CN114843047A - 一种电线加工用线头剥离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电线加工技术领域，具体是一种电线加工用线头剥离装置，包括：底座和防护罩，所述防护罩与所述底座固定连接；支撑机构，所述支撑机构设于所述防护罩与所述底座之间，且与所述底座固定连接；剥离机构，所述剥离机构设于所述支撑机构外侧，与所述底座相连；其中，所述剥离机构包括：固定架；限位组件；切割组件；吸尘组件；传动组件，所述传动组件设于所述吸尘组件外侧，且与所述支撑机构和切割组件相连，通过设置支撑机构和剥离机构，利用吸尘组件对传动组件进行驱动，不仅能实现电线的旋转，而且能对切割组件的位置进行调节，从而使得切割组件能对不同类型的电线进行剥离。

Description

一种电线加工用线头剥离装置

技术领域

本发明涉及电线加工技术领域，具体是一种电线加工用线头剥离装置。

背景技术

电线是指芯数少、产品直径小、结构简单的产品，用于电力、通信及相关传输用途的材料，电线使用时间过长需要对其进行更换，为了减少资源的浪费，可以对废旧电缆进行线头的剥离，从而将内部芯线抽出，便于对电线进行回收再加工，因此需要使用到线头剥离装置。

现有的剥离装置在使用时存在一定的弊端，不能根据电线的大小，对其剥离时切割的深度进行调节，剥离效果不佳，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种电线加工用线头剥离装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电线加工用线头剥离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电线加工用线头剥离装置，包括：

底座和防护罩，所述防护罩与所述底座固定连接；

支撑机构，所述支撑机构设于所述防护罩与所述底座之间，且与所述底座固定连接，用于支撑固定电线；

剥离机构，所述剥离机构设于所述支撑机构外侧，与所述底座相连，用于配合所述支撑机构剥离电线皮套；

其中，所述剥离机构包括：

固定架，所述固定架与所述底座固定连接；

限位组件，所述限位组件设于所述支撑机构外侧，且与所述固定架相连，用于配合所述支撑机构实现对电线的固定；

切割组件，所述切割组件设于所述限位组件外侧，与所述固定架滑动连接，用于配合所述支撑机构剥离电线皮套；

吸尘组件，所述吸尘组件设于所述底座与所述防护罩之间，用于吸收剥离时产生的粉尘；

传动组件，所述传动组件设于所述吸尘组件外侧，与所述底座相连，且与所述支撑机构和切割组件相连，用于配合所述吸尘组件输出的空气驱动支撑机构实现电线的旋转，并完成对切割组件位置的调节。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

装置运行时，支撑机构不仅能实现电线的输送，而且能完成对电线的固定，电线在支撑机构的输送下进入限位组件内侧，吸尘组件能驱动所述传动组件，传动组件一方面能驱动所述支撑机构实现电线的旋转，另一方面能调节所述切割组件与限位组件之间的距离，进而使得切割组件能对不同类型的电线进行剥离，吸尘组件则能对剥离过程中产生的粉尘进行吸收，进而保证剥离过程的顺利进行，本申请相对于现有技术中剥离装置不能根据电线的大小，对其剥离时切割的深度进行调节，剥离效果不佳，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，通过设置支撑机构和剥离机构，利用吸尘组件对传动组件进行驱动，不仅能实现电线的旋转，而且能对切割组件的位置进行调节，从而使得切割组件能对不同类型的电线进行剥离，扩大了装置的适用范围。

附图说明

图1为电线加工用线头剥离装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为电线加工用线头剥离装置中传动箱的俯视图。

图4为电线加工用线头剥离装置中分流管的结构示意图。

图中：1-底座，2-防护罩，3-支撑架，4-转筒，5-限位环，6-活动框，7-传送辊，8-第一伸缩件，9-第一齿轮，10-固定架，11-调节块，12-连接板，13-驱动件，14-剥离刀片，15-螺纹杆，16-净化箱，17-吸尘管，18-滤框，19-吸尘泵，20-吸气管，21-固定管，22-分流管，23-第一导气管，24-传动箱，25-隔板，26-第一传动杆，27-从动杆，28-第二齿轮，29-第二传动杆，30-带轮，31-皮带，32-回收箱，33-连接架，34-连接座，35-夹块，36-滚珠，37-弹性件，38-顶杆，39-限位板，40-第二伸缩件，41-扇叶，42-第二导气管，43-阀门，44-出气管，45-第三导气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种电线加工用线头剥离装置，包括：底座1和防护罩2，所述防护罩2与所述底座1固定连接；支撑机构，所述支撑机构设于所述防护罩2与所述底座1之间，且与所述底座1固定连接，用于支撑固定电线；剥离机构，所述剥离机构设于所述支撑机构外侧，与所述底座1相连，用于配合所述支撑机构剥离电线皮套；其中，所述剥离机构包括：固定架10，所述固定架10与所述底座1固定连接；限位组件，所述限位组件设于所述支撑机构外侧，且与所述固定架10相连，用于配合所述支撑机构实现对电线的固定；切割组件，所述切割组件设于所述限位组件外侧，与所述固定架10滑动连接，用于配合所述支撑机构剥离电线皮套；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述底座1与所述防护罩2之间，用于吸收剥离时产生的粉尘；传动组件，所述传动组件设于所述吸尘组件外侧，与所述底座1相连，且与所述支撑机构和切割组件相连，用于配合所述吸尘组件输出的空气驱动支撑机构实现电线的旋转，并完成对切割组件位置的调节。

本实施例中，装置运行时，支撑机构不仅能实现电线的输送，而且能完成对电线的固定，电线在支撑机构的输送下进入限位组件内侧，吸尘组件能驱动所述传动组件，传动组件一方面能驱动所述支撑机构实现电线的旋转，另一方面能调节所述切割组件与限位组件之间的距离，进而使得切割组件能对不同类型的电线进行剥离，吸尘组件则能对剥离过程中产生的粉尘进行吸收，进而保证剥离过程的顺利进行，本申请相对于现有技术中剥离装置不能根据电线的大小，对其剥离时切割的深度进行调节，剥离效果不佳，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，通过设置支撑机构和剥离机构，利用吸尘组件对传动组件进行驱动，不仅能实现电线的旋转，而且能对切割组件的位置进行调节，从而使得切割组件能对不同类型的电线进行剥离，扩大了装置的适用范围。

本发明的一个实施例中，请参阅图2，所述限位组件包括：连接架33，所述连接架33设于所述支撑机构与所述固定架10之间，外侧设置有限位板39，且通过第二伸缩件40与所述固定架40相连；连接座34，所述连接座34设于所述连接架33与所述支撑机构之间，与所述连接架33固定连接，且壳壁设置有开口；夹块35，所述夹块35与所述连接座34壳壁滑动连接，一端通过弹性件37与所述连接座34相连，另一端内侧滚动连接设置有滚珠36，用于固定进入连接座34内侧的电线；顶杆38，所述顶杆38设于所述连接架33内侧，且与所述固定架10固定连接，用于配合所述第二伸缩件40的伸缩顶出位于所述连接座34内侧的皮套。

本实施例中，所述限位板39固定连接设置在所述连接架33两侧，所述第二伸缩件40为电动伸缩杆，所述第二伸缩件40固定连接设置在所述限位板39与所述固定架10之间，所述夹块35在所述连接座34内侧呈环状分布，所述夹块35与所述连接座34之间固定连接设置有弹性件37，所述弹性件37为弹簧，所述夹块35另一端内侧滚动连接设置有滚珠36，所述顶杆38能穿过设置在所述连接座34上的开口，通过设置限位组件，夹块35配合所述弹性件37能完成对电线的固定，而设置在夹块35内侧的滚珠36则能方便电线的旋转，电线皮套被切除后，利用第二伸缩件40的伸缩使得顶杆38将位于所述连接座34内侧的皮套顶出，并落入位于所述底座1上的回收箱32内侧，方便人们拿取，有利于人们使用，其中，所述回收箱32与所述底座1卡接。

本发明的一个实施例中，所述切割组件包括：调节块11，所述调节块11与所述固定架10滑动连接，且外侧固定连接设置有连接板12；驱动件13，所述驱动件13与所述连接板12固定连接，且输出端与剥离刀片14相连；螺纹杆15，所述螺纹杆15与所述底座1转动连接，与所述调节块11螺纹连接，且与所述传动组件相连，用于配合所述传动组件驱动所述调节块11沿所述固定架10的壳壁移动。

本实施例中，所述连接板12截面呈“L”型结构，所述驱动件13为驱动电机，所述驱动件13固定连接设置在所述连接板12外侧，所述驱动件13输出端与剥离刀片14相连，所述螺纹杆15一端与所述固定架10转动连接，另一端与所述底座1转动连接，且与所述传动组件相连，所述螺纹杆15还与所述传动组件相连，通过设置切割组件，配合所述支撑机构和限位组件，能实现对电线的自动剥离，且螺纹杆15与传动组件配合能调节剥离刀片14与限位组件之间的距离，从而使得装置能完成对不同类型电线的剥离。

本发明的一个实施例中，所述吸尘组件包括：过滤件，所述过滤件与所述底座1相连，且输入端通过吸尘管17与所述防护罩2相连；吸尘泵19，所述吸尘泵19与所述过滤件固定连接，且输入端通过吸气管20与过滤件相连，输出端通过固定管21与所述传动组件相连。

本实施例中，所述过滤件包括固定连接设置在所述底座1内侧的净化箱16，所述净化箱16内侧卡接设置有滤框18，所述滤框18远离所述吸气管20一侧设置有与所述净化箱16箱壁相连的吸尘管17，所述吸尘管17另一端与所述防护罩2相连，另外的，所述吸尘管17设置有若干个，通过设置吸尘组件，可以对电线分离过程中产生的粉尘进行吸收，而且被净化后的空气能驱动所述传动组件，利用传动组件完成对支撑机构和切割组件的驱动。

本发明的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述传动组件包括：传动箱24，所述传动箱24与所述底座1固定连接；隔板25，所述隔板25设于所述传动箱24内侧，且两侧分别设置有第一传动槽和第二传动槽；第一传动件，所述第一传动件设于所述第一传动槽内侧，与所述隔板25转动连接；从动杆27，所述从动杆27设于所述第一传动件与所述支撑机构之间，与所述底座1转动连接，用于配合所述第一传动件驱动所述支撑机构实现电线的旋转；第二传动件，所述第二传动件设于所述第二传动槽内侧，与所述隔板25转动连接，且通过连接件与所述螺纹杆15相连；导气组件，所述导气组件设于所述传动箱24与所述固定管21之间，用于输送空气驱动第一传动件和第二传动件旋转。

本实施例中，所述第一传动件包括第一传动杆26，所述第一传动杆26与所述隔板25一侧转动连接，所述第二传动件包括第二传动杆29，所述第二传动杆29与所述隔板25另一侧转动连接，所述第一传动杆26和第二传动杆29外侧均固定连接设置有扇叶41，所述扇叶41设于所述第一传动槽或第二传动槽内侧，所述第一传动槽和第二传动槽外侧均设置有与所述传动箱24固定连接的出气管44，所述从动杆27与所述第一传动杆26之间通过锥齿轮啮合连接，所述从动杆27外侧固定连接设置有与所述支撑机构啮合连接的第二齿轮28，另外的，所述第二传动杆29靠近所述底座1壳壁一端内侧固定连接设置有第三伸缩件，所述第三伸缩件为电动伸缩杆，所述连接件包括固定连接设置在所述第二传动杆29和螺纹杆15外侧的带轮30，所述带轮30之间通过皮带31相连，通过设置第三伸缩件，能完成对第二传动杆29的固定，进而完成对切割组件的固定，通过设置传动组件，吸尘组件输出的空气通过导气组件进入第一传动槽和第二传动槽内侧，分别驱动所述第一传动杆26和第二传动杆29旋转，第一传动杆26通过从动杆27能驱动所述支撑机构实现电线的旋转，第二传动杆29能驱动所述螺纹杆15旋转，进而完成对剥离刀片7位置的调节。

本发明的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述导气组件包括：分流管22，所述分流管22与所述固定管21固定连接；第一导气管23和第二导气管42，所述第一导气管23和第二导气管42对称设于所述分流管22两侧，且一端与所述分流管22相连，另一端与所述第二传动槽相连；第三导气管45，所述第三导气管45设于所述分流管22与所述第一传动槽之间。

本实施例中，所述第一导气管23、第二导气管42和第三导气管45内侧均固定连接设置有阀门43，所述阀门43为电磁阀，通过设置第一导气管23和第二导气管42，能驱动所述第二传动杆29进行顺时针或逆时针旋转，进而实现调节块11的升降，从而完成对剥离刀片7位置的调节，第三导气管45能将空气送入第一传动槽内侧，进而驱动所述第一传动杆26旋转。

本发明的一个实施例中，所述支撑机构包括：支撑架3，所述支撑架3固定连接设置在所述底座1与所述防护罩2之间；转筒4，所述转筒4与所述支撑架3转动连接，且与所述传动组件相连；夹持组件，所述夹持组件设于所述转筒4内侧，用于输送并固定电线。

本实施例中，所述转筒4外侧固定连接设置有限位环5，所述限位环5与所述支撑架3转动连接，所述转筒4外侧固定连接设置有与所述第二齿轮28啮合连接的第一齿轮9，通过设置支撑机构，夹持组件能完成对电线的输送与固定，且能配合所述传动组件实现电线的旋转，从而实现对电线的快速剥离。

本发明的一个实施例中，所述夹持组件包括：活动框6，所述活动框6对称设于所述转筒4内侧，且内侧转动连接设置有传送辊7；第一伸缩件8，所述第一伸缩件8设于所述活动框8与所述转筒4之间。

本实施例中，所述传送辊7为电动辊筒，所述第一伸缩件8为电动伸缩杆，所述第一伸缩件8固定连接设置在所述活动框8与所述转筒4之间，通过设置夹持组件，能保证电线在剥离时的稳定性。

该电线加工用线头剥离装置，通过设置支撑机构和剥离机构，利用吸尘组件对传动组件进行驱动，不仅能实现电线的旋转，而且能对切割组件的位置进行调节，从而使得切割组件能对不同类型的电线进行剥离，扩大了装置的适用范围，通过设置限位组件，夹块35配合所述弹性件37能完成对电线的固定，而设置在夹块35内侧的滚珠36则能方便电线的旋转，电线皮套被切除后，利用第二伸缩件40的伸缩使得顶杆38将位于所述连接座34内侧的皮套顶出，并落入位于所述底座1上的回收箱32内侧，方便人们拿取，有利于人们使用，其中，所述回收箱32与所述底座1卡接，通过设置切割组件，配合所述支撑机构和限位组件，能实现对电线的自动剥离，且螺纹杆15与传动组件配合能调节剥离刀片14与限位组件之间的距离，从而使得装置能完成对不同类型电线的剥离，通过设置吸尘组件，可以对电线分离过程中产生的粉尘进行吸收，而且被净化后的空气能驱动所述传动组件，利用传动组件完成对支撑机构和切割组件的驱动，通过设置传动组件，吸尘组件输出的空气通过导气组件进入第一传动槽和第二传动槽内侧，分别驱动所述第一传动杆26和第二传动杆29旋转，第一传动杆26通过从动杆27能驱动所述支撑机构实现电线的旋转，第二传动杆29能驱动所述螺纹杆15旋转，进而完成对剥离刀片7位置的调节，通过设置支撑机构，夹持组件能完成对电线的输送与固定，且能配合所述传动组件实现电线的旋转，从而实现对电线的快速剥离。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种电线加工用线头剥离装置，其特征在于，包括：

底座和防护罩，所述防护罩与所述底座固定连接；

支撑机构，所述支撑机构设于所述防护罩与所述底座之间，且与所述底座固定连接，用于支撑固定电线；

剥离机构，所述剥离机构设于所述支撑机构外侧，与所述底座相连，用于配合所述支撑机构剥离电线皮套；

其中，所述剥离机构包括：

固定架，所述固定架与所述底座固定连接；

限位组件，所述限位组件设于所述支撑机构外侧，且与所述固定架相连，用于配合所述支撑机构实现对电线的固定；

切割组件，所述切割组件设于所述限位组件外侧，与所述固定架滑动连接，用于配合所述支撑机构剥离电线皮套；

吸尘组件，所述吸尘组件设于所述底座与所述防护罩之间，用于吸收剥离时产生的粉尘；

传动组件，所述传动组件设于所述吸尘组件外侧，与所述底座相连，且与所述支撑机构和切割组件相连，用于配合所述吸尘组件输出的空气驱动支撑机构实现电线的旋转，并完成对切割组件位置的调节。

2.根据权利要求1所述的电线加工用线头剥离装置，其特征在于，所述限位组件包括：

连接架，所述连接架设于所述支撑机构与所述固定架之间，外侧设置有限位板，且通过第二伸缩件与所述固定架相连；

连接座，所述连接座设于所述连接架与所述支撑机构之间，与所述连接架固定连接，且壳壁设置有开口；

夹块，所述夹块与所述连接座壳壁滑动连接，一端通过弹性件与所述连接座相连，另一端内侧滚动连接设置有滚珠，用于固定进入连接座内侧的电线；

顶杆，所述顶杆设于所述连接架内侧，且与所述固定架固定连接，用于配合所述第二伸缩件的伸缩顶出位于所述连接座内侧的皮套。

3.根据权利要求2所述的电线加工用线头剥离装置，其特征在于，所述切割组件包括：

调节块，所述调节块与所述固定架滑动连接，且外侧固定连接设置有连接板；

驱动件，所述驱动件与所述连接板固定连接，且输出端与剥离刀片相连；

螺纹杆，所述螺纹杆与所述底座转动连接，与所述调节块螺纹连接，且与所述传动组件相连，用于配合所述传动组件驱动所述调节块沿所述固定架的壳壁移动。

4.根据权利要求3所述的电线加工用线头剥离装置，其特征在于，所述吸尘组件包括：

过滤件，所述过滤件与所述底座相连，且输入端通过吸尘管与所述防护罩相连；

吸尘泵，所述吸尘泵与所述过滤件固定连接，且输入端通过吸气管与过滤件相连，输出端通过固定管与所述传动组件相连。

5.根据权利要求4所述的电线加工用线头剥离装置，其特征在于，所述传动组件包括：

传动箱，所述传动箱与所述底座固定连接；

隔板，所述隔板设于所述传动箱内侧，且两侧分别设置有第一传动槽和第二传动槽；

第一传动件，所述第一传动件设于所述第一传动槽内侧，与所述隔板转动连接；

从动杆，所述从动杆设于所述第一传动件与所述支撑机构之间，与所述底座转动连接，用于配合所述第一传动件驱动所述支撑机构实现电线的旋转；

第二传动件，所述第二传动件设于所述第二传动槽内侧，与所述隔板转动连接，且通过连接件与所述螺纹杆相连；

导气组件，所述导气组件设于所述传动箱与所述固定管之间，用于输送空气驱动第一传动件和第二传动件旋转。

6.根据权利要求5所述的电线加工用线头剥离装置，其特征在于，所述导气组件包括：

分流管，所述分流管与所述固定管固定连接；

第一导气管和第二导气管，所述第一导气管和第二导气管对称设于所述分流管两侧，且一端与所述分流管相连，另一端与所述第二传动槽相连；

第三导气管，所述第三导气管设于所述分流管与所述第一传动槽之间。

7.根据权利要求1所述的电线加工用线头剥离装置，其特征在于，所述支撑机构包括：

支撑架，所述支撑架固定连接设置在所述底座与所述防护罩之间；

转筒，所述转筒与所述支撑架转动连接，且与所述传动组件相连；

夹持组件，所述夹持组件设于所述转筒内侧，用于输送并固定电线。

8.根据权利要求7所述的电线加工用线头剥离装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

活动框，所述活动框对称设于所述转筒内侧，且内侧转动连接设置有传送辊；

第一伸缩件，所述第一伸缩件设于所述活动框与所述转筒之间。

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