CN114831970A - 一种倒流香及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及薰香的技术领域,具体公开了一种倒流香及其制备方法。倒流香包括以下重量份的原料聚合而成:艾绒55‑60份;檀香5‑10份;中草药粉剂30‑40份;粘合剂10‑15份;干燥剂5‑10份;所述粘合剂为椰子粉、淀粉和藕粉的组合物;所述干燥剂为狗尾草炭粉;其制备方法包括以下步骤:将檀香、艾绒在50‑60℃干燥后,对檀香进行研磨过100目筛网,并将檀香粉与中草药粉剂搅拌混合后,同时加入粘合剂和干燥剂搅拌混合后,加入艾绒,并加入去离子水,且固定物与去离子水体积比1:3,揉捏捶打至药泥成团后,遮光醒发30‑60min后,取适量药泥置于模具内成型,取出阴干,得倒流香。本申请的倒流香可用于室内香薰、品香,其具有防潮耐湿的优点。
Description
技术领域
本申请涉及薰香的技术领域,更具体地说,它涉及一种倒流香及其制备方法。
背景技术
倒流香是一种独特的品香方式,但制香的材质并不受限,香道爱好者可以用沉香、艾草、崖柏、檀香的粉末来制作倒流,制作过程中只要在香粉中加入少许粘粉和水,并将混合物揉搓成宝塔、子弹或任意圆锥造型,底部开孔、晾干后即可。奇特的倒流香,不仅可以品香,还适宜观赏,搭配立意精妙的倒流香炉,烟香随着嶙峋怪石或田田荷叶袅娜而下,很是有如梦似幻的视觉效果。
清代吴师机提出“外治之理即内治之理,外治之药,亦即内治之药,所异者,法耳”,因此芳香药物的配伍使用与中药内服方剂的应用原则是一致的,均是在脏腑辨证、八纲辩证理论的指导下进行的。有学者基于经络的内外联系作用,指出外界刺激通过经络的传导、联系,进而和合脏腑以达到梳理气机、调节脏腑功能的目的。
现有倒流香的生产中,一般是将药粉进行低温干燥后,再进行研磨,加入水进行揉捏捶打,直至药泥起劲成团,再对其进行醒泥制模,阴干后即得到成品香体,为了在燃烧时不产生有毒有害气体,在制香过程中通常都是加入木粉,如楠木粉、榆树粉等充当粘合剂,对药粉起到粘合作用,然而这一类粘合剂均容易吸潮,导致香体变质不易久放。
发明内容
为了提高倒流香的防潮能力,本申请提供一种倒流香及其制备方法。
第一方面,本申请提供一种倒流香,采用如下的技术方案:
一种倒流香,所述倒流香包括以下重量份的原料聚合而成:艾绒55-60份;檀香5-10份;中草药粉剂30-40份;粘合剂10-15份;干燥剂5-10份;所述粘合剂为椰子粉、淀粉和藕粉的组合物;所述干燥剂为狗尾草炭粉。
通过采用上述技术方案,艾绒具有大比表面积和吸附能力,能够对檀香和中草药粉剂起到吸附作用,同时艾绒可以稳定燃烧并且保持灼烧温度,对檀香和中草药粉剂进行灼烧并将其药性散发在烟雾中,粘合剂对艾绒、檀香和中草药粉剂进行粘合,使得三者的结合更加紧密,干燥剂能够吸收香体中的水分,提高倒流香体的干燥性能和防潮性能;粘合剂采用椰子粉、淀粉和藕粉进行组合使用,当淀粉与水混合后发生糊化,从而提高粘合性能,且藕粉遇水后自身粘合性能变强,椰子粉处于淀粉和藕粉之间,对两者起到连接作用,减少粘合剂发生层化现象;狗尾草廉价易得,将其炭化成本较低,同时狗尾草炭粉的分散性能较好,能够与粘合剂充分混合,从而与粘合剂达到平衡效果,且狗尾草炭粉能够起到助燃效果,与艾绒起到相互促进的效果,不发生明火,而是暗燃。
优选的,所述粘合剂与干燥剂的重量份数混合比为2:(1.1-1.2)。
通过采用上述技术方案,将粘合剂与干燥剂按特定比例混合后,能够在保持粘合性能的同时保持干燥吸潮性能;当粘合剂添加过多时,会导致淀粉和藕粉过度糊化,形成的香体表面较为湿润难以点燃;当干燥剂添加过多时,会导致香体表面干裂,且过多的狗尾草炭粉分布在香体内会导致香体整体颜色暗淡,观赏性受影响。
优选的,所述粘合剂中椰子粉、淀粉和藕粉的重量份数混合比为1:2:2。
通过采用上述技术方案,在粘合剂中,将椰子粉、淀粉和藕粉采用特定比例进行混合后,能够在保持粘合性能的同时,降低淀粉和藕粉糊化时对香体湿润性的影响;当椰子粉过多时,粘合剂内椰子粉成团,导致香体内出现椰子粉团粒,影响香体的燃烧性能,当淀粉和藕粉的比例失调时,椰子粉难以与淀粉、藕粉发生链结合,使得淀粉、藕粉有部分量成颗粒状分布在香体内,从而影响了香体的防潮性能。
优选的,所述干燥剂由以下制备步骤制得:将狗尾草杆切割成0.5-1mm细段后,使用压辊对狗尾草杆进行挤压,再将其放置于150-200℃无氧环境中烘干并保温1h后,以30℃/h的速率升温至400-500℃并保温1h后,取出冷却降温至室温研磨过500目筛网,得狗尾草炭粉。
通过采用上述技术方案,对狗尾草炭粉进行制备时,先将狗尾草杆进行切割,有利于对狗尾草杆进行烘干和挤压,使用压辊对狗尾草杆进行挤压时,破坏狗尾草杆表面的纤维连接,使得狗尾草杆上的纤维更加松散,有利于对其进行炭化,碳化后对其进行研磨,从而得到狗尾草炭粉提高了干燥剂的分散性。
优选的,所述粘合剂由以下制备步骤制得:将椰子粉、淀粉和藕粉加入乙醇溶液中,在50-60℃超声波震荡使得粉剂分散在溶液中,并保持震荡30min后,立即减压抽滤得粘合剂。
通过采用上述技术方案,对粘合剂进行制备时,将椰子粉、淀粉和藕粉加入乙醇溶液中,震荡使得三种粉末分散在乙醇溶液中,乙醇作为分散剂,同时乙醇中的水分可以使得淀粉和藕粉发生糊化,椰子粉在两者之间共同发生链结合,使得粘合剂更加稳定,不发生层化。
优选的,所述中草药粉剂由以下步骤值得:将甘松、佩兰、石菖蒲、薄荷、生姜和陈皮加入水中,以固形物与水1:7的比例煮沸至固形物与水的比例为1:(3-4)后,滤出固形物,将滤液烘干得药膏,将药膏与固形物混合后烘干,并对混合物进行研磨过200目筛网后,得中草药粉剂。
第二方面,本申请提供一种倒流香的制备方法,采用如下的技术方案:
一种倒流香的制备方法,包括以下步骤:将檀香、艾绒在50-60℃干燥后,对檀香进行研磨过100目筛网,并将檀香粉与中草药粉剂搅拌混合后,同时加入粘合剂和干燥剂搅拌混合后,加入艾绒,并加入去离子水,且固定物与去离子水体积比1:3,揉捏捶打至药泥成团后,遮光醒发30-60min后,取适量药泥置于模具内成型,取出阴干,得倒流香。
综上所述,本申请具有以下有益效果:本申请中倒流香包括粘合剂10-15份,干燥剂5-10份,所述粘合剂为椰子粉、淀粉和藕粉的组合物,所述干燥剂为狗尾草炭粉;粘合剂对艾绒、檀香和中草药粉剂进行粘合,使得三者的结合更加紧密,干燥剂能够吸收香体中的水分,提高倒流香体的干燥性能和防潮性能;粘合剂采用椰子粉、淀粉和藕粉进行组合使用,当淀粉与水混合后发生糊化,从而提高粘合性能,且藕粉遇水后自身粘合性能变强,椰子粉处于淀粉和藕粉之间,对两者起到连接作用,减少粘合剂发生层化现象;狗尾草廉价易得,将其炭化成本较低,同时狗尾草炭粉的分散性能较好,能够与粘合剂充分混合,从而与粘合剂达到平衡效果,且狗尾草炭粉能够起到助燃效果,与艾绒起到相互促进的效果,不发生明火,而是暗燃。
具体实施方式
以下结合实施例1-9和对比例1-9对本申请作进一步详细说明。
实施例
实施例1-6
本实施例1-6中倒流香各原料的重量份数如表1所示。
表1实施例1-6中倒流香各原料的重量份数
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
艾绒 | 55 | 60 | 58 | 56 | 56 | 57 |
檀香 | 5 | 10 | 8 | 6 | 7 | 8 |
中草药粉剂 | 30 | 40 | 38 | 32 | 31 | 38 |
粘合剂 | 10 | 15 | 12 | 10 | 10 | 15 |
干燥剂 | 5 | 10 | 7 | 6 | 10 | 5 |
本实施例1-6中,中草药粉剂包括甘松、佩兰、石菖蒲、薄荷、生姜和陈皮,且甘松、佩兰、石菖蒲、薄荷、生姜和陈皮的重量份数混合比为1:0.8:0.1:0.05:0.5;中草药粉剂由以下步骤制得:将甘松、佩兰、石菖蒲、薄荷、生姜和陈皮加入水中,以固形物与水1:7的比例煮沸至固形物与水的比例为1:(3-4)后,滤出固形物,将滤液烘干得药膏,将药膏与固形物混合后烘干,并对混合物进行研磨过200目筛网后,得中草药粉剂。
本实施例1-6中,粘合剂为椰子粉、淀粉和藕粉的组合物,且椰子粉、淀粉和藕粉的重量份数混合比为1:2:2;粘合剂由以下步骤制得:将椰子粉、淀粉和藕粉加入乙醇溶液中,在50-60℃超声波震荡使得粉剂分散在溶液中,并保持震荡30min后,立即减压抽滤得粘合剂。
本实施例1-6中,干燥机为狗尾草炭粉,且狗尾草炭粉由以下步骤制得:将狗尾草杆切割成0.5-1mm细段后,使用压辊对狗尾草杆进行挤压,再将其放置于150-200℃无氧环境中烘干并保温1h后,以30℃/h的速率升温至400-500℃并保温1h后,取出冷却降温至室温研磨过500目筛网,得狗尾草炭粉。
本实施例1-6中,倒流香的制备方法包括以下步骤:将檀香、艾绒在50-60℃干燥后,对檀香进行研磨过100目筛网,并将檀香粉与中草药粉剂搅拌混合后,同时加入粘合剂和干燥剂搅拌混合后,加入艾绒,并加入去离子水,且固定物与去离子水体积比1:3,揉捏捶打至药泥成团后,遮光醒发30-60min后,取适量药泥置于模具内成型,取出阴干,得倒流香。
实施例7
本实施例7与实施例3的不同之处在于,实施例7中粘合剂为椰子粉、淀粉和藕粉以重量份数混合比为1:3:1的混合物。
实施例8
本实施例8与实施例3的不同之处在于,实施例8中粘合剂为椰子粉、淀粉和藕粉以重量份数混合比为1:1:3的混合物。
实施例9
本实施例9与实施例3的不同之处在于,实施例9中粘合剂为椰子粉、淀粉和藕粉以重量份数混合比为3:1:1的混合物。
对比例
对比例1
本对比例1与实施例3的不同之处在于,对比例1中粘合剂为楠木粉。
对比例2
本对比例2与实施例3的不同之处在于,对比例2中原料不包含干燥剂。
对比例3
本对比例3与实施例3的不同之处在于,对比例3中粘合剂为楠木粉,且原料中不包含干燥剂。
对比例4
本对比例4与实施例3的不同之处在于,对比例4中粘合剂为椰子粉。
对比例5
本对比例5与实施例3的不同之处在于,对比例5中粘合剂为淀粉。
对比例6
本对比例6与实施例3的不同之处在于,对比例6中粘合剂为藕粉。
对比例7
本对比例7与实施例3的不同之处在于,对比例7中粘合剂为椰子粉和淀粉以重量份数比1:2的组合物。
对比例8
本对比例8与实施例3的不同之处在于,对比例8中粘合剂为椰子粉和藕粉以重量份数比1:2的组合物。
对比例9
本对比例9与实施例3的不同之处在于,对比例9中粘合剂为淀粉和藕粉以重量份数比1:1的混合物。
性能检测试验
试验方法
将实施例1-9和对比例1-9中的倒流香制备成Φ1cm,h3cm的圆柱体,且倒流香底部同轴开设有Φ0.6cm,h2.5cm的圆锥空腔。
观察倒流香香体的表面形态是否平整、皲裂及光泽度,其结果如表2所示;
将实施例1-9和对比例1-9中的倒流香放置在台面上,且使得倒流香的轴向垂直放置台面,在倒流香上放置砝码,记录倒流香发生坍塌时砝码质量,其结果如表2所示;
将实施例1-9和对比例1-9中的倒流香分别置于初始湿度50%,温度25℃的1dm3透明立方体中,记录箱体内12h、24h和48h后的湿度,其结果如表2所示。
表2实施例1-9和对比例1-9中倒流香的性能检测数据
结合实施例1-9和对比例1-9,并结合表2可以看出,本申请中制备的倒流香同时具有良好的抗压强度和防潮性能。
结合实施例1-2和实施例3-4,并结合表2可以看出,当实施例1-2中,粘合剂与干燥剂的比例略微超出2:(1.1-1.2)时,如在实施例1中,粘合剂的添加量相对偏多,干燥剂的添加量相对偏少,导致倒流香香体的表面光泽较为暗淡,主要是因为粘合剂偏多,香体的湿润性增加,表面光泽度降低;在实施例2中,粘合剂的添加量偏少,干燥剂的添加量偏多,导致倒流香的表面光泽暗淡,且表面出现小的皲裂,主要是因为干燥剂偏多,香体表面湿润性降低出现干裂现象,并降低了香体的耐压强度。
结合实施例3-4和实施例5-6,并结合表2可以看出,当实施例5-6中,粘合剂与干燥剂的比例大幅度超出2:(1.1-1.2)时,如在实施例5中,粘合剂与干燥剂的添加比例达到1:1,粘合剂的添加量明显偏少,干燥剂的添加量明显偏多,导致实施例5中香体的外表面过于干燥,出现大皲裂,对香体的耐压强度起到抑制作用,同时由于干燥剂量过多,香体的防潮性能有明显的提高;在实施例6中,粘合剂与干燥剂的添加比例达到3:1,粘合剂的添加量明显偏多,干燥剂的添加量明显偏少,导致实施例6中倒流香香体表面含水量过多,表面湿润性增强,表面平整无皲裂,但是无光泽,同时由于粘合剂过多,香体更加凝结,对香体的耐压强度无明显的影响,实施例6中倒流香由于粘合剂过多,内部尚有粘合剂未完全发生糊化,导致吸水性增强,从而抑制了防潮性能。
结合实施例3和实施例7,并结合表2可以看出,在实施例7中,椰子粉、淀粉和藕粉以1:3:1的重量份数比进行混合使用,会导致淀粉的用量偏多,藕粉的用量偏少,对倒流香香体的表面光泽度有影响,且由于淀粉用量偏多,导致有部分淀粉难以完全糊化,香体的吸湿能力加强,防潮能力降低。
结合实施例3和实施例8,并结合表2可以看出,在实施例8中,椰子粉、淀粉和藕粉以1:1:3的重量份数比进行混合使用,会导致藕粉的用量偏多,淀粉的用量偏少,倒流香香体表面光泽度降低,防潮能力降低;再将实施例7和实施例8进行结合对比可以看出,当淀粉和藕粉的用量超出1:1时,均会导致香体的表面光泽度和防潮能力受到负面影响。
结合实施例3和实施例9,并结合表2可以看出,在实施例9中,椰子粉、淀粉和藕粉以3:1:1的重量份数比进行混合使用,会导致椰子粉的用量过多,对香体的表面平整度和耐压强度有明显的抑制作用,由于椰子粉在粘合剂中主要起到连接淀粉和藕粉的作用,过多的椰子粉分布在香体内成团,但是椰子粉过多对香体的防潮性能无过多的影响。
结合实施例3和对比例1,并结合表2可以看出,在对比例1中,倒流香原料中的粘合剂使用常规的楠木粉做粘合,制得的香体表面平整有光泽,无皲裂,但是由于楠木粉的粘合性小于实施例3中的粘合剂,导致对比例1中的香体耐压性能受到明显抑制,且防潮性能也略有降低。
结合实施例3和对比例2,并结合表2可以看出,在对比例2中,倒流香的原料中不包含干燥剂,导致香体内粘合剂过多,香体的湿润性有大幅度增强,香体表面平整度高,但是光泽暗淡,香体的耐压强度明显提高,但是防潮能力大幅度降低。
结合实施例3和对比例1-3,并结合表2可以看出,在对比例3中,倒流香的原料中不包含干燥剂,且粘合剂与对比例1中一致,为楠木粉,导致对比例3中倒流香的香体表面出现小皲裂,且光泽较为暗淡,香体的防潮性能也有明显的降低。
结合实施例3和对比例4-9,并结合表2可以看出,实施例3中的香体能够同时保持良好的抗压强度和防潮性能。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种倒流香,其特征在于,所述倒流香包括以下重量份的原料聚合而成:艾绒55-60份;檀香5-10份;中草药粉剂30-40份;粘合剂10-15份;干燥剂5-10份;所述粘合剂为椰子粉、淀粉和藕粉的组合物;所述干燥剂为狗尾草炭粉。
2.根据权利要求1所述的倒流香,其特征在于:所述粘合剂与干燥剂的重量份数混合比为2:(1.1-1.2)。
3.根据权利要求1所述的倒流香,其特征在于:所述粘合剂中椰子粉、淀粉和藕粉的重量份数混合比为1:2:2。
4.根据权利要求1所述的倒流香,其特征在于,所述干燥剂由以下制备步骤制得:将狗尾草杆切割成0.5-1mm细段后,使用压辊对狗尾草杆进行挤压,再将其放置于150-200℃无氧环境中烘干并保温1h后,以30℃/h的速率升温至400-500℃并保温1h后,取出冷却降温至室温研磨过500目筛网,得狗尾草炭粉。
5.根据权利要求1所述的倒流香,其特征在于,所述粘合剂由以下制备步骤制得:将椰子粉、淀粉和藕粉加入乙醇溶液中,在50-60℃超声波震荡使得粉剂分散在溶液中,并保持震荡30min后,立即减压抽滤得粘合剂。
6.根据权利要求1所述的倒流香,其特征在于,所述中草药粉剂包括甘松、佩兰、石菖蒲、薄荷、生姜和陈皮,且所述甘松、佩兰、石菖蒲、薄荷、生姜和陈皮的重量份数混合比为1:0.8:0.1:0.05:0.5。
7.根据权利要求6所述的倒流香,其特征在于,所述中草药粉剂由以下步骤值得:将甘松、佩兰、石菖蒲、薄荷、生姜和陈皮加入水中,以固形物与水1:7的比例煮沸至固形物与水的比例为1:(3-4)后,滤出固形物,将滤液烘干得药膏,将药膏与固形物混合后烘干,并对混合物进行研磨过200目筛网后,得中草药粉剂。
8.如权利要求1-7任一所述倒流香的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:将檀香、艾绒在50-60℃干燥后,对檀香进行研磨过100目筛网,并将檀香粉与中草药粉剂搅拌混合后,同时加入粘合剂和干燥剂搅拌混合后,加入艾绒,并加入去离子水,且固定物与去离子水体积比1:3,揉捏捶打至药泥成团后,遮光醒发30-60min后,取适量药泥置于模具内成型,取出阴干,得倒流香。
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