CN114829698B - 衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法 - Google Patents
衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114829698B CN114829698B CN202080088322.XA CN202080088322A CN114829698B CN 114829698 B CN114829698 B CN 114829698B CN 202080088322 A CN202080088322 A CN 202080088322A CN 114829698 B CN114829698 B CN 114829698B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pressure
- filter
- measured
- humidity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 110
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 317
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 60
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 52
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 claims description 19
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 10
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 11
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 4
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 210000000476 body water Anatomy 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/22—Lint collecting arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/45—Cleaning or disinfection of machine parts, e.g. of heat exchangers or filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
- B01D46/0086—Filter condition indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
- B01D46/446—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
- B01D46/681—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
- B01D46/682—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by nozzles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
- D06F58/263—Gas heating equipment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/30—Drying processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
- D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/18—Washing liquid level
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/28—Air properties
- D06F2103/30—Pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/34—Filtering, e.g. control of lint removal devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F25/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/10—Filtering arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
公开了控制衣物处理设备的方法,其中衣物处理设备包括:滚筒,在其中限定有衣物储存空间;管,限定用于将从滚筒排出的空气供给回滚筒的通道;风扇,使空气沿管移动;吸热器,用于从被引入到管的空气中去除水分;散热器,设置在管内部以加热穿过吸热器的空气;集水部,用于将从穿过吸热器的空气中排出的水储存在其中;第一过滤器,用于过滤从滚筒流向管的空气;第二过滤器,位于第一过滤器与吸热器之间,且过滤穿过第一过滤器的空气;排水部,具有限定在其中的储水空间;排水部供给管,用于将储存在集水部中的水供给到排水部;水喷射器,将水喷射到第二过滤器或吸热器中的至少一个中;水喷射器供给管,用于将储存在集水部中的水供给到水喷射器;供水管,被构造为将排水部和集水部彼此连接;供水阀,用于控制供给管的打开和关闭。
Description
技术领域
本公开涉及衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法。
背景技术
衣物处理设备是指洗涤衣物的设备、干燥衣物的设备以及能够洗涤和干燥衣物的设备的总称。
传统的能够干燥衣物的衣物处理设备可以包括:滚筒,提供储存衣物的空间;管,限定将从滚筒排出的空气再次供给到滚筒的通道;第一热交换器,冷却从滚筒被引入到管的空气以去除空气中包括的水分;第二热交换器,加热穿过了第一热交换器的空气;以及风扇,将穿过第二热交换器的空气移动到滚筒。
在传统的具有上述结构的衣物处理设备中,从滚筒排出的空气在穿过热交换器的同时被除湿和加热,然后再次供给到滚筒。因此,污染物(诸如棉绒)残留在热交换器中。为了解决这种问题,传统的衣物处理设备包括:第一过滤器,过滤从滚筒流向管的空气;以及第二过滤器,位于第一过滤器与第一热交换器之间以过滤穿过第一过滤器的空气(EP2691567B1)。然而,具有上述结构的衣物处理设备的缺点在于,该设备可能无法确定第一过滤器和第二过滤器中的哪个过滤器需要清洁。
发明内容
技术问题
本公开的目的是提供一种衣物处理设备和一种控制衣物处理设备的方法,其中该设备可以确定第一过滤器和第二过滤器中的哪一个需要清洁,该第一过滤器对从滚筒流向管的空气进行过滤,以及该第二过滤器位于第一过滤器与热交换器之间以对穿过第一过滤器的空气进行过滤。
此外,本公开的目的是提供一种衣物处理设备和一种控制衣物处理设备的方法,其中当第一过滤器被堵塞时,该设备要求用户清洁第一过滤器,当第二过滤器被阻塞时,该衣物处理设备自行清洁第二过滤器。
此外,本公开的目的是提供一种衣物处理设备和一种控制衣物处理设备的方法,其中该衣物处理设备能够确定第一过滤器和第二过滤器均被堵塞的情况。
技术方案
本公开提供了一种控制衣物处理设备的方法,包括:压力测量操作,其中在风扇运行的同时测量第一过滤器与第二过滤器之间的压力,其中第一过滤器过滤流入循环通道的空气,该循环通道将从滚筒排出的空气再次供给到滚筒,并且第二过滤器过滤供给到第一热交换器的空气,该第一交换器冷却空气;清洁请求操作,其中当由压力传感器测量的第一过滤器与第二过滤器之间的压力小于预定的参考压力时,通过显示面板或扬声器中的至少一个输出请求清洁第一过滤器的消息;以及清洁操作,其中当由压力传感器测量的第一过滤器与第二过滤器之间的压力大于或等于参考压力时,水喷射器将水喷射到第二过滤器或第一热交换器中的至少一个。
此外,本公开还提供了一种控制衣物处理设备的方法,包括:大气压力测量操作,测量对流入循环通道的空气进行过滤的第一过滤器与对供给到第一热交换器的空气进行过滤的第二过滤器之间的压力,该循环通道将从滚筒排出的空气再次供给回滚筒,该第一热交换器冷却空气;压力测量操作,其中在风扇运行的同时测量第一过滤器与第二过滤器之间的压力;清洁请求操作,其中当在压力测量操作中测量的压力与在大气压力测量操作中测量的压力之间的差值小于预定参考压力与在大气压力测量操作中测量的压力之间的差值时,通过显示面板或扬声器中的至少一个输出请求清洁第一过滤器的消息;以及清洁操作,其中当在压力测量操作中测量的压力与在大气压力测量操作中测量的压力之间的差值大于或等于预定参考压力与在大气压力测量操作中测量的压力之间的差值时,水喷射器将水喷射到第二过滤器或第一热交换器中的至少一个。
本公开提供了一种控制衣物处理设备的方法,其中,衣物处理设备包括:滚筒,在其中限定有衣物储存空间;管,限定用于将从滚筒排出的空气供给回滚筒的通道;风扇,使空气沿管移动;吸热器,用于从被引入到管的空气中去除水分;散热器,设置在管内部以加热穿过吸热器的空气;集水部,用于将从穿过吸热器的空气中排出的水储存在其中;第一过滤器,用于过滤从滚筒流向管的空气;第二过滤器,位于第一过滤器与吸热器之间,过滤穿过第一过滤器的空气;排水部,具有限定在其中的储水空间;排水部供给管,用于将储存在集水部中的水供给到排水部;水喷射器,将水喷射到第二过滤器或吸热器中的至少一个中;水喷射器供给管,用于将储存在集水部中的水供给到水喷射器;供水管,被构造为将排水部和集水部彼此连接;供水阀,用于控制供给管的打开和关闭,其中该方法包括:压力测量操作,其中在风扇运行的同时位于第一过滤器与第二过滤器之间的压力传感器测量管内部的压力;清洁请求操作,其中当由压力传感器测量的压力小于预定的参考压力时,通过显示面板或扬声器中的至少一个输出请求清洁第一过滤器的消息;以及清洁操作,其中当由压力传感器测量的压力大于或等于参考压力时,水喷射器将水喷射到第二过滤器或吸热器中的至少一个。
在一个实施方式中,该方法还包括水位测量操作,其中水位传感器测量集水部的水位,其中当集水部的水位高于或等于预定的清洁相关参考水位(cleaning-relatedreference water-level)时,启动清洁操作。
在一个实施方式中,该方法还包括供水请求操作,其中当集水部的水位低于清洁相关参考水位时,通过显示面板或扬声器中的至少一个请求向排水部供水。
在一个实施方式中,该方法还包括供水操作,其中在供水请求操作期间或在供水请求操作完成之后,供水阀控制将排水部和集水部彼此连接的供水管,使得排水部内部的水流向集水部。
在一个实施方式中,该方法还包括供水操作,其中当集水部的水位低于清洁相关参考水位时,连接通道阀控制连接通道的打开和关闭,连接通道将位于衣物处理设备外的供水源和集水部彼此连接,从而通过连接通道向集水部供水。
在一个实施方式中,该方法还包括湿度测量操作,其中在风扇运行的同时位于第一过滤器与第二过滤器之间的湿度传感器测量被引入到管中的空气的湿度,其中当由压力传感器测量的压力小于参考压力且由湿度传感器测量的湿度小于预定的参考湿度时,启动清洁请求操作。
在一个实施方式中,该方法还包括干燥操作,其中当由压力传感器测量的压力小于参考压力且由湿度传感器测量的湿度大于或等于参考湿度时,使风扇、吸热器和散热器运行以在滚筒中的衣物与空气之间进行热交换。
在一个实施方式中,该方法还包括:大气压力测量操作,其中当风扇停止运行时,压力传感器测量管内部的压力;以及通知操作,其中当在压力测量操作中测量的压力等于在大气压力测量操作中测量的压力时,经由显示面板或扬声器中的至少一个向用户通知第一过滤器和第二过滤器被堵塞的消息。
在一个实施方式中,该方法还包括大气压力测量操作,其中当风扇停止运行时,压力传感器测量管内部的压力,其中当在压力测量操作中测量的压力不同于在大气压力测量操作中测量的压力且在压力测量操作中测量的压力与在大气压力测量操作中测量的压力之间的差值等于或大于在参考压力与在大气压力测量操作中测量的压力之间的差值时,启动清洁操作。
在一个实施方式中,该方法还包括湿度测量操作,其中在风扇运行的同时位于第一过滤器与第二过滤器之间的湿度传感器测量被引入到管中的空气的湿度,其中当在压力测量操作中测量的压力不同于在大气压力测量操作中测量的压力、压力测量操作中测量的压力和在大气压力测量操作中测量的压力之间的差值小于参考压力和在大气压力测量操作中测量的压力之间的差值、且由湿度传感器测量的湿度小于预定的参考湿度时,启动清洁请求操作。
在一个实施方式中,该方法还包括干燥操作,其中当在压力测量操作中测量的压力不同于在大气压力测量操作中测量的压力,在压力测量操作中测量的压力与在大气压力测量操作中测量的压力之间的差值小于在参考压力与在大气压力测量操作中测量的压力之间的差值,且由湿度传感器测量的湿度大于或等于参考湿度时,使风扇、吸热器和散热器运行以在滚筒中的空气与衣物之间进行热交换。
发明的有益效果
本公开可以实现衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法,其中该设备可以确定第一过滤器和第二过滤器中的哪一个需要清洁,该第一过滤器对从滚筒流向管的空气进行过滤,以及该第二过滤器位于第一过滤器与热交换器之间以对穿过第一过滤器的空气进行过滤。
此外,本公开还可以实现衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法,其中当第一过滤器被堵塞时,该设备要求用户清洁第一过滤器,当第二过滤器被阻塞时,该衣物处理设备自行清洁第二过滤器。
此外,本公开可以实现衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法,其中该衣物处理设备能够确定第一过滤器和第二过滤器均被堵塞的情况。
附图说明
图1示出了衣物处理设备的示例。
图2示出了设置在衣物处理设备中的热交换器和清洁器的示例。
图3示出了设置在衣物处理设备中的排水部和供水部的示例。
图4、图5和图6示出了用于控制衣物处理设备的方法的实施例。
具体实施方式
下文中,可参考附图详细描述衣物处理设备及其控制方法的优选实施例。下面将描述的设备的配置或控制方法仅用于描述衣物处理设备及其控制方法的示例,并不旨在限制本公开的范围。整个说明书中相同的附图标记表示相同的元件。
图1示出了衣物处理设备100的一个示例。衣物处理设备100可以包括:机壳1;滚筒,可旋转地容置在机壳中并且具有在其中的衣物储存空间;管3,限定用于将从滚筒2排出的空气再次供给到滚筒2的通道;以及热交换器4,对被引入到管3中的空气进行除湿和加热,并且然后再次供给到滚筒2。
机壳1可以被配置为包括:前面板11,限定出衣物处理设备的正面;后面板15,限定出衣物处理设备的背面;以及顶面板13,限定出衣物处理设备的顶面。
前面板11具有限定在其中且被构造为与滚筒2连通的机壳衣物入口111。机壳衣物入口111可以被构造为通过可枢转地联接到机壳的门112而被打开和关闭。
控制面板117可以设置在前面板11上。控制面板117可以包括用于从用户接收控制命令的输入接口(interface,界面)118和用于输出信息(诸如可由用户选择的控制命令)的显示器119。
输入接口118可以包括:供电请求单元,向衣物处理设备请求供电;进程输入接口,允许用户从多个进程之中选择所需进程;以及执行请求单元,请求启动由用户选择的进程。显示器119可以包括能够输出文本和图形的显示面板和能够输出音频信号和声音的扬声器中的至少一个。
当滚筒2具体实施为带有打开的正面和背面的柱形滚筒本体21时,机壳1可以包含可旋转地支承滚筒2的正面的第一支承件17和可旋转地支承滚筒2的背面的第二支承件19。
第一支承件17可以包括:第一固定本体171,固定设置在机壳1内部;滚筒衣物入口173,被构造为穿过第一固定本体并将机壳衣物入口111与滚筒本体21的内部连通;以及第一支承本体175,设置在第一固定本体171上并被插入滚筒本体21的正面(第一开口)中。
第一固定本体171可以具有任意形状,只要在其中限定有滚筒衣物入口173并且在其上设置有第一支承本体175即可。第一支承本体175可以具体实施为从第一固定本体171朝向滚筒本体21突出的管形。第一支承本体175的直径可以大于滚筒衣物入口173的直径且可以小于滚筒本体21的正面的直径。在这种情况下,滚筒衣物入口173可以位于由第一支承本体175限定的空间内部。
第一支承件17可以被构造为还包括连接本体177,该连接本体177将机壳衣物入口111和滚筒衣物入口173彼此连接。连接本体177可以具体实施为从滚筒衣物入口173朝向机壳衣物入口111延伸的管形。连接本体177可以在其中限定有与管3连通的排气口178。如图2所示,排气口178是指允许滚筒本体21内部的空气通过其移动到管3的通道,并且可以具体实施为通孔,该通孔被构造为穿过连接本体177。
如图1所示,第二支承件19可以包括固定地设置在机壳1内部的第二固定本体191、以及设置在第二固定本体191上并被插入滚筒本体21的背面(第二开口)中的第二支承本体195。第二支承件19可以在其中限定有进气口198,以穿过第二固定本体191并将滚筒本体21的内部与机壳1的内部连通。在这种情况下,管3可以被构造为将排气口178和进气口198彼此连接。
柱形滚筒本体21具有限定在其中限定的空的内部空间,该滚筒本体可以经由各种类型的驱动器进行旋转。图1示出了一个示例,其中驱动器可以被配置为包括:固定地设置在机壳1内部的电机23、由电机旋转的滑轮25、以及将滑轮25的周向表面和滚筒本体21的周向表面彼此连接的带27。
在这种情况下,第一支承件17可以包括可旋转地支承滚筒本体21的周向表面的第一滚子179。第二支承件19可以具有可旋转地支承滚筒本体的周向表面的第二滚子199。
管3可以被配置为包括与排气口178连接的排出管31、与进气口198连接的供给管33、以及将排出管和供给管彼此连接的连接管35。
热交换器4可以具体实施为能够对被引入到管3中的空气依次进行除湿和加热的各种装置。
图2示出了热交换器具体实施为热泵的一个示例。
图2所示的热交换器4可以包括:风扇49,使空气沿管3移动;第一热交换器(吸热器)41,从流入管3中的空气中去除水分;以及第二热交换器(散热器)43,设置在管3内部以加热穿过第一热交换器41的空气。
风扇49可以被配置为包括设置在管3内部的叶轮491和使叶轮491旋转的叶轮电机493。叶轮491可以被设置在排出管31、连接管35和供给管33中的任何一个中。图2示出了叶轮491被安装在供给管33(位于散热器的后部)中的一个示例。
吸热器41可以具体实施为沿Y轴方向(在连接管35的宽度方向上)或Z轴方向(在连接管的高度方向上)排列的多个金属板。散热器43可以具体实施为沿连接管的宽度方向或连接管的高度方向排列的多个金属板。吸热器41和散热器43可以沿着从排出管31到供给管33的方向依次布置在连接管35中,并且可以通过限定制冷剂的循环通道的制冷剂管48彼此连接。
制冷剂可以通过位于管3外部的压缩机45沿着制冷剂管48流动。压力调节器47可以设置在制冷剂管48处,以控制穿过了散热器43的制冷剂的压力。
吸热器41可以指通过将流入排出管31的空气的热量传递给制冷剂来冷却空气并蒸发制冷剂的构件。散热器43可以指通过将穿过了压缩机45的制冷剂的热量传递给空气来加热空气并冷凝制冷剂的构件。在这种情况下,当空气穿过吸热器41时,空气中所含的水分可以沿着吸热器41的表面被收集在连接管35的底面上。
集水部37可以被设置在衣物处理设备100中,以收集从穿过吸热器41的空气中去除的水。图2示出了集水部37位于连接管35内部的示例。
图2中的集水部371和372可以包括集水部本体371,该集水部本体固定在连接管35的底面上并与连接管的内部连通。为了防止吸热器41和散热器43接触储存在集水部本体371中的水(冷凝水),还可以在集水部本体371内部设置热交换器支承件372。热交换器支承件372可以被配置为包括:支承板373,吸热器41和散热器43与该支承板接触;间隔件375,保持支承板373与集水部本体371的底面之间的空间;以及支承板通孔376,被构造为穿过支承板373。
支承板通孔376可以仅被限定在支承板373的供吸热器41支承在其上的一部分中,或者被限定在供吸热器41支承在其上的一部分中和供散热器支承在其上的一部分中。当支承板通孔376被限定在散热器43下方时,沿着支承板373传递到散热器43的水可以被排出到集水部本体371(从而防止散热器接触水时可能发生的传热效率降低)。
为了尽可能减少从滚筒本体21排出的污染物(棉绒)在吸热器41和散热器43上的积聚,在衣物处理设备100中还可以设置用于过滤空气的过滤器组件。图2示出了一个示例,其中过滤器组件包括设置在排出管31中的第一过滤器组件51和设置在连接管35中的第二过滤器组件53。
第一过滤器组件51可以具体实施为对从滚筒本体21流入排出管31的空气进行过滤的构件。第二过滤器组件53可以被设置在第一过滤器组件51与吸热器41之间,并且可以具体实施为对穿过了第一过滤器组件的空气进行过滤的构件。
第一过滤器组件51可以包括通过排气口178可拆卸地插入排出管31中的第一框架511、以及设置在第一框架中以过滤空气的第一过滤器513。
第二过滤器组件53可以可拆卸地设置在连接管35中。在这种情况下,在机壳的前面板11中可以限定有使第二过滤器组件53被拉出的过滤器插入孔113(参考图1),并且在其上可以设置有打开和关闭过滤器插入孔的插入孔门114。管3可以在其中限定有供第二过滤器组件53插入的管通孔34(参考图2)。因此,必要时,用户可以将第二过滤器组件53与衣物处理设备分离,去除第二过滤器组件53中残留的污染物并清洁第二过滤器组件。
如图2所示,第二过滤器组件53可以包括:第二框架531,被插入到管通孔34中并位于第一过滤器组件51与吸热器41之间;以及过滤器533和534,设置在第二框架中并对移动到吸热器41和集水部本体371的流体(空气和水)进行过滤。
第二框架531可以根据连接管35的横截面(Y-Z平面和X-Z平面)的形状以各种形式实施。图2示出了第二框架531具有近似六面体形状的示例。
在这种情况下,可以在第二框架531的顶面上限定进气口,以将穿过了第二过滤器组件51的空气引入第二框架531的内部。向过滤器插入孔113突出的手柄532可以设置在第二框架531的正面上。过滤器533和534可以包括设置在第二框架531的背面上的第二过滤器533和设置在第二框架531的底面上的第三过滤器534。第二框架的背面可以指第二框架531的面向吸热器41的面。第二框架的底面可以指其面向连接管35的底面的面,并且可以被定义为面向进气口的面。在第一过滤器513中限定的过滤器孔的直径可以被设定为大于在第二过滤器533和第三过滤器534中的每一个中限定的过滤器孔的直径。
如图1所示,衣物处理设备100还可以包括清洁器6和排水部7,该清洁器使用储存在集水部本体371中的水来清洁第二过滤器组件53,以及该排水部将集水部本体371内部的水排出到集水部本体371的外部。
如图2所示,清洁器6可以具体实施为通过将储存在集水部本体371中的水喷射到第二过滤器组件53中来对第二过滤器533、第三过滤器534、和吸热器41中的至少一个进行清洁的构件。清洁器6可以被配置为包括:水喷射器65,设置在管3处并向第二过滤器组件53供水;以及泵61,将储存在集水部本体371中的水移动到水喷射器65。
泵61可以通过第一连接管611与集水部本体371连接,也可以通过第二连接管613与水喷射器65连接。当衣物处理设备100被配置为仅使用单个泵61将水从集水部本体371移动到水喷射器65和排水部7时,衣物处理设备100还可以包括通道开关63。在这种情况下,通道开关63可以通过第二连接管613与泵61连接。水喷射器65可以通过水喷射器供给管631与通道开关63连接。排水部7可以被构造为通过排水部供给管633与通道开关63连接。
通道开关63可以包括控制水喷射器供给管631的打开和关闭的阀、以及控制排水部供给管633的打开和关闭的阀。因此,衣物处理设备100可以控制在通道开关63中设置的阀,使得储存在集水部本体371中的水可以被供给到水喷射器65或排水部7。
水喷射器65可以具体实施为固定到连接管35且分别将水喷射到第二过滤器533和第三过滤器534的喷嘴,或者可以具体实施为分别将水喷射到第二过滤器533、第三过滤器534和吸热器41的正面的喷嘴。
图2示出了一个示例,其中水喷射器65包括:管通孔651,穿过连接管35并与水喷射器供给管631连接;第一引导件653,将从管通孔供给的水引导到第二过滤器533;以及第二引导件655,被构造为将通过第一引导件653供给的水的至少一部分引导至吸热器41的正面。在这种情况下,第二引导件655可以具体实施为通过第二过滤器533向吸热器41的正面供水的构件。也就是说,当第二过滤器组件53固定到连接管35时,第二过滤器533可以位于第一引导件653与第二引导件655之间。第二引导件655可以具体实施为从连接管35的顶面朝向第二过滤器533向下倾斜的斜面。
在第一引导件653中还可以限定出引导通孔654。引导通孔654可以指穿过第一引导件653的孔。因此,被引入到管通孔651中的水可以通过引导通孔654被供给到吸热器41的前部区域。吸热器的前部区域是指其的穿过吸热器41的中心在竖直线上面向第二过滤器533的区域。
如图3所示,排水部7可以包括:储水部本体72,可拆卸地设置在机壳1上并在其中限定有用于储水的空间;以及入口722,被构造为穿过储水部本体72并被构造为将从排水部供给管633排出的水引入到储水部本体72中。
储水部本体72可以具体实施为可以从机壳1中伸出或缩回到机壳的抽屉式水箱。在这种情况下,在机壳的前面板11中应限定有供储水部本体72插入的排水部插入孔115。面板71可以固定到储水部本体72的正面。面板71可以被构造为可拆卸地联接到排水部插入孔115以限定前面板11的一部分。
在面板71中还可以限定有供用户的手插入的凹槽711。在这种情况下,面板71可以作为允许用户将储水部本体72从机壳中拉出或插入机壳中的手柄。
入口722可以被构造为接收从固定到机壳1的喷嘴722a排出的水。喷嘴722a可以固定到机壳的顶面板13,使得当储水部本体72被插入到机壳1中时喷嘴位于入口722上方。在这种情况下,排水部供给管633应该被构造为使喷嘴722a和通道开关63彼此连接。
具有上述结构的排水部7可以被配置为使得用户将储水部本体72从机壳1中拉出,然后将储水部本体72朝向入口722翻转或倾斜以便倒掉储水部本体72内部的水。连通孔721可以被构造为穿过储水部本体72的顶面以便储水部本体72内部的水通过入口722被轻易地排出。
如上所述的衣物处理设备100具有以下效果:在热交换器4的运行期间使用储存在集水部本体371中的水清洁第二过滤器组件53和吸热器41。然而,当储存在集水部本体371中的水量少时,可能无法可靠地执行对第二过滤器组件53和吸热器41的清洁。这是因为:当投入到滚筒本体21的衣物的量较少时,在热交换器4的运行期间被收集在集水部本体371中的水量可能较少。当储存在集水部本体中的水量较少时,水喷射器65可能无法提供足够的水来清洁第二过滤器组件53和吸热器41。
为了解决上述问题,衣物处理设备100还可以包括供水部8,该供水部将储水部本体72内部的水引导至集水部本体371。
如图3所示,供水部8可以被配置为包括:排水孔81,被构造为将储水部本体72内部的水排出到储水部本体外部;排水阀82,被构造为打开和关闭排水孔81;阀致动器83,当储水部本体72固定到机壳1时,通过使排水阀82致动来打开排水孔81;供水管84,将从排水孔81排出的水引导至集水部本体371;以及供水阀85,根据控制器(未示出)的控制信号来打开和关闭供水管84。
储水部本体71可以具有限定在其背面的紧固件811,该紧固件可以具体实施为朝向面板71凹进的弯曲凹槽。排水孔81可以具体实施为在紧固件811内部限定的通孔,被构造为穿过储水部本体71。
排水阀82可以包括:第一阀本体821,位于储水部本体72内部并使排水孔81关闭;第二阀本体823,位于紧固件811内部;本体连接杆825,被插入到排水孔81中并将第一阀本体821和第二阀本体823彼此连接;阀本体通孔827,被构造为穿过第二阀本体823;以及弹簧829,设置在紧固件811上以产生在远离排水孔81的方向(保持使第一阀本体821关闭排水孔的状态的方向)上推动第二阀本体823的力。
阀致动器83可以被配置为包括:紧固本体831,被插入到紧固件811中以致动排水阀82;以及本体通孔833,被构造为穿过紧固本体。当储水部本体72被插入到机壳1中时,紧固本体831可以具有插入到紧固件811中的形状。
如图1所示,当储水部本体72被插入到机壳1中时,紧固本体831将第二阀本体823推向排水孔81。当第二阀本体823向排水孔81移动时,第一阀本体821打开排水孔81。因此,通过排水孔81排入紧固件811的水可以通过阀本体通孔827流向阀本体通孔833。由于本体通孔833通过供水管84与集水部本体371连接,因此衣物处理设备100可以控制供水阀85将水从储水部本体72供给到集水部本体371。
由于上述供水部8,排水部7可以作为向集水部37供水的供水源(如设置在衣物处理设备中)以及允许用户排出集水部37中收集的水的构件。
如图2所示,供水部8可以包括:连接通道86,连接位于机壳外部的供水源和集水部本体371;以及连接通道阀87,基于控制器的控制信号使连接通道86打开和关闭。
如图1和图2所示,衣物处理设备100可以优选地被配置为包括集水部水位传感器92,该集水部水位传感器测量集水部本体371的水位并将其发送到控制器。当设置集水部水位传感器92时,衣物处理设备可以确定将储存在集水部本体371中的水移动到储水部本体72的时机,从而防止水从集水部本体371流回到连接管35。
集水部水位传感器92可以具体实施为可以检测集水部本体371内部的水位的任何装置。图1示出了传感器通过检测浮子的位置来确定水位的示例,该浮子安装在集水部本体371的底面且基于水位而上下移动。图2示出了传感器具体实施为多个不同长度的电极(彼此电连接的电极的数量可以根据水位而变化)的示例。
当通过集水部水位传感器92测量的水位低于预定的清洁相关参考水位时,设置在衣物处理设备中的控制器可以控制供水阀85,将水从储水部本体72移动到集水部本体371。因此,衣物处理设备100可以尽可能减少以下问题:第一过滤器组件或吸热器由于集水部本体371中的水不足而未被清洁。
为了确定衣物的干燥度以基于干燥度来确定热交换器4的操作停止时机,可以在衣物处理设备100中设置干燥度传感器。干燥度传感器可以具体实施为电极传感器和湿度传感器中的至少一个,该电极传感器可以被构造为接触衣物和衣物中所含的水分,该湿度传感器可以测量从滚筒2流向管3的空气的湿度。图2示出了一示例,其中干燥度传感器具体实施为湿度传感器96,该湿度传感器位于第一过滤器513与第二过滤器533之间并测量被引入到管3中的空气的湿度。随着衣物的干燥度的增加,流入管3的空气中所含的水分会减少。衣物处理设备100可以使用湿度传感器96观察被引入到管3中的空气的湿度以确定衣物的干燥度。
尽管图中未示出,但电极传感器可以被配置为包括第一电极和第二电极,该第一电极和该第二电极被固定到第一固定本体171并能够接触滚筒本体21内部的衣物。因为干燥度的增加,衣物中所含的水分减少,所以衣物的电阻增加。因此,衣物处理设备100可以在两个电极经由衣物彼此连接时观察测量的电阻以确定衣物的干燥度。
此外,衣物处理设备100可以具有位于第一过滤器513与第二过滤器533之间的压力传感器94以测量管3内部的压力。压力传感器94和湿度传感器96可以具体实施为单个模块,并且可以固定到连接管35的顶面。
图4至图6示出了用于控制具有上述结构的衣物处理设备100的方法的示例。
图4示出了包括压力测量操作S21的控制方法,其中当风扇49运行的同时,压力传感器94测量第一过滤器513与第二过滤器533之间的压力。当经由输入接口118请求向衣物处理设备供电时或者当门112使衣物入口111打开S10时,压力测量操作S21可以被启动。
压力测量操作S21完成之后,控制方法继续进行操作以终止风扇的运行S25。在风扇的运行被终止S25之后,控制方法继续进行将在压力测量操作S21中测量的压力与参考压力进行比较的压力比较操作S31。
当压力传感器94测量的压力大于预定的参考压力S31时,控制方法执行清洁操作S50,其中水通过水喷射器65喷射到第二过滤器533和吸热器41中的至少一个。
当在第一过滤器513上积聚的较少污染物,而在第二过滤器533或吸热器41上积聚较多的污染物时,可能存在流经第一过滤器的空气量大于流出第二过滤器的空气量的情况。因此,第一过滤器与第二过滤器之间的压力可能大于正常状态压力。
相反,当在第一过滤器513上积聚大量的污染物,而在第二过滤器533或吸热器41上积聚较少污染物时,流经第一过滤器的空气量可能小于流经第二过滤器的空气量。因此,第一过滤器与第二过滤器之间的压力可能小于正常状态压力。
正常状态可以指在第一过滤器和第二过滤器上没有污染物的状态、或在第一过滤器和第二过滤器上残留的污染物量不会导致干燥持续时间增加10%、或以上的状态。在这种情况下,参考压力可以被定义为风扇在正常状态下运行时由压力传感器测量的管内部的压力。当参考压力如上所述被定义时,并且当由压力传感器测量的压力大于参考压力时,可以确定第二过滤器533被堵塞。当由压力传感器测量的压力小于参考压力时,可以确定第一过滤器513被堵塞。因此,如图4所示的用于控制设备的方法可以基于压力比较操作S31来确定第一过滤器513和第二过滤器533中的哪一个被污染物堵塞。
如图4所示的控制方法可以包括:在启动清洁操作S50之前,在显示器119上通知用户需要清洁第二过滤器组件53的通知操作S33(第一通知操作)。通知操作S33可以具体实施为以下过程:经由设置在显示器119中的显示面板和扬声器中的至少一个来通知用户需要清洁第二过滤器组件53或吸热器41。
在一个示例中,图4的控制方法可以包括:在启动清洁操作S50之前,水位确定操作S40确定集水部本体371的水位是否高于预定的清洁相关参考水位。执行该操作S40是因为当集水部本体371中没有水时,不可能清洁第二过滤器组件53。
使用水位传感器92执行水位确定操作S40,水位传感器可以被配置为测量集水部本体371内部的水位。优选地,当集水部本体371内部的水位等于或高于清洁相关参考水位时,启动清洁操作S50。
在一个示例中,当集水部本体371内部的水位低于清洁相关参考水位时,图4的控制方法可以执行供水请求操作S45,该操作经由显示面板和扬声器中的至少一个请求向储水部本体72供水。
在供水请求操作S45中,用户可以将储水部本体72从机壳1伸出并可以向限定在储水部本体71中的连通孔721或入口722供水。
向储水部本体72供水之后,用户可以将储水部本体72插入到机壳1中,以将储水部本体72与供水部8连接。当储水部本体72被插入到机壳1中时,供水部8的阀致动器83可以打开设置在储水部本体中的排水阀82。因此,储水部本体72的内部可以与供水管84连接。
当在机壳的顶面板13中限定有如图3所示的储水部本体的供水孔131时,用户也可以通过储水部本体供水孔131向储水部本体72供水。
图4的控制方法可以在供水请求操作S45期间或在供水请求操作S45完成之后,继续进行控制供水阀85打开供水管84的供水操作S47。当用户已经向储水部本体72供水时,储水部本体72内部的水可以通过供水操作S47被转移到集水部本体371。
在一个示例中,当集水部本体371可以被构造为直接从位于机壳1外部的供水源接收水时,图4的控制方法可以直接进行供水操作S47,而不进行供水请求操作S45。在这种情况下,供水操作S47可以指以下过程:控制连接通道阀87以打开连接外部供水源和集水部本体371的连接通道86。
当确定了由压力传感器94在压力比较操作S31中测量的压力小于参考压力S31时,控制方法可以执行清洁请求操作S37:在显示器119上输出请求清洁第一过滤器513的消息。该操作S37旨在说服用户清洁第一过滤器组件51,以防止随后要执行的干燥操作S60的持续时间增加。
清洁请求操作S37可以具体实施为以下过程:经由设置在显示器119中的显示面板和扬声器中的至少一个来输出请求清洁第一过滤器513的消息。
在一个示例中,不仅当第一过滤器513被堵塞时,而且当大量衣物被投入到滚筒本体21时可以观察到由压力传感器94测量的压力小于参考压力的状态。这是因为当滚筒本体21中有大量衣物时,单位时间内流入排出管31的空气量会减少。
为了区分由压力传感器94测量的压力小于参考压力的状态是由于衣物的量还是由于第一过滤器513上残留的污染物的量,图4的控制方法还可以包括湿度比较操作S35:将被引入到管3中的空气的湿度与预定的参考湿度进行比较。
为了执行湿度比较操作S35,控制方法应被配置为还包括湿度测量操作S23:使用湿度传感器94测量被引入到管3中的空气的湿度。由于必须在风扇49运行的同时执行湿度测量操作S23,因此湿度测量操作S23优选与压力测量操作S21同时执行。
在这种情况下,优选地,当在压力测量操作S21中测量的压力小于参考压力且当在湿度测量操作S35中测量的湿度小于参考湿度时,可以启动清洁请求操作S37。这是因为,当被引入到管3中的空气的湿度大于参考湿度时,可以确定投入滚筒本体的衣物的量较大。
当清洁操作S50完成时或者当在湿度测量操作S35中测量的湿度大于参考湿度时,图4的控制方法可以执行干燥操作S60。
干燥操作S60可以被配置为包括经由电机23旋转滚筒本体21的操作S61、经由风扇49的运行使在滚筒本体内部的空气循环的操作S63、以及使热交换器4运行的操作S65。
使风扇运行的操作S63可以指以下过程:控制器通过叶轮电机493使叶轮491旋转。使热交换器4运行的操作S65可以指以下过程:控制器使压缩机45和压力调节器47运行以在被引入到管中的空气与制冷剂之间执行热交换。
即使在清洁请求操作S37终止之后经过预定的参考持续时间,也可以启动干燥操作S60。可能存在尽管执行了清洁请求操作S37,用户仍不清洁第一过滤器513的情况。在这种情况下,就用户便利性而言,执行干燥操作S60可能更有利,而非等待清洁第一过滤器513。
图4的控制方法可以在进行干燥操作S60的同时进行干燥度测量操作S69。干燥度测量操作S69可以被配置为从启动干燥操作S60的时刻起每经过预定参考时间段S67时就执行该操作,以及干燥度测量操作可以被配置为一旦终止干燥操作S60就终止该操作。
可使用湿度传感器96执行干燥度测量操作S69。由于衣物的干燥度越高,流入管的空气的湿度越低,因此控制方法可以基于由湿度传感器96测量的湿度来确定衣物的干燥度。
当在干燥度测量操作S69中测量的干燥度达到预定的目标干燥度S70时,图4的控制方法可以终止干燥操作(S60)S80。终止操作S80可以包括终止电机2的旋转的过程、终止风扇49的运行的过程、终止热交换器的运行的过程、以及终止干燥度测量操作的过程。或者,当已执行干燥操作S60的持续时间达到预定的目标持续时间时,可以执行终止操作S80。
当干燥操作S80终止时,控制方法可以进行排水操作:通过排水部供给管633将水从集水部37输送到排水部7。排水操作可以是指以下过程:控制器控制泵61和通道开关63从而使得来自集水部本体371的水沿着排水部供给管633移动到储水部本体72。
图5的控制方法与图4的控制方法的不同之处在于,图5的控制方法还包括:在压力测量操作S21之前执行的大气压力测量操作S15;以及图5中的压力比较操作S31:将在压力测量操作S21中测量的压力与在大气压力测量操作中测量的压力之间的差值(测量压力-大气压力)和参考压力与在大气压力测量操作中测量的压力之间的差值(参考压力-大气压力)进行比较。
图4的控制方法(其中压力比较操作S31仅将预定的参考压力和在压力测量操作中测量的测量压力相互比较)可以确定相同过滤器的状态取决于安装有衣物处理设备100的区域的大气压力而变化。
图4的控制方法可以在海拔高且因此气压低的地区实施。或者,图4的控制方法可以在因天气而大气压力降低的区域中执行。在这种情况下,在具有低大气压力的区域中执行的压力测量操作S21的压力输出可能小于在大气压力正常的区域中执行的压力测量操作S21的压力输出。因此,在基于在压力测量操作S21中测量的压力与预定参考压力之间的比较结果来确定哪个过滤器被阻塞的方法中,如果不考虑安装有衣物处理设备的区域中的大气压力,则可能无法准确确定需要清洁哪个过滤器。
在图5的控制方法中,不管衣物处理设备所在的区域和天气条件如何,压力比较操作S31都可以将测量压力与大气压力之间的差值和参考压力与大气压力之间的差值进行比较,从而确定哪个过滤器需要清洁。
当经由输入接口118请求向衣物处理设备供电时或者当门112使衣物入口111打开时,大气压力测量操作S15可以被启动S10。在大气压力测量操作S15中,风扇49不运行。
在大气压力测量操作S15之后,图5的控制方法可以包括压力测量操作S21、湿度测量操作S23、风扇运行终止操作S25和压力比较操作S31。当在压力比较操作S31中测量的压力与大气压力之间的差值大于或等于参考压力与大气压力之间的差值时,图5的控制方法可以继续进行通知操作S33和水位确定操作S40。取决于在水位确定操作S40中确定的集水部本体371的水位,控制方法可以直接进行清洁操作S50或者可以执行供水请求操作S45和供水操作S47,然后执行清洁操作S50。
在一个示例中,当在压力比较操作S31中确定测量压力与大气压力之间的差值小于参考压力与大气压力之间的差值时,图5的控制方法可以直接进行清洁操作S50、或者可以取决于湿度比较操作S35的结果执行清洁请求操作S37,然后执行清洁操作S50。
在完成清洁操作S50之后,图5的控制方法可以继续进行干燥操作S60。当在干燥度测量操作S69中测量的干燥度达到目标干燥度时,干燥操作终止,S70和S80。
图6的控制方法的特征在于:可以识别第一过滤器513和第二过滤器533均被堵塞的情况。根据本实施例的控制方法可以包括大气压力测量操作S15、压力测量操作S21、湿度测量操作S23和终止风扇运行的操作S25。当通过输入接口请求供电或当门使衣物入口打开时,大气压力测量操作S15可以被启动S10。
大气压力测量操作S15、压力测量操作S21、湿度测量操作S23和终止风扇运行的操作S25可以与参考图4和5的控制方法所描述的相同。
当风扇运行终止时,图6的控制方法可以继续进行操作S30,以确定在压力测量操作S21中测量的压力是否等于在大气压力测量操作S15中测量的大气压力。
当在压力测量操作S21中测量的压力与在大气压力测量操作S15中测量的压力不同时,控制图6的方法可以继续进行比较操作S31:将在压力测量操作S21中测量的压力与在大气压力测量操作S15中测量的压力之间的差值和在参考压力与在大气压力测量操作S15中测量的压力之间的差值进行比较。
当测量压力与大气压力之间的差值大于或等于参考压力与大气压力之间的差值时,根据本实施例的控制方法可以进行通知操作S33(第一通知操作)和水位确定操作S40。根据在水位确定操作S40中测量的集水部本体371的水位,控制方法可以直接进行清洁操作S50,或者可以执行供水请求操作S45和供水操作S47,然后执行清洁操作S50。
当测量压力与大气压力之间的差值小于参考压力与大气压力之间的差值时,图6的控制方法可以基于湿度比较操作S35的结果继续进行清洁操作S50或者继续进行清洁请求操作S37,然后进行清洁操作S50。
在一个示例中,当在压力测量操作S21中测量的压力等于在大气压力测量操作S15中测量的压力S30时,图6的控制方法可以在显示器119上执行通知操作S32(第二通知操作):通知用户第一过滤器513和第二过滤器533均被堵塞。
在完成第二通知操作S32之后,图6的控制方法可以包括:操作S34,显示器119上请求用户清洁的第一过滤器513;和操作S40,测量集水部本体371的水位。基于在水位确定操作S40中测量的集水部本体371的水位,控制方法可以直接进行清洁操作S50、或者执行供水请求操作S45和供水操作S47,然后执行清洁操作S50。
在完成清洁操作S50之后,图6的控制方法可以继续进行干燥操作S60。当在干燥度测量操作S69中测量的干燥度达到目标干燥度S70时,可以终止干燥操作S80。
图6的控制方法的压力比较操作S31可以具体实施为确定在压力测量操作S21中测量的压力是否大于参考压力的操作。
根据本公开,如上所述的衣物处理设备和控制方法可以确定第一过滤器和第二过滤器中的哪一个需要清洁,并且相应地可以采取适当的措施。
如上所述的衣物处理设备和用于控制衣物处理设备的方法可以以各种形式修改和实现,本公开的范围不限于上述实施例。
Claims (10)
1.一种控制衣物处理设备的方法,其中所述衣物处理设备包括:滚筒,具有限定在其中的衣物储存空间;管,限定用于将从所述滚筒排出的空气供给回所述滚筒的通道;风扇,使空气沿所述管移动;吸热器,用于从被引入到所述管的空气中去除水分;散热器,设置在所述管内部以加热穿过所述吸热器的空气;集水部,用于将从穿过所述吸热器的空气中排出的水储存在其中;第一过滤器,用于过滤从所述滚筒流向所述管的空气;第二过滤器,位于所述第一过滤器与所述吸热器之间以过滤空气;排水部,具有限定在其中的储水空间;排水部供给管,用于将储存在所述集水部中的水供给到所述排水部;水喷射器,用于将水喷射到所述第二过滤器或所述吸热器中的至少一个中;水喷射器供给管,用于将储存在所述集水部中的水供给到所述水喷射器;供水管,被构造为将所述排水部和所述集水部彼此连接;供水阀,用于控制所述供水管的打开和关闭,其中所述方法包括:
压力测量操作,其中在所述风扇运行的同时,位于所述第一过滤器与所述第二过滤器之间的压力传感器测量所述管的内部的压力;
清洁请求操作,其中当由所述压力传感器测量的压力小于预定的参考压力时,通过显示面板或扬声器中的至少一个输出请求清洁所述第一过滤器的消息;以及
清洁操作,其中当由压力传感器测量的压力大于或等于所述参考压力时,所述水喷射器将水喷射到所述第二过滤器或所述吸热器中的至少一个,
其中所述方法还包括水位测量操作,其中水位传感器测量所述集水部的水位,
其中当所述集水部的水位高于或等于预定的清洁相关参考水位时,启动所述清洁操作。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述方法还包括供水请求操作,其中当所述集水部的水位低于所述清洁相关参考水位时,通过所述显示面板或所述扬声器中的至少一个请求向所述排水部供水。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述方法还包括供水操作,其中在所述供水请求操作期间或所述供水请求操作完成之后,供水阀控制将所述排水部和所述集水部彼此连接的供水管,使得所述排水部内部的水流向所述集水部。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述方法还包括供水操作,其中当所述集水部的水位低于所述清洁相关参考水位时,连接通道阀控制连接通道的打开和关闭,从而通过所述连接通道向所述集水部供水,所述连接通道使位于所述衣物处理设备外部的供水源和所述集水部彼此连接。
5.根据权利要求3所述的方法,其中所述方法还包括湿度测量操作,其中在所述风扇运行的同时,位于所述第一过滤器与所述第二过滤器之间的湿度传感器测量被引入到所述管中的空气的湿度,
其中当由所述压力传感器测量的压力小于所述参考压力且由所述湿度传感器测量的湿度小于预定的参考湿度时,启动所述清洁请求操作。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述方法还包括干燥操作,其中当由所述压力传感器测量的压力小于所述参考压力且由所述湿度传感器测量的湿度大于或等于所述参考湿度时,使所述风扇、所述吸热器和所述散热器运行以在所述滚筒中的衣物与空气之间进行热交换。
7.根据权利要求5所述的方法,其中所述方法还包括:大气压力测量操作,其中当所述风扇停止运行时,所述压力传感器测量所述管的内部的压力;以及
通知操作,其中当在所述压力测量操作中测量的压力等于在所述大气压力测量操作中测量的压力时,通过所述显示面板或所述扬声器中的至少一个向用户通知所述第一过滤器和所述第二过滤器被堵塞的消息。
8.根据权利要求3所述的方法,其中所述方法还包括大气压力测量操作,其中当所述风扇停止运行时,所述压力传感器测量所述管的内部的压力,
其中当在所述压力测量操作中测量的压力不同于在所述大气压力测量操作中测量的压力、且在所述压力测量操作中测量的压力与在所述大气压力测量操作中测量的压力之间的差值等于或大于所述参考压力与在所述大气压力测量操作中测量的压力之间的差值时,启动所述清洁操作。
9.根据权利要求8所述的方法,其中所述方法还包括湿度测量操作,其中在所述风扇运行的同时,位于所述第一过滤器与所述第二过滤器之间的湿度传感器测量被引入到所述管中的空气的湿度,
其中当在所述压力测量操作中测量的压力不同于在所述大气压力测量操作中测量的压力、在所述压力测量操作中测量的压力与在所述大气压力测量操作中测量的压力之间的差值小于所述参考压力与在所述大气压力测量操作中测量的压力之间的差值、且由所述湿度传感器测量的湿度小于预定的参考湿度时,启动所述清洁请求操作。
10.根据权利要求9所述的方法,其中所述方法还包括干燥操作,其中当在所述压力测量操作中测量的压力不同于在所述大气压力测量操作中测量的压力、在所述压力测量操作中测量的压力与在所述大气压力测量操作中测量的压力之间的差值小于所述参考压力与在所述大气压力测量操作中测量的压力之间的差值、且由所述湿度传感器测量的湿度大于或等于所述参考湿度时,使所述风扇、所述吸热器和所述散热器运行以在所述滚筒中的衣物与空气之间进行热交换。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190169252A KR20210077522A (ko) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 |
KR10-2019-0169252 | 2019-12-17 | ||
PCT/KR2020/018401 WO2021125768A1 (en) | 2019-12-17 | 2020-12-16 | Laundry treating apparatus and method for controlling the laundry treating apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114829698A CN114829698A (zh) | 2022-07-29 |
CN114829698B true CN114829698B (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=76477992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202080088322.XA Active CN114829698B (zh) | 2019-12-17 | 2020-12-16 | 衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220389645A1 (zh) |
EP (1) | EP4061993A4 (zh) |
KR (1) | KR20210077522A (zh) |
CN (1) | CN114829698B (zh) |
WO (1) | WO2021125768A1 (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11773531B2 (en) * | 2021-05-27 | 2023-10-03 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Method of operating a dryer appliance based on the remaining moisture content of a load of clothes |
WO2024210543A1 (ko) * | 2023-04-04 | 2024-10-10 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 |
WO2024210541A1 (ko) * | 2023-04-04 | 2024-10-10 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4304372A1 (de) * | 1993-02-13 | 1994-08-18 | Miele & Cie | Trockengerät, insbesondere Kondensationswäschetrockner, mit einer Wärmepumpe |
DE102008055086A1 (de) * | 2008-12-22 | 2010-06-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wäschetrocknungsgerät und Verfahren zum Reinigen eines Siebs |
CN101792967A (zh) * | 2006-09-06 | 2010-08-04 | Lg电子株式会社 | 具有堵塞检测功能的干燥器及其控制面板 |
KR20120017607A (ko) * | 2010-08-19 | 2012-02-29 | 엘지전자 주식회사 | 건조기능을 갖는 의류장치 |
EP2581490A1 (en) * | 2011-10-13 | 2013-04-17 | LG Electronics | Clothes treatment apparatus and control method thereof |
WO2018106035A1 (ko) * | 2016-12-07 | 2018-06-14 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 |
KR20190128484A (ko) * | 2018-05-08 | 2019-11-18 | 엘지전자 주식회사 | 의류 처리 장치 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2012237107B2 (en) | 2011-03-29 | 2015-09-17 | Lg Electronics Inc. | Laundry Machine |
EP3024969B1 (en) * | 2013-07-24 | 2017-04-05 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Laundry treatment apparatus with component cleaning arrangement |
CN105506939B (zh) * | 2014-09-23 | 2019-12-27 | 青岛胶南海尔洗衣机有限公司 | 干衣机自清理过滤装置及冷凝式干衣机 |
US10087569B2 (en) * | 2016-08-10 | 2018-10-02 | Whirlpool Corporation | Maintenance free dryer having multiple self-cleaning lint filters |
US10619289B2 (en) | 2017-02-27 | 2020-04-14 | Whirlpool Corporation | Self cleaning diverter valve |
US12049725B2 (en) * | 2018-01-26 | 2024-07-30 | Electrolux Professional AB (publ) | Tumble dryer |
-
2019
- 2019-12-17 KR KR1020190169252A patent/KR20210077522A/ko unknown
-
2020
- 2020-12-16 US US17/776,084 patent/US20220389645A1/en active Pending
- 2020-12-16 EP EP20901641.9A patent/EP4061993A4/en active Pending
- 2020-12-16 WO PCT/KR2020/018401 patent/WO2021125768A1/en unknown
- 2020-12-16 CN CN202080088322.XA patent/CN114829698B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4304372A1 (de) * | 1993-02-13 | 1994-08-18 | Miele & Cie | Trockengerät, insbesondere Kondensationswäschetrockner, mit einer Wärmepumpe |
CN101792967A (zh) * | 2006-09-06 | 2010-08-04 | Lg电子株式会社 | 具有堵塞检测功能的干燥器及其控制面板 |
DE102008055086A1 (de) * | 2008-12-22 | 2010-06-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wäschetrocknungsgerät und Verfahren zum Reinigen eines Siebs |
KR20120017607A (ko) * | 2010-08-19 | 2012-02-29 | 엘지전자 주식회사 | 건조기능을 갖는 의류장치 |
EP2581490A1 (en) * | 2011-10-13 | 2013-04-17 | LG Electronics | Clothes treatment apparatus and control method thereof |
WO2018106035A1 (ko) * | 2016-12-07 | 2018-06-14 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 |
KR20190128484A (ko) * | 2018-05-08 | 2019-11-18 | 엘지전자 주식회사 | 의류 처리 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021125768A1 (en) | 2021-06-24 |
EP4061993A1 (en) | 2022-09-28 |
EP4061993A4 (en) | 2024-01-17 |
US20220389645A1 (en) | 2022-12-08 |
KR20210077522A (ko) | 2021-06-25 |
CN114829698A (zh) | 2022-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114829698B (zh) | 衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法 | |
CN114867903B (zh) | 衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法 | |
US8511116B2 (en) | Washing/drying machine | |
US8511324B2 (en) | Washing/drying machine | |
US20230175194A1 (en) | Clothes treating apparatus and control method thereof | |
EP1475472A2 (en) | Wash water-circulating apparatus for washing machines and method of controlling the same | |
EP2826905B1 (en) | Control method of a washing machine | |
KR20040093886A (ko) | 세탁기 및 그 건조 제어방법 | |
CN113279202B (zh) | 衣物处理装置及衣物处理装置的控制方法 | |
CN105229218A (zh) | 衣物干燥机和用于运行衣物干燥机的方法 | |
EP2216437A1 (en) | Washing machine | |
JP3659836B2 (ja) | ドラム式洗濯機 | |
US20230287621A1 (en) | Laundry treating apparatus | |
CN114867904B (zh) | 衣物处理设备和控制衣物处理设备的方法 | |
CN105917042A (zh) | 用于清洁布置在干燥机的过程空气回路中的构件的装置和方法以及具有这样的装置的干燥机 | |
CN113322633B (zh) | 衣物处理装置 | |
RU2789288C1 (ru) | Устройство для обработки белья и способ управления устройством для обработки белья | |
RU2805049C1 (ru) | Устройство для обработки одежды и способ управления им | |
JP2005137503A (ja) | 衣類乾燥機 | |
CN114901898B (zh) | 洗干一体机 | |
CN113493993B (zh) | 前开式洗衣设备 | |
KR20230124283A (ko) | 의류처리장치 | |
CN113355894A (zh) | 洗涤物烘干设备及其控制方法 | |
KR20220014623A (ko) | 의류처리장치 | |
KR20080076112A (ko) | 건조장치를 구비한 세탁기의 제어방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |