CN114838209A - 一种防水防潮新型环保保温管及其制备方法 - Google Patents

一种防水防潮新型环保保温管及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及保温管技术领域,尤其涉及一种防水防潮新型环保保温管及其制备方法,解决了现有技术中现有的滑动式连接的保温管,体型较大,不便于装配,不便于运输,施工使用不灵活的问题。一种防水防潮新型环保保温管,包括保护环、保温层、定位螺杆和保护壳,所述保护环在保温层内,且沿轴心线方向等距设置有多个。本发明实现了保温管的防水防潮性能,提高后期保护壳更换维护的便捷性;实现了一种模块化结构的保温管结构,通过多个保温管模块轴向之间的拼接,不仅便于保温管的运输,而且在保温管施工时,可以更灵活的组装长度,保温管在加工装配时占用空间小,更便于操作。

Description

一种防水防潮新型环保保温管及其制备方法
技术领域
本发明涉及保温管技术领域,特别是涉及一种防水防潮新型环保保温管及其制备方法。
背景技术
保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。现有保温管由内之外包括工作钢管、保温层和保护壳,保温层用于管道的保温,保护壳一般采用高密度聚乙烯或玻璃钢套在保温层外,有的保温层直接与工作钢管固定连接,有的保温层和保护壳一体结构,可以直接滑动套设在工作钢管外。
保温管的使用环境大多数都在地下,保温管的防水防潮性能可以对工作钢管进行很好的保护,保护壳起到对工作钢管支撑保护的作用,但现有的保温管长度较长,通过设置控制保护壳套在保温层外的操作也是十分繁琐,保护壳套设之后,保温层与保护壳之间贴合连接的稳定性,也是有待考量;综之,现有的滑动式连接的保温管,体型较大,不便于装配,不便于运输,施工使用不灵活;故而,现提出一种防水防潮新型环保保温管及其制备方法,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种防水防潮新型环保保温管及其制备方法,解决了现有技术中现有的滑动式连接的保温管,体型较大,不便于装配,不便于运输,施工使用不灵活的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种防水防潮新型环保保温管,包括保护环、保温层、定位螺杆和保护壳,所述保护环在保温层内,且沿轴心线方向等距设置有多个,所述保温层包括第一混料层、防水层和第二混料层,所述防水层设置在第一混料层和第二混料层之间,所述保护壳套设在保温层外,所述保护壳包括呈环形阵列分布的多个弧板,且多个弧板之间通过滑动限位拼装,轴向相邻的两个保护壳之间通过快装组件连接,所述定位螺杆安装在保护壳外,所述定位螺杆的底端径向延伸,且限位贯穿至保护环内。
优选的,所述弧板的一侧设置有滑条,另一侧开设有滑槽,所述滑槽的一端贯穿至弧板的一端,所述滑槽的截面呈T形结构,所述滑条限位在滑槽内滑动。
优选的,所述滑条的长度小于弧板的长度,所述定位螺钉设置在滑槽的端部,以挡住滑条的尾部。
优选的,所述快装组件包括固定板、勾板、方形套和固定销,所述固定销和固定板分别设置在弧板的两端,所述方形套套在固定销外,所述方形套内安装有轴杆,所述轴杆活动贯穿固定销,所述勾板呈L形结构,所述勾板安装在方形套的一端,所述固定销上套设有弹簧,以驱动勾板靠向固定销,所述固定板呈L形结构,相邻的两个保温管的勾板与对应的固定板勾接。
优选的,所述固定销固定安装在最端部的定位螺杆的顶部,所述固定板固定安装在对端部的定位螺杆的顶部。
一种防水防潮新型环保保温管的制备方法,具体包括以下步骤:
第一步:保温层的制备
S1、通过将保温原料混合研磨粉碎,通过发泡机将第一混料层或者第二混料层挤压成型,形成管状结构,将管状结构的预成品低温烤制,定型,形成第一混料层或者第二混料层;
S2、通过在第一混料层和第二混料层的内侧贴覆银膜层,在第一混料层和第二混料层的外侧涂上隔绝传导型隔热涂料;
S3、通过在PVC膜外层均匀涂抹铝粉浆体,在PVC膜内层涂抹银粉浆体,以形成防水层;
S4、将防水层通过耐高温胶包设在第一混料层外,然后将第二混料层通过耐高温胶包设在防水层外,以形成保温层;
第二步:保温管成型
S1、选取保护环,每个保护环对应至少三个定位螺杆,通过将至少三个定位螺杆和对应的保护环轴向运动,保护环插入保温层内,定位螺杆预先定位在保温层外;
S2、取多个弧板,相邻的两个弧板之间轴向滑动配合,并通过定位螺钉定位,以形成保护壳,所述保护壳同轴心套设在保温层外;
S3、控制三个定位螺杆径向运动,以连接保护壳、保温层和保护环,以形成保温管;
S4、将保温管滑动套在工作钢管外,轴向相邻的两个保温管之间通过快装组件连接。
优选的,所述第一混料层的原料包括随岩石颗粒、硅酸盐、碎陶瓷颗粒和挤塑板碎料中的一种或者多种。
优选的,所述第二混料层的原料包括废旧岩棉纤维、废旧玻璃棉、废旧橡胶中的一种或者多种。
本发明至少具备以下有益效果:
1.通过在保温层的内部设置多个保护环,以降低保温层压迫工作钢管的情况发生;通过将防水层设置在第一混料层和第二混料层之间,提高了对防水层的保护,与现有的防水结构与保护壳直接接触,造成防水结构磨损的情况发生,保证保温管的防水防潮性能;通过设置轴向限位滑动的多个弧板形成的保护壳,不仅实现了对保温层的保护,而且多个弧板之间形成的圆环结构稳定,在安装保护壳时,不需要贯穿工作钢管,提高后期保护壳更换维护的便捷性;相邻的两个保温管之间通过快装组件连接,以实现一种模块化结构的保温管结构,通过多个保温管模块轴向之间的拼接,不仅便于保温管的运输,而且在保温管施工时,可以更灵活的组装长度,保温管在加工装配时占用空间小,更便于操作。
2.轴向相邻的两个保温管之间拼装时,首先将保温管滑动套在工作钢管外,通过拉动保护壳的弧板上的勾板,以与相邻的固定板勾接,实现相邻的两个保温管的保护壳之间的拉紧,从而节省了复杂的螺栓固定连接,提高保温管拼接的便捷性。
3.第一混料层为轻质层,第二混料层为重质量层,以可以避免保温层对工作钢管的挤压,同时利用回收的废旧橡胶、废旧玻璃棉和碎陶瓷原料,实现废物利用,提高保温管的环保性能;
4.通过在第一混料层和第二混料层的外侧涂上隔绝传导型隔热涂料,可以进一步阻隔热量经过第一混料层和第二混料层传导;通过设置以超耐高温的PVC膜为基层,内外分别设置银膜层和铝膜层,铝膜层氧化后,会形成密集的氧化铝,有很好的的阻隔水的效果,银膜层可以利用热光反射隔热,还可以起到很好的抗腐蚀效果,提高保温层的使用寿命,实现一种可稳定保温的耐用型保温管。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为保温管正视示意图;
图2为保温管侧剖示意图;
图3为保温管截面剖视图。
图中:1、保护环;2、保温层;201、第一混料层;202、防水层;203、第二混料层;3、保护壳;301、弧板;302、滑槽;303、滑条;304、定位螺钉;4、定位螺杆;5、快装组件;501、固定板;502、勾板;503、固定销;504、轴杆;505、方形套。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1-3,一种防水防潮新型环保保温管,包括保护环1、保温层2、定位螺杆4和保护壳3,保护环1在保温层2内,且沿轴心线方向等距设置有多个,保温层2包括第一混料层201、防水层202和第二混料层203,防水层202设置在第一混料层201和第二混料层203之间,保护壳3套设在保温层2外,保护壳3包括呈环形阵列分布的多个弧板301,且多个弧板301之间通过滑动限位拼装,轴向相邻的两个保护壳3之间通过快装组件5连接,定位螺杆4安装在保护壳3外,定位螺杆4的底端径向延伸,且限位贯穿至保护环1内;
本实施例中:通过在保温层2的内部设置多个保护环1,以降低保温层压迫工作钢管的情况发生;通过将防水层202设置在第一混料层201和第二混料层203之间,提高了对防水层202的保护,与现有的防水结构与保护壳直接接触,造成防水结构磨损的情况发生,保证保温管的防水防潮性能;通过设置轴向限位滑动的多个弧板301形成的保护壳,不仅实现了对保温层的保护,而且多个弧板301之间形成的圆环结构稳定,在安装保护壳3时,不需要贯穿工作钢管,提高后期保护壳3更换维护的便捷性;相邻的两个保温管之间通过快装组件5连接,以实现一种模块化结构的保温管结构,通过多个保温管模块轴向之间的拼接,不仅便于保温管的运输,而且在保温管施工时,可以更灵活的组装长度,保温管在加工装配时占用空间小,更便于操作。
实施例二
参照图1-3,一种防水防潮新型环保保温管,包括保护环1、保温层2、定位螺杆4和保护壳3,保护环1在保温层2内,且沿轴心线方向等距设置有多个,保温层2包括第一混料层201、防水层202和第二混料层203,防水层202设置在第一混料层201和第二混料层203之间,保护壳3套设在保温层2外,保护壳3包括呈环形阵列分布的多个弧板301,且多个弧板301之间通过滑动限位拼装,轴向相邻的两个保护壳3之间通过快装组件5连接,定位螺杆4安装在保护壳3外,定位螺杆4的底端径向延伸,且限位贯穿至保护环1内;
弧板301的一侧设置有滑条303,另一侧开设有滑槽302,滑槽302的一端贯穿至弧板301的一端,滑槽302的截面呈T形结构,滑条303限位在滑槽302内滑动;滑条303的长度小于弧板301的长度,定位螺钉304设置在滑槽302的端部,以挡住滑条303的尾部;
本实施例中:定位螺钉304通过螺钉安装机安装,且每个弧板301的一端,滑槽302位置处,均设置有一个定位螺钉304,以使得滑条303限定在滑槽302和定位螺钉304之间。
实施例三
参照图1-3,一种防水防潮新型环保保温管,包括保护环1、保温层2、定位螺杆4和保护壳3,保护环1在保温层2内,且沿轴心线方向等距设置有多个,保温层2包括第一混料层201、防水层202和第二混料层203,防水层202设置在第一混料层201和第二混料层203之间,保护壳3套设在保温层2外,保护壳3包括呈环形阵列分布的多个弧板301,且多个弧板301之间通过滑动限位拼装,轴向相邻的两个保护壳3之间通过快装组件5连接,定位螺杆4安装在保护壳3外,定位螺杆4的底端径向延伸,且限位贯穿至保护环1内;
弧板301的一侧设置有滑条303,另一侧开设有滑槽302,滑槽302的一端贯穿至弧板301的一端,滑槽302的截面呈T形结构,滑条303限位在滑槽302内滑动;滑条303的长度小于弧板301的长度,定位螺钉304设置在滑槽302的端部,以挡住滑条303的尾部;
快装组件5包括固定板501、勾板502、方形套505和固定销503,固定销503和固定板501分别设置在弧板301的两端,方形套505套在固定销503外,方形套505内安装有轴杆504,轴杆504活动贯穿固定销503,勾板502呈L形结构,勾板502安装在方形套505的一端,固定销503上套设有弹簧,以驱动勾板502靠向固定销503,固定板501呈L形结构,相邻的两个保温管的勾板502与对应的固定板501勾接;固定销503固定安装在最端部的定位螺杆4的顶部,固定板501固定安装在对端部的定位螺杆4的顶部;
本实施例中:轴向相邻的两个保温管之间拼装时,首先将保温管滑动套在工作钢管外,通过拉动保护壳3的弧板301上的勾板502,以与相邻的固定板501勾接,实现相邻的两个保温管的保护壳3之间的拉紧,从而节省了复杂的螺栓固定连接,提高保温管拼接的便捷性。
实施例四
参照图1-3,一种防水防潮新型环保保温管的制备方法,具体包括以下步骤:
第一步:保温层2的制备
S1、通过将保温原料混合研磨粉碎,通过发泡机将第一混料层201或者第二混料层203挤压成型,形成管状结构,将管状结构的预成品低温烤制,定型,形成第一混料层201或者第二混料层203;其中,第一混料层201的原料包括随岩石颗粒、硅酸盐、碎陶瓷颗粒和挤塑板碎料中的一种或者多种;第二混料层203的原料包括废旧岩棉纤维、废旧玻璃棉、废旧橡胶中的一种或者多种;
S2、通过在第一混料层201和第二混料层203的内侧贴覆银膜层,在第一混料层201和第二混料层203的外侧涂上隔绝传导型隔热涂料;
S3、通过在PVC膜外层均匀涂抹铝粉浆体,在PVC膜内层涂抹银粉浆体,以形成防水层202;
S4、将防水层202通过耐高温胶包设在第一混料层201外,然后将第二混料层203通过耐高温胶包设在防水层202外,以形成保温层2;
第二步:保温管成型
S1、选取保护环1,每个保护环1对应至少三个定位螺杆4,通过将至少三个定位螺杆4和对应的保护环1轴向运动,保护环1插入保温层2内,定位螺杆4预先定位在保温层2外;
S2、取多个弧板301,相邻的两个弧板301之间轴向滑动配合,并通过定位螺钉304定位,以形成保护壳3,保护壳3同轴心套设在保温层2外;
S3、控制三个定位螺杆4径向运动,以连接保护壳3、保温层2和保护环1,以形成保温管;
S4、将保温管滑动套在工作钢管外,轴向相邻的两个保温管之间通过快装组件5连接;
本实施例中:第一混料层201外的防水层202定型稳定之后,再进行第二混料层203的胶粘固定,且定位螺杆4在安装时,会贯穿第一混料层201和第二混料层203,可以进一步提高第一混料层201和第二混料层203之间的稳定性;第一混料层201为轻质层,第二混料层203为重质量层,以可以避免保温层2对工作钢管的挤压,同时利用回收的废旧橡胶、废旧玻璃棉和碎陶瓷原料,实现废物利用,提高保温管的环保性能;
通过在第一混料层201和第二混料层203的外侧涂上隔绝传导型隔热涂料,可以进一步阻隔热量经过第一混料层201和第二混料层203传导;通过设置以超耐高温的PVC膜为基层,内外分别设置银膜层和铝膜层,铝膜层氧化后,会形成密集的氧化铝,有很好的的阻隔水的效果,银膜层可以利用热光反射隔热,还可以起到很好的抗腐蚀效果,提高保温层的使用寿命,实现一种可稳定保温的耐用型保温管。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种防水防潮新型环保保温管,其特征在于,包括保护环(1)、保温层(2)、定位螺杆(4)和保护壳(3),所述保护环(1)在保温层(2)内,且沿轴心线方向等距设置有多个,所述保温层(2)包括第一混料层(201)、防水层(202)和第二混料层(203),所述防水层(202)设置在第一混料层(201)和第二混料层(203)之间,所述保护壳(3)套设在保温层(2)外,所述保护壳(3)包括呈环形阵列分布的多个弧板(301),且多个弧板(301)之间通过滑动限位拼装,轴向相邻的两个保护壳(3)之间通过快装组件(5)连接,所述定位螺杆(4)安装在保护壳(3)外,所述定位螺杆(4)的底端径向延伸,且限位贯穿至保护环(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种防水防潮新型环保保温管,其特征在于,所述弧板(301)的一侧设置有滑条(303),另一侧开设有滑槽(302),所述滑槽(302)的一端贯穿至弧板(301)的一端,所述滑槽(302)的截面呈T形结构,所述滑条(303)限位在滑槽(302)内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种防水防潮新型环保保温管,其特征在于,所述滑条(303)的长度小于弧板(301)的长度,所述定位螺钉(304)设置在滑槽(302)的端部,以挡住滑条(303)的尾部。
4.根据权利要求1所述的一种防水防潮新型环保保温管,其特征在于,所述快装组件(5)包括固定板(501)、勾板(502)、方形套(505)和固定销(503),所述固定销(503)和固定板(501)分别设置在弧板(301)的两端,所述方形套(505)套在固定销(503)外,所述方形套(505)内安装有轴杆(504),所述轴杆(504)活动贯穿固定销(503),所述勾板(502)呈L形结构,所述勾板(502)安装在方形套(505)的一端,所述固定销(503)上套设有弹簧,以驱动勾板(502)靠向固定销(503),所述固定板(501)呈L形结构,相邻的两个保温管的勾板(502)与对应的固定板(501)勾接。
5.根据权利要求4所述的一种防水防潮新型环保保温管,其特征在于,所述固定销(503)固定安装在最端部的定位螺杆(4)的顶部,所述固定板(501)固定安装在对端部的定位螺杆(4)的顶部。
6.一种防水防潮新型环保保温管的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
第一步:保温层(2)的制备
S1、通过将保温原料混合研磨粉碎,通过发泡机将第一混料层(201)或者第二混料层(203)挤压成型,形成管状结构,将管状结构的预成品低温烤制,定型,形成第一混料层(201)或者第二混料层(203);
S2、通过在第一混料层(201)和第二混料层(203)的内侧贴覆银膜层,在第一混料层(201)和第二混料层(203)的外侧涂上隔绝传导型隔热涂料;
S3、通过在PVC膜外层均匀涂抹铝粉浆体,在PVC膜内层涂抹银粉浆体,以形成防水层(202);
S4、将防水层(202)通过耐高温胶包设在第一混料层(201)外,然后将第二混料层(203)通过耐高温胶包设在防水层(202)外,以形成保温层(2);
第二步:保温管成型
S1、选取保护环(1),每个保护环(1)对应至少三个定位螺杆(4),通过将至少三个定位螺杆(4)和对应的保护环(1)轴向运动,保护环(1)插入保温层(2)内,定位螺杆(4)预先定位在保温层(2)外;
S2、取多个弧板(301),相邻的两个弧板(301)之间轴向滑动配合,并通过定位螺钉(304)定位,以形成保护壳(3),所述保护壳(3)同轴心套设在保温层(2)外;
S3、控制三个定位螺杆(4)径向运动,以连接保护壳(3)、保温层(2)和保护环(1),以形成保温管;
S4、将保温管滑动套在工作钢管外,轴向相邻的两个保温管之间通过快装组件(5)连接。
7.根据权利要求6所述的一种防水防潮新型环保保温管及其制备方法,其特征在于,所述第一混料层(201)的原料包括随岩石颗粒、硅酸盐、碎陶瓷颗粒和挤塑板碎料中的一种或者多种。
8.根据权利要求6所述的一种防水防潮新型环保保温管及其制备方法,其特征在于,所述第二混料层(203)的原料包括废旧岩棉纤维、废旧玻璃棉、废旧橡胶中的一种或者多种。
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