CN114831479A - 一种新型再生原料无填充粒子重力被、重力毯及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型再生原料无填充粒子重力被、重力毯及生产方法。包括上面料层、中间加重层和下面料层，上面料层、中间加重层和下面料层之间复合或者缝合以及绗缝进而结合在一起。本发明通过设置中间加重层，中间加重层为单层或者多层加厚加重的定制面料，同时通过2层及以上复合或者缝合，避免使用了填充粒子，解决了现有重力被/毯的工艺复杂、生产效率低、成本高、粒子跑漏聚集、不易回收、污染环境和手感不好的问题。同时降低成本，使用方便，适合机洗，对消费者和环境更加友好，能够更好地帮助消费者解压，提高生活品质。通过使用再生涤纶原料，减少废弃纺织品和塑料瓶对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及床上用品技术领域，具体为一种新型再生原料无填充粒子重力被、重力毯及生产方法。
背景技术
随着现代大城市社会生活节奏不断加快，亚健康已经成为现代人的通病。人们的压力越来越重，身体超额负荷运转，这带来了更多的失眠和情绪失控问题。
重力被（毯）主要用于生活或者工作压力大，睡眠不好的人群。通过加大盖被/毯的重量来以压解压，舒缓压力，促进睡眠。目前大都数是3层结构（中间层带填充物），可以达到缓解焦虑、放松心情、提高失眠障碍者的睡眠质量等效果。关于被（毯）可以改善睡眠状态、减轻压力的研究已经获得了科学认证，同时也具有巨大的市场前景。
一般市场上常见的重力被（毯）为3层结构，上下各一层面料，中间通常使用玻璃沙、玻璃珠或陶瓷珠等配重珠来实现增重功能，这样会导致工艺较为复杂，成本较高，而且由于粒子容易流动，使用过程种容易跑漏，或者粒子流动导致重量分布不均匀，特别是水洗容易聚集到角落，影响使用效果。还有就是粒子散布在填充棉之中，不宜回收，不可避免的对环境造成污染。且粒子的存在会导致手感不好，舒适性差。
发明内容
本发明目的在于提供一种新型再生原料无填充粒子重力被、重力毯及生产方法，以解决背景技术提及的问题。
为达成上述目的，本发明提出如下技术方案：一种新型再生原料无填充粒子重力被，包括上面料层、中间加重层和下面料层，中间加重层为500-4000gsm的加重梭织涤纶面料单层或者多层，中间加重层用涤纶纱或者长丝来织造，上面料层、中间加重层和下面料层之间复合或者缝合以及绗缝进而结合在一起。
优选的，重力被的重量1000-5000gsm。
优选的，所述上面料层和下面料层的重量为90-800gsm。
优选的，所述重力被的重量是人体重量的10％至15％之间。
优选的，所述上面料层和所述下面料层的外周设有包边或者锁边。
一种新型再生原料无填充粒子重力毯，与权利要求1所述的一种新型再生原料无填充粒子重力被结构相同。
一种新型再生原料无填充粒子重力被的生产方法，包括如下步骤：
第一步：上面料层和下面料层的织造；
第二步：织造加密加重的中间加重层，使其达到500-4000gsm；
第三步：裁剪中间加重层，并准备结合上面料层和下面料层，再加入以及填充棉和无纺布，使得单层或者多层中间加重层，以及填充棉和无纺布与上面料层和下面料层相适配；
第四步：对上面料层、中间加重层以及填充棉和无纺布和下面料层依次进行缝制和包边或者锁边，得到最终产品。
优选的，第一步具体的过程如下，面料经过整经、织造、剖幅、染色、拉毛、烫剪、梳毛、定型和柔软蓬松工序获得上面料层和下面料层。
优选的，第二步具体的过程如下：材料经过并股到800-3000D或者0.2-1.0英支，再整经，上机织造，水洗，烘干，定型。
有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：
本发明通过设置中间加重层，中间加重层为加厚加重的面料，同时通过2层及以上复合或者缝合，避免使用了填充粒子和绗缝工艺，解决了现有重力被/毯的工艺复杂、生产效率低、成本高、粒子跑漏聚集、不易回收、污染环境和手感不好的问题。同时降低成本，使用方便，适合机洗，对消费者和环境更加友好，能够更好地帮助消费者解压，提高生活品质。通过使用再生涤纶原料，减少废弃纺织品和塑料瓶对环境的污染。
应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本发明教导的前述和其他方面、实施例和特征。本发明的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本发明教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明一种新型再生原料无填充粒子重力被的结构示意图。
图3为本发明实物图。
图4为本发明面料选择示意图。
图5为本发明面料选择示意图。
图6为本发明工艺选择示意图。
图7为本发明尺寸选择示意图。
图中，各附图标记的含义如下：1、上面料层；2、中间加重层；3、下面料层。
具体实施方式
为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本发明的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本发明的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本发明公开的一些方面可以单独使用，或者与本发明公开的其他方面的任何适当组合来使用。
如图1-2所示，一种新型再生原料无填充粒子重力被（毯）的生产方法，第一步：上面料层和下面料层的织造，第一步具体的过程如下，以经编绒类中的法兰绒为例：经编绒类面料来织造，原料是150D 228F DTY或其他规格FDY及DTY全涤长丝的全消光丝或者半消光及大有光丝，面料经过整经、织造、剖幅、染色、拉毛、烫剪、梳毛、定型和柔软蓬松工序获得上面料层和下面料层。
第二步：织造加密加重的中间加重层，使其达到500-4000gsm，第二步具体的过程如下：涤纶FDY或者DTY，经过并股到800-3000D，再整经，上机织造，水洗，烘干，定型；
第三步：裁剪中间加重层，并准备结合上面料层和下面料层，再加入以及填充棉和无纺布，使得单层或者多层中间加重层，以及填充棉和无纺布与上面料层和下面料层相适配；
第四步：对上面料层、中间加重层以及填充棉和无纺布和下面料层依次进行缝制和包边或者锁边，得到最终产品。
通过上述步骤获得的一种新型再生原料无填充粒子重力被（毯），重力被（毯）的重量在1000-5000gsm间，包括上面料层1、中间加重层2和下面料层3，根据需要可以调节中间加重层2的克重一般为500-4000gsm的加重梭织涤纶面料，上面料层1和下面料层3的重量为90-800gsm左右，中间加重层2用涤纶纱并股来织造，上面料层1、中间加重层2和下面料层3之间复合或者缝合以及绗缝进而结合在一起，小尺寸也可以不做任何结合处理，只用包边来实现多层结合，所述中间加重层密度大于所述上面料层和下面料层的密度。
还可以增加填充物，填充物为填充棉和无纺布，上面料层1和所述下面料层3的外周设有包边或者锁边，包边能够提高使用稳定性。
可知的是，上面料层1和下面料层3均为法兰绒，法兰绒的材料为涤纶，这种绒类面料的原始材料就是矿泉水瓶片，是再生资源，清洁环保。手感极度柔软丝滑，使用舒适。我们也可以用不同重量的面料，以及层数来调节整体毯子的重量，使得重力被的克重在1000-5000gsm间进行灵活调节，适合不同体重，不同焦虑度的人群。
上面料层和下面料层均为法兰绒或者其它绒类及非绒类面料，法兰绒及其他绒类的主要材料为涤纶，其它非绒类面料材质可以是但不限于棉，涤棉，CVC，天丝，modal竹纤维，高/中分子原料等。基于季节及使用者喜好等，一般单不限于以下几种面料组合，如图4和图5。
如图6，从季节及加重加厚等考虑，直接包边，或者复合后再包边，或者绗缝后再包边，有以下不同的工艺。
如图7，常见尺寸，重量和适用人群：（个体差异很大，以下数据仅供参考）。
更具有设计的意义的来说，可以将所述重力被的重量是人体重量的10％至15％之间。给人体更加合适的压力，提高舒适度。
本实施例还给出一种新型再生原料无填充粒子重力毯，与上述的一种新型再生原料无填充粒子重力被结构相同，重力毯的厚度小于重力被的厚度，且制备方法一致。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (9)
1.一种新型再生原料无填充粒子重力被，其特征在于：包括上面料层、中间加重层和下面料层，中间加重层为500-3000gsm的加重梭织涤纶面料单层或者多层以及填充棉或者无纺布，中间加重层用涤纶纱或者长丝来织造，上面料层、中间加重层和下面料层之间复合或者缝合以及绗缝进而结合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种新型再生原料无填充粒子重力被，其特征在于：重力被的重量1000-5000gsm。
3.根据权利要求1所述的一种新型再生原料无填充粒子重力被，其特征在于：所述上面料层和下面料层的重量为90-800gsm。
4.根据权利要求1所述的一种新型再生原料无填充粒子重力被，其特征在于：所述重力被的重量是人体重量的10％至15％之间。
5.根据权利要求1所述的一种新型再生原料无填充粒子重力被，其特征在于：所述上面料层和所述下面料层的外周设有包边或者锁边。
6.一种新型再生原料无填充粒子重力毯，其特征在于：与权利要求1所述的一种新型再生原料无填充粒子重力被结构相同。
7.如权利要求1所述的一种新型再生原料无填充粒子重力被的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步：上面料层和下面料层的织造；
第二步：织造加密加重的中间加重层，使其达到500-4000gsm；
第三步：裁剪中间加重层，并准备结合上面料层和下面料层，再加入以及填充棉和无纺布，使得单层或者多层中间加重层，以及填充棉和无纺布与上面料层和下面料层相适配；
第四步：对上面料层、中间加重层以及填充棉和无纺布和下面料层依次进行缝制和包边或者锁边，得到最终产品。
8.根据权利要求7所述的一种新型再生原料无填充粒子重力被的生产方法，其特征在于：第一步具体的过程如下，面料经过整经、织造、剖幅、染色、拉毛、烫剪、梳毛、定型和柔软蓬松工序获得上面料层和下面料层。
9.根据权利要求7所述的一种新型再生原料无填充粒子重力被的生产方法，其特征在于：第二步具体的过程如下：材料经过并股到800-3000D或者0.2-1.0英支，再整经，上机织造，水洗，烘干，定型。
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