CN114847514B - 用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机，由一套驱动机构同步控制进料和截断交替进行，具体地，由机架及设置在机架上的驱动机构、进料机构、裁切机构和出料机构构成，驱动机构可通过齿轮同步驱动进料机构及裁切机构运转，并通过进料机构与裁切机构二者相互配合的机械机构实现在进料时裁切机构开启，且在裁切时进料暂停的交替往复动作，同时两个切刀通过导向、错位及移动结构实现同步相对的移动式裁切，避免裁切面不平整的问题。本发明结合滤嘴裁切作业特点，实现在裁切过程中不进料，在进料过程中不裁切，可以大幅简化现有多台电机配合所带来的操控繁琐、成本较大的缺陷，同时可以降低纤维丝束裁切时的变形，进而保证了滤嘴的生产质量。

Description

用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机

技术领域

本发明涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机。

背景技术

烟草燃烧时烟雾中尼古丁、一氧化碳、焦油等有害物质，这些物质会使吸烟者和被动吸烟者的呼吸系统受到不良刺激，抑制气管和支气管内表面的黏膜上纤毛的运动，进而会危害吸烟人员的身体健康。

为了降低吸烟对吸烟人员的危害，在卷烟的尾部一般会安装有滤嘴，滤嘴的内部由纤维丝束组成实现过滤，进而在加工的过程中需要使用到截断机对纤维丝束进行截断。

目前的截断机一般使用单个切刀进行截断，进而纤维丝束裁切时变形量较大，截断后不够平整影响生产质量，同时截断机的进料系统和截断系统通过不同的动力装置提供动力，进而导致整体控制繁琐、电信号传递复杂、使用及维护成本较高。

发明内容

鉴于上述，本发明旨在提供一种用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机，以解决前述提及的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

本发明提供了一种用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机，其中包括机架以及设置在机架上的驱动机构、进料机构、裁切机构和出料机构；

所述驱动机构包括：电机和主动齿轮，所述电机与机架固定连接，所述主动齿轮与电机的输出轴相连；

所述进料机构包括进料支座、进料管和进料传动组件：所述进料支座为两个，两个进料支座之间设置上进料轮和下进料轮，所述上进料轮和下进料轮的结构相同，均包括弧面部和平面部，所述弧面部的外周设置弧形进料槽；所述进料管通过支撑板一设置在进料支座和裁切机构之间；所述进料传动组件包括与上进料轮同轴连接的上进料从动齿轮、与下进料轮同轴连接的下进料从动齿轮，所述上进料从动齿轮与下进料从动齿轮啮合传动，所述下进料从动齿轮与主动齿轮啮合传动；

所述裁切机构包括滑柱、切刀组件和裁切传动组件：所述滑柱为两根相互平行且分别垂直设置在机架上的柱体；所述切刀组件包括上切刀和下切刀，所述上切刀和下切刀均与滑柱滑动连接，所述上切刀和下切刀错位布置，所述上切刀与下切刀的一侧均设置有凸柱；所述裁切传动组件包括立板一、驱动板、控制杆、立板二、拉簧和形成有远心端的凸轮，所述立板一内转动连接支撑轴一，所述驱动板固定在支撑轴一靠近切刀组件的一侧，所述驱动板上设置有与上切刀和下切刀的凸柱相适配且用于导向及限位的两个长条状滑孔，两个长条状滑孔均自上而下倾斜布置；所述支撑轴一远离驱动板的一端与控制杆的一端固定连接，所述控制杆的另一端为自由端，所述凸轮与控制杆的下端面接触连接，所述凸轮同轴固定支撑轴二，所述支撑轴二与立板二转动连接，且所述支撑轴二上设置有与主动齿轮啮合传动的裁切从动齿轮；所述拉簧两端分别与控制杆的中部和机架固定连接；

所述出料机构包括设置在支撑板二的出料管，所述出料管与进料管分别同轴布置在裁切机构的两侧。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述进料管的外周设置挡沿一，所述进料管远离进料支座的一端外侧套设活动套管，所述活动套管远离裁切机构的一端设置挡沿二，所述挡沿一和挡沿二之间设置弹簧，所述活动套管靠近裁切机构的一端设置导向柱；

所述上切刀的一侧固定连接导向块，所述导向块的下端设有与导向柱相适配的导向槽。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述导向槽具有弧面或斜面结构。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述活动套管具有变径结构，且靠近裁切机构的一端直径较小。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述进料组件还包括固定在机架上的导向环，所述导向环位于进料支座的一侧。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述进料管靠近进料支座的一端具有扩口状结构。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述弧形进料槽内均匀分布多个进料凸起。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述机架下方设有若干支腿。

本发明的主要设计构思在于，采用一套驱动机构可同步控制进料和截断交替进行，具体地，由机架以及设置在机架上的驱动机构、进料机构、裁切机构和出料机构构成，驱动机构可以通过齿轮同步驱动进料机构以及裁切机构运转，并通过进料机构与裁切机构二者相互配合的机械机构实现在进料时裁切机构开启，且在裁切时进料暂停的交替往复动作，同时两个切刀通过导向、错位及移动结构实现同步相对的移动式裁切，避免裁切面不平整的问题。本发明结合滤嘴裁切作业特点，实现在切刀裁切过程中不进料，在进料过程中不裁切，可以大幅简化现有多台电机相互配合所带来的操控繁琐、成本较大的缺陷，同时可以降低纤维丝束裁切时的变形，进而保证了滤嘴的生产质量。

附图说明

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步描述，其中：

图1为本发明实施例提供的用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机的结构示意图；

图2为图1中标号A处的放大图；

图3为本发明实施例提供的驱动板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的凸轮的局部剖视图；

图5为本发明实施例提供的另一视角的结构示意图；

图6为图5中标号B处的放大图；

图7为本发明实施例提供的活动套管的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本发明提出了一种用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机的实施例，具体来说，如图1～图7所示，其中包括：机架10以及设置在机架上的驱动机构、进料机构、裁切机构和出料机构。

驱动机构包括电机21和主动齿轮22，本实施例中的电机21可选用型号为5IK120RGU-CF的调速电机，电机21与机架10固定连接，主动齿轮22与电机21的输出轴通过键销固定。

进料机构包括导向环31、进料支座32、进料管33和进料传动组件，导向环31位于进料支座32的右侧，进料支座32为两个，两个进料支座32之间设置上进料轮35和下进料轮36，上进料轮35和下进料轮36的结构相同，均包括弧面部和平面部，弧面部的外周设置弧形进料槽，弧形进料槽内均匀分布多个进料凸起37；进料管33位于进料支座32和裁切机构之间，进料管33的右端为扩口状，进料管33的外周设置挡沿一331，进料管33远离进料支座32的一端外侧套设活动套管38，活动套管38远离裁切机构的一端设置挡沿二381，挡沿一331和挡沿二381之间设置弹簧39，活动套管38靠近裁切机构的一端设置导向柱382；进料传动组件包括与上进料轮35同轴连接的上进料从动齿轮341、与下进料轮36同轴连接的下进料从动齿轮342，上进料从动齿轮341与下进料从动齿轮342啮合传动，下进料从动齿轮342与主动齿轮22啮合传动。

裁切机构包括滑柱41、切刀组件和裁切传动组件，滑柱41为平行设置在机架10上的两根，切刀组件包括上切刀421和下切刀422，上切刀421和下切刀422均与滑柱41滑动连接，上切刀421和下切刀422错位布置，上切刀421与下切刀422的同一侧均设置凸柱423，上切刀421的一侧固定连接导向块424，导向块424的下端设置与导向柱382相适配的导向槽425，本实施例的导向槽425为斜面设计；裁切传动组件包括立板一431、驱动板432、控制杆433、异形的凸轮434、立板二435和拉簧436，立板一431内转动连接支撑轴一437，驱动板432固定在支撑轴一437靠近切刀组件的一侧，驱动板432上设置与上切刀421和下切刀422的凸柱423相适配的两个长条状滑孔4321，两个长条状滑孔4321自上而下均为向左倾斜布置，支撑轴一437远离驱动板432的一端与控制杆433的左端固定连接，控制杆的另一端为自由端，凸轮434与控制杆433的下端面接触连接，凸轮434同轴固定支撑轴二438，支撑轴二438与立板二435转动连接，支撑轴二438上设置与主动齿轮22啮合传动的裁切从动齿轮439，拉簧436两端分别与控制杆433和机架10固定连接。

出料机构包括支撑板二51和出料管52，出料管52与进料管33同轴布置在裁切机构的两侧。

本发明的工作原理如下：过滤嘴纤维丝束穿过导向环31并进入上进料轮35和下进料轮36之间，电机21运转，电机21的输出轴带动主动齿轮22顺时针旋转，主动齿轮22带动下进料从动齿轮342逆时针旋转，下进料从动齿轮342带动上进料从动齿轮341与顺时针旋转，上进料轮35和下进料轮36同步不同向地旋转，当上进料轮35和下进料轮36的弧面部接触纤维丝束后，对其进行挤压并通过进料凸起37驱使纤维丝束向前继续移动到进料管33的内部，进而纤维丝束沿着进料管33向前滑动并穿过活动套管38移动到出料管52内，纤维丝束的移动距离等于弧面部的弧长；

当上进料轮35和下进料轮36的弧面部与纤维丝束分离后，此时上进料轮35和下进料轮36的平面部与纤维丝束相对，纤维丝束停止向前送料，即可实现纤维丝束的间歇进料；

当输送轮的平面处与纤维丝束的位置对应时，纤维丝束停止前行，主动齿轮22带动裁切从动齿轮439逆时针旋转，裁切从动齿轮439通过支撑轴二438带动凸轮434逆时针旋转，此时凸轮434的远心端与控制杆433的下表面接触，将控制杆433的右端顶起，控制杆433的左端绕支撑轴一437的轴心逆时针旋转，进而带动支撑轴一437和驱动板432逆时针旋转，长条状滑孔4321随驱动板432同步移动，由于长条状滑孔4321均自上至下向左倾斜设置，在长条状滑孔4321运动时与上切刀421与下切刀422上的凸柱423发生相对滑动和相对转动，使上切刀421与下切刀422沿着滑柱41向纤维丝束的方向移动，上切刀421在下行时，固定在上切刀421上的导向块424同步下行，活动套管38的导向柱382在导向槽425内发生相对滑动，导向柱382带动活动套管38沿水平方向向右挤压弹簧39，活动套管38从上切刀421与下切刀422之间移走，上切刀421与下切刀422左右错位设置，对纤维丝束进行裁切，该过程中，两个切刀同步地相对地的移动式裁切，进而可以降低纤维丝束裁切时的变形，进而保证了物料截断时的平整性，保证了滤嘴的生产质量。裁切后，凸轮434的远心端将越过控制杆433的下表面，进而处于拉伸状态的拉簧436驱使控制杆433顺时针旋转进行复位，上切刀421与下切刀422沿滑柱41滑动复位，处于压缩状态的弹簧39驱使活动套管38向左滑动与出料管52接触，此为一个进料裁切循环，电机21持续工作可进行过滤嘴纤维丝束的不间断裁切作业。这即是裁切后随着凸轮的转动，当凸轮的近心端靠近控制杆时，拉簧拉动控制杆围绕支撑轴一的轴心顺时针旋转，驱动板反向旋转，上切刀和下切刀相背滑动，此时上切刀和下切刀之间的通道打开，与此同时，纤维丝束在进料轮的弧面部的作用下进行再次进料。

综上所述，本发明的主要设计构思在于，采用一套驱动机构可同步控制进料和截断交替进行，具体地，由机架以及设置在机架上的驱动机构、进料机构、裁切机构和出料机构构成，驱动机构可以通过齿轮同步驱动进料机构以及裁切机构运转，并通过进料机构与裁切机构二者相互配合的机械机构实现在进料时裁切机构开启，且在裁切时进料暂停的交替往复动作，同时两个切刀通过导向、错位及移动结构实现同步相对的移动式裁切，避免裁切面不平整的问题。本发明结合滤嘴裁切作业特点，实现在切刀裁切过程中不进料，在进料过程中不裁切，可以大幅简化现有多台电机相互配合所带来的操控繁琐、成本较大的缺陷，同时可以降低纤维丝束裁切时的变形，进而保证了滤嘴的生产质量。

本发明实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，但以上仅为本发明的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本发明的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的驱动机构、进料机构、裁切机构和出料机构；

所述驱动机构包括：电机和主动齿轮，所述电机与机架固定连接，所述主动齿轮与电机的输出轴相连；

所述进料机构包括进料支座、进料管和进料传动组件：所述进料支座为两个，两个进料支座之间设置上进料轮和下进料轮，所述上进料轮和下进料轮的结构相同，均包括弧面部和平面部，所述弧面部的外周设置弧形进料槽；所述进料管通过支撑板一设置在进料支座和裁切机构之间；所述进料传动组件包括与上进料轮同轴连接的上进料从动齿轮、与下进料轮同轴连接的下进料从动齿轮，所述上进料从动齿轮与下进料从动齿轮啮合传动，所述下进料从动齿轮与主动齿轮啮合传动；

所述裁切机构包括滑柱、切刀组件和裁切传动组件：所述滑柱为两根相互平行且分别垂直设置在机架上的柱体；所述切刀组件包括上切刀和下切刀，所述上切刀和下切刀均与滑柱滑动连接，所述上切刀和下切刀错位布置，所述上切刀与下切刀的一侧均设置有凸柱；所述裁切传动组件包括立板一、驱动板、控制杆、立板二、拉簧和形成有远心端的凸轮，所述立板一内转动连接支撑轴一，所述驱动板固定在支撑轴一靠近切刀组件的一侧，所述驱动板上设置有与上切刀和下切刀的凸柱相适配且用于导向及限位的两个长条状滑孔，两个长条状滑孔均自上而下倾斜布置；所述支撑轴一远离驱动板的一端与控制杆的一端固定连接，所述控制杆的另一端为自由端，所述凸轮与控制杆的下端面接触连接，所述凸轮同轴固定支撑轴二，所述支撑轴二与立板二转动连接，且所述支撑轴二上设置有与主动齿轮啮合传动的裁切从动齿轮；所述拉簧两端分别与控制杆的中部和机架固定连接；

所述出料机构包括设置在支撑板二的出料管，所述出料管与进料管分别同轴布置在裁切机构的两侧；以及，

所述进料管的外周设置挡沿一，所述进料管远离进料支座的一端外侧套设活动套管，所述活动套管远离裁切机构的一端设置挡沿二，所述挡沿一和挡沿二之间设置弹簧，所述活动套管靠近裁切机构的一端设置导向柱；

所述上切刀的一侧固定连接导向块，所述导向块的下端设有与导向柱相适配的导向槽。

2.根据权利要求1所述的用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机，其特征在于，所述导向槽具有弧面或斜面结构。

3.根据权利要求1所述的用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机，其特征在于，所述活动套管具有变径结构，且靠近裁切机构的一端直径较小。

4.根据权利要求1所述的用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机，其特征在于，所述进料机构还包括固定在机架上的导向环，所述导向环位于进料支座的一侧。

5.根据权利要求1所述的用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机，其特征在于，所述进料管靠近进料支座的一端具有扩口状结构。

6.根据权利要求1所述的用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机，其特征在于，所述弧形进料槽内均匀分布多个进料凸起。

7.根据权利要求1~6任一项所述的用于烟草卷烟滤嘴的平整截断机，其特征在于，所述机架下方设有若干支腿。