CN114811368A - 一种建筑混凝土构件沉降检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑沉降检测技术领域，具体涉及一种建筑混凝土构件沉降检测设备，包括放置座，所述放置座的顶部设置有水准仪，所述放置座底部的中间位置处固定设置有安装套管，所述安装套管的内部滑动转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至安装套管的外部。本发明能够通过旋转螺纹杆，通过螺纹杆带动内螺纹套管在螺纹杆上向下移动，从而使内螺纹套管通过连接杆带动滑动套管向下移动，从而使滑动套管在移动的过程中同时推动三个第一支撑杆，从而同时改变第一支撑杆的倾斜角度，使第一支撑杆逐渐与螺纹杆平行，使三个第一支撑杆的角度能够快速调节完成，简化第一支撑杆角度调节的过程，从而便于对放置架进行收纳转移。
Description
技术领域
本发明属于建筑沉降检测技术领域，具体涉及一种建筑混凝土构件沉降检测设备。
背景技术
建筑物沉降观测，适用于在工业与民用建筑中。在工业与民用建筑中，为了掌握建筑物的沉降情况，及时发现对建筑物不利的下沉现象，以便采取措施，保证建筑物安全使用，同时也为今后合理设计提供资料，因此，在建筑物施工过程中和投产使用后，必须进行沉降观测，在进行沉降观测时，可使用精密水准仪进行建筑沉降的观测。
现有技术存在的问题：
精密水准仪在使用时，会放置于放置架上进行观测，当观测完成后，需要将放置架的上的支撑杆倾斜角进行调节以便将放置架放置于车辆的后备箱内，从而便于放置架的转移，由于放置架一般设置有三个支撑杆，因此传统的放置架在调节支撑杆的倾斜角度时需要注意对支撑杆进行调节，使支撑杆倾斜角度的调节过程较为繁琐，不便于对放置架进行转移。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑混凝土构件沉降检测设备，能够通过旋转螺纹杆，通过螺纹杆带动内螺纹套管在螺纹杆上向下移动，从而使内螺纹套管通过连接杆带动滑动套管向下移动，从而使滑动套管在移动的过程中同时推动三个第一支撑杆，从而同时改变第一支撑杆的倾斜角度，使第一支撑杆逐渐与螺纹杆平行，使三个第一支撑杆的角度能够快速调节完成，简化第一支撑杆角度调节的过程，从而便于对放置架进行收纳转移。
本发明采取的技术方案具体如下：
一种建筑混凝土构件沉降检测设备，包括放置座，所述放置座的顶部设置有水准仪，所述放置座底部的中间位置处固定设置有安装套管，所述安装套管的内部滑动转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至安装套管的外部，所述放置座底部靠近外侧的位置处等间距阻尼铰接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内壁滑动设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆底端与第二支撑杆相对应的位置处固定设置有定位套管，所述定位套管外侧设置有定位螺钉，所述定位螺钉的一端可与第二支撑杆相接触；
所述螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管外侧与第一支撑杆相对应的位置处固定设置有连接杆，所述连接杆远离螺纹杆的一端固定设置有滑动套管，所述滑动套管呈矩形框状结构，且滑动套管的内壁与第一支撑杆的外侧滑动连接。
所述螺纹杆内部的顶部滑动设置有限位滑块，所述限位滑块的底部固定设置有按压杆，所述按压杆两侧的顶部对称开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设置有铰接轴，所述铰接轴外壁的中间位置处转动设置有铰接卡块，所述铰接卡块的两端固定设置有卷簧，两个所述卷簧相互背离的一端与安装槽的内壁固定连接。
所述螺纹杆外壁与铰接卡块相对应的位置处开设有通槽，所述铰接卡块的一端穿过通槽延伸至螺纹杆的外部，所述安装套管内壁与铰接卡块相对应的位置处开设有卡槽，两个所述铰接卡块相互背离的一端与卡槽滑动转动连接，所述按压杆的底端延伸至螺纹杆的外部，且按压杆的顶部固定设置有弹簧，所述弹簧的顶部与螺纹杆内部的顶部固定连接。
所述按压杆外壁位于安装槽的上方固定设置有限位杆，所述限位杆呈“U”形结构，且限位杆的位置与铰接卡块相对应。
所述螺纹杆外壁位于内螺纹套管的上方滑动设置有磁环，所述内螺纹套管由铁质材料制成，且磁环的底部可与内螺纹套管的顶部吸附。
所述第一支撑杆内壁的顶部固定设置有安装轴，所述安装轴外壁转动设置有定滑轮，且定滑轮的位置与内螺纹套管相对应，所述磁环的顶部等间距固定设置有三个连接绳，所述连接绳与定滑轮的外侧相接触。
所述第二支撑杆的顶部固定设置有滑动块，所述连接绳远离磁环的一端穿过滑动套管的内部与滑动块的顶部固定连接，所述连接绳的长度与第二支撑杆的长度相适配。
所述滑动块靠近第一支撑杆内壁的两侧转动设置有滚珠，所述滚珠的外侧与第一支撑杆的内壁相接触。
所述定滑轮外壁的中间位置处开设有限位槽，所述连接绳位于限位槽的内部。
本发明取得的技术效果为：
本发明当检测设备使用完成需要对放置架进行收纳时，可转动螺纹杆，使螺纹杆带动内螺纹套管在螺纹杆上向下移动，从而使内螺纹套管通过连接杆带动滑动套管随内螺纹套管移动，进而使滑动套管的内壁同时推动三个第一支撑杆进行角度的改变，使第一支撑杆逐渐与螺纹杆平行，使工作人员能够三个第一支撑杆的角度进行快速调节，简化第一支撑杆角度调节的步骤，便于对放置架进行收纳、携带与转移。
本发明当放置架收纳前的步骤操作完成后，可向上按压按压杆，使按压杆在螺纹杆的内部向上滑动，此时弹簧逐渐与螺纹杆的顶壁相接触从而被压缩，在按压杆向上移动的过程中，按压杆带动铰接卡块向上移动，使铰接卡块逐渐与通槽的顶壁相接触，此时继续向上按压按压杆，由于通槽顶壁的阻挡，使铰接卡块的角度逐渐改变，使按压杆在向螺纹杆的内部移动时，将螺纹杆从安装套管的内部拔出，完成螺纹杆的拆卸，从而可使螺纹杆与放置架进行分离，使螺纹杆与放置架可通过不同的人转移携带至车辆的后备箱内，从而减轻单个工作人员在转移携带该设备时所承受的压力，便于该设备的携带与转移。
本发明在内螺纹套管向下移动的过程中，内螺纹套管通过磁环带动连接绳随内螺纹套管移动，在连接绳移动的过程中连接绳逐渐处于紧绷状态，当第一支撑杆与螺纹杆处于平行状态时，连接绳处于完全紧绷状态，此时继续转动内螺纹套管，从而使内螺纹套管在向下移动的过程中通过磁环带动连接绳的一端随内螺纹套管向下移动，此时连接绳由于摩擦力的作用带动定滑轮发生转动，同时连接绳远离内螺纹套管的一端带动第二支撑杆向第一支撑杆的内部滑动，从而使在持续转动内螺纹套管的过程中，在同时调节三个第一支撑杆角度的同时，可同时对三个第二支撑杆进行收缩，更加便于对放置架进行收纳，同时更加简化放置架收纳前的操作步骤，便于对放置架进行收纳、携带与转移。
附图说明
图1是本发明的实施例所提供的主视图；
图2是本发明的实施例所提供的螺纹杆的结构示意图；
图3是本发明的实施例所提供的图1的局部结构示意图；
图4是本发明的实施例所提供的连接杆与滑动套管的结构示意图；
图5是本发明的实施例所提供的连接绳的结构示意图；
图6是本发明的实施例所提供的图1中A处的放大图；
图7是本发明的实施例所提供的图3中B处的放大图；
图8是本发明的实施例所提供的放置座的仰视图；
图9是本发明的实施例所提供的螺纹杆的内部结构示意图；
图10是本发明的实施例所提供的图9中的局部结构示意图；
图11是本发明的实施例所提供的卷簧的安装位置示意图；
图12是本发明的实施例所提供的限位杆的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、放置座；2、水准仪；3、安装套管；4、卡槽；5、螺纹杆；6、按压杆；8、弹簧；9、通槽；11、铰接卡块；12、铰接轴；14、限位滑块；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、定位套管；18、定位螺钉；19、磁环；20、内螺纹套管；21、连接杆；22、滑动套管；23、连接绳；24、安装轴；25、定滑轮；26、限位槽；27、限位杆；28、卷簧；29、安装槽；30、滑动块；31、滚珠。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1-12所示，一种建筑混凝土构件沉降检测设备，包括放置座1，放置座1的顶部设置有水准仪2，放置座1底部的中间位置处固定设置有安装套管3，安装套管3的内部滑动转动设置有螺纹杆5，螺纹杆5的底端延伸至安装套管3的外部，放置座1底部靠近外侧的位置处等间距阻尼铰接有第一支撑杆15，第一支撑杆15的内壁滑动设置有第二支撑杆16，第一支撑杆15底端与第二支撑杆16相对应的位置处固定设置有定位套管17，定位套管17外侧设置有定位螺钉18，定位螺钉18的一端可与第二支撑杆16相接触；
螺纹杆5的外壁螺纹连接有内螺纹套管20，内螺纹套管20外侧与第一支撑杆15相对应的位置处固定设置有连接杆21，连接杆21远离螺纹杆5的一端固定设置有滑动套管22，滑动套管22呈矩形框状结构，且滑动套管22的内壁与第一支撑杆15的外侧滑动连接。
根据上述结构，当检测设备使用完成需要对放置架进行收纳时，可转动螺纹杆5，使螺纹杆5带动内螺纹套管20在螺纹杆5上向下移动，从而使内螺纹套管20通过连接杆21带动滑动套管22随内螺纹套管20移动，进而使滑动套管22的内壁同时推动三个第一支撑杆15进行角度的改变，使第一支撑杆15逐渐与螺纹杆5平行，使工作人员能够三个第一支撑杆15的角度进行快速调节，简化第一支撑杆15角度调节的步骤，便于对放置架进行收纳、携带与转移。
参照附图8与9，螺纹杆5内部的顶部滑动设置有限位滑块14，限位滑块14的底部固定设置有按压杆6，按压杆6两侧的顶部对称开设有安装槽29，安装槽29的内部固定设置有铰接轴12，铰接轴12外壁的中间位置处转动设置有铰接卡块11，铰接卡块11的两端固定设置有卷簧28，两个卷簧28相互背离的一端与安装槽29的内壁固定连接，螺纹杆5外壁与铰接卡块11相对应的位置处开设有通槽9，铰接卡块11的一端穿过通槽9延伸至螺纹杆5的外部，安装套管3内壁与铰接卡块11相对应的位置处开设有卡槽4，两个铰接卡块11相互背离的一端与卡槽4滑动转动连接，按压杆6的底端延伸至螺纹杆5的外部，且按压杆6的顶部固定设置有弹簧8，弹簧8的顶部与螺纹杆5内部的顶部固定连接，按压杆6外壁位于安装槽29的上方固定设置有限位杆27，限位杆27呈“U”形结构，且限位杆27的位置与铰接卡块11相对应。
根据上述结构，当放置架收纳前的步骤操作完成后，可向上按压按压杆6，使按压杆6在螺纹杆5的内部向上滑动，此时弹簧8逐渐与螺纹杆5的顶壁相接触从而被压缩，在按压杆6向上移动的过程中，按压杆6带动铰接卡块11向上移动，使铰接卡块11逐渐与通槽9的顶壁相接触，此时继续向上按压按压杆6，由于通槽9顶壁的阻挡，使铰接卡块11的角度逐渐改变，使按压杆6在向螺纹杆5的内部移动时，将螺纹杆5从安装套管3的内部拔出，完成螺纹杆5的拆卸，从而可使螺纹杆5与放置架进行分离，使螺纹杆5与放置架可通过不同的人转移携带至车辆的后备箱内，从而减轻单个工作人员在转移携带该设备时所承受的压力，便于该设备的携带与转移。
参照附图3与5，螺纹杆5外壁位于内螺纹套管20的上方滑动设置有磁环19，内螺纹套管20由铁质材料制成，且磁环19的底部可与内螺纹套管20的顶部吸附，第一支撑杆15内壁的顶部固定设置有安装轴24，安装轴24外壁转动设置有定滑轮25，且定滑轮25的位置与内螺纹套管20相对应，磁环19的顶部等间距固定设置有三个连接绳23，连接绳23与定滑轮25的外侧相接触，第二支撑杆16的顶部固定设置有滑动块30，连接绳23远离磁环19的一端穿过滑动套管22的内部与滑动块30的顶部固定连接，连接绳23的长度与第二支撑杆16的长度相适配，当第一支撑杆15与螺纹杆5相平行时，连接绳23呈紧绷状态。
根据上述结构，在内螺纹套管20向下移动的过程中，内螺纹套管20通过磁环19带动连接绳23随内螺纹套管20移动，在连接绳23移动的过程中连接绳23逐渐处于紧绷状态，当第一支撑杆15与螺纹杆5处于平行状态时，连接绳23处于完全紧绷状态，此时继续转动内螺纹套管20，从而使内螺纹套管20在向下移动的过程中通过磁环19带动连接绳23的一端随内螺纹套管20向下移动，此时连接绳23由于摩擦力的作用带动定滑轮25发生转动，同时连接绳23远离内螺纹套管20的一端带动第二支撑杆16向第一支撑杆15的内部滑动，从而使在持续转动内螺纹套管20的过程中，在同时调节三个第一支撑杆15角度的同时，可同时对三个第二支撑杆16进行收缩，更加便于对放置架进行收纳，同时更加简化放置架收纳前的操作步骤，便于对放置架进行收纳、携带与转移。
参照附图7，定滑轮25外壁的中间位置处开设有限位槽26，连接绳23位于限位槽26的内部，通过第二支撑杆16对连接绳23进行限位，减小连接绳23脱离定滑轮25表面的概率，更加便于连接绳23带动滑动块30与第二支撑杆16移动。
参照附图6，滑动块30靠近第一支撑杆15内壁的两侧转动设置有滚珠31，滚珠31的外侧与第一支撑杆15的内壁相接触，在第二支撑杆16向第一支撑杆15的内部收缩的过程中，连接绳23通过滑动块30带动第二支撑杆16向上移动，滑动块30两侧的滚珠31在第一支撑杆15的内壁上转动，从而减小滑动块30在移动过程中的摩擦力，便于第二支撑杆16的收缩。
本发明的工作原理为：
当检测设备使用完成需要对放置架进行收纳时，可转动螺纹杆5，使螺纹杆5带动内螺纹套管20在螺纹杆5上向下移动，从而使内螺纹套管20通过连接杆21带动滑动套管22随内螺纹套管20移动，进而使滑动套管22的内壁同时推动三个第一支撑杆15进行角度的改变，使第一支撑杆15逐渐与螺纹杆5平行，使工作人员能够三个第一支撑杆15的角度进行快速调节，简化第一支撑杆15角度调节的步骤，便于对放置架进行收纳、携带与转移；
在内螺纹套管20向下移动的过程中，内螺纹套管20通过磁环19带动连接绳23随内螺纹套管20移动，在连接绳23移动的过程中连接绳23逐渐处于紧绷状态，当第一支撑杆15与螺纹杆5处于平行状态时，连接绳23处于完全紧绷状态，此时继续转动内螺纹套管20，从而使内螺纹套管20在向下移动的过程中通过磁环19带动连接绳23的一端随内螺纹套管20向下移动，此时连接绳23由于摩擦力的作用带动定滑轮25发生转动，同时连接绳23远离内螺纹套管20的一端带动第二支撑杆16向第一支撑杆15的内部滑动，从而使在持续转动内螺纹套管20的过程中，在同时调节三个第一支撑杆15角度的同时，可同时对三个第二支撑杆16进行收缩，更加便于对放置架进行收纳，同时更加简化放置架收纳前的操作步骤，便于对放置架进行收纳、携带与转移；
当放置架收纳前的步骤操作完成后，可向上按压按压杆6，使按压杆6在螺纹杆5的内部向上滑动，此时弹簧8逐渐与螺纹杆5的顶壁相接触从而被压缩，在按压杆6向上移动的过程中，按压杆6带动铰接卡块11向上移动，使铰接卡块11逐渐与通槽9的顶壁相接触，此时继续向上按压按压杆6，由于通槽9顶壁的阻挡，使铰接卡块11的角度逐渐改变，使按压杆6在向螺纹杆5的内部移动时，将螺纹杆5从安装套管3的内部拔出，完成螺纹杆5的拆卸，在拔出螺纹杆5的过程中，螺纹杆5带动内螺纹套管20与磁环19分离，从而可使螺纹杆5与放置架进行分离，使螺纹杆5与放置架可通过不同的人转移携带至车辆的后备箱内，从而减轻单个工作人员在转移携带该设备时所承受的压力，便于该设备的携带与转移。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种建筑混凝土构件沉降检测设备，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)的顶部设置有水准仪(2)，所述放置座(1)底部的中间位置处固定设置有安装套管(3)，所述安装套管(3)的内部滑动转动设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端延伸至安装套管(3)的外部，所述放置座(1)底部靠近外侧的位置处等间距阻尼铰接有第一支撑杆(15)，所述第一支撑杆(15)的内壁滑动设置有第二支撑杆(16)，所述第一支撑杆(15)底端与第二支撑杆(16)相对应的位置处固定设置有定位套管(17)，所述定位套管(17)外侧设置有定位螺钉(18)，所述定位螺钉(18)的一端可与第二支撑杆(16)相接触；
所述螺纹杆(5)的外壁螺纹连接有内螺纹套管(20)，所述内螺纹套管(20)外侧与第一支撑杆(15)相对应的位置处固定设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离螺纹杆(5)的一端固定设置有滑动套管(22)，所述滑动套管(22)呈矩形框状结构，且滑动套管(22)的内壁与第一支撑杆(15)的外侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土构件沉降检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(5)内部的顶部滑动设置有限位滑块(14)，所述限位滑块(14)的底部固定设置有按压杆(6)，所述按压杆(6)两侧的顶部对称开设有安装槽(29)，所述安装槽(29)的内部固定设置有铰接轴(12)，所述铰接轴(12)外壁的中间位置处转动设置有铰接卡块(11)，所述铰接卡块(11)的两端固定设置有卷簧(28)，两个所述卷簧(28)相互背离的一端与安装槽(29)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑混凝土构件沉降检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(5)外壁与铰接卡块(11)相对应的位置处开设有通槽(9)，所述铰接卡块(11)的一端穿过通槽(9)延伸至螺纹杆(5)的外部，所述安装套管(3)内壁与铰接卡块(11)相对应的位置处开设有卡槽(4)，两个所述铰接卡块(11)相互背离的一端与卡槽(4)滑动转动连接，所述按压杆(6)的底端延伸至螺纹杆(5)的外部，且按压杆(6)的顶部固定设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部与螺纹杆(5)内部的顶部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑混凝土构件沉降检测设备，其特征在于：所述按压杆(6)外壁位于安装槽(29)的上方固定设置有限位杆(27)，所述限位杆(27)呈“U”形结构，且限位杆(27)的位置与铰接卡块(11)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土构件沉降检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(5)外壁位于内螺纹套管(20)的上方滑动设置有磁环(19)，所述内螺纹套管(20)由铁质材料制成，且磁环(19)的底部可与内螺纹套管(20)的顶部吸附。
6.根据权利要求5所述的一种建筑混凝土构件沉降检测设备，其特征在于：所述第一支撑杆(15)内壁的顶部固定设置有安装轴(24)，所述安装轴(24)外壁转动设置有定滑轮(25)，且定滑轮(25)的位置与内螺纹套管(20)相对应，所述磁环(19)的顶部等间距固定设置有三个连接绳(23)，所述连接绳(23)与定滑轮(25)的外侧相接触。
7.根据权利要求6所述的一种建筑混凝土构件沉降检测设备，其特征在于：所述第二支撑杆(16)的顶部固定设置有滑动块(30)，所述连接绳(23)远离磁环(19)的一端穿过滑动套管(22)的内部与滑动块(30)的顶部固定连接，所述连接绳(23)的长度与第二支撑杆(16)的长度相适配。
8.根据权利要求7所述的一种建筑混凝土构件沉降检测设备，其特征在于：所述滑动块(30)靠近第一支撑杆(15)内壁的两侧转动设置有滚珠(31)，所述滚珠(31)的外侧与第一支撑杆(15)的内壁相接触。
9.根据权利要求6所述的一种建筑混凝土构件沉降检测设备，其特征在于：所述定滑轮(25)外壁的中间位置处开设有限位槽(26)，所述连接绳(23)位于限位槽(26)的内部。
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| CN202210434571.0A CN114811368A (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 一种建筑混凝土构件沉降检测设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210434571.0A CN114811368A (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 一种建筑混凝土构件沉降检测设备 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114811368A true CN114811368A (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82507339
Family Applications (1)
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| CN202210434571.0A Withdrawn CN114811368A (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 一种建筑混凝土构件沉降检测设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117419684A (zh) * | 2023-11-15 | 2024-01-19 | 浙江增嘉工程管理有限公司 | 一种建筑工程现场监理沉降监测一体化装置及其监测方法 |
-
2022
- 2022-04-24 CN CN202210434571.0A patent/CN114811368A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117419684A (zh) * | 2023-11-15 | 2024-01-19 | 浙江增嘉工程管理有限公司 | 一种建筑工程现场监理沉降监测一体化装置及其监测方法 |
| CN117419684B (zh) * | 2023-11-15 | 2024-05-28 | 浙江增嘉工程管理有限公司 | 一种建筑工程现场监理沉降监测一体化装置及其监测方法 |
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