CN114829855A - 用于储存和供应可舀取冷冻甜食的容器 - Google Patents

Abstract

一种隔热容器，用于储存可舀取冷冻甜食并将其一舀取量供应给消费者，并且适于安装在服务车内，所述容器包括：隔热壳体，其具有至少一个可打开部分以允许进入封闭隔热室；产品储存组件，其安装在封闭隔热室内并限定内部产品储存室，内部产品储存室可经由隔热壳体的可打开部分进入，产品储存组件的外表面基本上平行于隔热壳体的基本上所有内表面但与其间隔开，平均间隔为1至10mm；至少一个相变材料贮存器，其位于封闭隔热室中；至少一个可舀取冷冻甜食容器支撑件，其定位在内部产品储存室中，冷冻甜食容器支撑件能够经由隔热壳体的可打开部分从内部产品储存室抽出；并且其中至少一个冷冻甜食容器支撑在所述至少一个冷冻甜食容器支撑件上，冷冻甜食容器包括可移除的盖并且容纳可舀取冷冻甜食源；该布置使得在使用中，可打开部分能够打开以允许从内部产品储存室抽出冷冻甜食容器支撑件和冷冻甜食容器，冷冻甜食容器的盖能够被移除以露出可舀取冷冻甜食，以使得能够从可舀取冷冻甜食源移除舀取份的冷冻甜食并供应给消费者。

Description

用于储存和供应可舀取冷冻甜食的容器

技术领域

本发明涉及一种用于储存和供应可舀取冷冻甜食的隔热容器，并且特别地，涉及的所述容器被设计成可移除地安装在服务车内。

背景技术

空中服务车(即，轮式手推车)通常用于在现代商用飞机上储存和分配食物和饮料。这种推车便于在飞行期间在座位上服务这些产品。类似的服务车用于其他运输模式(例如火车)。在这种推车内将食品保持在适当的温度是公认的难题。

现有技术涉及在空中服务车内冷藏储存食品，其主要集中在将食品的温度保持在冷藏范围内(例如+2℃至+8℃)。干冰通常用作制冷剂。例如，WO 2012/056086 A1涉及一种用于空中服务车的制冷单元，该制冷单元利用干冰，使其均匀地释放冷空气，而不冷冻产品。

现有技术已经解决了冷冻产品(例如冰淇淋和类似的冷冻甜食)的储存。US 4,898,294描述了一种用于飞机使用的冷冻食品容器。该容器包括底壁、端壁、侧壁和顶壁，所述底壁、端壁、侧壁和顶壁由包含在内壳和外壳之间的隔热材料形成，所述顶壁具有在其前部形成的隔热盖。优选地，容器设置有适于接收干冰的一个或多个接收器，其中容器的顶壁包括这些干冰储存室。

在用于储存和供应冷冻甜品的容器中使用干冰是不理想的。首先，如果保持在-78℃，这样的冷冻甜品太硬而不能直接食用。其次，由于干冰升华，因此不可避免地在单次使用后需要更换。

因此，仍然需要提供隔热容器，其改善冷冻甜品可以保持在合适温度下的时长，以确保它们可以在供应时可以直接食用。优选的是，这种隔热容器是可重复使用的。

此外，当冷冻甜品在远离储存冷冻柜的环境中储存和供应时和/或其中容器需要运输从而向乘客提供冷冻甜品的在座服务(例如，在飞行或火车旅行期间)时，需要实现这一点。

发明内容

在第一方面，本发明涉及一种隔热容器，其用于储存可舀取冷冻甜食并向消费者供应一勺冷冻甜食，并且适于安装在服务车内，隔热容器是无动力的并且包括：隔热壳体，其具有限定封闭的隔热室的内表面和用于与服务车安装接合的外表面，隔热壳体具有至少一个可打开部分，以允许通过内表面和外表面进入封闭的隔热室；产品储存组件，其安装在所述封闭的隔热室内，具有外表面和内表面，内表面限定内部产品储存室，所述内部产品储存室可经由所述隔热壳体的可打开部分进入，并且外表面基本上平行于所述隔热壳体的内表面的表面积的至少90％但与其间隔开，平均间隔为1至10mm；至少一个相变材料贮存器，其位于所述封闭的隔热室中；至少一个可舀取冷冻甜食容器支撑件，其定位在所述内部产品储存室中，所述冷冻甜食容器支撑件能够经由所述隔热壳体的可打开部分从内部产品储存腔室抽出；并且其中提供至少一个冷冻甜食容器，所述至少一个冷冻甜食容器支撑在所述至少一个冷冻甜食容器支撑件上，所述冷冻甜食容器包括可移除的盖，并且容纳可舀取冷冻甜食源；所述布置使得在使用中，所述可打开部分可被打开以允许从内部产品储存室中取出所述冷冻甜食容器支撑件和所述冷冻甜食容器，所述冷冻甜食容器的盖可移除以露出所述可舀取冷冻甜食，以使得能够从所述可舀取冷冻甜食源移除所述冷冻甜食的舀取份并供应给消费者

本发明涉及一种用于储存和供应可舀取冷冻甜食的隔热容器。对于使用隔热容器储存和供应的可舀取冷冻甜食的类型没有特别限制。可舀取冷冻甜食的非限制性实例包括冰淇淋、意式冰淇淋、冷冻酸奶、冰糕、格兰尼塔等。

本发明的隔热容器包括隔热壳体。内壁指定内表面，限定了封闭的隔热室。指定外表面的外壁优选地是长方体，具有6个隔热侧壁。外表面设计成与服务车接合，并且包含必要的机械互锁装置，例如脊、闩锁和互连件，以根据服务车的特定设计来实现这种接合。

隔热壳体具有至少一个可打开部分，以允许进入封闭的隔热室。当可打开部分处于关闭位置时，封闭的隔热室被密封，并且当可打开部分处于打开位置时，封闭的隔热室是可进入的。

在优选实施例中，可打开部分是隔热壳体的一侧的一部分或全部。显而易见的是，不需要将整个侧面打开-仅仅是侧面的一部分是可打开的，以便允许进入封闭的隔热室。有利地，可打开侧是铰接附接到其它侧中一个的门部件。附加地或替代地，可打开部分可以是可移除地接合的盖组件。

隔热壳体可以由具有隔热特性的任何合适的材料制成。优选地但非排他地，隔热外壳体包括选自以下的材料：发泡聚丙烯(EPP)、聚氨酯(PU)、气凝胶和真空面板。在WO2008/104639 A1中描述了合适的隔热外壳体，其全部内容在此引入。

隔热容器还包括安装在封闭的隔热室内的产品储存组件。优选地，产品储存组件可移除地安装在封闭的隔热室内，因为这使得产品储存组件与隔热壳体可以分开清洁。然而，产品储存组件也可以永久地安装在外壳体内。

产品储存组件具有限定内部产品储存室的内表面。产品储存组件还具有外表面，该外表面限定在封闭的隔热室内的其外周。

产品储存组件定位在封闭的隔热室内，使得在产品储存组件的外表面和隔热壳体的内表面之间存在间隙。间隙或间隔的大小为1至10mm。已经发现，这在提供额外的热绝缘(由间隔提供)而不损害内部产品储存室的尺寸之间提供了良好的平衡。

为了确保即使当隔热容器经受显著振动(例如，如果在飞机中遇到湍流的情况)时也保持间隙，优选的是，间隙的宽度为至少2mm，更优选地至少2.5mm，并且最优选地至少3mm。为了使隔热容器内用于储存冷冻甜食的空间最大化，优选的是，间隙的宽度不大于8mm，优选地不大于6mm，并且最优选地不大于5mm。

尽管保持间隔或间隙是本发明的基本要素，但是需要一些支撑结构将产品储存组件定位在隔热壳体内。因此，产品储存组件的外表面与隔热壳体的内表面的表面积的至少90％、优选地至少95％间隔开。

存在若干方式来确保产品储存组件与隔热外壳的内表面适当地间隔开。隔热壳体的内表面可以具有模制突起(例如，每个拐角处一个)，其将产品储存组件保持在适当位置，以便保持必要的间隔。由于这样的突起仅在非常有限的表面积上与产品储存组件的外表面接触，并且由于它们由与隔热外壳体相同的隔热材料制成，所以在产品储存组件和外壳体之间几乎没有热能传递。替代地，产品储存组件可以具有销，所述销与外壳体中的模制凹槽相互作用，从而使产品储存组件能够“悬挂”在隔热室内。另一选择是产品储存组件由绝缘支架支撑，该绝缘支架具有嵌入外壳体中的支腿，使得这些支腿是产品储存组件和外壳体之间的唯一接触点，其中产品储存组件和支架紧密接触，使得产品储存组件由支架牢固地保持，确保产品储存组件不会四处移动，并且因此产品储存组件的外表面保持与隔热壳体的内表面间隔开。

内部产品储存室可经由隔热壳体的可打开部分进入。这可以通过与隔热壳体中的可打开部分相邻的开口(即，没有任何内表面或外表面)来提供。

产品储存组件优选地至少具有通过两个侧壁连接的上壁和下壁，从而在外壳体内界定四侧热周界，留下两个面打开以进入内部产品储存室。在该实施例中，开口面中的一个将与隔热壳体中的可打开部分对准。

尽管为了方便起见，在优选布置中参考壁的位置来描述壁，但是本领域技术人员将理解，本发明的隔热容器被设计成可运输的并且可以在使用期间旋转。因此，名称“上壁”、“下壁”和“侧壁”不应被理解为限制框架本身的取向。

产品储存组件可以(但不是必需的)另外包括背板。在存在这样的背板的情况下，产品储存室在外壳体内界定具有单个开口面的五侧边界。在这种情况下，开口面将与隔热壳体中的可打开部分对准。

产品储存组件可以另外包括前板。在存在背板和前板两者的情况下，产品储存组件在外壳内界定六侧边界。在存在这种布置的情况下，产品储存组件的至少一侧是可打开的-优选前板和/或后板，并且最方便地是前板。无论哪一个板可打开，都将与隔热壳体中的可打开部分对准，以提供进入内部产品储存室的入口。

为了使可用于容纳可舀取冷冻甜食的体积最大化，优选的是，产品储存组件的厚度(即从内表面到外表面的距离)不是太大。因此，产品储存组件优选地具有不大于5mm、更优选地不大于4mm、或甚至不大于3mm的厚度。

为了保持上述产品储存组件和隔热壳体之间的间隔(或间隙)，相对刚性的产品储存组件是优选的(特别是在具有小间隙的布置中)。因此，产品储存组件优选地具有至少0.5mm、更优选地至少0.8mm、甚至更优选地至少1mm或甚至至少1.5mm的厚度。

虽然设想上壁、下壁和侧壁可以是连续的板材，但这不是必需的。实际上，这些壁中的一个或多个可以具有局部不连续的结构(例如，网状或格状结构)。例如，一个或多个壁可以包括穿孔金属板或丝网。前板和/或背板(如果存在)也是如此。这种局部不连续的结构可能是有利的，因为其具有减少产品储存室的总重量的潜力。在一个或多个壁具有局部不连续结构的情况下，优选的是，存在附加的阻挡层以帮助保持产品储存组件与隔热壳体之间的间隙。例如，这种阻挡层可以由相变材料贮存器、产品抽屉和/或任何二次包装提供。

产品储存组件包括位于内部产品储存室中的至少一个可舀取冷冻甜食容器支撑件。

例如，可舀取冷冻甜食容器支撑件可以是简单的搁架。在优选实施例中，可舀取冷冻甜食容器支撑件是抽屉，其可以被认为是搁架但具有直立的侧壁。在这两种情况下，优选地，可舀取冷冻甜食容器支撑件可经由隔热壳体中的可打开部分例如以可滑动的方式从产品储存组件移除。根据需要，产品储存组件可以包括一个、两个、三个或更多个这样的搁架或抽屉。抽屉或搁架可以由标准的餐馆或餐饮包装提供，例如不锈钢或塑料容器。另外，搁架或抽屉可以由标准冰袋包装构成。

在一个实施例中，产品储存组件还可以包括冷冻甜品供应。这些可以设置在位于内部产品储存室中的至少一个冷冻甜品支撑件中。例如，上抽屉(或搁架)可包括可舀取冷冻甜食，并且下抽屉(或搁架)可包括冷冻甜品。冷冻甜品的非限制性实例包括冰淇淋、意式冰淇淋、冷冻酸奶、冰糕、格兰尼塔、水冰等。

为了保持内部产品储存室中的温控环境，至少提供第一相变材料贮存器。优选地，其定位成与产品储存组件热接触。第一相变材料贮存器优选地定位成接触产品储存组件的上壁，并且最优选地定位在产品储存组件的外表面和外壳体的内表面之间的间隙中。然而，第一相变材料贮存器也可以定位成接触产品储存组件的下壁和/或产品储存组件的侧壁。

在优选实施例中，内部产品储存室的内表面包括内部导热板，并且内部产品储存室的外表面包括外部导热板，内部导热板和外部导热板在它们之间封闭有包括相变材料贮存器的封闭空间。

另外地或可替代地，优选地，所述至少一个冷冻甜品支撑件的内表面包括内部导热板，并且所述至少一个冷冻甜品支撑件的外表面包括外部导热板，所述内部导热板和所述外部导热板在它们之间封闭有包括相变材料贮存器的封闭空间。

在这两种情况下，优选地，内部导热板和外部导热板是以辊轧结合制造方法生产的结合金属板。板材将不是平面的，而是在板材内包括凹陷，这些凹陷与结合板材中的凹陷对齐以提供容纳空腔，在该空腔内提供相变材料。

隔热容器优选地包括位于封闭的隔热室中的第二相变材料贮存器。在优选的布置中，第一相变材料贮存器定位成接触产品储存组件的上壁，并且第二相变材料贮存器定位成接触产品储存组件的下壁。在这种布置中，第一相变材料贮存器优选地定位在产品储存组件的外表面和外壳体的内表面之间的间隙中，并且第二相变材料贮存器定位在产品储存组件内。

当相变材料从固相变为液相时，重力的作用将意味着液相接触贮存器的下表面。不希望受理论束缚，发明人相信，如果贮存器布置在产品储存组件的适当表面的顶部上，则相变材料贮存器和产品储存组件之间的热接触更有效。因此，在贮存器被定位成接触产品储存组件的上壁的情况下，则贮存器优选地被定位在产品储存组件的外部(即，在产品储存组件的上部外表面的顶部上并且与产品储存组件的上部外表面接触)。相反，在贮存器被定位成接触产品储存组件的下壁的情况下，则贮存器优选地被定位在产品储存组件内部(即，在产品储存组件的下部内表面的顶部上并且与产品储存组件的下部内表面接触)。在相变材料贮存器被定位成接触产品储存组件的侧壁的情况下，就重力作用而言，在其被定位在组件的内部或外部之间不存在优选。反而，位置的选择将基于最容易获得足够的空间来容纳相变材料贮存器的位置来确定。

相变材料贮存器的精确构造不是特别重要。例如，相变材料可以包含在柔性外膜内或刚性壳内。

填充有相变材料的刚性壳有时是优选的，因为这种壳可以具有与隔热壳体的一个或多个特征相互作用的一个或多个特征(例如，与外壳体的内表面中的模制凹槽相互作用的突出侧肋)。这种布置允许产品储存组件安装在封闭的隔热室内，例如通过将产品储存组件附接到相变贮存器的表面，使得其从贮存器“悬挂”(因此保持间隙)。在这种布置中，贮存器的与隔热壳体的特征相互作用的特征通常由隔热材料制成，以便进一步使热传递最小化。使用填充有相变材料的刚性壳的另一个益处是这种壳通常是可再填充的。

然而，有时填充有相变材料的柔性外膜是合适的。例如，最小化贮存器占据的空间比结构刚性更重要。当然，也可以使用各种类型的贮存器的混合(例如，与内框架的顶部接触的刚性壳，以及与内框架的侧面接触的柔性膜)。

将相变材料定位在壁内的各种方法是本领域技术人员已知的。

本领域技术人员将能够选择适当的相变材料。相变材料的融化温度优选为-30℃至-6℃、-27℃至-12℃、-25℃至-15℃、或甚至-22℃至-18℃。共晶材料是合适的相变材料的优选示例。在预期较长储存期的情况下(例如，如果冷冻甜品要在长途飞行中供应)，优选在这些范围的下端融化温度，而对于较短的储存期，在这些范围的上端融化温度可能更合适(即，确保冷冻甜品在从隔热容器中取出时可以直接食用的温度下供应)。

为了提供足够的冷却而不损害储存空间量，已经发现优选的是，相变材料的量(kg)与封闭的隔热室的体积(升)的比例在1:25至1:5的范围内。

本发明的隔热储存容器允许储存和供应可舀取冷冻甜食，而不需要使用干冰作为冷却剂。然而，如果重要的是在供应可舀取的甜食之前长时间储存可舀取的甜食(例如，如果可舀取冷冻甜食将在长途飞行中供应)，则优选的是，除了相变材料贮存器之外，容器还包括干冰。

本发明的隔热容器相对紧凑，因此在储存空间有限的情况下具有特别的应用。例如，容器可以与空中服务车一起使用，空中服务车由于在起飞/降落期间需要收起并且通过狭窄的飞机过道操作，因此具有尺寸挑战。该布置允许冷冻甜品远离储存冷冻柜保持相当长的一段时间(通常长达24小时)，并且便于在该储存时间期间供应。因此，本发明涉及一种空中服务车，其包括至少一个根据本发明的第一方面的隔热容器。

由于隔热容器的目的是可移动的并且部署在服务车内，因此隔热容器是无动力的。这意味着容器不包括任何制冷循环装置部件(例如泵和压缩机)，并且不可连接到外部电源。

本发明的隔热容器优选地布置成可移除地安装在服务车内，优选地安装在空中服务车内。

因此，在第二方面，本发明涉及一种服务车，其包括如本文所述的隔热容器。

空中服务车在商业飞行中已经使用了数十年。它们通常采用刚性箱体的形式，在底座的每个角部具有脚轮，脚轮可以被锁定以将推车保持就位。全尺寸推车和半尺寸推车都是可用的，其长度不同：全尺寸推车约80cm，半尺寸推车约40cm。全尺寸和半尺寸推车均约30cm宽且约1m高。在全尺寸推车的情况下，门通常设置在推车的前部和后部，而对于半尺寸推车，门仅设置在前部。本领域技术人员能够提供一种隔热箱，该隔热箱可以可移除地安装在常规的空中服务车内。特别是仅有三种可用的航空服务车的主要结构:ACE、ATLAS和KSSU，这些构造中的每一种在航空工业中都是国际公认的。

在第三方面，涉及一种使用本发明的第一方面的隔热容器储存和供应冷冻可舀取甜食的方法。

该方法包括将相变材料贮存器冷却至低于-6℃的温度的步骤。例如，产品储存组件可以在相变材料贮存器就位时冷却到适当的温度。优选地，相变材料贮存器在低于-6℃的温度下操作的冷冻柜中储存至少2小时的时间段。优选地，冷冻柜在低于-12℃，更优选低于-15℃或甚至低于-18℃的温度下操作。冷冻柜温度的下限不是特别重要，并且将在很大程度上取决于可用冷冻柜的操作参数。虽然存在在非常低的温度(例如低于-70℃，比如在-80℃或甚至-86℃)下操作的市售冷冻柜，但这些冷冻柜主要在实验室中发现，并且冷冻柜更常见的是在低至-30℃的温度下操作。可以使用在适当温度下操作的冷藏室来代替冷冻柜。

接下来，将产品储存组件和相变材料贮存器安装在隔热壳体的封闭的隔热室内。产品储存组件定位在封闭的隔热室内，使得在产品储存组件的外表面和隔热壳体的内表面之间存在间隙，该间隙具有1mm至10mm的宽度。

可舀取冷冻甜食被装载在产品储存组件内，这可以在上述冷冻步骤之前或之后进行。

可舀取冷冻甜食在内部产品储存室内储存长达24小时的时间段。该时间段涉及远离冷冻柜的可舀取冷冻甜食的储存。在该储存时间段中，通过打开隔热壳体的可打开部分，并从内部产品储存室移除至少一勺冷冻甜食、然后优选关闭隔热壳体的可打开部分来供应可舀取冷冻甜食。

优选地，通过将可舀取冷冻甜食放入抽屉中并将抽屉接合在产品储存组件内，使得抽屉可以相对于产品储存组件以可滑动的方式在打开位置和关闭位置之间移动，从而将可舀取冷冻甜食装载到产品储存组件中。然后可以通过打开隔热壳体的可打开部分，将抽屉滑动到打开位置并供应一勺可舀取冷冻甜食，然后优选地将抽屉滑动到关闭位置并关闭隔热壳体的可打开部分，来供应可舀取冷冻甜食。应当理解，可以使用多个抽屉(如上面已经讨论的)。

在以上各个部分中提及的本发明的各种特征适当地比照适用于其他部分。因此，一个部分中指定的特征可以适当地与其他部分中指定的特征组合。

如本文所用，术语“包括”涵盖术语“基本上由...组成”和“由...组成”。在使用术语“包括”的情况下，所列出的步骤或选项不需要是穷举的。如本文所用，除非另有说明，否则不定冠词“一”或“一个”及其相应的定冠词“该”意指至少一个、或者一个或多个。除非另有说明，否则以“x至y”格式表示的数值范围应理解为包括x和y。在指定任何范围的值或量时，任何特定的上限值或量可以与任何特定的下限值或量相关联。除了在实施例和对比实验中，或另外明确指出的情况下，所有数字都应理解为由词语“约”修饰。

附图说明

现在将通过示例并参考以下附图来说明本发明，其中：

图1是根据本发明的隔热容器的透视示意图

图2A、图2B和图2C是根据本发明的隔热容器的前剖视图。

具体实施方式

转到附图，图1示出了隔热容器10，其包括提供长方体外部并限定封闭的隔热室的隔热壳体1，其中前壁可铰接地打开(未示出)，提供可打开部分。隔热壳体1包括安装在封闭的隔热室内的产品储存组件4，产品储存组件4的内表面限定内部产品储存室并包括用作可舀取冷冻甜食容器支撑件的两个抽屉15、17。在产品储存组件4的外表面和隔热壳体1的内表面之间保持间隙。抽屉15包括两个可舀取冷冻甜食容器18、20，图中示出不存在盖。然而，通常，可舀取冷冻甜食容器18、20可包括盖用于储存。抽屉17包括两个类似的可舀取冷冻甜食容器，但这些容器未示出。每个容器18、20包括可舀取冷冻甜食22、24。

在使用中，隔热壳体1的铰接前壁(未示出)打开，并且抽屉15从内部产品储存室中抽出。移除其中一个冷冻甜食容器18中的盖(未示出)以露出所容纳的冷冻甜食22。将勺26插入冷冻甜食22中以获得一勺冷冻甜食，然后其用于制备待分配给消费者的冷冻甜品28。此后，将盖(未示出)放置到冷冻甜食容器18上，并且将抽屉15放回到内部产品储存室内，然后关闭铰接门(未示出)以密封隔热壳体1。

图2a、2b和2c示出了另外的隔热容器的横截面视图。在每种情况下，隔热外壳体1由EPP制成，并且具有铰接的前面板(未示出)以允许进入封闭的隔热室2。产品储存组件4由铝制成并且具有1.5mm的厚度。产品储存组件4具有上壁6和下壁7，上壁6和下壁7通过两个侧壁8a、8b连接，从而界定四侧导热边界。此外，每个侧壁8a、8b具有突起14a。这些突起14a支撑产品抽屉15(其提供可舀取冷冻甜食容器支撑件)，从而使抽屉15能够在关闭位置(在此它被封闭在产品储存组件内)和打开位置之间滑动。当然，突起14a可以同样地支撑搁架(未示出)。产品抽屉15由铝制成并且可以保持冷冻甜食容器。在图2a、图2b和图2c中的每一个中仅示出了单个产品抽屉15。然而，应当理解，附加的产品抽屉可以定位在内框架的下部中，即由突起14b支撑。

第一相变材料贮存器5位于产品储存组件4的顶部并与产品储存组件4的外表面接触。第一相变材料贮存器5设置在刚性壳中，并且具有两个突出的侧肋11a、11b，其与外壳体的模制凹槽相互作用，从而使产品储存室4能够“悬挂”在隔热室内，使得在隔热外壳体1和产品储存室4之间围绕产品储存室4的所有侧面存在2mm至3mm的气隙(或间隔)13。

图2a和图2c的隔热容器都包括第二相变材料贮存器16，其位于产品储存室的下部，特别是以便接触产品储存室4的下壁7。因此，显而易见的是，第二相变材料贮存器16与产品储存组件4热接触。如果在这些容器中的任一个中设置附加的产品抽屉，则它将定位在产品储存组件的下部中，即由突起14b支撑。当然，突起14b不是必需的，并且显而易见的是，这些突起可以从布置中省略。例如，如果从图2b的布置中省略了这些突起14b，则将存在用于产品抽屉15的附加空间，因为它现在将位于产品储存组件4的下壁7上。

图2b和图2c的隔热容器都包括干冰17，其位于第一相变材料贮存器5的顶部上。

Claims (12)

1.一种隔热容器，其用于储存可舀取冷冻甜食并将一勺可舀取冷冻甜食供应给消费者，并且适于安装在服务车内，所述隔热容器是无动力的并且包括：

·隔热壳体，其具有限定封闭的隔热室的内表面和用于与服务车安装接合的外表面，所述隔热壳体具有至少一个可打开部分，以允许通过所述内表面和所述外表面进入所述封闭的隔热室；

·产品储存组件，其安装在所述封闭的隔热室内，具有外表面和内表面，内表面限定内部产品储存室，所述内部产品储存室能够经由所述隔热壳体的所述可打开部分进入，并且外表面基本上平行于所述隔热壳体的所述内表面的表面积的至少90％但与其间隔开，平均间隔为1至10mm；

·至少一个相变材料贮存器，其位于所述封闭的隔热室中；

·至少一个可舀取冷冻甜食容器支撑件，其定位在所述内部产品储存室中，所述冷冻甜食容器支撑件能够经由所述隔热壳体的所述可打开部分从所述内部产品储存室抽出；

并且其中至少一个冷冻甜食容器被提供并支撑在所述至少一个冷冻甜食容器支撑件上，所述冷冻甜食容器包括可移除的盖，并且容纳可舀取冷冻甜食源；

该布置使得在使用中，所述可打开部分能被打开以允许所述冷冻甜食容器支撑件和所述冷冻甜食容器从所述内部产品储存室中抽出，所述冷冻甜食容器的所述盖能够被移除以露出所述可舀取冷冻甜食，以使得能够从所述可舀取冷冻甜食源移除舀取份的所述冷冻甜食并供应给消费者。

2.根据前述权利要求中任一项所述的隔热容器，其中，所述产品储存组件的外表面与所述隔热壳体的内表面之间的间隔为2mm至8mm，优选地为3mm至5mm。

3.根据前述权利要求中任一项所述的隔热容器，其中所述至少一个冷冻甜品支撑件是至少一个抽屉，所述抽屉能够经由所述隔热壳体的所述可打开部分从所述产品储存组件中抽出。

4.根据前述权利要求中任一项所述的隔热容器，其中，所述产品储存组件的外表面与所述隔热壳体的内表面的表面积的至少95％间隔开。

5.根据前述权利要求中任一项所述的隔热容器，还包括在所述封闭的隔热室中的第二相变材料贮存器。

6.根据前述权利要求中任一项所述的隔热容器，其中所述相变材料具有-30℃到-6℃的融点。

7.根据前述权利要求中任一项所述的隔热容器，其中相变材料的量(kg)与封闭的隔热室的体积(升)的比例在1:25至1:5的范围内。

8.一种服务车，包括根据前述权利要求中任一项所述的隔热容器。

9.根据权利要求8所述的服务车，其中，所述服务车是空中服务车。

10.一种使用根据权利要求1至7中任一项所述的隔热容器储存和供应可舀取冷冻甜食的方法，所述方法包括：

·将所述至少一个相变材料贮存器冷却至低于-6℃的温度；

·将所述产品储存组件和所述至少一个相变材料贮存器安装在所述隔热壳体的所述封闭的隔热室内，其中可舀取冷冻甜食装载在所述产品储存组件内；并且其中所述产品储存组件安装在所述封闭的隔热室内，使得所述产品储存组件的外表面基本上平行于所述隔热壳体的基本上所有内表面但与其间隔开，平均间隔为1mm至10mm；

·将所述可舀取冷冻甜食储存在所述封闭的隔热室内长达24小时的时间段，并且在储存期间，通过打开所述隔热壳体的可打开部分并且在供应时从所述封闭的隔热室中移除至少一勺可舀取冷冻甜食、然后优选关闭所述隔热壳体的所述可打开部分来供应所述可舀取冷冻甜食。

11.根据权利要求10所述的用于储存和供应冷冻甜品的方法，其中：

·通过将所述可舀取冷冻甜食放置到可舀取冷冻甜食支撑件中，将所述可舀取冷冻甜食装载到所述产品储存组件中；以及

·通过打开所述隔热壳体的所述可打开部分、移除所述可舀取冷冻甜食容器支撑件中的至少一个并且随后关闭所述隔热壳体的所述可打开部分来供应所述可舀取冷冻甜食。

12.根据权利要求11所述的用于储存和供应冷冻甜品的方法，其中：所述可舀取冷冻甜食容器支撑件是抽屉，并且所述方法涉及将产品抽屉接合在所述产品储存组件内，使得所述抽屉能够相对于所述产品储存组件以可滑动的方式在打开位置和关闭位置之间移动；以及将所述产品抽屉滑动到所述打开位置，然后在移除一勺可舀取冷冻甜食之后，优选地将所述产品抽屉滑动到所述关闭位置。

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