CN208658300U - 新型抽屉面板连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型抽屉面板连接机构，包括面板连接座、侧板固定架、连接板、安装转轴、摆块组件及调节螺栓；所述连接板安装在侧板固定架上并可定向上下位移后定位；所述面板连接座可拆卸的插接在连接板上并可定向前后位移并定位；其特点是还包括推动杆、扣接件及导向座，所述偏心卡片与第三插接块扣钩配合，偏心卡片与扣接件通过推杆连接，扣接件与第一插接块扣接配合，从而将面板连接座固定在连接板上；转动调节螺栓，调节螺栓带动面板连接座在连接板上前后位移定位。其优点为：结构简单，装配简单，厚度薄，可以在较窄的空间内使用，工作可靠。

Description

新型抽屉面板连接机构

技术领域

本实用新型涉及一种新型抽屉面板连接机构。

背景技术

目前，市面上的抽屉面板连接机构内零部件过多，结构复杂，装配困难，机构厚度大，不方便在较窄的空间内安装及使用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种新型抽屉面板连接机构，结构简单，装配简单，厚度薄，可以在较窄的空间内使用。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种新型抽屉面板连接机构，包括面板连接座、侧板固定架、连接板、安装转轴及摆块组件；所述连接板安装在侧板固定架上并可定向上下位移后定位；所述面板连接座可拆卸的插接在连接板上并可定向前后调整位置；其特征在于还包括推动杆、扣接件及导向座，其中；

在所述面板连接座的上部、中部及下部分别设有第一插接块、第二插接块及第三插接块，在所述第一插接块上设有扣接槽，在所述第二插接块上设有调节螺孔，在所述第三插接块上设有扣钩槽，在所述调节螺孔内设有调节螺栓；

在所述连接板的上部、中部及下部分别设有第一插槽、第二插槽及第三插槽，在所述第三插槽的右部设有定位槽；所述第一插接块插在第一插槽中并间隙配合，所述第二插接块插在第二插槽中并间隙配合，所述第三插接块插在第三插槽中并间隙配合，转动调节螺栓改变第二插接块在第二插槽中的前后位置；

所述摆块组件包括偏心卡片及弹簧组件，所述偏心卡片包括卡块及卡槽，在所述卡块的左部设有弧形定位槽，所述定位槽卡在偏心卡片上并间隙配合；所述安装转轴安装在第三插槽的右部，所述偏心卡片转动的装配在安装转轴上，所述卡块的下部插设在扣钩槽内并可摆动，弧形定位槽的上下两端可抵靠在第三插槽的上端面的外内两侧；转动解锁时，弧形定位槽的弧面与扣钩槽的内壁相互抵靠,卡槽的右侧内壁与第三插接块的右侧端面相互抵靠并推动第三插接块向左移动；转动扣接时，第三插接块的右侧端面与卡槽的右壁相互抵靠并推动偏心卡片转动，使扣钩槽的右壁扣在卡槽内从而使面板连接座与连接板连接并可拆卸；所述弹簧组件的右端安装在连接板上，弹簧组件的左端抵靠偏心卡片上使偏心卡片定位；所述偏心卡片的上端与推动杆的下端转动连接，偏心卡片带动推动杆摆动，在偏心卡片上设有方便转动的调节螺孔；

所述导向座安装在连接板上并固定，所述扣接件安装在导向座内并可定向上下移动，所述扣接件的左侧可扣接在扣接槽内；所述扣接件的下端与推动杆的上端转动连接，推动杆摆动带动扣接件在导向座内定向上下移动使扣接件脱离扣接槽或扣在扣接槽中，达到扣接件与偏心卡片同步脱扣或扣接。

在本技术方案中，还包括调节钉及两个以上的铆钉，在调节钉上设有凸沿，在调节钉的下端面设有螺纹轨道；在所述侧板固定架上设有若干条螺纹凸起，相邻两条螺纹凸起上下分布，所述螺纹凸起与螺纹轨道配合；在所述连接板上设有套孔及两个以上的纵向导向槽；所述套孔盖设在调节钉的凸沿上，所述调节钉可在套孔内转动；所述铆钉安装在侧板固定架上，所述铆钉位于对应的纵向导向槽使侧板固定架与连接板左右定位，调节钉转动带动连接板在侧板固定架上定向上下移动。

在本技术方案中，在所述侧板固定架上设有第一止动凸起，在最上端螺纹凸起上设有第二止动凸起，在所述调节钉的凸沿上设有抵触凸起；转动调节钉时，抵触凸起可与第一止动凸起配合限制调节钉正向转动的位置，最外侧的螺纹轨道的端部可抵靠在第二止动凸起上配合限制调节钉反向转动的位置。

在本技术方案中，所述弹簧组件包括防脱件、弹簧及支撑杆，所述防脱件的右端安装在连接板上，所述支撑杆的右端穿过防脱件插装在连接板上并可上下摆动；在所述偏心卡片的右上端设有凹陷位及限位槽；所述支撑杆的左端抵靠在凹陷位内，所述防脱件的左端位于限位槽内并可与限位槽的左壁相抵靠，从而限制偏心卡片转动防止偏心卡片与扣钩槽脱扣，所述弹簧套设在支撑杆上，弹簧的左端抵靠在偏心卡片的右端，弹簧的右端抵靠在防脱件上。

在本技术方案中，在所述弧形定位槽的槽底呈向外凸起的弧形，从而方便弧形定位槽在扣钩槽内转动。

在本技术方案中，在所述扣接件的左侧设有卡槽，所述卡槽可扣接在扣接槽中并上下移动。

在本技术方案中，在所述扣接件上设有T形凸起，所述T形凸起插接在导向座内并可定向上下移动。

本实用新型与现有技术相比的优点为：结构简单，装配简单，厚度薄，可以在较窄的空间内使用，工作可靠。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的仰视图；

图5是图3的A-A剖视图；

图6是图3的B-B剖视图；

图7是图3的C-C剖视图；

图8是图3的D-D剖视图；

图9是图4的E-E剖视图；

图10是图9的局部F放大图；

图11是图7的局部G放大图；

图12是本实用新型的调节钉和侧板固定架配合的立体图；

图13是图12的分解图；

图14是本实用新型的调节钉和螺纹凸起的配合关系图；

图15是本实用新型的调节钉和第二止动凸起的配合关系图；

图16是本实用新型的调节钉和第一止动凸起的配合关系图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”及“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”及“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图16所示，其是一种新型抽屉面板连接机构，包括面板连接座1、侧板固定架2、连接板3、安装转轴4、摆块组件5、推动杆6、扣接件7及导向座8；所述连接板3安装在侧板固定架2上并可定向上下位移后定位；面板连接座1安装在抽屉面板上，侧板固定架2安装在侧板架或侧板上；所述面板连接座1可拆卸的插接在连接板3上并可定向前后调整位置，这样抽屉面板可以前后及上下位置调节；其中；

在所述面板连接座1的上部、中部及下部分别设有第一插接块11、第二插接块12及第三插接块13，在所述第一插接块11上设有扣接槽111，在所述第二插接块12上设有调节螺孔121，在所述第三插接块13上设有扣钩槽131，在所述调节螺孔121内设有调节螺栓10；

在所述连接板3的上部、中部及下部分别设有第一插槽33、第二插槽34及第三插槽35，在所述第三插槽35的右部设有定位槽351；所述第一插接块11插在第一插槽33中并间隙配合，所述第二插接块12插在第二插槽34中并间隙配合，所述第三插接块13插在第三插槽35中并间隙配合；转动调节螺栓10改变第二插接块12在第二插槽34中的前后位置，从而达到调节面板连接座1在连接板3上的前后位置；

所述摆块组件5包括偏心卡片51及弹簧组件52，所述偏心卡片51包括卡块512及卡槽514，在所述卡块512的左部设有弧形定位槽513，所述定位槽351卡在偏心卡片51上并间隙配合；所述安装转轴4安装在第三插槽35的右部，所述偏心卡片51转动的装配在安装转轴4上，所述卡块512的下部插设在扣钩槽131内并可摆动，弧形定位槽513的上下两端可抵靠在第三插槽35的上端面的外内两侧；转动解锁时，弧形定位槽513的弧面与扣钩槽131的内壁相互抵靠,卡槽514的右侧内壁与第三插接块13的右侧端面相互抵靠并推动第三插接块13向左移动；转动扣接时，第三插接块13的右侧端面与卡槽514的右壁相互抵靠并推动偏心卡片51转动，使扣钩槽131的右壁扣在卡槽514内从而使面板连接座1与连接板3连接并可拆卸；所述弹簧组件52的右端安装在连接板3上，弹簧组件52的左端抵靠偏心卡片51上使偏心卡片51定位；所述偏心卡片51的上端与推动杆6的下端转动连接，偏心卡片51带动推动杆6摆动，在偏心卡片51上设有方便转动的调节螺孔515；在本实施例中，调节螺孔515位于弹簧组件52的左下方；

所述导向座8安装在连接板3上并固定，所述扣接件7安装在导向座8内并可定向上下移动，所述扣接件7的左侧可扣接在扣接槽111内；所述扣接件7的下端与推动杆6的上端转动连接，推动杆6摆动带动扣接件7在导向座8内定向上下移动从而使扣接件7脱离扣接槽111或扣在扣接槽111中，达到扣接件7与偏心卡片51同步脱扣或扣接，第一插接块11插在第一插槽33中及第三插接块13插在第三插槽35中同步，第一插接块11脱离第一插槽33及第三插接块13脱离第三插槽35同步。

插接时，所述第一插接块11插在第一插槽33中并间隙配合，所述第二插接块12插在第二插槽34中并间隙配合，所述第三插接块13插在第三插槽35中并间隙配合；所述偏心卡片51与第三插接块13通过卡槽514及扣钩槽131扣钩配合，扣接件7与第一插接块11扣接配合，从而将面板连接座1固定在连接板3上；转动调节螺栓10，调节螺栓10带动面板连接座1在连接板3上前后位移定位，从而调节面板连接座1在连接板3上的前后位置，达到调节面板前后位置的功能。

分离时，通过调节螺孔515转动偏心卡片51，偏心卡片51的弧形定位槽513及卡槽514的右侧内壁推动第三插接块13向左移动，偏心卡片51又通过推动杆6带扣接件7移动，扣接件7向上移动脱离第一插接块11，此时扣接件7及偏心卡片51同时脱扣，面板连接座1与连接板3分离。

在本实施例中，还包括调节钉9及六个铆钉14，在调节钉9上设有凸沿91，在调节钉9的后端面设有螺纹轨道93；在所述侧板固定架2上设有三条螺纹凸起21，相邻两条螺纹凸起21上下分布，所述螺纹凸起21与螺纹轨道93配合，螺纹凸起21与螺纹轨道93配合可以防止连接板3受力时下沉；在所述连接板3上设有套孔31及六个纵向导向槽32，所述套孔31盖设在调节钉9的凸沿91上，从而限制调节钉9轴向前后移动，所述调节钉9可在套孔31内转动；所述铆钉14安装在侧板固定架2上，所述铆钉14位于对应的纵向导向槽32内，使连接板3与侧板固定架2只能相对上下移动，而不能左右移动；当转动调节钉9时，调节钉9带动连接板3在侧板固定架2定向上下移动，从而达到调节面板上下位置的功能。铆钉14的数量与纵向导向槽32的数量相同，可以根据实际情况选择二个、三个或更多个；螺纹凸起21可以根据实际情况选择二个、三个或更多个。

在本实施例中，在所述侧板固定架2上设有第一止动凸起22，在最上端螺纹凸起21上设有第二止动凸起211，在所述调节钉9的凸沿91上设有抵触凸起92；转动调节钉9时，抵触凸起92可与第一止动凸起22配合限制调节钉9正向转动的位置，最外侧的螺纹轨道93的端部可抵靠在第二止动凸起211上限制调节钉9反向转动的位置。调节时，抵触凸起92与第一止动凸起22的配合及最外侧的螺纹轨道93的端部与第二止动凸起211配合，限制了连接板3在侧板固定架2上上下移动的位置。

在本实施例中，所述弹簧组件52包括防脱件521、弹簧522及支撑杆523，所述防脱件521的右端安装在连接板3上，防脱件521可以上下摆动，所述支撑杆523的右端穿过防脱件521插装在连接板3上并可上下摆动；在所述偏心卡片51的右上端设有凹陷位511及限位槽516；所述支撑杆523的左端抵靠在凹陷位511内；所述防脱件521的左端位于限位槽516内并可与限位槽516的左壁相抵靠，当偏心卡片51受到较大外力作用时，限制偏心卡片51转动，防止偏心卡片51与第三插接块13脱扣；所述弹簧522套设在支撑杆523上，弹簧522的左端抵靠在偏心卡片51的右端，弹簧522与支撑杆523使偏心卡片51定位，弹簧522的右端抵靠在防脱件521上。解锁时，十字螺丝起插入调节螺孔515时，十字螺丝起会将防脱件521的左端向上顶起使防脱件521脱离限位槽516；顺时针转动十字螺丝起，偏心卡片51的弧形定位槽513及卡槽514的右侧内壁推动第三插接块13向左移动，偏心卡片51又通过推动杆6带动扣接件7移动，扣接件7向上移动脱离第一插接块11，此时扣接件7及偏心卡片51同时脱扣，面板连接座1与连接板3分离。

在本实施例中，在所述弧形定位槽513的槽底呈向外凸起的弧形，从而方便弧形定位槽513在扣钩槽131内转动。

在本实施例中，在所述扣接件7的左侧设有卡槽71，所述卡槽71可扣接在扣接槽111中并上下移动，这样可以使扣接件7与第一插接块11扣接或脱扣。

在本实施例中，在所述扣接件7上设有T形凸起72，所述T形凸起72插接在导向座8内并可定向上下移动，这样可以使扣接件7在导向座8上不会脱出并可定向的上下移动。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型抽屉面板连接机构，包括面板连接座（1）、侧板固定架（2）、连接板（3）、安装转轴（4）及摆块组件（5）；所述连接板（3）安装在侧板固定架（2）上并可定向上下位移后定位；所述面板连接座（1）可拆卸的插接在连接板（3）上并可定向前后位移并定位；其特征在于还包括推动杆（6）、扣接件（7）及导向座（8），其中；

在所述面板连接座（1）的上部、中部及下部分别设有第一插接块（11）、第二插接块（12）及第三插接块（13），在所述第一插接块（11）上设有扣接槽（111），在所述第二插接块（12）上设有调节螺孔（121），在所述第三插接块（13）上设有扣钩槽（131），在所述调节螺孔（121）内设有调节螺栓（10）；

在所述连接板（3）的上部、中部及下部分别设有第一插槽（33）、第二插槽（34）及第三插槽（35），在所述第三插槽（35）的右部设有定位槽（351）；所述第一插接块（11）插在第一插槽（33）中并间隙配合，所述第二插接块（12）插在第二插槽（34）中并间隙配合，所述第三插接块（13）插在第三插槽（35）中并间隙配合，转动调节螺栓（10）改变第二插接块（12）在第二插槽（34）中的前后位置;

所述摆块组件（5）包括偏心卡片（51）及弹簧组件（52），所述偏心卡片（51）包括卡块（512）及卡槽（514），在所述卡块（512）的左部设有弧形定位槽（513），所述定位槽（351）卡在偏心卡片(51)上并间隙配合；所述安装转轴（4）安装在第三插槽（35）的右部，所述偏心卡片（51）转动的装配在安装转轴（4）上，所述卡块（512）的下部插设在扣钩槽（131）内并可摆动，弧形定位槽（513）的上下两端可抵靠在第三插槽（35）的上端面的外内两侧；转动解锁时，弧形定位槽（513）的弧面与扣钩槽（131）的内壁相互抵靠,卡槽（514）的右侧内壁与第三插接块（13）的右侧端面相互抵靠并推动第三插接块（13）向左移动；转动扣接时，第三插接块(13)的右侧端面与卡槽(514)的右壁相互抵靠并推动偏心卡片（51）转动，使扣钩槽（131）的右壁扣在卡槽（514）内从而使面板连接座（1）与连接板（3）连接并可拆卸；所述弹簧组件（52）的右端安装在连接板（3）上，弹簧组件（52）的左端抵靠偏心卡片（51）上使偏心卡片（51）定位；所述偏心卡片（51）的上端与推动杆（6）的下端转动连接，偏心卡片（51）带动推动杆（6）摆动，在偏心卡片（51）上设有方便转动的调节螺孔（515）；

所述导向座（8）安装在连接板（3）上并固定，所述扣接件（7）安装在导向座（8）内并可定向上下移动，所述扣接件（7）的左侧可扣接在扣接槽（111）内；所述扣接件（7）的下端与推动杆（6）的上端转动连接，推动杆（6）摆动带动扣接件（7）在导向座（8）内定向上下移动使扣接件（7）脱离扣接槽（111）或扣在扣接槽（111）中，达到扣接件（7）与偏心卡片（51）同步脱扣或扣接。

2.根据权利要求1所述的新型抽屉面板连接机构，其特征在于还包括调节钉（9）及两个以上的铆钉（14），在调节钉（9）上设有凸沿（91），在调节钉（9）的下端面设有螺纹轨道（93）；在所述侧板固定架（2）上设有若干条螺纹凸起（21），相邻两条螺纹凸起（21）上下分布，所述螺纹凸起（21）与螺纹轨道（93）配合；在所述连接板（3）上设有套孔（31）及两个以上的纵向导向槽（32）；所述套孔（31）盖设在调节钉（9）的凸沿（91）上，所述调节钉（9）可在套孔（31）内转动；所述铆钉（14）安装在侧板固定架（2）上，所述铆钉（14）位于对应的纵向导向槽（32）内使侧板固定架（2）与连接板（3）左右定位，调节钉（9）转动带动连接板（3）在侧板固定架（2）上定向上下移动。

3.根据权利要求2所述的新型抽屉面板连接机构，其特征在于在所述侧板固定架（2）上设有第一止动凸起（22），在最上端螺纹凸起（21）上设有第二止动凸起（211），在所述调节钉（9）的凸沿（91）上设有抵触凸起（92）；转动调节钉（9）时，抵触凸起（92）可与第一止动凸起（22）配合限制调节钉（9）正向转动的位置，最外侧的螺纹轨道（93）的端部可抵靠在第二止动凸起（211）上配合限制调节钉（9）反向转动的位置。

4.根据权利要求1所述的新型抽屉面板连接机构，其特征在于所述弹簧组件（52）包括防脱件（521）、弹簧（522）及支撑杆（523），所述防脱件（521）的右端安装在连接板（3）上，所述支撑杆（523）的右端穿过防脱件（521）插装在连接板（3）上并可上下摆动；在所述偏心卡片（51）的右上端设有凹陷位（511）及限位槽（516）；所述支撑杆（523）的左端抵靠在凹陷位（511）内，所述防脱件（521）的左端位于限位槽（516）内并可与限位槽（516）的左壁相抵靠，从而限制偏心卡片（51）转动，防止偏心卡片（51）与扣钩槽（131）脱扣，所述弹簧（522）套设在支撑杆（523）上，弹簧（522）的左端抵靠在偏心卡片（51）的右端，弹簧（522）的右端抵靠在防脱件（521）上。

5.根据权利要求1所述的新型抽屉面板连接机构，其特征在于在所述弧形定位槽（513）的槽底呈向外凸起的弧形，从而方便弧形定位槽（513）在扣钩槽（131）内转动。

6.根据权利要求1所述的新型抽屉面板连接机构，其特征在于在所述扣接件（7）的左侧设有卡槽（71），所述卡槽（71）可扣接在扣接槽（111）中并上下移动。

7.根据权利要求1所述的新型抽屉面板连接机构，其特征在于在所述扣接件（7）上设有T形凸起（72），所述T形凸起（72）插接在导向座（8）内并可定向上下移动。