠背托板51前端的人体后背进行倾斜时，能够通过限位侧板531带动销轴杆533、从动撑板534、限位导条535和转动环板进行转动，使得转动后的限位侧板531能够持续的对倾斜状态下的人体的后背进行限位。

第五步：之后根据使用需求决定是否对转动环板进行固定，当需要对转动环板进行固定时，从推拉通槽右侧对后侧的推拉块591进行推动，使得后侧的推拉块591能够带动直角块590和卡槽块541向下移动，当卡槽块541插入定位齿槽540内则能够对转动环板进行固定。

第六步：当需要将转动后的环形转板54进行转动复位时、需要将向后移动后的靠背托板51向前移动复位时，从安装通槽上端向下按压封槽片599，从而能够隔着封槽片599将按压板595向下按压，当按压板595向下移动时能够对V形板的上端施加压力，此时按压板595下端的倾斜面还能够带动V形插板592向右移动，从而使V形插板592能够向右移动并脱离锁紧槽594，当V形插板592向右移动并脱离锁紧槽594后，由于V形插板592不再被限位，所以上抵压簧杆565则能够带动限位插杆561向上移动，限位插杆561向上移动时能够带动位于其上端的推拉块591和V形插板592向远离锁紧块593的一侧移动复位，同时升降压簧杆542也能够带动卡槽块541和直角块590向上移动，直角块590则能够带动位于其上端的推拉块591和V形插板592向远离锁紧块593的一侧移动复位。

第七步：当需要躺在沙发上时，可根据需要对坐垫套412的凹陷程度进行调节，具体的，开启调节电机443，调节电机443输出轴旋转时能够带动螺纹驱动杆440进行转动，螺纹驱动杆440转动时能够带动从动连板43同时向靠近坐垫托板48的一侧移动，此时坐垫托板48能够向下移动，使得坐垫套412的凹陷程度更深；

螺纹驱动杆440转动时还能够带动从动连板43同时向远离坐垫托板48的一侧移动，此时坐垫托板48能向上移动，使得坐垫套412的凹陷程度更浅；并且当坐垫托板48和连接托板46进行趋于水平的调节时，还需要将坐垫气囊411内的空气适量的向外排出，从而使坐垫气囊411不会在坐垫托板48的挤压下将坐垫套412向上顶起并形成鼓包；经过调节后的沙发套则更能够满足使用需求。

第八步：上述第七步能够对坐垫托板48进行上下调节，而坐垫托板48上下移动时则能够通过连接竖杆490带动升降板491进行上下移动，升降板491向上移动时能够使负压区内形成负压状态，此时空气能够带动灰尘从坐垫单元4和靠背单元5之间的缝隙处向下进入负压区内，从而实现了自动清理坐垫套412与靠背单元5之间的灰尘的功能；

当升降板491向下移动时会将负压区内的空心向外挤压，此时负压区内的空气能够带动灰尘穿过单向阀495并进入至存灰区内，之后将堵孔翻板498向上翻转即可对存尘区内的灰尘进行清理，当完成对存尘区内的清理后再将堵孔翻板498向下翻转复位即可。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种沙发，包括底板(1)和对称设置在底板(1)上端的扶手板(2)，底板(1)上端的一侧位于扶手板(2)之间还设置有靠背板(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端设置有可调节凹陷程度的坐垫单元(4)，所述的靠背板(3)上靠近坐垫单元(4)的一侧设置有用于对人体后背进行限位的靠背单元(5)，其中：

所述的坐垫单元(4)包括对称设置在扶手板(2)之间的条形撑板(40)，条形撑板(40)，上端均设置有用于限位和导向的燕尾条(41)，燕尾条(41)上端滑动设置有多个支撑条(42)，前后两侧的支撑条(42)之间设置有从动连板(43)，从动连板(43)之间设置有用于调节其位置的调节器(44)，坐垫单元(4)上可根据人所坐的位置分为多个座位，位于单个座位两侧的支撑条(42)为一组，同一组内前后两侧的支撑条(42)之间转动设置有销轴一(45)，销轴一(45)外侧转动设置有连接托板(46)，同一组内连接托板(46)的下端向相对侧倾斜，连接托板(46)的下端均转动设置有销轴杆二(47)，同一组内的销轴杆二(47)之间转动设置有坐垫托板(48)，扶手板(2)之间设置有位于坐垫托板(48)、连接托板(46)上端的承托带(410)，且承托带(410)为柔性材质，承托带(410)上端位于坐垫托板(48)和连接托板(46)之间设置有坐垫气囊(411)，坐垫气囊(411)上端设置有坐垫套(412)，且坐垫套(412)的前后两侧均向下延伸至条形撑板(40)下侧，坐垫套(412)呈匚形结构，坐垫套(412)内设置有柔性填充物；

所述的靠背单元(5)包括安装在靠背板(3)上与坐垫托板(48)位置相对应的复位压簧杆(50)，复位压簧杆(50)的伸缩端转动设置有靠背托板(51)，靠背板(3)前端安装有位于靠背板(3)前侧且与底板(1)相连接的靠背套(52)，靠背套(52)内设置也设置有柔性材质的填充物，靠背托板(51)的两侧设置有限位器(53)，限位器(53)远离坐垫托板(48)的一侧安装有环形转板(54)，靠背板(3)上开设有环形转板(54)相对应的环形凹槽，环形转板(54)通过配合的方式安装在环形凹槽内，靠背板(3)上端还设置有用于锁定环形转板(54)使其不再转动的锁定器(55)，靠背板(3)上端还设置有用于调节复位压簧杆(50)的延伸长度的定位器(56)；

坐垫托板（48）与连接托板（46）形成上端向外扩、且中部向下凹陷的结构，且通过调节器（44）对支撑条（42）与坐垫托板（48）之间的距离进行调节时，能够同步调节连接托板（46）的倾斜程度以及坐垫托板（48）与底板（1）之间的距离；

当人坐在坐垫套（412）上端的座位内时，坐垫托板（48）能够对人体进行承托，连接托板（46）能够对人体的两侧进行限位，调节器（44）能够调节支撑条（42）的位置，从而能够调节坐垫托板（48）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种沙发，其特征在于：所述的调节器(44)包括螺纹驱动杆(440)、安装块(441)、加强板(442)和调节电机(443)，螺纹驱动杆(440)贯穿于所有的从动连板(43)中部，且螺纹驱动杆(440)与从动连板(43)通过螺纹配合的方式连接，螺纹驱动杆(440)上位于坐垫托板(48)两侧的螺纹方向相反，螺纹驱动杆(440)的两端均转动设置有安装块(441)，安装块(441)下端安装有与条形撑板(40)、扶手板(2)相连接的加强板(442)，螺纹驱动杆(440)的一端还穿过安装块(441)并设置有调节电机(443)，扶手板(2)上开设有与调节电机(443)相对应的电机槽，调节电机(443)安装在电机槽内。

3.根据权利要求1所述的一种沙发，其特征在于：所述的坐垫气囊(411)下端设置有贯穿承托带(410)和坐垫托板(48)的输气管(413)，输气管(413)下端共同设置有输气连管(414)，输气连管(414)贯穿从动连板(43)并与其滑动配合，输气连管(414)的一端设置有气泵(415)，靠近气泵(415)的扶手板(2)上开设有安泵通槽，且气泵(415)安装在安泵通槽内，安泵通槽内还设置有用于封堵安泵通槽的堵孔透气板(416)，堵孔透气板(416)上均匀开设有透气通孔。

4.根据权利要求1所述的一种沙发，其特征在于：还包括设置在坐垫托板(48)下端的集尘器(49)，具体的，所述的集尘器(49)包括连接竖杆(490)、升降板(491)、弹性密封带(492)、回形框(493)、条形堵板(494)、单向阀(495)、支撑前板(496)、支撑挡板(497)和堵孔翻板(498)，连接竖杆(490)对称设置在坐垫托板(48)下端，连接竖杆(490)的下端之间共同设置有升降板(491)，升降板(491)上端位于其边沿处设置有口形结构的弹性密封带(492)，弹性密封带(492)上端设置有与两侧扶手板(2)相连接的回形框(493)，回形框(493)的后端与坐垫套(412)的后侧下端相连接，回形框(493)前侧下端设置有条形堵板(494)，条形堵板(494)上开设有多个安装通孔，安装通孔内均设置有单向阀(495)，回形框(493)前端安装有与两侧扶手板(2)相连接的支撑前板(496)，支撑前板(496)上端与坐垫套(412)的前侧下端相连接，支撑前板(496)上设置有位于坐垫托板(48)与坐垫套(412)之间的支撑挡板(497)，支撑前板(496)的前侧下端通过铰接的方式设置有堵孔翻板(498)。

5.根据权利要求1所述的一种沙发，其特征在于：所述的限位器(53)包括转动连杆(530)、限位侧板(531)、转动连槽(532)、销轴杆(533)、从动撑板(534)、限位导条(535)和防脱挡块(536)，转动连杆(530)通过转动配合的方式对称安装在靠背托板(51)的左右两端，转动连杆(530)外侧面上还通过转动配合的方式设置有限位侧板(531)，且靠背托板(51)与位于其两侧的限位侧板(531)呈圆形结构，限位侧板(531)中部开设有转动连槽(532)，转动连槽(532)内设置有销轴杆(533)，销轴杆(533)外侧面上通过转动配合的方式设置有从动撑板(534)，从动撑板(534)上靠近靠背板(3)的一端滑动设置有限位导条(535)，限位导条(535)与环形转板(54)固定连接，限位导条(535)的两端还设置有防脱挡块(536)。

6.根据权利要求1所述的一种沙发，其特征在于：所述的锁定器(55)包括定位齿槽(540)、卡槽块(541)、升降压簧杆(542)和连接块(543)，定位齿槽(540)均匀开设在环形转板(54)上，且定位齿槽(540)位于环形转板(54)的上侧，靠背板(3)上端开设有与定位齿槽(540)相对应的卡齿槽，卡齿槽内滑动设置有卡槽块(541)，靠背板(3)上位于卡槽块(541)的一侧开设有复位槽，复位槽的下侧壁上安装有升降压簧杆(542)，升降压簧杆(542)的上端安装有与卡槽块(541)相连接的连接块(543)。

7.根据权利要求6所述的一种沙发，其特征在于：所述的环形凹槽下侧开设有半弧形槽，环形转板(54)下端安装有位于半弧形槽内的滑动块(57)，滑动块(57)的两侧对称设置有弹性材质的橡皮筋(58)，橡皮筋(58)上远离滑动块(57)的一端分别与左右两侧的半弧形槽侧壁相连接。

8.根据权利要求6所述的一种沙发，其特征在于：所述的定位器(56)包括安装壳(560)、限位插杆(561)、定位插孔(563)、升降块(564)和上抵压簧杆(565)，内部中空的安装壳(560)安装在靠背板(3)前端，且靠背板(3)位于复位压簧杆(50)与环形转板(54)之间，安装壳(560)上下端之间开设有升降通孔，升降通孔内滑动安装有限位插杆(561)，复位压簧杆(50)的固定端上侧开设有与限位插杆(561)相对应的限位插孔，且限位插杆(561)的下端位于限位插孔内，复位压簧杆(50)的伸缩端上均匀开设有与限位插杆(561)相对应的定位插孔(563)，限位插杆(561)上端穿过靠背板(3)并与靠背板(3)滑动配合，限位插杆(561)位于安装壳(560)内部的一侧设置有升降块(564)，升降块(564)下端设置有上抵压簧杆(565)，上抵压簧杆(565)的下端固定在安装壳(560)下侧壁上。

9.根据权利要求7所述的一种沙发，其特征在于：还包括设置在限位插杆(561)和卡槽块(541)上端的控制器(59)，具体的，控制器(59)包括直角块(590)、推拉块(591)、V形插板(592)、锁紧块(593)、锁紧槽(594)和按压板(595)，直角块(590)安装在卡槽块(541)上端且位于靠背板(3)上侧，限位插杆(561)位于靠背板(3)上端的部分向一侧倾斜，且限位插杆(561)的倾斜方向与直角块(590)的形状相对应，限位插杆(561)上端以及直角块(590)上端均设置有推拉块(591)，推拉块(591)的左侧设置有V形插板(592)，V形插板(592)的角度具有弹性记忆的特性，靠背板(3)上端位于V形插板(592)的一侧安装有锁紧块(593)，锁紧块(593)内开设有锁紧槽(594)，锁紧槽(594)内滑动设置有工字型结构的按压板(595)，且按压板(595)的下端向一侧倾斜。

10.根据权利要求8所述的一种沙发，其特征在于：所述的靠背板(3)上端且位于前后两侧的锁紧块(593)之间设置有按压弹簧杆(596)，按压弹簧杆(596)上端安装有位于按压板(595)上端的按压顶板(597)，靠背板(3)上端设置有罩住直角块(590)、推拉块(591)、V形插板(592)、锁紧块(593)、锁紧槽(594)和按压板(595)的安装罩(598)，安装罩(598)上端开设有与按压顶板(597)相对应的按压通槽，按压通槽内设置有柔性材质的封槽片(599)，安装罩(598)右侧对称开设有与推拉块(591)相对应的推拉通槽，推拉通槽内设置有柔性材质的封槽块(5910)，封槽块(5910)与推拉块(591)相连接。