CN114835351B - 一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法 - Google Patents
一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114835351B CN114835351B CN202210646641.9A CN202210646641A CN114835351B CN 114835351 B CN114835351 B CN 114835351B CN 202210646641 A CN202210646641 A CN 202210646641A CN 114835351 B CN114835351 B CN 114835351B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- electric flocculation
- turbidity
- stripping
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/463—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrocoagulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/105—Phosphorus compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/10—Solids, e.g. total solids [TS], total suspended solids [TSS] or volatile solids [VS]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/11—Turbidity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本发明公开了一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法,包括养殖池、电絮凝装置、净水集污装置、气提装置和智能显示控制装置。电絮凝装置连接养殖池排水口,净水集污装置包括下部集污室、上部生物过滤室和设置在中间的微滤网,集污室侧壁与电絮凝装置相连,底部设置排污管及排污控制阀;气提装置包括与生物过滤室上部相连的U型气提管、设于气提管上部的气提出水管,以及连接空气泵后置于气提管底部的曝气头;智能显示控制装置分别与在线浊度检测仪、流量阀、电絮凝装置的电源及流水控制阀相连。本发明可使养殖水体中的细微悬浮颗粒物凝聚成体积较大的絮团,从而强化系统颗粒物集污去除效果,可实现低成本、低耗高效循环水体及净水集污效果。
Description
技术领域
本发明涉及循环水养殖净化技术领域,具体涉及一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖系统。
背景技术
循环水养殖已成为当前水产养殖行业的主推模式之一,在节约水资源、减少水环境污染、提高养殖效率等方面具有显著优势。通过集成环境监测、水质净化、智能控制等技术,循环水养殖系统可以调节养殖环境、控制水体污染物含量,较好地保证养殖产量和水产品品质。其中,养殖水净化技术是循环水养殖系统的核心部分,养殖废水经过沉淀、过滤、杀菌等净化处理后可以去除水体中的主要污染物,回流到养殖池中,以此实现水体的循环利用。
循环水养殖净化技术的主要目标是去除养殖废水中的悬浮颗粒物和氨氮等污染物,其主要来源于饲料残饵、养殖动物的呼吸或排泄产生、脱落的生物体碎屑等。水产养殖水中的悬浮颗粒物呈现数量分布集中在小粒径区间的特征,通过目前最常用规格的滤网(200目)后仍将有超过50%数量的悬浮颗粒物残留在水体中,增加滤网目数即减小滤孔直径可以提高悬浮颗粒物的去除率,但将带来成本提高和滤网更易堵塞等问题。因此,如何有效去除细小悬浮颗粒物是循环水养殖净化系统的技术要点之一。
此外,循环水养殖净化系统能源密集,尤其是循环水泵的电力消耗在循环水养殖场的总体电力消耗中占较大比重,减少循环水养殖系统的设备能耗是环境友好、降低成本的关键之一。气提管配合曝气气源能利用气提作用实现提升水体的功能,是一种低耗节能循环养殖水的技术方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖系统,以实现节能高效净水集污,尤其是提高循环水养殖水体中悬浮颗粒物的去除率与降低循环水泵能耗。该系统特置了智能控制的电絮凝装置及异位气提装置,能实现低成本、低耗循环养殖水体,并高效去除悬浮颗粒物等污染物,同时集污回收的功能。
本发明采用以下技术方案实现:
一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖系统,包括养殖池、电絮凝装置、净水集污装置、排污管、气提装置和智能显示控制装置,其中电絮凝装置和气提装置是本系统的主要特征,智能显示控制装置联合电絮凝装置是本系统特有的设置;
每个养殖池配置一个电絮凝装置和一个净水集污装置;净水集污装置包括下部的集污室、上部的生物过滤室和设置在二者中间的微滤网,生物过滤室内设置填料;
所述养殖池底部通过排水管与电絮凝装置相连,所述排水管上设置在线浊度检测仪和流量阀,所述电絮凝装置与集污室侧壁通过连接管相连,所述连接管上设置流水控制阀,所述排污管连接集污室底部并设置排污控制阀;所述气提装置连接生物过滤室上部,出水端接入养殖池。所述智能显示控制装置分别与在线浊度检测仪、流量阀、电絮凝装置的电源和流水控制阀相连。
进一步的,所述养殖池为圆形,底部呈锅底形或漏斗形。
进一步的,所述电絮凝装置包括电源、电极板、反应器;电源为直流或交流脉冲电源,所述电极板阳极材料为铝或铁,一对或多对电极板连接电源后置于反应器内部,电极板下端与反应器底部不接触,应控制反应器内液面高度低于电极板上端高度。
进一步的,所述净水集污装置上部呈圆筒形,集污室下部呈漏斗形,连接管与集污室侧壁呈斜向连接,微滤网规格为100~400目,微滤网分隔集污室与生物过滤室的高度比为1:1~1:5。
进一步的,所述填料为亲水性悬浮填料。
进一步的,所述气提装置包括气提管,气提出水管;气提管连接生物过滤室上部侧壁和气提出水管,曝气头连接空气泵后设置在气提管底部。
进一步的,所述气提管呈U型,根据实际循环水扬程需求确定气提管的深度。
进一步的,所述气提出水管连接在气提管液面以上部分,气提出水管的末端出水口与养殖池侧壁在水平方向上呈切线方向,使出水方向有利于带动养殖水体形成缓慢涡流。
进一步的,所述智能显示控制装置具有自动智能控制功能,所述自动智能控制实现方法为:电絮凝对养殖水体中的悬浮颗粒物具有增径效果,以电絮凝前后浊度差表征悬浮颗粒物增径效果;前期连续监测经过排水管的养殖水浊度48h及以上,确定养殖水浊度即电絮凝装置的进水浊度值的区间范围[TUBinfmin,TUBinfmax],确定浊度区间中值为进水浊度参考值;同时,前期通过试验建立电絮凝前后浊度差与电絮凝通电电流和电絮凝装置的进水流量之间的拟合关系式:
TUBeff-TUBinf=f(I,Q)
将上述进水浊度参考值和上述拟合关系式置入智能显示控制装置中,并设定预期出水浊度值TUBeff范围;在线浊度检测仪实时监测通过排水管的养殖水浊度即进水浊度并将进水浊度值TUBinf传输至智能显示控制装置,智能显示控制装置根据进水浊度值TUBinf、预期出水浊度值TUBeff、进水浊度参考值及置入的上述关系式智能调控电絮凝通电电流和流量阀。
当电絮凝装置的进水浊度值低于进水浊度参考值时,增大电絮凝装置的电源输出电流,关小流量阀与流水控制阀;当进水浊度值高于进水浊度参考值/>时,减小电源输出电流,开大流量阀与流水控制阀;分别设定进水浊度值TUBinf、输出电流I与进水流量Q的上下限值,当进水浊度值TUBinf超出设定上限或下限值时,关闭电絮凝装置的电源;此外,当排污控制阀关闭时,始终保持流量阀与流水控制阀同步大小;定时或按需开启排污控制阀,同时关闭流水控制阀、关小流量阀,持续30-90秒后再次关闭排污控制阀,开启流水控制阀,以达到排污、滤网反冲洗和溢出反应器内电絮凝浮沫的作用。
本发明具有如下优势与效果:
1.本发明每个养殖池配置一个电絮凝装置和一个净水集污装置,兼具电絮凝增径细微悬浮颗粒联合过滤强化集污去除、生物过滤脱氮除磷、异位气提曝气增氧循环水体等功能,系统结构紧凑,经济成本低,设备能耗低,净水效率高。
2.本发明在养殖池与过滤装置之间特置了智能控制的电絮凝装置,首先利用电絮凝作用凝聚细微悬浮颗粒物达到增径效果,配合过滤装置促进悬浮颗粒物去除。其次实时监测养殖水浊度,按需智能调控电絮凝参数,电源非连续运行,定时反冲洗滤网及去浮沫,达到高效节能的效果。
3.本发明以气提装置取代循环水泵,集提水、曝气于一体,节电节能,并且U型气提管深度可以根据实际水产养殖的循环水扬程需求确定。
4.本发明净水集污装置侧壁进水连接管呈斜向(切向为佳)设置、气提出水管末端与养殖池侧壁呈切向设置,使循环水在净水集污装置与养殖池内形成涡旋状流动,有利于推动水体循环与沉淀集污。
附图说明
图1是本发明应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖系统的剖面结构示意图。
(为表达结构需要,养殖池1、电絮凝装置4、净水集污装置6和U型气提管12之间的距离均有放大,实际按需缩小距离,使结构紧凑,节约材耗,缩短循环水路径。)
图2是本发明应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖系统的俯视图。
图中:1养殖池、2排水管、3流量阀、4电絮凝装置、41电源、42电极板、43反应器、5连接管、6净水集污装置、61集污室、62微滤网、63生物过滤室、7排污管、8排污控制阀、9填料、10曝气头、11空气泵、12气提管、13气提出水管、14智能显示控制装置、15在线浊度检测仪、16流水控制阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本发明的技术方案做进一步的说明。
图1所示实例,为本发明的一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖系统,包括养殖池1、电絮凝装置4、净水集污装置6、排污管7、气提装置(包括气提管12和气提出水管13)和智能显示控制装置14,其中电絮凝装置4和气提装置是本系统的主要特征,智能显示控制装置14联合电絮凝装置4是本系统特有的设置。
所述每个养殖池1配置一个电絮凝装置4和一个净水集污装置6,电絮凝装置4包括电源41、电极板42和反应器43;净水集污装置6包括集污室61、生物过滤室63和设置在中间相隔的微滤网62,生物过滤室63内设置填料9。
所述养殖池1底部通过排水管2与电絮凝反应器43侧壁相连,所述排水管2上设置在线浊度检测仪15和流量阀3。所述反应器43侧壁与集污室61侧壁通过连接管5相连,所述连接管5上设置流水控制阀16,所述排污管7连接集污室61底部并设置排污控制阀8。所述气提管12连接生物过滤室63上部侧壁和气提出水管13,出水端接入养殖池1,曝气头10连接空气泵11后设置在气提管12底部。所述智能显示控制装置14分别与在线浊度检测仪15、流量阀3、电絮凝装置4和流水控制阀16相连。
在本发明的一种具体实例中,所述养殖池1为圆形,底部呈锅底形。所述养殖池1底部也可为其他类似漏斗状结构。
进一步地,所述电絮凝装置4的电源41为直流或交流脉冲电源,电极板42阳极材料为铝或铁,一对或多对电极板42连接电源41后置于反应器43内部,电极板42下端与反应器43底部不接触,反应器43内液面高度低于电极板42上端高度。
进一步地,所述净水集污装置6上部呈圆筒形,集污室61下部呈漏斗形,连接管5与集污室61侧壁呈斜向(切向为佳)连接,微滤网62规格为100~400目,微滤网62分隔集污室61与生物过滤室63的高度比为1:1~1:5。
进一步地,所述填料9为亲水性悬浮填料。
进一步地,所述气提管12呈U型,根据实际循环水扬程需求确定气提管的深度。
进一步地,所述气提出水管13连接在气提管12液面以上部分,气提出水管13的末端出水口与养殖池1侧壁在水平方向上呈切线方向,使出水方向有利于带动养殖水体形成缓慢涡流。
进一步地,所述智能显示控制装置14包括显示器和控制台,兼具自动智能控制和手动控制功能,手动控制优先级高于自动智能控制。自动智能控制实现方法为:电絮凝对养殖水体中的悬浮颗粒物具有增径效果,以电絮凝前后浊度差表征悬浮颗粒物增径效果,前期需要确定如下两点:1、连续监测经过排水管2的养殖水浊度48h及以上,确定养殖水浊度即电絮凝装置的进水浊度值的区间范围[TUBinfmin,TUBinfmax],确定浊度区间中值为进水浊度参考值;2、需通过试验建立电絮凝前后浊度差与通电电流和进水流量之间的拟合关系式。
TUBeff-TUBinf=f(I,Q)
将电絮凝变量关系式置入控制系统,并设定预期出水浊度值TUBeff范围。在线浊度检测仪15实时监测通过排水管2的养殖水浊度并将数据TUBinf传输至智能显示控制装置14,智能显示控制装置根据进水浊度值TUBinf、预期出水浊度值TUBeff、进水浊度参考值及置入的上述关系式智能调控电絮凝通电电流和流量阀3。具体表现为:当电絮凝装置的进水浊度值低于进水浊度参考值时,增大电絮凝装置的电源41输出电流,关小流量阀3与流水控制阀16;当进水浊度值高于进水浊度参考值/>时,减小电源41输出电流,开大流量阀3与流水控制阀16;分别设定进水浊度值TUBinf、输出电流I与进水流量Q的上下限值,当进水浊度值TUBinf超出设定上限或下限值时,关闭电絮凝装置的电源;此外,当排污控制阀8关闭时,始终保持流量阀3与流水控制阀16同步大小;定时或按需开启排污控制阀8,同时关闭流水控制阀16、关小流量阀3,持续30-90秒后再次关闭排污控制阀8,开启流水控制阀16,以达到排污、滤网反冲洗和溢出反应器43内电絮凝浮沫的作用。
养殖水在缓慢旋流作用下从养殖池1底部中央的排水管2流入牺牲阳极电絮凝装置4的反应器43中,水流量由反应器43进水端的流量阀3控制。设置在排水管2上的在线浊度检测仪15实时监测流入电絮凝装置4的进水浊度值以表征养殖水悬浮颗粒物浓度,智能显示控制装置14根据进水浊度值按需打开电源41,并调节电源41输出电流及流量阀3的进水流量大小,电极板42在电流作用下向水中释放具有絮凝作用的金属阳离子或水合离子,通过电中和、吸附悬浮颗粒物,可以达到凝聚颗粒、增大粒径的效果。当进水浊度值超出设定的上限或下限值时,则关闭电源。
固体颗粒物随流进入净水集污装置6下部的集污室61中,由于连接管5与集污室61侧壁呈斜向(切向为佳)连接,使水流在集污室61内呈漩涡状流动,水体中的固体颗粒物被微滤网62截留后在轻微离心力和重力作用下沿漏斗形的集污室61内壁下沉,聚集至排污管7中,排污控制阀8定期或按需打开30-90秒,同时关闭流水控制阀16、关小流量阀3,回收固体废弃物的同时实现净水集污装置6滤网62的反冲洗和排溢反应器43内电絮凝浮沫的作用。
集污室61内水体向上依次经过微滤网62和生物过滤室63,设置在生物过滤室63内的亲水性悬浮填料9是附着微生物形成生物膜发生硝化反应的重要场所。经生物过滤有效降低水体中的氨氮浓度后,水流流经呈U型的气提管12内,置于气提管12底部的曝气头10起到增氧作用的同时,依据气提原理使水体沿气提管12提升至液面上部的气提出水管13,其中,U型气提管12的深度根据实际水产养殖的循环水扬程需求确定。气提出水管13末端出水口与养殖池1侧壁在水平方向上呈切线方向,使循环水回流到养殖池1中的同时带动池中养殖水形成缓慢涡流,以此实现整个循环水养殖系统的水体循环与净化。
本发明中,每个养殖池配置一个电絮凝装置和一个净水集污装置,电絮凝装置视水体悬浮颗粒物浓度按需运行、智能控制,利用牺牲阳极的电絮凝作用增大颗粒物粒径,配合净水集污装置,提高水体污染物去除效果并回收固体废弃物。同时,利用气提装置替代常规水泵提升水体完成循环,实现低成本、节能高效净水集污。
Claims (8)
1.一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法,其特征在于,包括设置养殖池(1)、电絮凝装置(4)、净水集污装置(6)、排污管(7)、气提装置和智能显示控制装置(14);
每个养殖池(1)配置一个电絮凝装置(4)和一个净水集污装置(6);净水集污装置(6)包括下部的集污室(61)、上部的生物过滤室(63)和设置在二者中间的微滤网(62),生物过滤室(63)内设置填料(9);
所述养殖池(1)底部通过排水管(2)与电絮凝装置(4)相连,所述排水管(2)上设置在线浊度检测仪(15)和流量阀(3),所述电絮凝装置(4)与集污室(61)侧壁通过连接管(5)相连,所述连接管(5)上设置流水控制阀(16),所述排污管(7)连接集污室(61)底部并设置排污控制阀(8);所述气提装置连接生物过滤室(63)上部,出水端接入养殖池(1);所述智能显示控制装置(14)分别与在线浊度检测仪(15)、流量阀(3)、电絮凝装置(4)的电源和流水控制阀(16)相连;
所述智能显示控制装置(14)具有自动智能控制功能,所述自动智能控制实现方法为:前期连续监测经过排水管(2)的养殖水浊度48h及以上,确定养殖水浊度即电絮凝装置的进水浊度值的区间范围[TUBinfmin,TUBinfmax],确定浊度区间中值为进水浊度参考值;同时,前期通过试验建立电絮凝前后浊度差与电絮凝通电电流和电絮凝装置的进水流量之间的拟合关系式:
TUBeff-TUBinf=f(I,Q)
将上述进水浊度参考值和上述拟合关系式置入智能显示控制装置中,并设定预期出水浊度值TUBeff范围;在线浊度检测仪(15)实时监测通过排水管(2)的养殖水浊度即进水浊度并将进水浊度值TUBinf传输至智能显示控制装置(14),智能显示控制装置根据进水浊度值TUBinf、预期出水浊度值TUBeff、进水浊度参考值及置入的上述关系式智能调控电絮凝通电电流和流量阀(3);当电絮凝装置的进水浊度值低于进水浊度参考值/>时,增大电絮凝装置的电源(41)输出电流,关小流量阀(3)与流水控制阀(16);当进水浊度值高于进水浊度参考值/>时,减小电源(41)输出电流,开大流量阀(3)与流水控制阀(16);分别设定进水浊度值TUBinf、输出电流I与进水流量Q的上下限值,当进水浊度值TUBinf超出设定上限或下限值时,关闭电絮凝装置的电源;此外,当排污控制阀(8)关闭时,始终保持流量阀(3)与流水控制阀(16)同步大小;定时或按需开启排污控制阀(8),同时关闭流水控制阀(16)、关小流量阀(3),持续30-90秒后再次关闭排污控制阀(8),开启流水控制阀(16),以达到排污、滤网反冲洗和溢出反应器(43)内电絮凝浮沫的作用。
2.根据权利要求1所述的应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法,其特征在于,所述养殖池(1)为圆形,底部呈锅底形或漏斗形。
3.根据权利要求1所述的应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法,其特征在于,所述电絮凝装置(4)包括电源(41)、电极板(42)、反应器(43);电源(41)为直流或交流脉冲电源,所述电极板(42)阳极材料为铝或铁,一对或多对电极板(42)连接电源(41)后置于反应器(43)内部,电极板(42)下端与反应器(43)底部不接触,应控制反应器(43)内液面高度低于电极板(42)上端高度。
4.根据权利要求1所述的应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法,其特征在于,所述净水集污装置(6)上部呈圆筒形,集污室(61)下部呈漏斗形,连接管(5)与集污室(61)侧壁呈斜向连接,微滤网(62)规格为100~400目,微滤网(62)分隔集污室(61)与生物过滤室(63)的高度比为1:1~1:5。
5.根据权利要求1所述的应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法,其特征在于,所述填料(9)为亲水性悬浮填料。
6.根据权利要求1所述的应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法,其特征在于,所述气提装置包括气提管(12),气提出水管(13);气提管(12)连接生物过滤室(63)上部侧壁和气提出水管(13),曝气头(10)连接空气泵(11)后设置在气提管(12)底部。
7.根据权利要求6所述的应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法,其特征在于,所述气提管(12)呈U型,根据实际循环水扬程需求确定气提管的深度。
8.根据权利要求6所述的应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法,其特征在于,所述气提出水管(13)连接在气提管(12)液面以上部分,气提出水管(13)的末端出水口与养殖池(1)侧壁在水平方向上呈切线方向,使出水方向有利于带动养殖水体形成缓慢涡流。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210646641.9A CN114835351B (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210646641.9A CN114835351B (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114835351A CN114835351A (zh) | 2022-08-02 |
CN114835351B true CN114835351B (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=82573276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210646641.9A Active CN114835351B (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114835351B (zh) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU1787949C (ru) * | 1991-01-21 | 1993-01-15 | Малое Предприятие "Аквакор" | Электрокоагул тор |
JPH1177057A (ja) * | 1997-09-10 | 1999-03-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 水浄化装置 |
JPH11138177A (ja) * | 1997-11-06 | 1999-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 浴水浄化装置 |
JP2006042635A (ja) * | 2004-08-02 | 2006-02-16 | Dr Fish Biotech Inc | 屋内自動化養殖システム |
GB0623412D0 (en) * | 2006-11-23 | 2007-01-03 | Haddad Ramsey Y | Ridding water of contaminants |
EP1842831A2 (fr) * | 2006-04-05 | 2007-10-10 | L'Oceane des Plastics | Procédé et station de traitement, en particulier d'épuration, d'effluents, notamment urbains, industriels ou animaliers et installation sanitaire apte à être associée à une telle station de traitement |
JP3173439U (ja) * | 2011-09-12 | 2012-02-09 | セバーン トレント デ ノラ,エルエルシー | 海上汚水処理 |
WO2014137298A1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-09-12 | Pénzes Ladislav | Biological reactor for waste water purification |
CN106045148A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-10-26 | 北京朗新明环保科技有限公司南京分公司 | 电厂含煤废水智能化电絮凝处理新型装置 |
CN207135987U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-03-27 | 武汉康立斯科技发展有限公司 | 一种气提式循环水养殖系统 |
CN108793343A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-11-13 | 广州市番禺区协运来化工用品有限公司 | 全自动电絮凝系统 |
CN112674024A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-20 | 中国科学院海洋研究所 | 一种海水养殖中悬浮物的增径过滤装置及方法 |
CN113519438A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-22 | 浙江大学 | 一种低能耗高效原位气提式循环水净化养殖系统 |
-
2022
- 2022-06-08 CN CN202210646641.9A patent/CN114835351B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU1787949C (ru) * | 1991-01-21 | 1993-01-15 | Малое Предприятие "Аквакор" | Электрокоагул тор |
JPH1177057A (ja) * | 1997-09-10 | 1999-03-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 水浄化装置 |
JPH11138177A (ja) * | 1997-11-06 | 1999-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 浴水浄化装置 |
JP2006042635A (ja) * | 2004-08-02 | 2006-02-16 | Dr Fish Biotech Inc | 屋内自動化養殖システム |
EP1842831A2 (fr) * | 2006-04-05 | 2007-10-10 | L'Oceane des Plastics | Procédé et station de traitement, en particulier d'épuration, d'effluents, notamment urbains, industriels ou animaliers et installation sanitaire apte à être associée à une telle station de traitement |
GB0623412D0 (en) * | 2006-11-23 | 2007-01-03 | Haddad Ramsey Y | Ridding water of contaminants |
JP3173439U (ja) * | 2011-09-12 | 2012-02-09 | セバーン トレント デ ノラ,エルエルシー | 海上汚水処理 |
WO2014137298A1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-09-12 | Pénzes Ladislav | Biological reactor for waste water purification |
CN106045148A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-10-26 | 北京朗新明环保科技有限公司南京分公司 | 电厂含煤废水智能化电絮凝处理新型装置 |
CN207135987U (zh) * | 2017-07-19 | 2018-03-27 | 武汉康立斯科技发展有限公司 | 一种气提式循环水养殖系统 |
CN108793343A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-11-13 | 广州市番禺区协运来化工用品有限公司 | 全自动电絮凝系统 |
CN112674024A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-20 | 中国科学院海洋研究所 | 一种海水养殖中悬浮物的增径过滤装置及方法 |
CN113519438A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-22 | 浙江大学 | 一种低能耗高效原位气提式循环水净化养殖系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114835351A (zh) | 2022-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113519438A (zh) | 一种低能耗高效原位气提式循环水净化养殖系统 | |
CN202988891U (zh) | 一种印刷油墨废水处理系统 | |
CN204265602U (zh) | 一体化污水处理系统 | |
CN203890088U (zh) | 一种高效溶气气浮系统 | |
CN203291633U (zh) | 一种废水悬浮物的固液分离装置 | |
CN102653428B (zh) | 一种水中杂质分离的预处理方法 | |
CN114835351B (zh) | 一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖方法 | |
CN202164193U (zh) | 一种油墨废水处理系统 | |
CN207192885U (zh) | 一种基于电化学技术的气浮处理设备 | |
CN208136048U (zh) | 一种蔬菜榨汁废水处理系统 | |
CN202898140U (zh) | 一种含油含洗涤废水回用系统 | |
CN212198929U (zh) | 一种表面处理废水处理设备 | |
CN109399865A (zh) | 一种用于养殖废水一体化处理装置及其处理方法 | |
CN215627391U (zh) | 一种高效深度处理地表水的一体化装置 | |
CN112674024B (zh) | 一种海水养殖中悬浮物的增径过滤装置及方法 | |
CN201990580U (zh) | 洗车废水回用水处理系统 | |
CN211445407U (zh) | 一种净化黑臭河道的生态坝装置 | |
CN211734112U (zh) | 一种用于污水处理用的装置 | |
CN207435202U (zh) | 一种废水处理机组 | |
CN108715487B (zh) | 一种耦合气浮功能的过滤装置 | |
CN203855485U (zh) | 一种小型污水处理装置 | |
CN204999776U (zh) | 一种污水处理系统 | |
CN211847444U (zh) | 新型高效一体化净水设备 | |
CN211111409U (zh) | 一种气浮处理装置 | |
CN204824544U (zh) | 废水净化系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |