CN114832586A - 一种天然橡胶厂生产废气处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种天然橡胶厂生产废气处理工艺，包括以下步骤：1)废气进入冷凝塔，冷却到30～40℃，并将废气中的绝大部分蒸气冷凝成水，冷凝水回用；2)冷凝后的废气进入一级吸收塔，通过加有吸收剂的一级循环液将废气中的部分Voc吸收；3)一级吸收塔出来的废气进入二级吸收塔，通过加有吸收剂的二级循环液将废气中剩余的Voc吸收，使其达到排放要求。本发明填补了天然橡胶厂生产废气处理工艺的空白。
Description
技术领域
本发明属于大气污染控制技术领域，具体涉及一种天然橡胶厂生产废气处理工艺。
背景技术
天然橡胶生产中，会产生较多的废气，特别是干燥过程产生的废气，这些废气中含有大量的有机物(Voc)，这些有机物(臭气)的主要成分为二硫化碳(CS2)、二甲基硫(C2H6S)、甲硫醇(CH4S)、三甲胺(C3H9N)、烯烃类和脂类等。
目前，这类废气尚未能得到有效的处理。在天然橡胶生产废气的处理技术方面，经常推荐的有几种处理工艺：
臭氧氧化+碱吸收法(湿法光谋等离子+碱液吸收法)，该法利用光谋(催化)+等离子体分解氧化系统将废气中的有机物氧化后再用碱将氧化后的有机酸进行吸收，这种方法对设备的要求较高，而且减法吸收有机酸还有待进一步商讨。处理大气量废气的生产投资和运行成本较高。
有人提出用coo化学氧化法来处理天然橡胶生产废气，用多级化学催化氧化吸收来处理废气，将有机物氧化成二氧化碳和水，但是对橡胶生产废气中的硫基等特殊有机物不能有效处理，该法不适宜在天然橡胶生产废气处理中实施。
活性炭吸附法这种方法在处理含Voc废气中应用得比较广泛，但是该法投资和运行费用都比较高。而且，在处理天然橡胶生产废气(特别是干燥废气)中是不合适的。
因此，找到一种投资省，运行费用低，更适用于天然橡胶生产废气的处理方法，对于天然橡胶生产的清洁生产运行很有必要。
发明内容
本发明的目的是提出一种天然橡胶厂生产废气处理工艺，以填补天然橡胶厂生产废气处理工艺的空白。
本发明的技术方案是这样实现的：一种天然橡胶厂生产废气处理工艺，包括以下步骤：
1)废气进入冷凝塔，冷却到30～40℃，并将废气中的绝大部分蒸气冷凝成水，冷凝水回用；
2)冷凝后的废气进入一级吸收塔，通过加有吸收剂的一级循环液将废气中的部分Voc吸收；
3)一级吸收塔出来的废气进入二级吸收塔，通过加有吸收剂的二级循环液将废气中剩余的Voc吸收，使其达到排放要求。
较优地，所述一级循环液中吸收剂浓度为0.1～2％，所述二级循环液中吸收剂浓度为2～20％，所述二级循环液可溢流至所述一级吸收塔。
进一步地，所述步骤2)中吸收后的一级循环液排出送废水处理站处理。
进一步地，所述步骤1)中的冷凝水回用作为橡胶洗水。
本发明的有以下特点及有益效果：
1、过程简单，节约能源，无需热解和燃烧燃料。
2、运行费用低，只需要少量的生物吸收剂，且吸收剂可以在市场上购得，使该部分废气处理成为可能。
3、无二次污染，能回收大量的水资源，外排少量吸收液不需另外处理，可直接进入原有的污水处理站处理。
4、冷凝水回用作为橡胶洗水可节约大量水资源。
5、投资少，除Voc效率高，可达90％以上，填补了天然橡胶厂生产废气处理工艺的空白。
附图说明
图1为本发明处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的天然橡胶厂生产废气处理工艺，包括以下步骤：
1)废气在风机1的引导下经冷凝塔进气口31进入冷凝塔3中，冷凝塔3中冷却水将废气冷却到30～40℃，冷却水在循环过程中通过换热器4进行降温，废气中的绝大部分蒸气冷凝成水，冷凝水通过冷凝塔溢流口32流入回用水槽2，作为橡胶洗水；
2)冷凝后的废气经一级吸收塔进气口61进入一级吸收塔6，通过加有吸收剂的一级循环液将废气中的部分Voc吸收，根据废气中Voc浓度，一级循环液中吸收剂浓度控制在0.1～2％；吸收剂为现有技术，包括有机和无机溶剂及稳定剂等其他类似的可吸收Voc的物质；吸收后的一级循环液经一级吸收塔溢流口62排入吸收废液槽5中，送废水处理站处理；
3)一级吸收塔6出来的废气经二级吸收塔进气口71进入二级吸收塔7，通过加有吸收剂的二级循环液将废气中剩余的Voc吸收，使其达到排放要求；通过加药槽8在二级循环液中加入吸收剂，根据废气中Voc浓度，二级循环液中吸收剂浓度控制在2～20％，二级循环液通过二级吸收塔溢流口72部分流入一级吸收塔6中，从而调节一级循环液中吸收剂浓度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种天然橡胶厂生产废气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)废气进入冷凝塔，冷却到30～40℃，并将废气中的绝大部分蒸气冷凝成水，冷凝水回用；
2)冷凝后的废气进入一级吸收塔，通过加有吸收剂的一级循环液将废气中的部分Voc吸收；
3)一级吸收塔出来的废气进入二级吸收塔，通过加有吸收剂的二级循环液将废气中剩余的Voc吸收，使其达到排放要求。
2.如权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述一级循环液中吸收剂浓度为0.1～2％，所述二级循环液中吸收剂浓度为2～20％，所述二级循环液可溢流至所述一级吸收塔。
3.如权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤2)中吸收后的一级循环液排出送废水处理站处理。
4.如权利要求1所述的处理工艺，其特征在于，所述步骤1)中的冷凝水回用作为橡胶洗水。
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