CN114839515A - 一种线路板测试仪 - Google Patents

Abstract

一种线路板测试仪，属于检测设备技术领域，为了解决现有的一些线路板测试设备操作过于复杂，不能简单快速的反映线路板内部印制线路通断完整性；以及现有的检测设备缺少对线路板内部印制线路断点的快速标记，不利于快速针对断点进行修复操作的问题；本发明通过固定件夹持线路板本体后在电机驱动下左右移动，移动时将线路板本体的印制线路分段滑动接入检测组件的检测电笔电路中，利用检测电笔贴合线路板本体的印制线路串联检测指示灯，通过检测指示灯的亮灭直接反映线路板本体印制线路的断点存在情况，并基于连接断点后检测电笔电路断开，检测电笔侧壁上的标记件失去电磁体的吸附后，自动对检测电笔检测点临近处进行自动打点标记，便捷实用。

Description

一种线路板测试仪

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体而言，为一种线路板测试仪。

背景技术

线路板生产完成后需要对其进行线路检测，以确保印制线路的通畅性，避免内部线路断裂后影响使用。然而，现有的一些线路板测试设备操作过于复杂，通过仪器的各种光学检测等手段进行检测后才能得到结果，检测效果不够简单明了，急需一种可以快速检测线路板内部印制线路通断完整性的设备；而且，现有的检测设备缺少对线路板内部印制线路断点的快速标记，不利于快速针对断点进行修复操作。

因此，我们推出一种线路板测试仪。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线路板测试仪，旨在解决上述背景技术中，现有的一些线路板测试设备操作过于复杂，不能简单快速的反映线路板内部印制线路通断完整性的问题，以及现有的检测设备缺少对线路板内部印制线路断点的快速标记，不利于快速针对断点进行修复操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板测试仪，包括底座和固定连接于底座背板一侧顶端的支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有分析仪本体，分析仪本体的前端盖外壁上设置有操作面板，分析仪本体的顶部均匀间隔设置有散热翅片，操作面板一侧的外壁上设置有显示器，底座远离分析仪本体一端的顶部嵌合安装有检测组件，检测组件相邻处的底座顶部开设有安装槽，安装槽的底板上活动卡合有固定件，固定件的顶部固定有线路板本体，线路板本体顶端延伸至安装槽端口外部，其一侧外壁上的印制线路贴合检测组件末端设置；

检测组件包括嵌合于底座顶部的安装板和固定连接于安装板顶部的电压检测表和检测指示灯，安装板的底部固定连接有检测电源，检测电源的底部固定连接有固定板，固定板靠近线路板本体一侧外壁的一端固定连接有固定安装座，固定安装座相邻处的固定板侧壁上开设有限位槽，限位槽内活动卡合有移动安装座，固定安装座和移动安装座靠近线路板本体一侧外壁上均固定连接有检测电笔，检测电笔的末端贴合线路板本体外壁上的印制线路设置，且固定安装座和移动安装座侧壁间通过弹簧杆固定相连，移动安装座一侧的固定板外壁上设置有调节件，调节件外壁上收卷有调节带，调节带的另一端穿绕在固定安装座底部的绕杆外壁上，其末端与移动安装座底部固定相连，调节件的一端固定连接有调节摇杆，调节摇杆的末端贯穿固定板并延伸至底座的外部。

进一步地，检测电源通过导线与固定安装座和移动安装座电性连接，检测指示灯、检测电源、固定安装座和移动安装座以及检测电笔末端贴合的线路板印制线路构成串联电路，电压检测表并联接入该线路，其用于检测检测电笔末端贴合的线路板印制线路两端的电压。

进一步地，调节件包括活动设置于固定板侧壁上的活动摆臂，活动摆臂的固定转轴末端固定连接有调节棘轮，调节棘轮远离活动摆臂一端的外壁上固定连接有绕线轮，绕线轮外壁上收卷缠绕调节带，且活动摆臂活动端外壁上活动设置有摆动推臂，摆动推臂顶部支杆外壁上活动连接活动连杆的一端，其另一端相邻处的固定板侧壁上固定连接有定位块，调节摇杆贯穿固定板和定位块设置，定位块外侧的调节摇杆末端外壁上固定套接有驱动连杆，驱动连杆末端外壁上的定位轴与活动连杆远离摆动推臂的一端相套接。

进一步地，检测电笔的侧壁上固定连接有标记件，标记件包括固定连接于检测电笔侧壁上的支撑架和固定连接于支撑架末端的安装竖板，安装竖板靠近检测电笔末端一侧的外壁上固定连接有电磁铁，电磁铁两侧的安装竖板外壁上活动贯穿设置有L型杆，L型杆的末端固定连接于标记笔的侧壁上，且L型杆的外壁上缠绕设置有缓冲弹簧。

进一步地，标记笔包括与L型杆固定连接于的储液筒和嵌合安装于储液筒末端外壁上的金属块，金属块对应电磁铁设置，且储液筒的一侧外壁上固定连接有注液管，储液筒渐变端头端口外壁上固定连接有相连通的安装套，安装套的内腔活动卡合安装有球型吸附垫。

进一步地，球型吸附垫用于吸附储液筒内部储存的标记液，球型吸附垫的一端延伸至安装套端口外部，且缓冲弹簧保持正常舒张状态时，球型吸附垫的末端与检测电笔的末端相平齐。

进一步地，储液筒靠近渐变通道端口处的内壁间固定安装有定位套，定位套的侧壁上活动贯穿设置有移动杆，移动杆靠近安装套与储液筒连接通口的一端固定连接有封堵头，其另一端外壁上固定连接有配重块，配重块和定位套间的移动杆外壁上缠绕设置有弹性部件，弹性部件保持正常舒张状态时，封堵头的端头活动卡套在安装套与储液筒的连接通口内。

进一步地，固定件包括活动卡合于安装槽底板上滑槽内的支撑座和贯穿支撑座设置的驱动丝杆，驱动丝杆的一端贯穿底座侧壁并延伸至其外部，底座外部的驱动丝杆末端外接电机输出端，且支撑座顶部两侧分别固定连接有升降气柱，升降气柱的顶部固定连接有夹持部，夹持部侧壁间夹持固定有线路板本体。

进一步地，夹持部包括固定连接于升降气柱顶部的U型臂和固定连接于U型臂底部末端外壁上的柔性楔形块，U型臂的侧壁上固定连接有定位条，定位条末端侧壁间固定连接有定位杆，定位杆的外壁上活动套接有驱动杠杆，驱动杠杆靠近柔性楔形块的一端固定连接有夹持头，驱动杠杆的另一端与电动伸缩杆的底端活动相连，电动伸缩杆的顶端固定连接于U型臂顶板下端，且电动伸缩杆呈收缩状态时，驱动杠杆呈倾斜设置，夹持头贴近悬置于柔性楔形块的上方。

进一步地，夹持头包括与驱动杠杆固定连接的球型罩，球型罩固定端内壁上固定连接有压力传感器，压力传感器的侧壁上设置有无线模块，压力传感器通过无线模块与分析仪本体信号连接，且压力传感器的末端固定连接有半球挤压块，半球挤压块的弧面延伸至球型罩的端口外部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提出的一种线路板测试仪，旋转调节摇杆驱动调节件顺时针旋转收卷调节带，调节带绕固定安装座底部的绕杆拉动移动安装座，移动安装座在限位槽内滑动靠近固定安装座，以调节移动安装座和固定安装座外壁上的检测电笔间距，将线路板本体通过安装槽插入固定件顶部夹持固定，线路板本体部分从安装槽显露出来，线路板本体上的印制线路贴合检测电笔的末端，固定件在电机的驱动下左右移动，移动时检测电笔将线路板本体的部分线路贴合接入检测指示灯的串联电路内，检测电源启动后，线路板本体贴合检测电笔接入的部分线路无断点时，检测电源供应的电能驱动检测指示灯亮起，表示该线路板本体部分线路完整，反之则存在断点，电压检测表显示该线路两端的正常电压，通过固定件携带线路板本体移动将其印制线路分段接入检测指示灯的电路内，利用检测指示灯的亮灭指示线路板本体线路的通断情况，快速便捷明了，使用方便。

本发明提出的一种线路板测试仪，检测电笔通电检测线路板本体线路时，电磁铁获得磁力吸附金属块拉动标记笔和L型杆滑动，L型杆压缩缓冲弹簧，标记笔标记端头远离检测电笔末端，电磁铁吸附金属块带动储液筒移动，金属块撞击电磁铁停止储液筒的移动，由于加速后停止的惯性，配重块拉动移动杆向远离安装套的一端移动，移动杆另一端的封堵头抽出安装套与储液筒的连接通口，储液筒内的标记液进入到安装套内浸润球型吸附垫，在检测电笔检测出线路板本体线路断点后，检测指示灯熄灭，检测电笔的电路断开，电磁铁断电失去磁力，标记笔在缓冲弹簧作用下复位，推动球型吸附垫撞击检测电笔检测处相邻点涂上标记液，对出线路板本体线路断点自动进行标记，以便对其断点进行定点维修，便捷实用。

本发明提出的一种线路板测试仪，将线路板本体通过安装槽伸入，柔性楔形块挤压线路板本体下端进行夹持，电动伸缩杆伸长推动驱动杠杆绕定位杆进行偏转，驱动杠杆偏转后推动夹持头夹持线路板本体两侧外壁进行固定，完成对线路板本体的定位，启动升降气柱带动线路板本体上移，使得线路板本体的待检测线路贴合检测电笔的末端，夹持头夹持固定线路板本体的同时，球型罩外部的半球挤压块贴合线路板本体外壁进行夹持，半球挤压块受挤压后反对压力传感器施加压力，半球挤压块对线路板本体进行挤压固定时，压力传感器测试其抗挤压碎裂能力，实现了对线路板本体的夹持固定和抗挤压测试的同步进行，便捷实用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定件安装结构示意图；

图3为本发明的检测组件结构示意图；

图4为本发明的检测电笔安装结构示意图；

图5为本发明的电压检测表的连接电路图；

图6为本发明的调节件结构示意图；

图7为本发明的检测电结构示意图；

图8为本发明的笔标记笔结构示意图；

图9为本发明的固定件结构示意图；

图10为本发明的夹持部结构示意图；

图11为本发明的夹持头结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、分析仪本体；4、操作面板；5、散热翅片；6、显示器；7、检测组件；71、安装板；72、电压检测表；73、检测指示灯；74、检测电源；75、固定板；76、固定安装座；77、限位槽；78、移动安装座；79、检测电笔；791、标记件；7911、支撑架；7912、安装竖板；7913、电磁铁；7914、L型杆；7915、标记笔；79151、储液筒；79152、金属块；79153、注液管；79154、安装套；79155、球型吸附垫；79156、定位套；79157、移动杆；79158、封堵头；79159、配重块；7916、缓冲弹簧；710、弹簧杆；711、调节件；7111、活动摆臂；7112、调节棘轮；7113、绕线轮；7114、摆动推臂；7115、活动连杆；7116、定位块；7117、驱动连杆；712、调节带；713、调节摇杆；8、安装槽；9、固定件；91、支撑座；92、驱动丝杆；93、升降气柱；94、夹持部；941、U型臂；942、柔性楔形块；943、定位条；944、定位杆；945、驱动杠杆；946、夹持头；9461、球型罩；9462、压力传感器；9463、无线模块；9464、半球挤压块；947、电动伸缩杆；10、线路板本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种线路板测试仪，包括底座1和固定连接于底座1背板一侧顶端的支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有分析仪本体3，分析仪本体3的前端盖外壁上设置有操作面板4，分析仪本体3的顶部均匀间隔设置有散热翅片5，操作面板4一侧的外壁上设置有显示器6。

为了解决现有的一些线路板测试设备操作过于复杂，不能简单快速的反映线路板内部印制线路通断完整性的问题，请参阅图1-图6，提供以下优选技术方案：

底座1远离分析仪本体3一端的顶部嵌合安装有检测组件7，检测组件7相邻处的底座1顶部开设有安装槽8，安装槽8的底板上活动卡合有固定件9，固定件9的顶部固定有线路板本体10，线路板本体10顶端延伸至安装槽8端口外部，其一侧外壁上的印制线路贴合检测组件7末端设置。

检测组件7包括嵌合于底座1顶部的安装板71和固定连接于安装板71顶部的电压检测表72和检测指示灯73，安装板71的底部固定连接有检测电源74，检测电源74的底部固定连接有固定板75，固定板75靠近线路板本体10一侧外壁的一端固定连接有固定安装座76，固定安装座76相邻处的固定板75侧壁上开设有限位槽77，限位槽77内活动卡合有移动安装座78，固定安装座76和移动安装座78靠近线路板本体10一侧外壁上均固定连接有检测电笔79，检测电笔79的末端贴合线路板本体10外壁上的印制线路设置，且固定安装座76和移动安装座78侧壁间通过弹簧杆710固定相连，移动安装座78一侧的固定板75外壁上设置有调节件711，调节件711外壁上收卷有调节带712，调节带712的另一端穿绕在固定安装座76底部的绕杆外壁上，其末端与移动安装座78底部固定相连，调节件711的一端固定连接有调节摇杆713，调节摇杆713的末端贯穿固定板75并延伸至底座1的外部。

检测电源74通过导线与固定安装座76和移动安装座78电性连接，检测指示灯73、检测电源74、固定安装座76和移动安装座78以及检测电笔79末端贴合的线路板印制线路构成串联电路，电压检测表72并联接入该线路，其用于检测检测电笔79末端贴合的线路板印制线路两端的电压。

调节件711包括活动设置于固定板75侧壁上的活动摆臂7111，活动摆臂7111的固定转轴末端固定连接有调节棘轮7112，调节棘轮7112远离活动摆臂7111一端的外壁上固定连接有绕线轮7113，绕线轮7113外壁上收卷缠绕调节带712，且活动摆臂7111活动端外壁上活动设置有摆动推臂7114，摆动推臂7114顶部支杆外壁上活动连接活动连杆7115的一端，其另一端相邻处的固定板75侧壁上固定连接有定位块7116，调节摇杆713贯穿固定板75和定位块7116设置，定位块7116外侧的调节摇杆713末端外壁上固定套接有驱动连杆7117，驱动连杆7117末端外壁上的定位轴与活动连杆7115远离摆动推臂7114的一端相套接。

具体的，旋转调节摇杆713驱动调节件711顺时针旋转收卷调节带712，调节带712绕固定安装座76底部的绕杆拉动移动安装座78，移动安装座78在限位槽77内滑动靠近固定安装座76，以调节移动安装座78和固定安装座76外壁上的检测电笔79间距，将线路板本体10通过安装槽8插入固定件9顶部夹持固定，线路板本体10部分从安装槽8显露出来，线路板本体10上的印制线路贴合检测电笔79的末端，固定件9在电机的驱动下左右移动，移动时检测电笔79将线路板本体10的部分线路贴合接入检测指示灯73的串联电路内，检测电源74启动后，线路板本体10贴合检测电笔79接入的部分线路无断点时，检测电源74供应的电能驱动检测指示灯73亮起，表示该线路板本体10部分线路完整，反之则存在断点，电压检测表72显示该线路两端的正常电压，通过固定件9携带线路板本体10移动将其印制线路分段接入检测指示灯73的电路内，利用检测指示灯73的亮灭指示线路板本体10线路的通断情况，快速便捷明了，使用方便。

为了解决现有的检测设备缺少对线路板内部印制线路断点的快速标记，不利于快速针对断点进行修复操作的问题，请参阅图4和图7-图8所示，提供以下优选技术方案：

检测电笔79的侧壁上固定连接有标记件791，标记件791包括固定连接于检测电笔79侧壁上的支撑架7911和固定连接于支撑架7911末端的安装竖板7912，安装竖板7912靠近检测电笔79末端一侧的外壁上固定连接有电磁铁7913，电磁铁7913与检测电笔79共用电源，电磁铁7913两侧的安装竖板7912外壁上活动贯穿设置有L型杆7914，L型杆7914的末端固定连接于标记笔7915的侧壁上，且L型杆7914的外壁上缠绕设置有缓冲弹簧7916。

标记笔7915包括与L型杆7914固定连接于的储液筒79151和嵌合安装于储液筒79151末端外壁上的金属块79152，金属块79152对应电磁铁7913设置，且储液筒79151的一侧外壁上固定连接有注液管79153，储液筒79151渐变端头端口外壁上固定连接有相连通的安装套79154，安装套79154的内腔活动卡合安装有球型吸附垫79155。

球型吸附垫79155用于吸附储液筒79151内部储存的标记液，球型吸附垫79155的一端延伸至安装套79154端口外部，且缓冲弹簧7916保持正常舒张状态时，球型吸附垫79155的末端与检测电笔79的末端相平齐。

储液筒79151靠近渐变通道端口处的内壁间固定安装有定位套79156，定位套79156的侧壁上活动贯穿设置有移动杆79157，移动杆79157靠近安装套79154与储液筒79151连接通口的一端固定连接有封堵头79158，其另一端外壁上固定连接有配重块79159，配重块79159和定位套79156间的移动杆79157外壁上缠绕设置有弹性部件，弹性部件保持正常舒张状态时，封堵头79158的端头活动卡套在安装套79154与储液筒79151的连接通口内。

具体的，检测电笔79通电检测线路板本体10线路时，电磁铁7913获得磁力吸附金属块79152拉动标记笔7915和L型杆7914滑动，L型杆7914压缩缓冲弹簧7916，标记笔7915标记端头远离检测电笔79末端，电磁铁7913吸附金属块79152带动储液筒79151移动，金属块79152撞击电磁铁7913停止储液筒79151的移动，由于加速后停止的惯性，配重块79159拉动移动杆79157向远离安装套79154的一端移动，移动杆79157另一端的封堵头79158抽出安装套79154与储液筒79151的连接通口，储液筒79151内的标记液进入到安装套79154内浸润球型吸附垫79155，在检测电笔79检测出线路板本体10线路断点后，检测指示灯73熄灭，检测电笔79的电路断开，电磁铁7913断电失去磁力，标记笔7915在缓冲弹簧7916作用下复位，推动球型吸附垫79155撞击检测电笔79检测处相邻点涂上标记液，对出线路板本体10线路断点自动进行标记，以便对其断点进行定点维修，便捷实用。

为了丰富测试仪的功能多样性，以便对线路板进行多样检测，如图2和图9-图11所示，提供以下优选技术方案：

固定件9包括活动卡合于安装槽8底板上滑槽内的支撑座91和贯穿支撑座91设置的驱动丝杆92，驱动丝杆92的一端贯穿底座1侧壁并延伸至其外部，底座1外部的驱动丝杆92末端外接电机输出端，且支撑座91顶部两侧分别固定连接有升降气柱93，升降气柱93的顶部固定连接有夹持部94，夹持部94侧壁间夹持固定有线路板本体10。

夹持部94包括固定连接于升降气柱93顶部的U型臂941和固定连接于U型臂941底部末端外壁上的柔性楔形块942，U型臂941的侧壁上固定连接有定位条943，定位条943末端侧壁间固定连接有定位杆944，定位杆944的外壁上活动套接有驱动杠杆945，驱动杠杆945靠近柔性楔形块942的一端固定连接有夹持头946，驱动杠杆945的另一端与电动伸缩杆947的底端活动相连，电动伸缩杆947的顶端固定连接于U型臂941顶板下端，且电动伸缩杆947呈收缩状态时，驱动杠杆945呈倾斜设置，夹持头946贴近悬置于柔性楔形块942的上方。

夹持头946包括与驱动杠杆945固定连接的球型罩9461，球型罩9461固定端内壁上固定连接有压力传感器9462，压力传感器9462的侧壁上设置有无线模块9463，压力传感器9462通过无线模块9463与分析仪本体3信号连接，且压力传感器9462的末端固定连接有半球挤压块9464，半球挤压块9464的弧面延伸至球型罩9461的端口外部。

具体的，将线路板本体10通过安装槽8伸入，柔性楔形块942挤压线路板本体10下端进行夹持，电动伸缩杆947伸长推动驱动杠杆945绕定位杆944进行偏转，驱动杠杆945偏转后推动夹持头946夹持线路板本体10两侧外壁进行固定，完成对线路板本体10的定位，启动升降气柱93带动线路板本体10上移，使得线路板本体10的待检测线路贴合检测电笔79的末端，夹持头946夹持固定线路板本体10的同时，球型罩9461外部的半球挤压块9464贴合线路板本体10外壁进行夹持，半球挤压块9464受挤压后反对压力传感器9462施加压力，半球挤压块9464对线路板本体10进行挤压固定时，压力传感器9462测试其抗挤压碎裂能力，实现了对线路板本体10的夹持固定和抗挤压测试的同步进行，便捷实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种线路板测试仪，包括底座（1）和固定连接于底座（1）背板一侧顶端的支撑柱（2），支撑柱（2）的顶部固定连接有分析仪本体（3），分析仪本体（3）的前端盖外壁上设置有操作面板（4），其特征在于：分析仪本体（3）的顶部均匀间隔设置有散热翅片（5），操作面板（4）一侧的外壁上设置有显示器（6），底座（1）远离分析仪本体（3）一端的顶部嵌合安装有检测组件（7），检测组件（7）相邻处的底座（1）顶部开设有安装槽（8），安装槽（8）的底板上活动卡合有固定件（9），固定件（9）的顶部固定有线路板本体（10），线路板本体（10）顶端延伸至安装槽（8）端口外部，其一侧外壁上的印制线路贴合检测组件（7）末端设置；

检测组件（7）包括嵌合于底座（1）顶部的安装板（71）和固定连接于安装板（71）顶部的电压检测表（72）和检测指示灯（73），安装板（71）的底部固定连接有检测电源（74），检测电源（74）的底部固定连接有固定板（75），固定板（75）靠近线路板本体（10）一侧外壁的一端固定连接有固定安装座（76），固定安装座（76）相邻处的固定板（75）侧壁上开设有限位槽（77），限位槽（77）内活动卡合有移动安装座（78），固定安装座（76）和移动安装座（78）靠近线路板本体（10）一侧外壁上均固定连接有检测电笔（79），检测电笔（79）的末端贴合线路板本体（10）外壁上的印制线路设置，且固定安装座（76）和移动安装座（78）侧壁间通过弹簧杆（710）固定相连，移动安装座（78）一侧的固定板（75）外壁上设置有调节件（711），调节件（711）外壁上收卷有调节带（712），调节带（712）的另一端穿绕在固定安装座（76）底部的绕杆外壁上，其末端与移动安装座（78）底部固定相连，调节件（711）的一端固定连接有调节摇杆（713），调节摇杆（713）的末端贯穿固定板（75）并延伸至底座（1）的外部。

2.如权利要求1所述的一种线路板测试仪，其特征在于：检测电源（74）通过导线与固定安装座（76）和移动安装座（78）电性连接，检测指示灯（73）、检测电源（74）、固定安装座（76）和移动安装座（78）以及检测电笔（79）末端贴合的线路板印制线路构成串联电路，电压检测表（72）并联接入该线路，其用于检测检测电笔（79）末端贴合的线路板印制线路两端的电压。

3.如权利要求2所述的一种线路板测试仪，其特征在于：调节件（711）包括活动设置于固定板（75）侧壁上的活动摆臂（7111），活动摆臂（7111）的固定转轴末端固定连接有调节棘轮（7112），调节棘轮（7112）远离活动摆臂（7111）一端的外壁上固定连接有绕线轮（7113），绕线轮（7113）外壁上收卷缠绕调节带（712），且活动摆臂（7111）活动端外壁上活动设置有摆动推臂（7114），摆动推臂（7114）顶部支杆外壁上活动连接活动连杆（7115）的一端，其另一端相邻处的固定板（75）侧壁上固定连接有定位块（7116），调节摇杆（713）贯穿固定板（75）和定位块（7116）设置，定位块（7116）外侧的调节摇杆（713）末端外壁上固定套接有驱动连杆（7117），驱动连杆（7117）末端外壁上的定位轴与活动连杆（7115）远离摆动推臂（7114）的一端相套接。

4.如权利要求1所述的一种线路板测试仪，其特征在于：检测电笔（79）的侧壁上固定连接有标记件（791），标记件（791）包括固定连接于检测电笔（79）侧壁上的支撑架（7911）和固定连接于支撑架（7911）末端的安装竖板（7912），安装竖板（7912）靠近检测电笔（79）末端一侧的外壁上固定连接有电磁铁（7913），电磁铁（7913）两侧的安装竖板（7912）外壁上活动贯穿设置有L型杆（7914），L型杆（7914）的末端固定连接于标记笔（7915）的侧壁上，且L型杆（7914）的外壁上缠绕设置有缓冲弹簧（7916）。

5.如权利要求4所述的一种线路板测试仪，其特征在于：标记笔（7915）包括与L型杆（7914）固定连接于的储液筒（79151）和嵌合安装于储液筒（79151）末端外壁上的金属块（79152），金属块（79152）对应电磁铁（7913）设置，且储液筒（79151）的一侧外壁上固定连接有注液管（79153），储液筒（79151）渐变端头端口外壁上固定连接有相连通的安装套（79154），安装套（79154）的内腔活动卡合安装有球型吸附垫（79155）。

6.如权利要求5所述的一种线路板测试仪，其特征在于：球型吸附垫（79155）用于吸附储液筒（79151）内部储存的标记液，球型吸附垫（79155）的一端延伸至安装套（79154）端口外部，且缓冲弹簧（7916）保持正常舒张状态时，球型吸附垫（79155）的末端与检测电笔（79）的末端相平齐。

7.如权利要求6所述的一种线路板测试仪，其特征在于：储液筒（79151）靠近渐变通道端口处的内壁间固定安装有定位套（79156），定位套（79156）的侧壁上活动贯穿设置有移动杆（79157），移动杆（79157）靠近安装套（79154）与储液筒（79151）连接通口的一端固定连接有封堵头（79158），其另一端外壁上固定连接有配重块（79159），配重块（79159）和定位套（79156）间的移动杆（79157）外壁上缠绕设置有弹性部件，弹性部件保持正常舒张状态时，封堵头（79158）的端头活动卡套在安装套（79154）与储液筒（79151）的连接通口内。

8.如权利要求1所述的一种线路板测试仪，其特征在于：固定件（9）包括活动卡合于安装槽（8）底板上滑槽内的支撑座（91）和贯穿支撑座（91）设置的驱动丝杆（92），驱动丝杆（92）的一端贯穿底座（1）侧壁并延伸至其外部，底座（1）外部的驱动丝杆（92）末端外接电机输出端，且支撑座（91）顶部两侧分别固定连接有升降气柱（93），升降气柱（93）的顶部固定连接有夹持部（94），夹持部（94）侧壁间夹持固定有线路板本体（10）。

9.如权利要求8所述的一种线路板测试仪，其特征在于：夹持部（94）包括固定连接于升降气柱（93）顶部的U型臂（941）和固定连接于U型臂（941）底部末端外壁上的柔性楔形块（942），U型臂（941）的侧壁上固定连接有定位条（943），定位条（943）末端侧壁间固定连接有定位杆（944），定位杆（944）的外壁上活动套接有驱动杠杆（945），驱动杠杆（945）靠近柔性楔形块（942）的一端固定连接有夹持头（946），驱动杠杆（945）的另一端与电动伸缩杆（947）的底端活动相连，电动伸缩杆（947）的顶端固定连接于U型臂（941）顶板下端，且电动伸缩杆（947）呈收缩状态时，驱动杠杆（945）呈倾斜设置，夹持头（946）贴近悬置于柔性楔形块（942）的上方。

10.如权利要求9所述的一种线路板测试仪，其特征在于：夹持头（946）包括与驱动杠杆（945）固定连接的球型罩（9461），球型罩（9461）固定端内壁上固定连接有压力传感器（9462），压力传感器（9462）的侧壁上设置有无线模块（9463），压力传感器（9462）通过无线模块（9463）与分析仪本体（3）信号连接，且压力传感器（9462）的末端固定连接有半球挤压块（9464），半球挤压块（9464）的弧面延伸至球型罩（9461）的端口外部。

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