CN211505790U - 一种柔性线路板快速精确检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性线路板快速精确检测装置，包括底座，底座内部的一端开凿有传动槽，传动槽内壁底部的一端固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定连接有主动盘，主动盘顶部的一端固定连接有传动杆，传动槽内壁的底部远离第一伺服电机的一端转动连接有转动轴，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置定时定角度旋转的转动盘，配合可以连续工作的线路板通断检测仪，能够快速的对柔性线路板进行精确的检测，同时通过设置相应的吸盘与传动结构，将检测完成的柔性线路板进行下料操作，无需手动进行下料，从而极大的增加了对柔性线路板的检测速度。

Description

一种柔性线路板快速精确检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种柔性线路板检测装置，特别涉及一种柔性线路板快速精确检测装置，属于柔性线路板检测技术领域。

背景技术

现有生活中，柔性线路板又称软板，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性线路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性线路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要，而现有的柔性线路板在引线打印完成之后，大都需要对引线的通断性能进行检测，但是现有技术中对于柔性线路板的检测大都是通过人工手动使用线路板通断检测仪进行检测，逐一缓慢的进行检测，而对于数量庞大的柔性线路板，这样的检测方式就显得极为缓慢，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种柔性线路板快速精确检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种柔性线路板快速精确检测装置，包括底座，所述底座内部的一端开凿有传动槽，所述传动槽内壁底部的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有主动盘，所述主动盘顶部的一端固定连接有传动杆，所述传动槽内壁的底部远离第一伺服电机的一端转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧且位于主动盘的上方固定连接有从动盘，所述从动盘的外侧等距开凿有若干个缺口，所述传动杆的顶部贯穿对应的缺口且与对应的缺口的内壁滑动连接，所述转动轴的顶部延伸至底座的顶部且固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部等距开凿有若干个限位槽，所述限位槽的内部均等距固定连接有若干个定位针，所述底座的顶部远离传动槽的一端固定安装有电控箱，所述底座的顶部且位于电控箱的一侧固定连接有固定板，且所述固定板与电控箱固定连接，所述固定板远离电控箱的一侧固定连接有横板，所述横板的顶部靠近固定板的一端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆延伸至横板的底部且固定连接有线路板通断检测仪，所述横板的顶部远离固定板的一端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活塞杆延伸至横板的底部且固定连接有连接板，所述连接板底部的两端均固定连接有安装板，其中一个所述安装板的外侧固定安装有第二伺服电机，两个所述安装板之间转动连接有丝杆，所述第二伺服电机的输出轴贯穿对应的安装板且与丝杆通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有吸盘，所述吸盘的顶部与连接板的底部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座底部的四角均固定连接有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电控箱一侧的顶部等距开凿有若干个散热孔，所述电控箱远离固定板的一侧转动连接有箱门。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横板的顶部远离固定板的一端固定连接有两个加强杆，所述加强杆远离横板的一端均与固定板顶部的一侧固定连接，且所述固定板、横板与加强杆之间构成三角形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的顶部且位于第二电动伸缩杆的两侧均固定连接有限位杆，且所述限位杆的顶部均固定连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的一侧固定连接有收纳箱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一伺服电机、第一电动伸缩杆、线路板通断检测仪、第二电动伸缩杆、第二伺服电机均与电控箱电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置定时定角度旋转的转动盘，配合可以连续工作的线路板通断检测仪，能够快速的对柔性线路板进行精确的检测，同时通过设置相应的吸盘与传动结构，将检测完成的柔性线路板进行下料操作，无需手动进行下料，从而极大的增加了对柔性线路板的检测速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型部分结构示意图；

图4是本实用新型主动盘与从动盘结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、传动槽；4、第一伺服电机；5、主动盘；6、传动杆；7、转动轴；8、从动盘；9、缺口；10、转动盘；11、限位槽；12、定位针；13、电控箱；14、散热孔；15、固定板；16、横板；17、加强杆；18、第一电动伸缩杆；19、线路板通断检测仪；20、第二电动伸缩杆；21、连接板；22、安装板；23、第二伺服电机；24、丝杆；25、吸盘；26、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种柔性线路板快速精确检测装置，包括底座1，底座1内部的一端开凿有传动槽3，传动槽3内壁底部的一端固定安装有第一伺服电机4，便于更好的控制转速；第一伺服电机4的输出轴固定连接有主动盘5，主动盘5顶部的一端固定连接有传动杆6，传动槽3内壁的底部远离第一伺服电机4的一端转动连接有转动轴7，转动轴7的外侧且位于主动盘5的上方固定连接有从动盘8，从动盘8的外侧等距开凿有若干个缺口9，传动杆6的顶部贯穿对应的缺口9且与对应的缺口9的内壁滑动连接，便于更好的进行动力传递；转动轴7的顶部延伸至底座1的顶部且固定连接有转动盘10，转动盘10的顶部等距开凿有若干个限位槽11，限位槽11的内部均等距固定连接有若干个定位针12，便于更好的对柔性线路板的位置进行限定；底座1的顶部远离传动槽3的一端固定安装有电控箱13，底座1的顶部且位于电控箱13的一侧固定连接有固定板15，且固定板15与电控箱13固定连接，便于增加固定板15的安装稳定性；固定板15远离电控箱13的一侧固定连接有横板16，横板16的顶部靠近固定板15的一端固定安装有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18的活塞杆延伸至横板16的底部且固定连接有线路板通断检测仪19，线路板通断检测仪19位于其中一个限位槽11的正上方，使得对柔性线路板的检测更加的精确，同时便于更好的对柔性线路板进行检测；横板16的顶部远离固定板15的一端固定安装有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的活塞杆延伸至横板16的底部且固定连接有连接板21，连接板21底部的两端均固定连接有安装板22，其中一个安装板22的外侧固定安装有第二伺服电机23，两个安装板22之间转动连接有丝杆24，第二伺服电机23的输出轴贯穿对应的安装板22且与丝杆24通过联轴器固定连接，丝杆24的外侧螺纹连接有吸盘25，吸盘25的顶部与连接板21的底部滑动连接，防止吸盘25跟随丝杆24的转动而转动，从而更好的保证吸盘25能够在丝杆24的作用下进行前后移动。

进一步的，底座1底部的四角均固定连接有支撑脚2，便于更好的对设备整体进行稳定放置。

进一步的，电控箱13一侧的顶部等距开凿有若干个散热孔14，电控箱13远离固定板15的一侧转动连接有箱门，通过散热孔14便于更好的对电控箱13的内部进行散热，通过箱门便于更好的对电控箱13的内部进行检修。

进一步的，横板16的顶部远离固定板15的一端固定连接有两个加强杆17，加强杆17远离横板16的一端均与固定板15顶部的一侧固定连接，且固定板15、横板16与加强杆17之间构成三角形结构，通过加强杆17便于更好的增加横板16安装的稳定性。

进一步的，连接板21的顶部且位于第二电动伸缩杆20的两侧均固定连接有限位杆26，且限位杆26的顶部均固定连接有挡板，通过限位杆26便于更好的对连接板21进行限位，使其能够稳定升降。

进一步的，底座1的一侧固定连接有收纳箱，便于更好的对检测合格之后的柔性线路板进行收集。

进一步的，第一伺服电机4、第一电动伸缩杆18、线路板通断检测仪19、第二电动伸缩杆20、第二伺服电机23均与电控箱13电性连接，便于更好的对设备进行控制。

具体的，将设备通过支撑脚2放置在指定的位置，然后将需要进行检测的柔性线路板放置在对应的限位槽11的内部，并通过定位针12对其进行限位，然后将设备通电，通过电控箱13控制第一伺服电机4工作，带动主动盘5转动，通过传动杆6可以带动从动盘8与转动轴7作定时的九十度转动，从而带动转动盘10顺时针转动，同时通过电控箱13控制第一电动伸缩杆18与第二电动伸缩杆20工作，第一电动伸缩杆18带动线路板通断检测仪19向下移动，使其与对应的限位槽11内部的柔性线路板引线相互贴合，从而对其进行检测，同时第二电动伸缩杆20带动吸盘25向下移动，将经过线路板通断检测仪19检测合格的产品进行吸附，然后通过第二电动伸缩杆20带动合格产品上移，接着通过电控箱13控制第二伺服电机23工作，带动丝杆24转动，使得吸盘25带动合格产品移动至收纳箱的正上方，从而将合格产品放下，使其落入收纳箱的内部进行收集，与此同时，通过电控箱13控制第一电动伸缩杆18的活塞杆回位，使得线路板通断检测仪19回位，然后继续通过重复上述操作，同时在空缺的限位槽11的内部放置新的未检测的柔性线路板，即可进行连续的检测以及下料操作，当线路板通断检测仪19检测到不合格的柔性线路板时，其指示灯作出提醒，同时通过电控箱13控制第一电动伸缩杆18的活塞杆与第二电动伸缩杆20的活塞杆回位，同时控制第一伺服电机4与第二伺服电机23停止工作，然后将不合格的柔性线路板取下进行单独存放即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种柔性线路板快速精确检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内部的一端开凿有传动槽（3），所述传动槽（3）内壁底部的一端固定安装有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出轴固定连接有主动盘（5），所述主动盘（5）顶部的一端固定连接有传动杆（6），所述传动槽（3）内壁的底部远离第一伺服电机（4）的一端转动连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的外侧且位于主动盘（5）的上方固定连接有从动盘（8），所述从动盘（8）的外侧等距开凿有若干个缺口（9），所述传动杆（6）的顶部贯穿对应的缺口（9）且与对应的缺口（9）的内壁滑动连接，所述转动轴（7）的顶部延伸至底座（1）的顶部且固定连接有转动盘（10），所述转动盘（10）的顶部等距开凿有若干个限位槽（11），所述限位槽（11）的内部均等距固定连接有若干个定位针（12），所述底座（1）的顶部远离传动槽（3）的一端固定安装有电控箱（13），所述底座（1）的顶部且位于电控箱（13）的一侧固定连接有固定板（15），且所述固定板（15）与电控箱（13）固定连接，所述固定板（15）远离电控箱（13）的一侧固定连接有横板（16），所述横板（16）的顶部靠近固定板（15）的一端固定安装有第一电动伸缩杆（18），所述第一电动伸缩杆（18）的活塞杆延伸至横板（16）的底部且固定连接有线路板通断检测仪（19），所述横板（16）的顶部远离固定板（15）的一端固定安装有第二电动伸缩杆（20），所述第二电动伸缩杆（20）的活塞杆延伸至横板（16）的底部且固定连接有连接板（21），所述连接板（21）底部的两端均固定连接有安装板（22），其中一个所述安装板（22）的外侧固定安装有第二伺服电机（23），两个所述安装板（22）之间转动连接有丝杆（24），所述第二伺服电机（23）的输出轴贯穿对应的安装板（22）且与丝杆（24）通过联轴器固定连接，所述丝杆（24）的外侧螺纹连接有吸盘（25），所述吸盘（25）的顶部与连接板（21）的底部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板快速精确检测装置，其特征在于，所述底座（1）底部的四角均固定连接有支撑脚（2）。

3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板快速精确检测装置，其特征在于，所述电控箱（13）一侧的顶部等距开凿有若干个散热孔（14），所述电控箱（13）远离固定板（15）的一侧转动连接有箱门。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板快速精确检测装置，其特征在于，所述横板（16）的顶部远离固定板（15）的一端固定连接有两个加强杆（17），所述加强杆（17）远离横板（16）的一端均与固定板（15）顶部的一侧固定连接，且所述固定板（15）、横板（16）与加强杆（17）之间构成三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板快速精确检测装置，其特征在于，所述连接板（21）的顶部且位于第二电动伸缩杆（20）的两侧均固定连接有限位杆（26），且所述限位杆（26）的顶部均固定连接有挡板。

6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板快速精确检测装置，其特征在于，所述底座（1）的一侧固定连接有收纳箱。

7.根据权利要求1所述的一种柔性线路板快速精确检测装置，其特征在于，所述第一伺服电机（4）、第一电动伸缩杆（18）、线路板通断检测仪（19）、第二电动伸缩杆（20）、第二伺服电机（23）均与电控箱（13）电性连接。

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