CN217206064U - 一种联动移门 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种联动移门。联动移门包括主动门、从动门、摩擦件和调节件；主动门和从动门均设有沿第一方向滑设于门框导轨的滑轮；摩擦件沿与第一方向垂直的第二方向抵压从动门的至少一个滑轮；其特征是，还包括调节件；主动门设有安装部；调节件沿与第二方向垂直的第三方向螺接于安装部；摩擦件安装于安装部，且与安装部或调节件斜面配合，以在受调节件顶抵时相对安装部沿第二方向调节位置。本申请的联动移门，其能够调节摩擦件对从动门的滑轮的抵压力，并能够获得较佳的操作手感及联动效果；进一步地，调节件垂直于第二方向螺接于安装部的情况下，外力对其的操作较为方便。

Description

一种联动移门

技术领域

本申请涉及移门技术领域，具体涉及一种联动移门。

背景技术

现有技术中，联动移门的结构主要包括主动门、从动门和摩擦件；主动门和从动门均设有滑轮且至少部分交叠，从动门在与主动门交叠的部分设有至少一个滑轮；摩擦件与主动门固接且用于抵压从动门的滑轮外缘面，使用时，通过拉动主动门，即可通过摩擦件与从动门的滑轮之间的摩擦配合带动从动门同步移动，进而实现联动。该联动移门虽然能够实现主、从动门联动，但由于滑轮及摩擦件往往存在尺寸误差，因此使用时滑轮与摩擦件之间的配合存在过紧或过松的情况，导致存在需要使用较大的力进行操作或联动效果不佳的问题，此外，在长期使用下，滑轮与摩擦件的磨损也会导致联动失效，因此产品使用寿命无法得到保证，零配件更换频繁，用户使用体验不佳。

实用新型内容

本申请的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种联动移门，其能够调节摩擦件对从动门的滑轮的抵压力，并能够获得较佳的操作手感及联动效果；进一步地，调节件垂直于第二方向螺接于安装部的情况下，外力对其的操作较为方便。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种联动移门，包括主动门、从动门和摩擦件；所述主动门和所述从动门均设有沿第一方向滑设于门框导轨的滑轮；所述摩擦件沿与所述第一方向垂直的第二方向抵压所述从动门的至少一个滑轮；还包括调节件；所述主动门设有安装部；所述调节件沿与所述第二方向垂直的第三方向螺接于所述安装部；所述摩擦件安装于所述安装部，其与所述安装部或所述调节件斜面配合且在受所述调节件顶抵时相对所述安装部沿所述第二方向调节位置。

进一步地，所述第三方向与所述第一方向垂直或呈夹角；所述调节件的操作端位于所述安装部背离所述门框导轨的一侧。

进一步地，所述安装部设有插槽；所述摩擦件设有彼此垂直的插接部和摩擦部；所述插接部沿所述第二方向与所述插槽插接且形成所述斜面配合；所述摩擦部用于沿所述第二方向抵压所述从动门的滑轮。

进一步地，所述主动门包括第一门体和第一滑轮座；所述第一滑轮座安装于所述第一门体，其上设有所述安装部，其一端凸出于所述第一门体的一侧表面且供所述滑轮转动连接。

进一步地，所述主动门还包括第一弹性件；所述第一门体设有沿所述第二方向延伸的第一安装通道；所述第一滑轮座包括第一座本体、第一滑杆和第一顶丝；所述第一座本体的一端垂直插接于所述第一安装通道且适于相对所述第一安装通道沿所述第二方向滑动，其另一端供所述滑轮转动连接，其上设有所述安装部；所述第一滑杆沿所述第二方向贯穿所述第一座本体且沿所述第二方向滑设于所述第一安装通道；所述第一顶丝与所述第一座本体螺接且紧抵所述第一滑杆的侧壁；所述第一弹性件位于所述第一安装通道内，其沿所述第二方向抵接所述第一门体和所述第一座本体以使所述主动门的滑轮抵接门框导轨。

进一步地，所述从动门包括第二门体和第二滑轮座；所述第二滑轮座安装于所述第二门体，其一端凸出于所述第二门体的一侧表面且供所述滑轮转动连接。

进一步地，所述从动门还包括第二弹性件；所述第二门体设有沿所述第二方向延伸的第二安装通道；所述第二滑轮座包括第二座本体、第二滑杆和第二顶丝；所述第二座本体的一端垂直插设于所述第二安装通道且适于相对所述第二安装通道沿所述第二方向滑动，其另一端供所述滑轮转动连接；所述第二滑杆沿所述第二方向贯穿所述第二座本体且沿所述第二方向滑设于所述第二安装通道；所述第二顶丝与所述第二座本体螺接且紧抵所述第二滑杆的侧壁；所述第二弹性件位于所述第二安装通道内，其沿所述第二方向抵接所述第二门体和所述第二座本体以使所述从动门的滑轮抵接门框导轨。

进一步地，所述第一滑杆远离所述第一弹性件的一端和所述第二滑杆远离所述第二弹性件的一端分别伸出所述第一安装通道和所述第二安装通道以供外力实施按压。

进一步地，所述第一门体设有第一调节螺钉；所述第一调节螺钉沿所述第二方向延伸，其一端延伸至所述第一安装通道内抵接所述第一弹性件；所述第二门体设有第二调节螺钉；所述第二调节螺钉沿所述第二方向延伸，其一端延伸至所述第二安装通道内抵接所述第二弹性件。

进一步地，所述第一门体的顶部和底部分别安装有两个所述第一滑轮座及两个滑轮；所述第二门体的顶部和底部分别安装有两个所述第二滑轮座和两个滑轮；所述摩擦件的数量为两个；两个所述摩擦件分别安装于所述第一门体的顶部和底部且分别安装于所述第一门体顶部的两个所述第一滑轮座之间和所述第一门体底部的两个所述第一滑轮座之间。

相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：

1.本申请中，摩擦件由调节件顶抵，且其与安装部或调节件形成斜面配合，调节件沿第三方向调节位置并顶抵摩擦件时，摩擦件能够在斜面配合的作用下相对安装部沿第二方向调节位置，使用时，使用者通过操作调节件以改变摩擦件对从动轮滑轮的压紧力，即可获得舒适的操作手感及较佳的联动效果，又因为第二方向在实际应用场景下为竖直方向，调节件的螺接方向为与第二方向垂直的水平方向，因此，操作时，使用者能够在水平方向上对调节件的位置进行观察，方便操作。

2.本申请中，第三方向与第一方向垂直或呈夹角，因此，使用者能够在主动门的前方观察调节件并对调节件实施操作，操作难度小；此外，该状态下，摩擦件给予调节件的抵接的面积较大，配合时的稳定性也较好。

3.本申请中，安装部通过设置插槽供摩擦件插接，安装较为方便；插槽的槽壁能够与调节件配合抵接插接部，以简单的结构，实现了对摩擦件的定位。

4.本申请中，主动门由分体的第一门体和第一滑轮座构成，有利于降低结构成型难度，且第一门体和第一滑轮座可根据强度需求选择不同的材料。

5.本申请中，第一座本体通过第一滑杆滑设于第一安装通道内，第一弹性件抵接第一座本体和第一门体，因此，第一门体与第一滑轮座弹性抵接，有利于对第一门体进行防护，同时保证第一滑轮座上的滑轮能够始终与门框导轨抵靠，降低滑轮脱轨风险。第一座本体和第一滑杆通过第一顶丝进行固接，安装时，先将第一滑杆安装于第一安装通道内，再将第一座本体套设于第一滑杆外，最后通过第一顶丝进行锁固，拆装方便。

6.本申请中，从动门也由分体的第二门体和第二滑轮座构成，同样有利于降低结构成型难度，且第二门体和第二滑轮座可根据强度需求选择不同的材料。

7.本申请中，第二座本体通过第二滑杆滑设于第二安装通道内，第二弹性件抵接第二座本体和第二门体，因此，第二门体与第二滑轮座弹性抵接，有利于对第二门体进行防护，同时保证第二滑轮座上的滑轮能够始终与门框导轨抵靠，降低滑轮脱轨风险。第二座本体和第二滑杆通过第二顶丝进行固接，安装时，先将第二滑杆安装于第二安装通道内，再将第二座本体套设于第二滑杆外，最后通过第二顶丝进行锁固，拆装方便。

8.本申请中，第一滑杆远离第一弹性件的一端和第二滑杆远离第二弹性件的一端分别伸出第一安装通道和第二安装通道，使用时，通过按压第一滑杆或第二滑杆，即可带动第一滑轮座上的滑轮或第二滑轮座上的滑轮移动，从而能够方便地将第一滑轮座上的滑轮或第二滑轮座上的滑轮脱出或装入门框导轨，拆装便利。

9.本申请中，使用者通过操作第一调节螺钉和第二调节螺钉，可调整第一弹性件和第二弹性件分别对第一座本体和第二座本体的弹性作用力，进而实现调节滑轮与门框导轨抵接力度的作用，能够有效满足使用者的使用需求；另外，第一调节螺钉和第二调节螺钉的设置还提升了第一滑杆和第二滑杆能够滑动的范围，从而更有利于方便滑轮与门框导轨的拆装。

10.本申请中，通过在第一门体及第二门体的顶部和底部均设置滑轮，有利于提升第一门体和第二门体相对门框的稳定性以及滑动的顺畅度。摩擦件设置有两个，对从动门的联动效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为本申请联动移门与供其安装的门框的立体分解结构示意图；

图2为本申请联动移门的立体分解结构示意图；

图3为本申请中调节件的安装结构示意图；

图4为本申请中抵接凸起与斜面配合的结构示意图一；

图5为本申请种抵接凸起与斜面配合的结构示意图二；

图6为图2中主动门与摩擦件的立体分解结构示意图；

图7为图2中从动门的立体分解结构示意图；

图8为本申请中主动门上第一固定座、第一滑轮座和第一弹性件的分解结构示意图；

图9为本申请中主动门上第二固定座、第二滑轮座和第二弹性件的分解结构示意图；

图10为本申请中从动门的剖面结构示意图；

图11为本申请中主动门与从动门配合的结构示意图一；

图12为本申请中主动门和从动门配合的结构示意图二；

图13为本申请中主动门和从动门配合的结构示意图三。

主要附图标记说明：

主动门1；第一门体11；第一门本体111；第一固定座112；第一安装通道1121；第一调节螺钉1122；第一滑轮座12；第一座本体121；安装部1211；插槽1211a；斜面1211b；第一滑轮1212；第一滑杆122；第一弹性件13；

从动门2；第二门体21；第二门本体211；第二固定座212；第二安装通道2121；第二调节螺钉2122；第二滑轮座22；第二座本体221；第二滑轮2211；第二滑杆222；第二顶丝223；第二弹性件23；

摩擦件3；连接条31；第一壁311；地接凸起3111；第二壁312；卡槽3121；胶条32；调节件4；

门框导轨100。

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图13，图1至图13示出了本实施例的联动移门。如图1至图13所示，本实施例中的联动移门安装于外部的门框导轨100，其包括主动门1、从动门2和摩擦件3；主动门1和从动门2均设有沿第一方向滑设于门框导轨100的滑轮，为了方便区分和描述，本实施例将设于主动门1和从动门2上的滑轮分别定义为第一滑轮1212和第二滑轮2211。

其中，主动门1设有安装部1211和第一滑轮1212，其包括第一门体11、第一滑轮座12和第一弹性件13。

第一门体11设有沿与第一方向垂直的第二方向延伸的第一安装通道1121和第一调节螺钉1122，本实施例中，第一方向具体为水平方向，第二方向具体为竖直方向；具体地，如图1、图2和图6所示，第一门体11包括第一门本体111和第一固定座112。第一门本体111由两个竖直的型材边框和侧边固定嵌设于两个型材边框的玻璃板构成。第一固定座112的数量为四个，两两为一组，两组第一固定座112分别与两个型材边框固定，且每一组的两个第一固定座112分别以螺钉锁固于型材边框的上下两端，四个第一固定座112均设有第一安装通道1121和第一调节螺钉1122，第一调节螺钉1122沿第二方向延伸且螺接于第一固定座112，其一端露出第一固定座112以供操作，其另一端延伸至第一安装通道1121内，本实施例中，位于型材边框顶端的第一固定座112上，第一调节螺钉1122的顶端可供操作、底端延伸至第一安装通道1121内；位于型材边框底端的第一固定座112上，第一调节螺钉1122的底端可供操作、顶端延伸至第一安装通道1121内，具体来讲，固定于同一型材边框的两个第一固定座112以该型材边框的水平对称面对称设置。

第一滑轮座12和第一滑轮1212的数量与第一固定座112的数量一致且一一对应，第一滑轮座12安装于第一门体11且其上设有安装部1211，其一端凸出于第一门体11的一侧表面且供第一滑轮1212以垂直于第一方向的水平枢轴转动连接。

具体地，如图6和图8所示，第一滑轮座12包括第一座本体121、第一滑杆122和第一顶丝(图中未示出)。第一座本体121的一端垂直插接于第一安装通道1121且适于相对第一安装通道1121沿所述第二方向滑动，其另一端供第一滑轮1212转动连接，其上设有安装部1211，安装部1211设置有沿第二方向延伸且沿第一方向两端贯通的插槽1211a，插槽1211a供摩擦件3安装其内设有与摩擦件3形成斜面配合的斜面1211b。本实施例中，第一座本体121与第一安装通道1121的插接方向垂直于第一方向和第二方向，因此，值得理解的是，第一固定座112的侧壁应当开设有连通第一安装通道1121的开口，该开口供第一座本体121贯穿且允许第一座本体121沿第二方向移动。第一滑杆122沿第二方向贯穿第一座本体121且沿第二方向滑设于第一固定座112的第一安装通道1121；第一顶丝与第一座本体121螺接且紧抵第一滑杆122的侧壁，具体地，本实施例中，第一顶丝沿第一滑轮1212的转动轴线所在方向螺接于第一座本体121内，第一滑杆122的侧壁设置有供第一顶丝抵接的定位槽，以保证第一滑杆122在第二方向上相对第一座本体121稳定。

主动门1由分体的第一门体11和第一滑轮座12构成，有利于降低结构成型难度，且第一门体11和第一滑轮座12可根据强度需求选择不同的材料。

第一弹性件13位于第一安装通道1121内，其沿第二方向抵接第一门体11和第一座本体121以使主动门1的第一滑轮1212抵接门框导轨100。具体地，如图6和图8所示，本实施例中，第一弹性件13采用弹簧，其套设于第一滑杆122的外周，且两端分别与第一调节螺钉1122和第一座本体121伸入第一安装通道1121内的部分抵接，因此，第一门体11与第一滑轮座12弹性抵接，有利于对第一门体11进行防护，同时保证第一滑轮座12上的滑轮能够始终与门框导轨100抵靠，降低滑轮脱轨风险。

优选地，如图4所示，本实施例中，第一滑杆122远离第一弹性件13的一端伸出第一安装通道1121且适于供外力实施按压。

从动门2设有第二滑轮2211，其包括第二门体21、第二滑轮座22和第二弹性件23。

第二门体21设有沿第二方向延伸的第二安装通道2121和第二调节螺钉2122；具体地，如图1、图2和图7所示，第二门体21包括第二门本体211和第二固定座212。第二门本体211的结构与第一门本体111的结构一致，其也由两个竖直的型材边框和侧边固定嵌设于两个型材边框的玻璃板构成。第二固定座212的数量为四个，两两为一组，两组第二固定座212分别与两个型材边框固定，且每一组的两个第二固定座212分别以螺钉锁固于型材边框的上下两端，四个第二固定座212均设有第二安装通道2121和第二调节螺钉2122，第二调节螺钉2122沿第二方向延伸且螺接于第二固定座212，其一端露出第二固定座212以供操作，其另一端延伸至第二安装通道2121内，本实施例中，位于型材边框顶端的第二固定座212上，第二调节螺钉2122的顶端可供操作、底端延伸至第二安装通道2121内；位于型材边框底端的第二固定座212上，第二调节螺钉2122的底端可供操作、顶端延伸至第二安装通道2121内，具体来讲，固定于同二型材边框的两个第二固定座212以该型材边框的水平对称面对称设置。

第二滑轮座22和第二滑轮2211的数量与第二固定座212的数量一致且一一对应，第二滑轮座22安装于第二门体21，其一端凸出于第二门体21的一侧表面且供第二滑轮2211以垂直于第二方向的水平枢轴转动连接。

具体地，如图7、图9和图10所示，第二滑轮座22包括第二座本体221、第二滑杆222和第二顶丝223。第二座本体221的一端垂直插接于第二安装通道2121且适于相对第二安装通道2121沿所述第二方向滑动，其另一端供第二滑轮2211转动连接。本实施例中，第二座本体221与第二安装通道2121的插接方向垂直于第一方向和第二方向，因此，值得理解的是，第二固定座212的侧壁应当开设有连通第二安装通道2121的开口，该开口供第二座本体221贯穿且允许第二座本体221沿第二方向移动。第二滑杆222沿第二方向贯穿第二座本体221且沿第二方向滑设于第二固定座212的第二安装通道2121；第二顶丝223与第二座本体221螺接且紧抵第二滑杆222的侧壁，具体地，本实施例中，第二顶丝223沿第二滑轮2211的转动轴线所在方向螺接于第二座本体221内，第二滑杆222的侧壁设置有供第二顶丝223抵接的定位槽，以保证第二滑杆222在第二方向上相对第二座本体221稳定。

从动门2也由分体的第二门体21和第二滑轮座22构成，同样有利于降低结构成型难度，且第二门体21和第二滑轮座22可根据强度需求选择不同的材料。

第二弹性件23位于第二安装通道2121内，其沿第二方向抵接第二门体21和第二座本体221以使从动门2的第二滑轮2211抵接门框导轨100。具体地，如图7和图9所示，本实施例中，第二弹性件23采用弹簧，其套设于第二滑杆222的外周，且两端分别与第二调节螺钉2122和第二座本体221伸入第二安装通道2121内的部分抵接，因此，第二门体21与第二滑轮座22弹性抵接，有利于对第二门体21进行防护，同时保证第二滑轮座22上的滑轮能够始终与门框导轨100抵靠，降低滑轮脱轨风险。

优选地，如图5所示，本实施例中，第二滑杆222远离第二弹性件23的一端伸出第二安装通道2121且适于供外力实施按压。

根据上述结构，应当理解，用于与本实施例适配的门框导轨100包括有上导轨和下导轨，以分别供顶部和底部的滑轮滑接。

摩擦件3安装于安装部1211且沿与第一方向垂直的第二方向抵压从动门2的至少一个第二滑轮2211。

如图1所示，本实施例中，摩擦件3的数量为两个，两个摩擦件3分别安装于第一门体11的顶部和底部，且分别安装于第一门体11顶部的两个第一滑轮座12之间和第一门体11底部的两个第一滑轮座12之间。

具体地，摩擦件3包括均沿第一方向延伸的连接条31和胶条32；连接条31由铝材制成，其包括彼此垂直的第一壁311和第二壁312，因此本实施例中的连接条31的横截面大致呈

型，第一壁311竖直设置并构成了插接部；第二壁312设有卡槽3121。胶条32居中卡设于卡槽3121内且与第二壁312配合构成了摩擦部，其长度小于第二壁312的长度，且其用于抵触从动轮上的第二滑轮2211。总体来讲，本实施例提供的摩擦件3设有彼此垂直的插接部和摩擦部，插接部沿第二方向与插槽1211a插接，摩擦部用于沿第二方向抵压从动门2的第二滑轮2211。

调节件4的数量与第一滑轮座12的数量一致且一一对应，调节件4沿与第二方向垂直的第三方向螺接于安装部1211，第三方向还与第一方向垂直或呈夹角，调节件4的操作端位于安装部1211背离门框导轨100的一侧。本实施例中，摩擦件3与安装部1211或调节件4斜面配合，以在调节件4顶抵时相对安装部1211沿第二方向调节位置。

具体地，如图1至图3、图6和图8所示，本实施例中，调节件4为螺钉，其沿水平且与第一方向呈夹角的方向螺接于安装部1211，使得调节件4的操作端不会正对于第一固定座112且朝向第一固定座112的旁侧，如此能够避免外力对调节件4进行操作时不会被第一固定座112所遮挡，使用者能够在主动门1的前方观察调节件4并对调节件4实施操作，有利于方便对调节件4实施操作，此外，该方向下，调节件4能够抵接于第一壁311的表面，也即，摩擦件3给予调节件4的抵接的面积较大，配合时的稳定性也较好。本实施例中，如图4和图5所示，摩擦件3具体与安装部1211上的插槽1211a形成斜面配合，其中，第一壁311朝向第二壁312一侧的底端设置有抵接凸起3111；插槽1211a内的斜面1211b设置于远离第一固定座112的一侧，且斜面1211b自上而下逐渐朝靠近第一滑轮1212所在一侧倾斜，安装时，将连接条31的第一壁311的两个端部分别插接于位于同一高度上的两个第一座本体121的插槽1211a内直至胶条32抵接于第二滑轮2211的顶端之后，操作调节件4，使调节件4保持顶抵第一壁311，同时抵接凸起3111抵接于斜面1211b，即可使摩擦件3稳固于第一座本体121上。使用时，如发现胶条32与第二滑轮2211的配合过松时，操作调节件4，使调节件4继续往插槽1211a内增大锁入长度，抵接凸起3111在斜面1211b的导向下带动第一壁311朝下运动一定的距离，即可增大胶条32抵压第二滑轮2211的力度；如发现胶条32与第二滑轮2211的配合过松时，操作调节件4，使调节件4往插槽1211a外移动并减小锁入长度，抵接凸起3111在斜面1211b的导向下带动第一壁311朝上运动一定距离，即可减小胶条32抵压第二滑轮2211的力度。

一种可替代的实施例中，摩擦件3还可通过与调节件4形成斜面配合，实现在调节件4顶抵时相对安装部1211沿第二方向调节位置。具体地，摩擦件3中，连接条31上的第一壁311供调节件4抵接的一侧形成有倾斜面(图中未示出)，倾斜面的倾斜方向与斜面1211b的倾斜方向相反。调节件4的一端伸入至插槽1211a内并与倾斜面抵接并形成斜面配合，如此，当调节件4的锁入长度增大时，第一壁311会朝下运动一定的距离，胶条32抵压第二滑轮2211的力度增大，反之，当调节件4的锁入长度减小时，即可减小胶条32抵压第二滑轮2211的力度。两种不同形式的斜面配合关系均能够实现调节抵压第二滑轮2211的力度的功能，结构简单、操作简便。

本实施例提供的联动移门安装时，将四个第一固定座112分别在第一门本体111的两根型材边框的顶端和底端固接到位，以及将四个第二固定座212分别在第二门本体211的两根型材边框的顶端和底端固接到位。将其中一个第一滑杆122自第一固定座112上供第一调节螺钉1122螺接的螺纹孔穿入第一安装通道1121，同时将其中一个第一座本体121的一端伸入至第一安装通道1121内与第一滑杆122插接配合，将第一顶丝锁入第一座本体121并紧抵第一滑杆122的侧壁，将第一滑轮1212通过螺栓等螺接件转动连接于第一座本体121的端面，螺接到位，第一滑轮1212的转动轴线与第一顶丝的中心轴线位于同一直线上，将第一弹性件13自第一固定座112上供第一调节螺钉1122螺接的螺纹孔穿入并套设于第一滑杆122上，将第一调节螺钉1122螺接于第一固定座112上，螺接到位，第一滑杆122远离第一弹性件13及第一调节螺钉1122的一端伸出第一安装通道1121且位于第一固定座112之外，如此即完成一个第一滑轮座12及第一滑轮1212的安装，安装上述方式，将剩余的第一滑轮座12和第一滑轮1212安装于第一门体11上，同时以同样的方式将四个第二滑轮座22和第二滑轮2211安装于第二门体21上；将从动门2上位于底部的两个第二滑轮2211嵌入至门框下导轨，按压从动门2上位于顶部的两个第二滑轮座22上的第二滑杆222，以带动第二滑轮2211向上移动，将第二门体21调整至与门框平行，且使位于顶部的两个第二滑轮2211与门框上导轨正对，释放对两个第二滑杆222的按压力，两个第二座本体221在第二弹性件23的作用力下下移，位于顶部的两个第二滑轮2211嵌入至门框上导轨，即完成从动门2的安装；以上述同样的方式将主动门1安装于门框上并保证主动门1与从动门2部分交叠；将其中一个摩擦件3上的第一壁311插接于位于主动门1顶部的两个插槽1211a内直至胶条32抵接第二滑轮2211，将两个调节件4分别锁固于两个安装部1211上并顶抵第一壁311；将另一个摩擦件3以上述方式安装于主动门1的底部，即完成安装。

如图10所示，以从动门2为例，正常使用状态下，在第二门体21的重力作用下，位于第一门本体111顶部和底部的第一固定座112均会抵接于第一座本体121上，位于顶部的第二滑轮2211能够可靠地挂设于门框导轨100上，为了使位于底部的第二滑轮2211也能够与门框导轨100抵接，第二弹性件23设置的必要性就体现出来了，其能够使位于底部的第二滑轮2211也能够可靠地与门框导轨100抵接。当需要将从动门2从门框导轨100上拆下时，通过按压第二滑杆222，即可增大顶部和底部的第二滑轮2211之间的间距，并实现拆卸，拆装便利。另外，本实施例中，使用者通过操作第一调节螺钉1122和第二调节螺钉2122，可调整第一弹性件13和第二弹性件23分别对第一座本体121和第二座本体221的弹性作用力，进而实现调节滑轮与门框导轨100抵接力度的作用，能够有效满足使用者的使用需求；另外，第一调节螺钉1122和第二调节螺钉2122的设置还提升了第一滑杆122和第二滑杆222能够滑动的范围，从而更有利于方便滑轮与门框导轨100的拆装。

本实施例中，摩擦件3由调节件4顶抵，且其与安装部1211或调节件4形成斜面配合，调节件4沿第三方向调节位置并顶抵摩擦件3时，摩擦件3能够在斜面配合的作用下相对安装部1211沿第二方向调节位置，使用时，使用者通过操作调节件4以改变摩擦件3对从动轮滑轮的压紧力，即可获得舒适的操作手感及较佳的联动效果，又因为第二方向在实际应用场景下为竖直方向，调节件4的螺接方向为与第二方向垂直的水平方向，因此，操作时，使用者能够在水平方向上对调节件4的位置进行观察，方便操作。通过在第一门体11及第二门体21的顶部和底部均设置滑轮，有利于提升第一门体11和第二门体21相对门框的稳定性以及滑动的顺畅度。摩擦件3设置有两个，对从动门2的联动效果更佳。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本申请的保护范围，但并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种联动移门，包括主动门、从动门和摩擦件；所述主动门和所述从动门均设有沿第一方向滑设于门框导轨的滑轮；所述摩擦件沿与所述第一方向垂直的第二方向抵压所述从动门的至少一个滑轮；其特征是，还包括调节件；

所述主动门设有安装部；所述调节件沿与所述第二方向垂直的第三方向螺接于所述安装部；所述摩擦件安装于所述安装部，其与所述安装部或所述调节件斜面配合且在受所述调节件顶抵时相对所述安装部沿所述第二方向调节位置。

2.如权利要求1所述的一种联动移门，其特征是，所述第三方向与所述第一方向垂直或呈夹角；所述调节件的操作端位于所述安装部背离所述门框导轨的一侧。

3.如权利要求1所述的一种联动移门，其特征是，所述安装部设有插槽；

所述摩擦件设有彼此垂直的插接部和摩擦部；所述插接部沿所述第二方向与所述插槽插接且形成所述斜面配合；所述摩擦部用于沿所述第二方向抵压所述从动门的滑轮。

4.如权利要求1至3中任一项所述的一种联动移门，其特征是，所述主动门包括第一门体和第一滑轮座；

所述第一滑轮座安装于所述第一门体，其上设有所述安装部，其一端凸出于所述第一门体的一侧表面且供所述滑轮转动连接。

5.如权利要求4所述的一种联动移门，其特征是，所述主动门还包括第一弹性件；

所述第一门体设有沿所述第二方向延伸的第一安装通道；

所述第一滑轮座包括第一座本体、第一滑杆和第一顶丝；所述第一座本体的一端垂直插接于所述第一安装通道且适于相对所述第一安装通道沿所述第二方向滑动，其另一端供所述滑轮转动连接，其上设有所述安装部；所述第一滑杆沿所述第二方向贯穿所述第一座本体且沿所述第二方向滑设于所述第一安装通道；所述第一顶丝与所述第一座本体螺接且紧抵所述第一滑杆的侧壁；

所述第一弹性件位于所述第一安装通道内，其沿所述第二方向抵接所述第一门体和所述第一座本体以使所述主动门的滑轮抵接门框导轨。

6.如权利要求5所述的一种联动移门，其特征是，所述从动门包括第二门体和第二滑轮座；所述第二滑轮座安装于所述第二门体，其一端凸出于所述第二门体的一侧表面且供所述滑轮转动连接。

7.如权利要求6所述的一种联动移门，其特征是，所述从动门还包括第二弹性件；

所述第二门体设有沿所述第二方向延伸的第二安装通道；

所述第二滑轮座包括第二座本体、第二滑杆和第二顶丝；所述第二座本体的一端垂直插设于所述第二安装通道且适于相对所述第二安装通道沿所述第二方向滑动，其另一端供所述滑轮转动连接；所述第二滑杆沿所述第二方向贯穿所述第二座本体且沿所述第二方向滑设于所述第二安装通道；所述第二顶丝与所述第二座本体螺接且紧抵所述第二滑杆的侧壁；所述第二弹性件位于所述第二安装通道内，其沿所述第二方向抵接所述第二门体和所述第二座本体以使所述从动门的滑轮抵接门框导轨。

8.如权利要求7所述的一种联动移门，其特征是，所述第一滑杆远离所述第一弹性件的一端和所述第二滑杆远离所述第二弹性件的一端分别伸出所述第一安装通道和所述第二安装通道以供外力实施按压。

9.如权利要求7所述的一种联动移门，其特征是，所述第一门体设有第一调节螺钉；所述第一调节螺钉沿所述第二方向延伸，其一端延伸至所述第一安装通道内抵接所述第一弹性件；所述第二门体设有第二调节螺钉；所述第二调节螺钉沿所述第二方向延伸，其一端延伸至所述第二安装通道内抵接所述第二弹性件。

10.如权利要求9所述的一种联动移门，其特征是，所述第一门体的顶部和底部分别安装有两个所述第一滑轮座及两个滑轮；所述第二门体的顶部和底部分别安装有两个所述第二滑轮座和两个滑轮；所述摩擦件的数量为两个；两个所述摩擦件分别安装于所述第一门体的顶部和底部且分别安装于所述第一门体顶部的两个所述第一滑轮座之间和所述第一门体底部的两个所述第一滑轮座之间。

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