CN114835065A - 井盖开启器及井盖开启方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种井盖开启器及井盖开启方法，其中，井盖开启器主要包括：由支架前部、支架后部以及设置于支架前部与支架后部之间的空隙部组成的横梁支架，支架前部和支架后部经由短轴固定连接；旋拧穿过横梁支架的一端的螺杆；竖直从所述螺杆底部插入的推力块，并在螺杆和推力块之间设有钢珠进行力的传导；设置于横梁支架的另一端的调节螺丝以及竖直设置于空隙部内的井盖开启部，井盖开启部进一步包括旋拧穿过短轴轴体的操作杆、对称设于短轴两端部的开合件以及设置于操作杆底端的膨胀块，通过旋转操作杆使膨胀块随操作杆上下移动，实现开合件的分合。本发明井盖开启器具有体积小、重量轻、便于携带、启井效率高且适用于不同井盖类型开启等特点。

Description

井盖开启器及井盖开启方法

技术领域

本发明属于启井装置技术领域，尤其涉及一种井盖开启器及井盖开启方法。

背景技术

在日常排水疏通、维护工作中，城区许多道路井盖与井座缝隙间易受雨水沙土影响，或被车辆反复碾压后常规开井工具很难开启。

目前，对于这些难以开启的井盖通常采用液压结构的启井工具，但是使用过程中仍面临很多问题，例如，液压启井器体积大、较笨重携带不方便，且需要多人现场配合组装使用；低温天气下千斤顶内液压油粘度增大，橡胶密封硬化失效而无法正常工作；除了常规井盖的双起撬孔结构，还有种类繁多异性井盖，成套液压启井器需要配备多种专用井钩，无法满足所有形式的井盖类型；液压启井器井钩工作受力面积小、或不对称等问题，经查发生拉坏井盖或损坏井钩也无法开井的情况。以上问题给城区管网的日常维护和清淤带来诸多不便。

因此，如何开发出一种体积小、重量轻、工作效率高且能够适用于多种井盖类型启井的开启工具是解决上述问题的关键所在。

发明内容

针对相关技术中存在的不足之处，本发明提供了一种井盖开启器及井盖开启方法，具有体积小、重量轻、启井效率高且适用于不同井盖类型开启等特点，能够解决现有的启井工具存在的体积大、不方便携带、启井效率低且无法实现不同井盖类型开启的技术问题。

本发明提供一种井盖开启器，包括：

横梁支架，包括支架前部、支架后部以及设置于支架前部与支架后部之间的空隙部，支架前部和支架后部经由短轴固定连接，

螺杆，旋拧穿过横梁支架的一端，

推力块，竖直从螺杆底部插入，在螺杆和推力块之间设有钢珠进行力的传导，

调节螺丝，设置于横梁支架的另一端，及

井盖开启部，竖直设置于空隙部内，包括旋拧穿过短轴轴体的操作杆、对称设于短轴两端部的开合件以及设置于操作杆底端的膨胀块，通过旋转操作杆使膨胀块随操作杆上下移动，实现开合件的分合。

在其中一些实施例中，推力块一侧还设有导向杆，导向杆受到空隙部的导向作用，限制推力块只能上下移动，不随螺杆旋转。

在其中一些实施例中，导向杆与推力块采用螺纹连接固定。

在其中一些实施例中，操作杆竖直设置于空隙部内且靠近螺杆一侧。

在其中一些实施例中，操作杆包括手柄和连接在所述手柄上的拉杆，手柄与拉杆采用螺纹连接固定，拉杆拧穿过所述短轴轴体采用反螺纹连接。

在其中一些实施例中，膨胀块设置于拉杆底端，并采用正螺纹连接。

在其中一些实施例中，开合件为仿水滴形。

在其中一些实施例中，开合件的头部底端呈半圆状钩形。

本发明还提供了一种井盖开启方法，该方法利用上述任一实施例所述的井盖开启器完成井盖开启工作。

在其中一些实施例中，井盖开启方法具体包括以下步骤：

在井盖靠近边缘位置处开设井孔，逆时针旋转螺杆，通过卡簧的连接作用，收起推力块；

逆时针旋转手柄，在拉杆上端反螺纹、下端正螺纹共同作用下，膨胀块被向下推出后，将开合件的头部并拢插入开设的井孔中；

顺时针转动手柄，拉杆在上、下螺纹的作用下，膨胀块被向上拉起，使开合件的头部与井孔紧密贴合；

提前调整好调节螺丝，使开合件与横梁支架保持垂直，以适用不同厚度的井盖；

利用扳手反复调整螺杆，使井盖开启器与井盖高度预紧，直至将井盖开启。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

1、本发明提出的井盖开启器及井盖开启方法采用新开井孔的方式，在操作杆、开合件、螺杆、调节螺丝等部件的相互配合下能够实现不同井盖类型的高效开启，即便原井盖无孔也能轻松实现井盖开启；

2、本发明提出的井盖开启器具有体积小、重量轻、便于携带等特点，单人即可完成启井工作，解决了现有启井工具存在的体积大、不方便携带、启井效率低且无法实现不同井盖类型开启的技术问题；

3、本发明提出的井盖开启器适用范围广，不仅适用于常规井盖开启，也能实现液压启井器已将原先起翘孔损坏的井盖开启，同时，对于年久或变形、井盖已经咬死的情况，可先在井盖中心对称布置2-3个孔位，也能够实现井盖开启。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明井盖开启器一个实施例的整体结构示意图；

图2为本发明井盖开启器一个实施例的剖视图；

图3为本发明井盖开启器一个实施例的剖视图；

图4为本发明井盖开启器一个实施例螺杆部分的剖视图；

图5为本发明井盖开启器一个实施例的安装使用示意图。

以上各图中：

1、支架前部；2、支架后部；3、空隙部；4、短轴；5、螺杆；6、调节螺丝；7、井盖开启部；8、推力块；9、钢珠；10、井盖；

71、开合件；72、膨胀块；73、手柄；74、拉杆；

81、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图1-3所示，在本发明井盖开启器的一个示意性实施例中，该井盖开启器包括：

横梁支架，包括支架前部1、支架后部2以及设置于支架前部1与支架后部2之间的空隙部3，支架前部1和支架后部2经由短轴4固定连接，

螺杆5，旋拧穿过横梁支架的一端，

推力块8，竖直从螺杆5底部插入，在螺杆5和推力块8之间设有钢珠9进行力的传导，

调节螺丝6，设置于横梁支架的另一端，及

井盖开启部7，竖直设置于空隙部3内，包括旋拧穿过短轴4轴体的操作杆、对称设于短轴4两端部的开合件71以及设置于操作杆底端的膨胀块72，通过旋转操作杆使膨胀块72随操作杆上下移动，实现开合件71的分合。

在上述示意性实施例中，在操作杆、开合件、螺杆、调节螺丝等部件的相互配合下能够实现不同井盖类型的高效开启，即便原井盖无孔也能轻松实现井盖开启，解决了现有启井工具存在的体积大、不方便携带、启井效率低且无法实现不同井盖类型开启的技术问题。

在一些实施例中，推力块8一侧还设有导向杆81，导向杆81受到空隙部3的导向作用，限制推力块8只能上下移动，不随螺杆5旋转。

在一些实施例中，导向杆81与推力块8采用螺纹连接固定。

在一些实施例中，操作杆竖直设置于空隙部3内且靠近螺杆5一侧。

在一些实施例中，操作杆包括手柄73和连接在手柄73上的拉杆74，手柄73与拉杆74采用反螺纹连接。

在一些实施例中，膨胀块72设置于拉杆74底端，并采用正螺纹连接。

在上述实施例中，膨胀块72的材质为中碳钢经热处理淬火、回火加工，成楔形，角度为30度。

在一些实施例中，开合件71为仿水滴形。

在一些实施例中，开合件71的头部底端呈半圆状钩形(图中未示出)。

下面结合图4，本发明实施例还提供了一种井盖开启方法，利用上述任一实施例所述的井盖开启器完成井盖开启工作。

在一些实施例中，井盖开启方法，包括以下步骤：

S1、在井盖10靠近边缘位置处开设井孔，逆时针旋转螺杆5，通过卡簧的连接作用，收回推力块8；

在上述S1步骤中，本发明采用新开井孔的方式进行启井操作，使其不受井盖类型的限制。

S2、逆时针旋转手柄73，在拉杆74上端反螺纹、下端正螺纹共同作用下，膨胀块72被向下推出后，将开合件71的头部并拢插入开设的井孔中；

S3、提前调整好调节螺丝6，使开合件71与横梁支架保持垂直，以适用不同厚度的井盖；

S4、利用扳手反复调整螺杆5，使井盖开启器与井盖高度预紧，直至将井盖8开启。

通过对本发明井盖开启器及井盖开启方法的多个实施例的说明，可以看到本发明井盖开启器及井盖开启方法实施例至少具有以下一种或多种优点：

1、体积小、重量轻。本发明提出的井盖开启器包括横梁支架、螺杆、调节螺丝以及井盖开启部等核心部件，在操作杆、开合件、螺杆、调节螺丝等部件的相互配合下即可实现井盖开启；

2、适用范围广，不受井盖类型的限制。本发明提出的井盖开启器及井盖开启方法采用新开井孔的方式，不仅适用于常规井盖开启，也能实现液压启井器已将原先起翘孔损坏的井盖开启，同时，对于年久或变形、井盖已经咬死的情况，可先在井盖中心对称布置2-3个孔位，可采用单套设备轮流操作实现井盖开启，也可同时安装多套设备同时操作可大大加快开启速度。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.井盖开启器，其特征在于，包括：

横梁支架，包括支架前部、支架后部以及设置于所述支架前部与支架后部之间的空隙部，所述支架前部和支架后部经由短轴固定连接，

螺杆，旋拧穿过所述横梁支架的一端，

推力块，竖直从所述螺杆底部插入，在所述螺杆和推力块之间设有钢珠进行力的传导，

调节螺丝，设置于所述横梁支架的另一端，及

井盖开启部，竖直设置于所述空隙部内，包括旋拧穿过所述短轴轴体的操作杆、对称设于短轴两端部的开合件以及设置于所述操作杆底端的膨胀块，通过旋转所述操作杆使膨胀块随操作杆上下移动，实现开合件的分合。

2.根据权利要求1所述的井盖开启器，其特征在于，所述推力块一侧还设有导向杆，所述导向杆受到空隙部的导向作用，限制推力块只能上下移动，不随螺杆旋转。

3.根据权利要求2所述的井盖开启器，其特征在于，所述导向杆与推力块采用螺纹连接固定。

4.根据权利要求1所述的井盖开启器，其特征在于，所述操作杆竖直设置于空隙部内且靠近螺杆一侧。

5.根据权利要求1所述的井盖开启器，其特征在于，所述操作杆包括手柄和连接在所述手柄上的拉杆，所述手柄与拉杆采用螺纹连接固定，拉杆拧穿过所述短轴轴体采用反螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的井盖开启器，其特征在于，所述膨胀块设置于拉杆底端，并采用正螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的井盖开启器，其特征在于，所述开合件为仿水滴形。

8.根据权利要求1所述的井盖开启器，其特征在于，所述开合件的头部底端呈半圆状钩形。

9.井盖开启方法，其特征在于，利用如权利要求1-8中任一项所述的井盖开启器完成井盖开启工作。

10.根据权利要求9所述的井盖开启方法，其特征在于，包括以下步骤：

在井盖靠近边缘位置处开设井孔，逆时针旋转螺杆，通过卡簧的连接作用，收起推力块；

逆时针旋转手柄，在拉杆上端反螺纹、下端正螺纹共同作用下，膨胀块被向下推出后，将开合件的头部并拢插入开设的井孔中；

顺时针转动手柄，拉杆在上、下螺纹的作用下，膨胀块被向上拉起，使开合件的头部与井孔紧密贴合；

提前调整好调节螺丝，使开合件与横梁支架保持垂直，以适用不同厚度的井盖；

利用扳手反复调整螺杆，使井盖开启器与井盖高度预紧，直至将井盖开启。

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