CN114839191A - 一种待测物载具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种待测物载具，其包括基座和面盖，基座沿第一方向设有凸块和围绕凸块的真空槽，其还设有第一通道和第二通道，凸块设有用于承载待测物的承载面，第一通道供真空槽连通外接真空源，第二通道连通真空槽并开口于承载面；凸块和第二通道分别被配置为其在第一平面上的投影适于位于非检测区域内；真空槽被配置为第一检测区域适于位于其在第一平面上的投影内；第一通道被配置为其在第一平面上的投影位于待测物在第一平面上的投影外；面盖密封地盖设于真空槽上并与真空槽围合形成真空腔；真空槽和面盖于第一平面上投影与第一检测区域重合的部分被配置为适于供光线透射。防止面盖变形，防止待测物损坏。

Description

一种待测物载具

技术领域

本发明涉及盖板检测领域，具体涉及一种待测物载具。

背景技术

在透明盖板，如手机盖板的检测领域中，需通过光源透射后再利用相机获取图像，根据获取的图像来判断检测区域内的盖板是否有缺陷；载具用于支撑透明盖板并可供光源透射，载具上设有竖直向上的吸附孔，以便吸附盖板的中部，防止盖板跑动；由于载具的底部设有面光源和移载件，光线从底部透射载具和盖板，因此若载具底部安装真空源与吸附孔连通，真空源的管道需要贯穿光源和移载件与吸附孔连通，不易安装，并且在移动时也容易对真空源的管道进行拉扯造成损坏；因此需从载具的侧壁开设真空道，真空道和吸附孔连通，方便安装真空源，但若通过载具的侧壁开设的真空道直接和吸附孔连通，在盖板的检测区域与真空通道将一同被相机获取，真空通道的通道壁在图像上会呈现投影，影响检测结果；为了克服该现象，载具包括基座和面盖，基座上设有真空槽和供真空槽连通外接真空源的第一通道，面盖上设有若干吸附孔，面盖密封盖设于真空槽上使吸附孔与真空槽连通从而吸附盖板，当真空腔与真空通道一同被相机获取时，真空腔的投影大于面盖的投影则不会影响面盖的检测。

载具通常由透明亚克力板制成，从而相比玻璃方便加工且费用更低，然而，当面盖由透明亚克力板制成时，由于面盖为节省材料其制备的时候本身的厚度不大，并且其上开设有吸附孔，那么当使用时其在真空槽和吸附孔处均受到大气压力，且吸附孔处对其影响较大，容易导致面盖向下变形，当盖板放置于其上时，导致盖板也相应变形，毁坏产品的直线性和平整性。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术中存在的面盖由透明亚克力板制成时，由于面盖为节省材料其制备的时候本身的厚度不大，并且其上开设有吸附孔，那么当使用时其在真空槽和吸附孔处均受到大气压力，且吸附孔处对其影响较大，容易导致面盖向下变形，当盖板放置于其上时，导致盖板也相应变形，毁坏产品的直线性和平整性的问题，提供一种待测物载具。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一技术方案，一种待测物载具，其适于外接真空源并用于沿第一方向承载待测物，所述待测物在垂直于第一方向的第一平面上的投影分为第一检测区域和非检测区域，第一检测区域位于非检测区域的外缘，所述待测物位于所述第一检测区域内的部分被配置为适于供光线沿第一方向透射；包括：

基座，其沿第一方向设有凸块和围绕所述凸块的真空槽，其还设有第一通道和第二通道，所述凸块设有用于承载待测物的承载面，所述第一通道供所述真空槽连通外接真空源，所述第二通道连通所述真空槽并开口于所述承载面；所述凸块和所述第二通道分别被配置为其在第一平面上的投影适于位于非检测区域内；所述真空槽被配置为第一检测区域适于位于其在第一平面上的投影内；所述第一通道被配置为其在第一平面上的投影位于所述待测物在第一平面上的投影外；和

面盖，其密封地盖设于所述真空槽上并与所述真空槽围合形成真空腔；

所述真空槽和所述面盖于第一平面上投影与第一检测区域重合的部分被配置为适于供光线透射。

基于第一技术方案，在第二技术方案中，所述基座和所述面盖均由透明亚克力板制成。

基于第二技术方案，在第三技术方案中，所述待测物在平行于第一方向的第二平面上的投影为第二检测区域，所述待测物位于所述第二检测区域内的部分被配置为适于供光线透射；所述面盖被配置为在所述承载面承载所述待测物时所述面盖在第二平面上的投影与第二检测区域不重合。

基于第三技术方案，在第四技术方案中，所述基座包括本体和承载板，所述本体上设有凸起，所述真空槽围绕所述凸起，所述凸起的顶面与所述真空槽的槽口所在平面齐平，所述承载板固设于所述凸起的顶面以与所述凸起形成所述凸块。

基于第四技术方案，在第五技术方案中，所述本体设有连通孔和环形槽，所述连通孔一端开口于所述环形槽的槽壁，另一端开口于所述真空槽的槽壁，所述环形槽开口于所述凸起的顶面；所述承载板设有沿第一方向贯穿的若干吸附孔，所述吸附孔一端开口于所述承载面上，另一端开口与所述环形槽连通；

所述连通孔、环形槽和吸附孔依次连通形成所述第二通道。

基于第五技术方案，在第六技术方案中，所述环形槽包括第一环槽和第二环槽，所述第一环槽和所述第二环槽连通。

基于第五技术方案，在第七技术方案中，所述承载板还设有沿第一方向贯穿的避让孔，所述吸附孔设于所述避让孔的周围。

基于第五技术方案，在第八技术方案中，所述基座还包括密封件，所述本体还设有加工孔，所述连通孔包括第一槽、第二槽和第三槽，第一槽的开口于所述真空槽的槽底壁，第三槽的开口于所述环形槽的槽底壁，第二槽两端分别垂直连通所述第一槽和所述第三槽，所述加工孔与所述第二槽连通，所述密封件适于密封封堵所述加工孔以使所述第一槽、第二槽和第三槽依次连通以形成所述连通孔。

基于第一技术方案，在第九技术方案中，所述基座还设有安装槽，所述安装槽围绕所述凸块，所述真空槽开口于所述安装槽的槽底壁，所述面盖座落于所述安装槽的槽底壁并与所述安装槽的槽壁密封配合。

基于第九技术方案，在第十技术方案中，所述安装槽的槽底壁形成间隔设置的第一支撑面和第二支撑面，所述真空槽的开口位于所述第一支撑面和所述第二支撑面之间，所述第一支撑面和所述第二支撑面分别支撑所述面盖的内侧和外侧。

由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：

1、第一技术方案，通过真空槽被配置为第一检测区域适于位于其在第一平面上的投影内，真空槽和面盖于第一平面上投影与第一检测区域重合的部分被配置为适于供光线透射，使待测物的第一检测区域能够被检测到，第一通道被配置为其在第一平面上的投影位于待测物在第一平面上的投影外，凸块和第二通道分别被配置为其在第一平面上的投影适于位于非检测区域内，使第一通道、凸块和第二通道均不会影响待测物的第一检测区域的检测；

并且第一通道供真空槽连通外接真空源，第二通道连通真空槽并开口于承载面，面盖密封地盖设于真空槽上并与真空槽围合形成真空腔，当待测物于承载面上，真空源工作时，第二通道、真空腔和第一通道内的气体被抽空，从而真空吸附待测物；

由于第二通道开设于质量较大的基座上，面盖仅在真空槽处受到大气压力，面盖不会变形，而基座本身质量较大，即使开设有第二通道也不会变形，从而使该待测物载具在真空使用过程中不会变形，增加使用寿命，防止待测物损坏。

2、第二技术方案，通过基座和面盖均由透明亚克力板制成，成本低且易于加工。

3、第三技术方案，通过面盖在第二平面上的投影与第二检测区域不重合，以使待测物的边缘与面盖间形成间隔，避免待测物在边缘检测时由于待测物贴合于面盖导致相机无法获取待测物的边缘图像，影响检测，并减少待测物载具与待测物的接触面积，减少污染。

4、第四技术方案，通过凸起的顶面与真空槽的槽口所在平面齐平，承载板固设于凸起的顶面以与凸起形成凸块，使凸块高于面盖以使待测物的边缘与面盖间形成间隔。

5、第五技术方案，通过连通孔、环形槽和吸附孔依次连通形成第二通道，本体设有连通孔和环形槽，承载板设有沿第一方向贯穿的若干吸附孔，从而方便加工第二通道，并节省材料。

6、第六技术方案，通过环形槽包括第一环槽和第二环槽从而增加吸附面积，并减少连通孔开设的数量，从而方便加工。

7、第七技术方案，通过设置避让孔，减少盖板与承载板的接触面积，防止盖板受到二次污染。

8、第八技术方案，通过连通孔包括第一槽、第二槽和第三槽，第一槽的开口于真空槽的槽底壁，第三槽的开口于环形槽的槽底壁，第二槽两端分别垂直连通第一槽和第三槽，加工孔与所述第二槽连通，密封件封堵加工孔以使第一槽、第二槽和第三槽依次连通以形成连通孔，方便加工连通孔。

9、第九技术方案，通过基座还设有安装槽，真空槽开口于安装槽的槽底壁，面盖座落于安装槽的槽底壁并与安装槽的槽壁密封配合，从而减少面盖的体积，节省材料。

10、第十技术方案，通过安装槽的槽底壁形成间隔设置的第一支撑面和第二支撑面，第一支撑面和第二支撑面分别支撑面盖的内侧和外侧，从而更易于面盖密封真空槽。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中待测物载具的立体图；

图2为实施例一中待测物载具的爆炸图；

图3为实施例一中待测物载具的结构示意图；

图4为实施例一中本体的立体图；

图5为实施例一中本体的结构示意图；

图6为实施例一中手机盖板于第一平面的投影图；

图7为实施例一中手机盖板的检测状态图；

主要附图标记说明：

待测物载具10；基座1；本体11；真空槽111；凸起112；安装槽113；第一支撑面1131；第二支撑面1132；第一通道114；连通孔115；第一槽1151；第二槽1152；第三槽1153；环形槽116；第一环槽1161；第二环槽1162；加工孔117；承载板12；承载面121；避让孔122；吸附孔123；密封件13；凸块14；第二通道15；真空腔16；面盖2；

手机盖板20；第一检测区域201；非检测区域202；

第一平面30；

第二平面40；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参考图3、图6、图7，一种待测物载具10，其适于外接真空源并用于沿第一方向承载待测物，在本实施例中，第一方向为使用时垂直于地面的方向，待测物在垂直于第一方向的第一平面30上的投影分为第一检测区域201和非检测区域202，第一检测区域201位于非检测区域202的外缘，待测物在平行于第一方向的第二平面40上的投影为第二检测区域，待测物位于第一检测区域201内的部分被配置为适于供光线沿第一方向透射以方便相机获取图像，待测物位于第二检测区域内的部分被配置为适于供光线透射以便获取图像，非检测区域202为产品无需检测的区域。本方案中，待测物包括检测部分和非检测部分，通过投影来定义的第一检测区域201、第二检测区域和非检测区域202指的是检测部分或非检测部分于某一平面上的投影，实际的检测部分和非检测部分为立体结构。在本实施例中，待测物以手机盖板20为例，手机盖板20整体其大体形状为长方体且整体均可供光源透射，第二平面40有四个，分别平行于手机盖板20的四个侧壁。

参考图1-图3，待测物载具10包括基座1和面盖2。

基座1设有真空槽111、第一通道114、第二通道15、凸块14和安装槽113。具体的，基座1包括本体11、承载板12和密封件13。

参考图4、图5，本体11设有真空槽111和凸起112，真空槽111开口沿第一方向向上并围绕凸起112，凸起112的顶面与真空槽111的槽口平面齐平。真空槽111被配置为第一检测区域201适于位于真空槽111在第一平面30上的投影内。凸起112设有平行于其顶面的台阶面。

本体11还设有安装槽113，安装槽113围绕凸起112，真空槽111开口于安装槽113的槽底壁，具体的，安装槽113的槽底壁形成间隔设置的第一支撑面1131和第二支撑面1132，第一支撑面1131和第二支撑面1132于第一平面30上的投影均为环形，真空槽111的开口位于第一支撑面1131和第二支撑面1132之间，第一支撑面1131由凸起112的台阶面形成。

本体11还设有第一通道114，第一通道114供真空槽111连通外接真空源，第一通道114的一端开口于本体11的平行于第一方向的外表面上，另一端开口于真空槽111的槽底，相比于另一端开口于真空槽111的槽侧壁上，开口的大小不受真空槽111的槽深限制，并且减少真空吸附所需的力，也更方便加工，第一通道114在第一平面30上的投影位于手机盖板20在第一平面30上的投影外，从而相机在获取手机盖板20的第一检测区域201的图像时，第一通道114的图像不会与第一检测区域201的图像重合，没有干扰。在本实施例中，第一通道114对称设有两个，提高形成真空的速度。

本体11还设有连通孔115、环形槽116和加工孔117，环形槽116开口于凸起112的顶面，所述连通孔115一端开口于环形槽116的槽壁，另一端开口于真空槽111的槽壁。

具体的，连通孔115包括依次连通的第一槽1151、第二槽1152和第三槽1153，第一槽1151沿第一方向延伸且开口于真空槽111的槽底壁，第三槽1153沿第一方向延伸且开口于环形槽116的槽底壁，第二槽1152两端分别垂直连通第一槽1151和第三槽1153，加工孔117沿第一方向延伸，加工孔117一端开口与第二槽1152连通另一端开口于本体11的底面，密封件13的形状与加工孔117适配以适于密封封堵加工孔117从而使第一槽1151、第二槽1152和第三槽1153依次连通以形成连通孔115，该结构方便加工，且第一槽1151的开口大小不受真空槽111的槽深限制。本实施例中，连通孔115对称设有两个，提高形成真空的速度。

环形槽116包括第一环槽1161和第二环槽1162，第一环槽1161和第二环槽1162的开口均于凸起112的顶面，第一环槽1161和第二环槽1162连通从而增加吸附面积，并减少连通孔115开设的数量，从而方便加工。

参考图2、图3，承载板12的顶面形成有用于承载手机盖板20的承载面121，承载板12固设于凸起112的顶面以与凸起112形成沿第一方向凸出的凸块14并使当承载面121上承载手机盖板20时，面盖2在第二平面40上的投影与第二检测区域不重合，以使手机盖板20的边缘与面盖2间形成间隔，避免手机盖板20在边缘检测时由于手机盖板20贴合于面盖2导致相机无法获取手机盖板20的边缘图像，影响检测，并减少待测物载具10与待测物的接触面积，减少污染。在本实施例中承载板12与凸起112粘接固定，完成固定后，真空槽111和安装槽113围绕于凸块14，在本实施例中，真空槽111环绕于凸块14，即真空槽111于第一平面30上的投影呈“回”字型，当然根据手机盖板20的检测区域也可相应设置为部分围绕，如真空槽111于第一平面30上的投影呈“凹”字型。同理，在本实施例中，安装槽113环绕于凸块14。

承载板12设有沿第一方向贯穿的避让孔122和若干吸附孔123，承载板12的顶面形成承载面121。若干吸附孔123一端开口于承载面121，另一端开口与环形槽116连通，具体的若干吸附孔123形成两组环形设置的吸附孔组，两吸附孔组分别对应于第一环槽1161和第二环槽1162。连通孔115、环形槽116和吸附孔123依次连通形成第二通道15，使第二通道15连通真空槽111并开口于承载面121；

凸块14和第二通道15分别被配置为凸块14和第二通道15在第一平面30上的投影适于位于非检测区域202内，以不影响检测。

承载板12还设有沿第一方向贯穿的避让孔122，吸附孔123设于避让孔122的周围，通过设置避让孔122，减少盖板与承载板12的接触面积，防止盖板受到二次污染。

参考图2、图3，面盖2，其密封地盖设于真空槽111上并与真空槽111围合形成真空腔16；通过基座1还设有安装槽113，真空槽111开口于安装槽113的槽底壁，面盖2座落于安装槽113的槽底壁并与安装槽113的槽壁密封配合，从而减少面盖2的体积，节省材料。具体的，面盖2座落于第一支撑面1131和第二支撑面1132上并与安装槽113的槽壁密封配合，使第一支撑面1131和第二支撑面1132分别支撑面盖2的内侧和外侧，在第一支撑面1131和第二支撑面1132上可以涂抹胶水，从而更易于面盖2密封真空槽111。

真空槽111和面盖2于第一平面30上投影与第一检测区域201重合的部分被配置为适于供光线透射，从而可供与手机盖板20的检测。

较佳的，基座1和面盖2均由透明亚克力板制成，成本低且易于加工。

通过真空槽111被配置为第一检测区域201适于位于其在第一平面30上的投影内，真空槽111和面盖2于第一平面30上投影与第一检测区域201重合的部分被配置为适于供光线透射，使待测物的第一检测区域201能够被检测到，第一通道114被配置为其在第一平面30上的投影位于待测物在第一平面30上的投影外，凸块14和第二通道15分别被配置为其在第一平面30上的投影适于位于非检测区域202内，使第一通道114、凸块14和第二通道15均不会影响待测物的第一检测区域201的检测；

并且第一通道114供真空槽111连通外接真空源，第二通道15连通真空槽111并开口于承载面121，面盖2密封地盖设于真空槽111上并与真空槽111围合形成真空腔16，当待测物于承载面121上，真空源工作时，第二通道15、真空腔16和第一通道114内的气体被抽空，从而真空吸附待测物；

由于第二通道15开设于质量较大的基座1上，面盖2仅在真空槽111处受到大气压力，面盖2不会变形，而基座1本身质量较大，即使开设有第二通道15也不会变形，从而使该待测物载具10在真空使用过程中不会变形，增加使用寿命，防止待测物损坏。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种待测物载具，其适于外接真空源并用于沿第一方向承载待测物，所述待测物在垂直于第一方向的第一平面上的投影分为第一检测区域和非检测区域，第一检测区域位于非检测区域的外缘，所述待测物位于所述第一检测区域内的部分被配置为适于供光线沿第一方向透射；其特征在于，包括：

基座，其沿第一方向设有凸块和围绕所述凸块的真空槽，其还设有第一通道和第二通道，所述凸块设有用于承载待测物的承载面，所述第一通道供所述真空槽连通外接真空源，所述第二通道连通所述真空槽并开口于所述承载面；所述凸块和所述第二通道分别被配置为其在第一平面上的投影适于位于非检测区域内；所述真空槽被配置为第一检测区域适于位于其在第一平面上的投影内；所述第一通道被配置为其在第一平面上的投影位于所述待测物在第一平面上的投影外；和

面盖，其密封地盖设于所述真空槽上并与所述真空槽围合形成真空腔；

所述真空槽和所述面盖于第一平面上投影与第一检测区域重合的部分被配置为适于供光线透射。

2.如权利要求1所述的一种待测物载具，其特征在于：所述基座和所述面盖均由透明亚克力板制成。

3.如权利要求2所述的一种待测物载具，其特征在于：所述待测物在平行于第一方向的第二平面上的投影为第二检测区域，所述待测物位于所述第二检测区域内的部分被配置为适于供光线透射；所述面盖被配置为在所述承载面承载所述待测物时所述面盖在第二平面上的投影与第二检测区域不重合。

4.如权利要求3所述的一种待测物载具，其特征在于：所述基座包括本体和承载板，所述本体上设有凸起，所述真空槽围绕所述凸起，所述凸起的顶面与所述真空槽的槽口所在平面齐平，所述承载板固设于所述凸起的顶面以与所述凸起形成所述凸块。

5.如权利要求4所述的一种待测物载具，其特征在于：所述本体设有连通孔和环形槽，所述连通孔一端开口于所述环形槽的槽壁，另一端开口于所述真空槽的槽壁，所述环形槽开口于所述凸起的顶面；所述承载板设有沿第一方向贯穿的若干吸附孔，所述吸附孔一端开口于所述承载面上，另一端开口与所述环形槽连通；

所述连通孔、环形槽和吸附孔依次连通形成所述第二通道。

6.如权利要求5所述的一种待测物载具，其特征在于：所述环形槽包括第一环槽和第二环槽，所述第一环槽和所述第二环槽连通。

7.如权利要求5所述的一种待测物载具，其特征在于：所述承载板还设有沿第一方向贯穿的避让孔，所述吸附孔设于所述避让孔的周围。

8.如权利要求5所述的一种待测物载具，其特征在于：所述基座还包括密封件，所述本体还设有加工孔，所述连通孔包括第一槽、第二槽和第三槽，第一槽的开口于所述真空槽的槽底壁，第三槽的开口于所述环形槽的槽底壁，第二槽两端分别垂直连通所述第一槽和所述第三槽，所述加工孔与所述第二槽连通，所述密封件适于密封封堵所述加工孔以使所述第一槽、第二槽和第三槽依次连通以形成所述连通孔。

9.如权利要求1所述的一种待测物载具，其特征在于：所述基座还设有安装槽，所述安装槽围绕所述凸块，所述真空槽开口于所述安装槽的槽底壁，所述面盖座落于所述安装槽的槽底壁并与所述安装槽的槽壁密封配合。

10.如权利要求9所述的一种待测物载具，其特征在于：所述安装槽的槽底壁形成间隔设置的第一支撑面和第二支撑面，所述真空槽的开口位于所述第一支撑面和所述第二支撑面之间，所述第一支撑面和所述第二支撑面分别支撑所述面盖的内侧和外侧。

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