CN211734112U - 一种用于污水处理用的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于污水处理用的装置,所述该装置包括依次通过水管连接的格栅井、调节池、水解酸化池、好氧生物池、沉淀池、清水池，所述格栏井前端设有可拆卸的格栏网，所述沉淀池底部设有排污管，该排污管一端连接水解酸化池中进行回流，另一端连接外部污泥池，污泥池中设有固液分离装置，固液分离装置将上层清液返流至调节池中，另一部分固体则经过压滤机制成泥饼送至外部，所述调节池、水解酸化池、好氧生物池上均设有风机，本发明具有结构简单，使用方便，净化分离杂质的效果好，通过回流内部的水，让水份充分的进行进化，不浪费任何一滴水，并且提升了污染池的作用，不仅仅只是沉淀的作用，极大了节约了水资源。

Description

一种用于污水处理用的装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及到一种用于污水处理用的装置。

背景技术

大多数饮料公司制造饮料后会产生大量的污水，为其排放的生产污水为混合污水等，根据国家有关排放标准等设计，经过处理以后达到三级排放的标准并达到要求废水达《污水综合排放标准》中城市管网排放标准才可允许排放，现有的处理装置虽然通过流程可以实现环保标准，但是却耗费大量的人力物力，并且在节约上面，大量的水份还是会流失。

发明内容

本发明主要解决如何让现有的污水处理池体积变小，并且可以提高处理效率，节约土地资源，处理水的效果更好等问题，为了解决上述存在的技术问题，本发明主要是采用下述技术方案：一种用于污水处理用的装置,其特征在于所述该装置包括依次通过水管连接的格栅井、调节池、水解酸化池、好氧生物池、沉淀池、清水池，所述格栏井前端设有可拆卸的格栏网，所述沉淀池底部设有排污管，该排污管通过三通阀一端连接至底部的污泥池，另一端通过回流泵将污水返回至水解酸化池，所述污泥池内设有固液分离装置，该固液分离装置将液体通过回流泵将上层清液回流至调节池中等待进一步处理，另一部分固废则通过压滤机制成泥饼送至外部，所述调节池、水解酸化池、好氧生物池上均设有风机。

作为优选：所述该固液分离装置为设置水池底部的带有溢水孔的半圆形分离罩，该分离罩顶部直接连接连同排污管，并在底部开设斜坡状的翻版用于将固废翻滚至压滤机中。

本发明所述的污水处理装置的处理方法，所述方法包括如下步骤：

a.生产污水经过收集管路进入污水处理站,经细格栅去除大颗粒的泥沙、杂质和垃圾后进入调节池。

B.在调节池中的水经过调节排放后进入水解酸化池中进行水解和酸化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，

C.然后流入0级二级好氧接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至沉淀池进行固液分离后，沉淀池出水进入清水水池排放。

作为优选：所述沉淀池中的污泥部分由回流泵回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥浓缩池，污泥经过污泥浓缩后，通过压滤机压成泥饼外运处理，污泥池上清液回流至调节池再处理。

作为优选：所述水解酸化池中设有2个池体内分别设有A级酸化水解和硝化反硝化。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，净化分离杂质的效果好，通过回流内部的水，让水份充分的进行进化，不浪费任何一滴水，并且提升了污染池的作用，不仅仅只是沉淀的作用，极大了节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图所示对本发明做详细的介绍：图1所示，一种用于污水处理用的装置,其特征在于所述该装置包括依次通过水管连接的格栅井1、调节池2、水解酸化池3、好氧生物池4、沉淀池5、清水池6，所述格栏1井前端设有可拆卸的格栏网7，所述沉淀池5底部设有排污管8，该排污管8通过三通阀12一端连接至底部的污泥池9，另一端通过回流泵15将污水返回至水解酸化池3，所述污泥池9内设有固液分离装置10，该固液分离装置10将液体通过回流泵15将上层清液回流至调节池2中等待进一步处理，另一部分固废则通过压滤机16制成泥饼送至外部，所述调节池2、水解酸化池3、好氧生物池4上均设有风机11，所述该固液分离装置9为设置水池底部的带有溢水孔14的半圆形分离罩13，该分离罩13顶部直接连接连同排污管8，并在底部开设斜坡状17的翻版用于将固废翻滚至压滤机16中。

（1）细格栅

设置目的：

在污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

设置特点：

格栅井设置钢筋砼结构，格栅采用手动框式格栅。

（2）调节池

设置目的：

污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

（3）调节池提升水泵

调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。

设计特点：

潜污泵科设置二台，液位控制，水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。

（4）A级生物处理池（水解酸化池）

设置目的：

将污水中的有机物悬浮物，进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

设计特点：

内置高效生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为O级生物氧化池，以增加生化停留时间,提高处理效率。

（5）Ｏ级生物处理池（好氧生物接触氧化池）

设置目的：

该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。

设计特点：

该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。

该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的特点。

池中填料采用弹性立体组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中自由舒展，对水中气泡作多层次切割，更相对增加了曝气效果，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。

该池分二级，使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使整体设计更趋合理化。

池中曝气管路选用优质UPVC管，耐腐蚀。曝气头选用微孔曝气头，不堵塞 ，氧利用率高。

（8）沉淀池

设置目的：

进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

设计特点：

设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。

采用三角堰出水，使出水效果稳定。

污泥用污泥泵定时排泥至污泥池，进行重力浓缩和好氧消化。

（9）清水池

设置目的：

为了保证出水平稳而设置。

（10）污泥浓缩池

设置目的：

沉淀池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥有压滤机压成泥饼外运处理（每年二至三次）。

（11）风机

设置目的：

供A/O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、和污泥提升、污泥消化。

设计特点：

设置二台，一用一备

风机设计选用日本独资生产的低噪声回转式鼓风机，该机具有体积小，噪声低，风量足，性能稳定可靠等特点。

（12）风机房、控制室

设计为地上室，砖混结构或彩钢复合结构。地上式布置方便机电设备的操作及维护、保养。

本方案采用生化处理，水解酸化+氧化接触处理工艺），该处理工艺较为先进、成熟，操作运行方便，出水稳定，处理设备为钢砼结构，考虑厂区周边环境和卫生问题，该污水处理工程决定采用全地下式结构，上部覆土，种植花木、草坪，进一步美化环境。

Claims (2)

1.一种用于污水处理用的装置,其特征在于所述该装置包括依次通过水管连接的格栅井、调节池、水解酸化池、好氧生物池、沉淀池、清水池，所述格栅井前端设有可拆卸的格栏网，所述沉淀池底部设有排污管，该排污管通过三通阀一端连接至底部的污泥池，另一端通过回流泵将污水返回至水解酸化池，所述污泥池内设有固液分离装置，该固液分离装置将液体通过回流泵将上层清液回流至调节池中等待进一步处理，另一部分固废则通过压滤机制成泥饼送至外部，所述调节池、水解酸化池、好氧生物池上均设有风机。

2.根据权利要求1所述的用于污水处理用的装置，其特征在于所述该固液分离装置为设置水池底部的带有溢水孔的半圆形分离罩，该分离罩顶部直接连接连同排污管，并在底部开设斜坡状的翻版用于将固废翻滚至压滤机中。

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