CN114811335A - 一种吸顶安装组件 - Google Patents

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CN114811335A CN202210641141.6A CN202210641141A CN114811335A CN 114811335 A CN114811335 A CN 114811335A CN 202210641141 A CN202210641141 A CN 202210641141A CN 114811335 A CN114811335 A CN 114811335A
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Abstract

本发明公开一种吸顶安装组件,包括挂盘和挂钩,所述挂钩包括有至少两个钩部,所述挂盘上设置有供每个钩部分别挂接的承挂部,至少其中一个承挂部设置有相对于挂盘沿横向滑动可调的滑块,所述滑块上设置有沿着其滑动方向高度变化的承载面,对应的钩部挂接在承载面上。本发明所述的吸顶安装组件采用可活动的滑块来调节挂钩的各钩部的承挂高度,进而实现水平度的调节,能够根据需要将待安装器件调节至最佳的水平状态,提高安装精度。

Description

一种吸顶安装组件
技术领域
本发明涉及连接安装机构技术领域,尤其涉及一种吸顶安装组件。
背景技术
吸顶安装组件是一种近距离贴靠天花板的安装结构,占用空间小,整体美观性好,目前吸顶灯、吸顶式投影仪较常用到吸顶安装结构。投影仪在进行吸顶安装时对安装水平度有较高要求,投影仪倾斜会导致投影画面倾斜,影响投影质量,影响用户体验,吸顶安装组件结构紧凑、占用空间小,通常吸顶安装组件会被投影仪遮挡以保障安装完成状态的美观性,传统的吸顶安装组件上难以设置水平调节机构,并且由于安装空间小也导致难以进行调节的操作,现有技术中常采用画面畸形校正的方式来解决画面倾斜的问题,但这种调整方式又会牺牲画质,影响观感体验。
发明内容
本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种吸顶安装组件,解决目前技术中的吸顶安装组件难以设置水平调节机构,采用画面畸形校正的方式来解决画面倾斜,影响投影画质的问题。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:
一种吸顶安装组件,包括挂盘和挂钩,所述挂钩包括有至少两个钩部,所述挂盘上设置有供每个钩部分别挂接的承挂部,至少其中一个承挂部设置有相对于挂盘沿横向滑动可调的滑块,所述滑块上设置有沿着其滑动方向高度变化的承载面,对应的钩部挂接在承载面上。本发明所述的吸顶安装组件利用挂钩与待安装器件(包括投影仪、灯具等)连接,然后通过挂钩与固定在天花板上挂盘的挂接配合以将待安装器件吊装在天花板上,通过调节承挂部的滑块来改变承载面与钩部的接触部位,由于承载面的高度是存在变化的,从而能调节对应钩部的承挂高度,进而能实现调节待安装器件的吊挂姿态,也就是实现水平度的调整,能够根据需要将待安装器件调节至最佳的状态,提高安装精度。
进一步的,所述挂钩包括有在横向上分布的不处于同一直线上的三个钩部,所述挂盘上设置有供每个钩部分别挂接的承挂部,至少其中两个承挂部分别设置有相对于挂盘沿横向滑动可调的滑块。本发明采用三点支撑的方式来调节水平度,不在同一直线上的三点确定一个平面,挂钩的三个钩部分别挂接在一个承挂部上,通过至少调节其中两个承挂部的滑块以使滑块相对于钩部运动,从而改变承载面与钩部的接触部位,实现了对三个钩部所构成的平面的前后俯仰、左右偏斜调节,实现水平度的调整,并且三点支撑是一个稳定支撑结构,能够有效保障承载吊挂的稳定性,确保待安装器件姿态的长效稳定。
进一步的,所述滑块的滑动方向沿着三个所述承挂部所构成的外接圆的圆周方向。滑块的滑动方向为圆周方向,从而所述承载面为圆弧路径的高度变化的表面,同样能可靠精确的实现水平度调节,结构紧凑,占用空间小,调节方便。
进一步的,所述承载面为倾斜于水平面的斜面;
或者,所述承载面为阶梯状表面,每一级阶梯的阶梯面都为水平面。
所述承载面为斜面时,可实现无级调节,水平度调节的精度更高,并且滑块可方便的往复滑动,可方便的降低对钩部的承载高度,也可方便的升高对钩部的承载高度,调节方便,所述承载面为阶梯状表面时,采用阶梯调节高度的方式,稳定性更好,相对于斜面而言不会出现滑块或者挂钩滑移的状况,能够更好保持所调节的水平度不发生变化。
进一步的,所述承载面的斜度小于等于tan7.5°。斜度是指承载面的高度变化量与承载面的横向跨度的比值,所述承载面的高度变化幅度小,能够稳定的承载钩部,避免出现滑移的状况,保障水平度维持不变。
进一步的,所述承挂部还包括在挂盘边缘处设置的翻边,所述滑块由翻边承托并沿翻边与挂盘的盘面之间形成的滑动槽滑动。结构简单、紧凑,占用空间小,滑块被翻边有效承托,能保证承载待安装器件的稳定性,并且保障滑块能有效滑动以调节钩部的承挂高度。
进一步的,还包括操作件,所述操作件与滑块连接以控制滑块滑动。为了保障美观性,当待安装器件被安装到挂盘上时,待安装器件会将挂盘与挂钩遮挡住,挂盘与挂钩处在待安装器件与天花板之间的狭窄缝隙空间内,即便工作人员的手部能伸入狭窄缝隙空间内以拨动滑块,但操作会非常困难,并且是不可视的操作,难以精确调节,为了提高操作便捷性,设置与滑块连接的操作件,操作件构成滑块的延伸部位,操作件能够沿着横向朝挂盘的径向外侧方向延伸出待安装器件的边缘,过操作件来驱动滑块移动,便于工作人员操作,实现可视化操作,提高调节精度。
进一步的,所述操作件与滑块可拆卸连接,或者所述操作件为伸缩结构或折叠结构。在调节滑块以进行水平度调节时,所述操作件连接在滑块上或者是处于伸长状态、展开装备,便于工作人员进行可视化操作,在水平度调节完成后,将操作件从滑块上拆卸分离,或者是将操作件切换至缩回收拢状态,避免操作件支出在待安装器件的外缘,能够保障安装完成后的美观性。
进一步的,所述滑块上开设有轴向沿着横向的连接孔,所述操作件与连接孔插接配合。采用插拔连接的可拆卸连接方式,装拆方便、效率。
进一步的,所述操作件上设置有径向凸起,所述连接孔侧壁扩口开槽以形成供径向凸起插入的导向槽道,所述导向槽道包括衔接设置的入口段和限位段,所述入口段包括有沿着连接孔的轴向的活动路径分量,所述限位段的路径方向沿着连接孔的周向。所述入口段的路径方向可以是沿着连接孔的轴向、倾斜于连接孔的轴向以及呈螺旋形其中一种,操作件插入到连接孔中时,所述径向凸起也会进入到导向槽道中,导向槽道对操作件在连接孔中的活动起到导向作用,径向凸起先沿着入口段行进,由于入口段包括有沿着连接孔的轴向的活动路径分量,从而径向凸起沿着入口段行进时所述操作件会存在沿连接孔的轴向的移动量,也就是所述操作件会进一步的插入到连接孔中,然后径向凸起进入到限位段,由于限位段路径方向沿着连接孔的周向,从而径向凸起沿着限位段活动时所述操作件是在连接孔中沿着连接孔的周向进行转动,径向凸起进入限位段起到限位的作用,此时操作件无法沿着连接孔的轴向直接运动,也就是操作件被限位连接在连接孔,能够避免操作件意外掉落,提高操作安全性和便捷性。
进一步的,所述导向槽道还包括衔接在入口段与限位段之间的进给段,所述进给段的路径方向包括沿着连接孔的轴向、倾斜于连接孔的轴向以及呈螺旋形其中一种或组合。径向凸起沿着进给段行进使得操作件进一步的深入到连接孔中,其中当进给段倾斜于连接孔的轴向或者呈螺旋形时,转动操作件以使径向凸起沿着进给段行进,在进给段的导向作用下会使得操作件产生沿着连接孔轴向的移动,也就是使得操作件沿着连接孔轴向进一步深入或者回退,操作方便,能使操作件与连接孔充分连接配合,便于操作件可靠的带动滑块活动以进行水平度调节。
进一步的,所述滑块上连接有盖板,所述连接孔的侧壁开设缺口,所述盖板盖在缺口处,所述盖板上开设有导槽以构成进给段。采用多个部件组合的方式以构成导向槽道,降低部件制造难度,易于加工实施,装配方便简单。
进一步的,所述操作件与滑块连接时所述操作件在滑块上活动可调,所述操作件调节至第一状态时所述操作件与挂盘上设置的限位部配合连接以使滑块止动,所述操作件退出第一状态时所述操作件与限位部分离以使所述滑块可自由滑动。在将装配有挂钩的待安装器件连接到挂盘之前,先利用操作件将滑块限位锁止在挂盘上,保持滑块处于初始的限定位置不动,避免装配待安装器件时钩部与滑块接触而将滑块带动偏离初始的限定位置进而增加水平度调节的工作量,在待安装器件上挂钩的各钩部都准确的挂接到各承挂部上后,再调节操作件退出第一状态以解锁滑块,此时滑块可按照需求进行滑动调节以实现水平度的调节。
进一步的,所述滑块上开设有供操作件穿入的轴向沿着横向的连接孔,所述操作件沿连接孔轴向活动以切换至第一状态及退出第一状态。操作方便、简单,可便捷的切换操作件的状态来锁止滑块以及解锁滑块。
进一步的,所述限位部为在挂盘上开设的供操作件插入的限位孔;
或者,所述挂盘的边缘处开设有露出滑块的连接孔并且沿着滑块滑动方向的滑槽,所述限位部为在滑槽上开设的供操作件卡入的扩宽缺口。结构简单,实施方便,操作件与限位部能便捷的达到配合连接状态以将滑块锁止。
与现有技术相比,本发明优点在于:
本发明所述的吸顶安装组件采用可活动的滑块来调节挂钩的各钩部的承挂高度,进而实现水平度的调节,能够根据需要将待安装器件调节至最佳的水平状态,提高安装精度,对于投影仪而言采用机械调节的方式解决画面倾斜问题,无需采用画面畸形校正的方式,保障投影画面质量,提升观感体验;
结构简单紧凑,实现在狭小空间中进行可视化的水平度调节操作,避免了盲装操作,提高安装调节便捷性。
附图说明
图1为本发明实施例一的吸顶安装组件结构示意图;
图2为本发明实施例一的吸顶安装组件的分解结构示意图;
图3为本发明实施例一的吸顶安装组件的局部剖面结构示意图;
图4为滑块的结构示意图;
图5为盖板与滑块分解开的结构示意图;
图6为盖板与滑块分解开的另一侧结构示意图;
图7为操作件的结构示意图;
图8为操作件与滑块配合连接的局部结构示意图;
图9为待安装器件通过挂钩挂接到天花板上的挂盘上的示意图;
图10为两个承挂部具有滑动可调的滑块并且第三个承挂部为固定不可调节的部位的挂盘结构示意图;
图11为三个承挂部分别都具有滑动可调的滑块的挂盘结构示意图;
图12为三个承挂部分别都具有滑动可调的滑块的挂盘另一种结构示意图;
图13为三个承挂部分别都具有滑动可调的滑块的挂盘另一种结构示意图;
图14为钩部与呈斜面的承载面配合的结构示意图;
图15为钩部与呈阶梯状表面的承载面配合的结构示意图;
图16为导向槽道的进给段呈螺旋形的示意图;
图17为导向槽道的另一种结构示意图;
图18为导向槽道的第三种结构示意图;
图19为实施例二的操作件与滑块连接的局部剖面示意图;
图20为实施例二的操作件与滑块连接并与限位部配合连接的局部剖面示意图;
图21为实施例三的操作件与滑块连接的示意图;
图22为实施例三的另一种操作件与滑块连接的示意图;
图23为实施例三的第三种操作件与滑块连接的局部剖面示意图;
图24为实施例四的挂盘俯视结构示意图;
图25为实施例四的挂盘与挂钩配合的侧视结构结构示意图。
图中:
挂盘1、限位部11、滑槽12、挂钩2、钩部21、承挂部3、滑块4、承载面41、连接孔42、导向槽道43、入口段431、进给段432、限位段433、旋转段434、盖板44、翻边5、操作件6、径向凸起61、天花板7、带安装器件8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开一种吸顶安装组件,能在有限的空间内进行水平度调节,操作方便、快捷,应用于投影仪时取代传统的画面畸形校正的方式,保障投影画面质量,提升观感体验。
实施例一
如图1至图3所示,一种吸顶安装组件,包括挂盘1和挂钩2,所述挂钩2包括有在横向上分布的不处于同一直线上的三个钩部21,所述挂盘1上设置有与钩部21一一对应的供钩部21挂接的承挂部3,至少其中两个承挂部3分别设置有相对于挂盘1沿横向滑动可调的滑块4,每个所述滑块4上分别设置有沿着其滑动方向高度变化的承载面41,对应的钩部21挂接在承载面41上。
不在同一直线上的三点确定一个平面,调节其中一个点的高度即可使该平面沿着另两个点的连线进行偏转,分别调节其中两个点的高度即可实现平面进行任意方向的偏转,分别调节三个点的高度同样可实现平面进行任意方向的偏转,综上所述,分别调节其中两个点的高度以及分别调节三个点的高度都可将处于任意俯仰、偏斜状态的平面调节至水平状态,具体而言,如图10所示,两个承挂部3分别具有沿横向滑动可调的滑块4,而第三个承挂部3为固定不可调节的部位,也就是,能独立的分别调节两个钩部21的承挂高度,而第三个钩部21的承挂高度保持不变,此种方式能够实现调节水平度;如图11所示,三个承挂部3分别具有沿横向滑动可调的滑块4,从而能独立的分别调节三个钩部21的承挂高度,同样能实现调节水平度。
所述滑块4的具体滑动方向可以是沿着横向的任意路径方向,以三个承挂部3分别具有沿横向滑动可调的滑块4为例,如图11和图12所示,每个滑块4的具体滑动方向可以是直线路径,并且每个滑块4的滑动方向可以是相互平行,也可是其中一个滑块4的滑动方向与另外两个滑块4的滑动方向垂直,还可是三个滑块4的滑动方向相互之间呈角度,滑块4的滑动调节是为了改变承载面41与钩部21的接触位置,也就是使承载面41得不同高度的部位与钩部21接触,从而改变钩部21的挂接高度,因此滑块4的实际滑动调节路径可以是多种多样的,没有固定的限制,只要能满足滑块4活动后能改变钩部21的挂接高度即可;三个钩部21在横向上分布并且不在同一直线上,对应的,三个承挂部3也在横向上分布并且不在同一直线上,如图1和图13所示,优选的是三个承挂部3呈正三角分布,与承挂部3对应的钩部也呈正三角分布,滑块4的滑动方向沿着三个所述承挂部3所构成的外接圆的圆周方向,滑块4的滑动调节同样的能改变各钩部21的挂接高度,从而实现调整水平度。
如图3、图6和图14所示,所述承载面41为倾斜于水平面的斜面,可方便的实现无级调节,水平度调节的精度高,并且滑块4可方便的往复滑动以调节对钩部21的承载高度,即,滑块4滑动距离过大导致钩部21的承载高度过低后可直接驱动滑块4反向滑动以升高钩部21的承载高度,调节操作方便,为了保障水平度的稳定性、避免由于重力导致钩部21沿着承载面41下滑,所述承载面41的斜度小于等于tan7.5°,斜度是指承载面的高度变化量与承载面的横向跨度的比值,换算成倾斜角度为承载面41与水平面的夹角为小于等于7.5°,承载面的高度变化幅度小,确保钩部21能稳定的停在承载面41上的某个位置,避免钩部21由于重力而发生滑移,确保在水平度调整达标后能保持长效稳定不变,为了进一步的提高稳定性,可将承载面41设置为粗糙表面或者钩部21的与承载面41接触的部位表面为粗糙表面,增大摩擦力,避免出现滑移导致水平度发生改变;如图15所示,所述承载面41为阶梯状表面,每一级阶梯的阶梯面都为水平面,采用阶梯调节高度的方式,每一级阶梯的高度尽量小,可设置为0.1~0.15mm,精度相对于斜面稍有降低,但承载稳定性好,钩部21与承载面41之间的作用力只沿着重力方向并且垂直于阶梯面,从而钩部21与承载面41之间不存在沿滑块4滑动方向的作用力分量,采用此种结构不会出现滑移的状况,钩部21能稳定的承挂在承载面41上,能保持长效稳定的水平度,同样的,所述承载面41的斜度小于等于tan7.5°,斜度是指承载面的高度变化量与承载面的横向跨度的比值,能够保障每一级的阶梯面有足够的表面来承载钩部21,避免钩部21只有局部被阶梯面承载,提高承载稳定性。
在本实施例中,如图1至图3所示,所述挂盘1为钣金件,其整体呈圆盘形,承挂部3包括在挂盘1边缘折弯加工出的翻边5,所述翻边5具体呈L形并且是向挂盘1的径向内侧翻折,具体的,所述翻边5在周向上间隔分布有三段,每一段翻边5都与挂盘1的盘面之间构成截面呈U形、路径沿着圆周方向并且平行于水平面的滑动槽,所述滑块4设置在滑动槽中由翻边5承托并沿滑动槽滑动,所述滑块4的上表面即为沿着其滑动方向高度变化的承载面41,钩部21挂接在承载面41上,从而连接着待安装器件的挂钩2间接的承挂在翻边5上,挂盘1边缘折弯加工出翻边5,结构简单、紧凑,占用空间小,并且增强了挂盘1的整体结构强度,翻边5的结构强度高、稳定高,能够承载大重量的待安装器件,有效避免出现器件意外脱出掉落的风险,由于滑块4的滑动路径呈圆弧形,从而所述承载面41实际上为圆弧路径的高度变化的表面,滑动调节滑块4从而使得承载面41的不同高度处承载钩部21,也就是实现调节每个钩部21的挂接高度,从而实现调节水平度。
如图1和图2所示,吸顶安装组件还包括与滑块4可拆卸连接的操作件6,所述操作件6与滑块4连接时所述操作件6沿着横向朝挂盘1的径向外侧方向延伸,具体的,如图9所示,将连接有挂钩的待安装器件8挂接到安装在天花板7上的挂盘上后,所述操作件6延伸出待安装器件8的边缘,可通过操作件6来带动滑块4移动以实现水平度调节,提高操作便捷性,实现可视化操作,有利于提高水平度调节精度,并且在水平度调节完成后,将操作件6与滑块4分离后拆卸下来,能保障安装完成后的美观性。
在本实施例中,操作件6与滑块4采用插拔连接的可拆卸结构,如图4所示,所述滑块4上开设有轴向沿着横向的连接孔42,并且连接孔42的轴向垂直于滑块4的滑动调节方向,如图7和图8所示,所述操作件6与连接孔42插接配合,具体的,所述操作件6整体呈L形杆,L形杆的一端为用于插接入连接孔42的直杆部,L形杆的另一端为把手部,把手部便于安装人员握持使用操作件6,所述操作件6插入连接孔42即可实现操作件6与滑块4的连接,此时可通过操作件6带动滑块4移动以实现调节水平度,在水平度调节达标后,操作件6从连接孔42中退出即实现操作件6与滑块4的分离,能便捷的将操作件6拆卸取下,保障安装完成后的美观性。
在本实施例中,如图7所示,所述操作件6上设置有径向凸起61,所述径向凸起61具体设置有两个,并且分布在操作件6直径方向的两侧,如图4和图5所示,所述连接孔42侧壁扩口开槽以形成供径向凸起61插入的导向槽道43,所述导向槽道43包括沿着连接孔42的轴向从连接孔42的口部向内依次衔接设置的入口段431、进给段432和限位段433,所述入口段431的路径方向沿着连接孔42的轴向,所述进给段432的路径方向倾斜于连接孔42的轴向,所述限位段433的路径方向沿着连接孔42的周向,操作件6插入到连接孔42中时,所述径向凸起61也会进入到导向槽道43中,径向凸起61沿着导向槽道43行进,导向槽道43对操作件6在连接孔42中的活动起到导向作用,径向凸起61先沿着入口段431行进,由于入口段431的路径方向沿着连接孔42的轴向,从而使得操作件6能沿着连接孔42的轴向直接伸入连接孔42中,然后径向凸起61进入到进给段432,由于进给段432的路径方向倾斜于连接孔42的轴向,旋拧操作件6,径向凸起61沿着进给段432行进时会使操作件6产生沿连接孔42轴向的运动,使得操作件6更进一步的伸入连接孔42中,最后径向凸起61进入到限位段433,由于限位段433路径方向沿着连接孔42的周向,从而是需要旋拧操作件6以使径向凸起61沿着限位段433行进,径向凸起61处在限位段433中时实现操作件6被限位连接在连接孔42中的作用,此时操作件6无法直接沿着连接孔42的轴向退出连接孔42,也就是将操作件6与滑块4固定连接,能防止安装过程中操作件6意外掉落,提高安全性。
导向槽道43也可呈其他的结构,图16~18用于展示连接孔42与导向槽道43之间的结构关系,如图16所示,进给段432呈螺旋形,同样的,旋拧操作件6使得径向凸起61沿着进给段432行进,由于进给段432的形状使得操作件6产生沿连接孔42轴向的活动量,也就是旋拧操作件6使得操作件6沿着连接孔42的轴向进退;
如图17所示,入口段431与限位段433之间依次衔接有旋转段434和进给段432,旋转段434的路径方向沿着连接孔42的周向,所述进给段432的路径方向沿着连接孔的轴向,在径向凸起61通过入口段431后进入旋转段434,通过旋拧操作件6而使径向凸起61沿着旋转段434行进,然后径向凸起61再沿着进给段432行进,此时操作件6进一步沿着连接孔42的轴向行进,最后径向凸起61进入到限位段433中以将操作件6限位连接到连接孔42中,能够避免操作件6意外脱出掉落,保障安全性;
如图18所示,导向槽道仅包括衔接设置的入口段431和限位段433,入口段431可以呈多种结构,包括入口段431的路径方向沿着连接孔的轴向、倾斜于连接孔的轴向以及呈螺旋形其中一种或组合,只要入口段431包含有沿连接孔轴向的活动路径分量即可,使得径向凸起61沿着入口段431行进时,操作件6能够沿着连接孔42的轴向行进活动以插入到连接孔42内,限位段433依然是路径方向沿着连接孔的周向,径向凸起61进入限位段433后将操作件6限位连接在连接孔42中,避免操作件6意外掉落。
连接孔42与导向槽道43的组合结构为较为复杂的异形结构,若滑块4为单个部件的一体式结构,直接成型出连接孔42与导向槽道43的组合结构的难度较大,采用3D打印的方式可制作出一体式结构的滑块,而传统的注塑成型方式较难制作出一体式结构的滑块,因此可采用分体式的结构,拆分成多个分件,各分件的制作难度小,通过组合连接的方式将各分件组合成完整部件以构成连接孔42与导向槽道43的组合结构。在本实施例中,如图4至图6所示,所述滑块4上连接有盖板44,所述连接孔42的侧壁开设缺口,即连接孔42某一区域的壁面去掉,所述盖板44盖在缺口处,所述盖板44上开设有导槽以构成进给段432,所述导槽倾斜于连接孔42的轴向,所述盖板44与滑块4连接在一起以构成连接孔42与导向槽道43的组合结构,在本实施例中,所述径向凸起61分布在操作件6直径方向的两侧,从而连接孔42两对侧的壁面开设缺口,所述盖板44整体呈罩体状,顶部开设有用于连通至连接孔42的通口,所述盖板44的两对侧的壁面上开设有导槽,所述盖板44罩接在滑块4的连接孔42上,盖板44的通口正对连接孔42,并且导槽处在连接孔42的缺口处以构成进给段432。
由于滑块4能自由滑动调节以实现水平度的调节,从而在将连接着挂钩2的待安装器件挂接到挂盘1上时,会出现钩部21与滑块4接触而将滑块4带动移位的状况,使得滑块偏离与原本的初始位置,影响后续的水平度调节效率,因此,需要在将连接着挂钩2的待安装器件挂接到挂盘1上的过程中将滑块4临时锁定,避免滑块4被带动移位,在待安装器件挂接完成后再将滑块4解锁以进行水平度调节。在本实施例中,利用操作件6来实现对滑块4的锁定与解锁,所述操作件6与滑块4连接时所述操作件6在滑块4上活动可调,如图2和图8所示,所述操作件6调节至第一状态时所述操作件6与挂盘1上设置的限位部11配合连接以使滑块4止动,所述操作件6退出第一状态时所述操作件6与限位部11分离以使所述滑块4可自由滑动,由于本实施例中的操作件6插接在滑块4上设置的轴向沿着横向的连接孔42上,可采用操作件6沿连接孔42轴向进退活动的方式来实现切换至第一状态及退出第一状态。
如图1至图3以及图8所示,所述挂盘1的边缘处开设有露出滑块4的连接孔42并且沿着滑块4滑动方向的滑槽12,所述滑槽12具体设置在翻边5的壁面上,所述滑块4具有连接孔42的部位从滑槽12穿出到挂盘1的边缘外侧,所述限位部11为在滑槽12上开设的供操作件6卡入的扩宽缺口,所述操作件6插入到连接孔42中时能够在连接孔42的轴向上行进,当操作件6行进到卡入扩宽缺口中时,所述操作件6与挂盘1达到配合连接状态,从而将滑块4限位锁止在挂盘1上,能够防止滑块4滑动,而当需要调节滑块以调节水平度时,将反向操作所述的操作件6,使得操作件6沿着连接孔42反向退出,从而操作件6与扩宽缺口分离,此时滑块4可自由的滑动,从而方便、精确的进行水平度调节。
实施例二
如图19和图20所示,与实施例一的不同点在于,所述滑块4上的连接孔42为螺纹孔,所述操作件6上设置有与连接孔42螺纹配合的螺纹段,操作件6插入连接孔42中并通过旋拧的方式将操作件6与连接孔42螺纹连接并使操作件6沿着连接孔42的轴向行进,实现将操作件6连接到滑块4上,能够在将挂盘安装到天花板的过程中保持操作件6稳定不掉落,保障安全性,通常操作使用方便、简单,操作件6与滑块4连接后,可通过操作件6带动滑块4滑动调节来实现水平度调节,并且在水平度调节完成后再反向旋拧操作件6以将操作件6退出连接孔42,能保障安装完成后的美观性;
限位部11为在挂盘1上开设的供操作件6插入的限位孔,具体的,所述限位孔处在连接于连接孔42上的操作件6的轴向端侧,通过旋拧操作件6以使操作件6沿着连接孔42的轴向行进,直至操作件6的操作件6端侧插入到挂盘1上的限位孔中,此种方式同样可以通过操作件6方便的将滑块4锁止以及解锁,方便安装以及调节水平度。
实施例三
如图21和图22所示,与实施例一的不同点在于,操作件6与滑块4之间可采用不拆卸的连接方式,即,操作件6在待安装器件装配完成后保留在滑块4上,为了保障外表美观性,所述操作件6可采用图21中所示的伸缩结构,在进行水平度调节时,将所述操作件6拉长至伸长状态,所述操作件6延伸出待安装器件的边缘,方便进行可视化操作,在水平度调节到位后,再将操作件切换至缩回状态,不影响外表美观性;所述操作件6还可采用图22中所示的折叠结构,在进行水平度调节时,将所述操作件6切换至展开状态,所述操作件6延伸出待安装器件的边缘,方便进行可视化操作,在水平度调节到位后,再将操作件切换至收拢状态,不占用外部空间,保障美观性。
操作件6采用上述的伸缩结构或者折叠结构时,也可同时将操作件6活动可调的连接在滑块4,将采用上述的伸缩结构或者折叠结构的操作件6与实施例二结合即可,例如图23所示,操作件6具体采用伸缩结构,操作件6的伸缩动作不影响操作件6在滑块4上的可调节以及操作件6与挂盘1上限位部11的连接,通过旋拧操作件6以实现操作件6在滑块4上的可调节,进而实现操作件6与挂盘1上开设的供操作件6插入的限位孔的连接与分离,从而实现对滑块4的锁止,方便安装以及调节水平度。
实施例四
如图24和图25所示,所述挂钩2可以仅设置两个钩部21,而所述挂盘1也仅设置两个承挂部3,每个承挂部3分别供一个钩部21挂接,至少其中一个承挂部3设置有相对于挂盘1沿横向滑动可调的滑块4,本实施例采用的方案是两个承挂部3分别都设置有相对于挂盘1沿横向滑动可调的滑块4,调节灵活性更好,采用此中方案通过滑动调节滑块4可以分别调节两个钩部21的承挂高度,使得两个钩部21的承挂高度调节至等高,从而能在一个维度上实现水平度调整,例如所述钩部21具体设置投影仪投射方向的左右两侧,通过调节两个钩部21的承挂高度就能使投影仪的左右高度一致,从而使得投影仪投射出的画面是处于摆正状态,即投影画面的上下边缘沿着水平线,消除画面倾转的状况,提高投影效果。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种吸顶安装组件,其特征在于,包括挂盘(1)和挂钩(2),所述挂钩(2)包括有至少两个钩部(21),所述挂盘(1)上设置有供每个钩部(21)分别挂接的承挂部(3),至少其中一个承挂部(3)设置有相对于挂盘(1)沿横向滑动可调的滑块(4),所述滑块(4)上设置有沿着其滑动方向高度变化的承载面(41),对应的钩部(21)挂接在承载面(41)上。
2.根据权利要求1所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述挂钩(2)包括有在横向上分布的不处于同一直线上的三个钩部(21),所述挂盘(1)上设置有供每个钩部(21)分别挂接的承挂部(3),至少其中两个承挂部(3)分别设置有相对于挂盘(1)沿横向滑动可调的滑块(4)。
3.根据权利要求2所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述滑块(4)的滑动方向沿着三个所述承挂部(3)所构成的外接圆的圆周方向。
4.根据权利要求1所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述承载面(41)为倾斜于水平面的斜面;
或者,所述承载面(41)为阶梯状表面,每一级阶梯的阶梯面都为水平面。
5.根据权利要求1所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述承载面(41)的斜度小于等于tan7.5°。
6.根据权利要求1所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述承挂部(3)还包括在挂盘(1)边缘处设置的翻边(5),所述滑块(4)由翻边(5)承托并沿翻边(5)与挂盘(1)的盘面之间形成的滑动槽滑动。
7.根据权利要求1至6任一项所述的吸顶安装组件,其特征在于,还包括操作件(6),所述操作件(6)与滑块(4)连接以控制滑块(4)滑动。
8.根据权利要求7所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述操作件(6)与滑块(4)可拆卸连接,或者所述操作件(6)为伸缩结构或折叠结构。
9.根据权利要求8所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述滑块(4)上开设有轴向沿着横向的连接孔(42),所述操作件(6)与连接孔(42)插接配合。
10.根据权利要求9所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述操作件(6)上设置有径向凸起(61),所述连接孔(42)侧壁扩口开槽以形成供径向凸起(61)插入的导向槽道(43),所述导向槽道(43)包括衔接设置的入口段(431)和限位段(433),所述入口段(431)包括有沿着连接孔(42)的轴向的活动路径分量,所述限位段(433)的路径方向沿着连接孔(42)的周向。
11.根据权利要求10所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述导向槽道(43)还包括衔接在入口段(431)与限位段(433)之间的进给段(432),所述进给段(432)的路径方向包括沿着连接孔(42)的轴向、倾斜于连接孔(42)的轴向以及呈螺旋形其中一种或组合。
12.根据权利要求11所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述滑块(4)上连接有盖板(44),所述连接孔(42)的侧壁开设缺口,所述盖板(44)盖在缺口处,所述盖板(44)上开设有导槽以构成进给段(432)。
13.根据权利要求7所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述操作件(6)与滑块(4)连接时所述操作件(6)在滑块(4)上活动可调,所述操作件(6)调节至第一状态时所述操作件(6)与挂盘(1)上设置的限位部(11)配合连接以使滑块(4)止动,所述操作件(6)退出第一状态时所述操作件(6)与限位部(11)分离以使所述滑块(4)可自由滑动。
14.根据权利要求13所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述滑块(4)上开设有供操作件(6)穿入的轴向沿着横向的连接孔(42),所述操作件(6)沿连接孔(42)轴向活动以切换至第一状态及退出第一状态。
15.根据权利要求14所述的吸顶安装组件,其特征在于,所述限位部(11)为在挂盘(1)上开设的供操作件(6)插入的限位孔;
或者,所述挂盘(1)上开设有露出滑块(4)的连接孔(42)并且沿着滑块(4)滑动方向的滑槽(12),所述限位部(11)为在滑槽(12)上开设的供操作件(6)卡入的扩宽缺口。
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