CN114811204A - 一种混凝土浇筑用比分器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保温墙体浇筑技术领域,特别是涉及一种混凝土浇筑用比分器,包括泵管连接套和比分管,泵管连接套连通浇筑泵管和比分管,比分管内设有比分片,比分片卡固在保温板上沿上,比分片按照保温板两侧待浇筑的墙体厚度的比例将比分管分为第一浇筑孔和第二浇筑孔;通过本比分器能够同时浇筑保温板两侧的混凝土墙体,保证了在浇筑过程中,按照保温板两侧混凝土墙体厚度的比例浇筑混凝土,始终保持保温板两侧的混凝土浇筑高度一致,避免了因保温板两侧受力不同,导致保温板发生位移、碎裂等问题。
Description
技术领域
本发明涉及保温墙体浇筑技术领域,特别是涉及一种混凝土浇筑用比分器。
背景技术
将保温板内置于混凝土墙体中时一种建筑外墙的常见做法,现有的施工方法为,将保温板放置于外墙外侧模板内侧,用泵管分别在保温板两侧依次浇筑混凝土,形成具有保温性能的复合外墙;内置保温混凝土墙体结构具有承载能力强、可靠性高、整体热工性能好、不占用房屋使用面积、节约工期、综合造价低等优点。
但因保温板两侧需要浇筑的混凝土墙体厚度不同,轮流浇筑保温板两侧时很难控制保温板每一侧的混凝土浇筑方量及浇筑高度;保温板两侧混凝土浇筑的高度差过大时,保温板因两侧受力不均会发生位移,从而将保温板或或保温板上设置的保护层垫块挤偏,破坏保温体系,甚至待混凝土浇筑完毕拆除内侧模板和外侧模板后,会发现保温板大面积裸露出墙体、墙外侧保温保护层厚度过大或过小等质量缺陷。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,从而提供一种快速按比例浇筑保温板内外两侧墙体的混凝土浇筑用比分器。
发明解决所述问题,采用的技术方案是:
一种混凝土浇筑用比分器,包括泵管连接套,泵管连接套上端连接浇筑泵管,下端连接有比分管,比分管内设有比分片,比分片卡固于保温板上沿,比分片按照保温板两侧待浇筑的墙体厚度的比例将比分管分为第一浇筑孔和第二浇筑孔。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,其突出的特点是:
通过本比分器能够同时浇筑保温板两侧的混凝土墙体,保证了在浇筑过程中,按照保温板两侧混凝土墙体厚度的比例浇筑混凝土,始终保持保温板两侧的混凝土浇筑高度一致,避免了因保温板两侧受力不同,导致保温板发生位移、碎裂等问题,相较于传统施工工艺,通过本发明浇筑保温板两侧的混凝土墙体,操作简单,节约了人工费及后续修补等费用,提高了保温外墙的施工质量,避免了因保温板碎裂等情况导致墙体出现冷桥等问题,极大提高了墙体使用寿命及耐火极限。
作为优选,本发明更进一步的技术方案是:
比分片由两个挡片构成,两挡片呈三角形结构固接,底部形成用于卡接保温板的三角形卡槽;三角形卡槽能够卡接不同厚度的保温板,提高其适用范围。
两挡片之间的夹角为15°-30°;避免夹角过大,混凝土砂浆冲撞到挡片上,产生飞溅。
比分管外侧设置有把手;在泵车不动的情况下,施工人员通过把手,便于比分管的拆卸、安装、旋转,使比分管分别浇筑东西南北各侧的外墙。
附图说明
图1为本发明实施例的混凝土浇筑用比分器的结构示意图;
图2为本发明实施例的混凝土浇筑用比分器的俯视结构示意图;
图3为图1中A-A处的剖视结构示意图;
图4为本发明实施例的泵管连接套的结构示意图;
图5为本发明实施例的泵管连接套的俯视结构示意图;
图6为图4中B-B处的剖视结构示意图;
图7为本发明实施例的比分管的结构示意图;
图8为本发明实施例的比分管的俯视结构示意图;
图9为图7中C-C处的剖视结构示意图。
图中:1、泵管连接套;2、比分管;201、第一浇筑孔;202、第二浇筑孔;3、比分片;301、卡槽;4、把手。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,目的仅在于更好地理解本发明内容,因此,所举之例并不限制本发明的保护范围。
如图1至图9所示,一种混凝土浇筑用比分器,包括泵管连接套1,泵管连接套1上端连接浇筑泵管,下端连接有比分管2,比分管2内设有比分片3,比分片3卡固于保温板上沿,比分片3按照保温板两侧待浇筑的墙体厚度的比例将比分管2分为第一浇筑孔201和第二浇筑孔202。其中,泵管连接套1内设置有橡胶密封圈,用以更牢固的连接浇筑泵管。
进一步的,比分片3由两个挡片构成,两挡片呈三角形结构固接,两挡片内侧共同构成用于卡接保温板的三角形卡槽301;在北方,三角形卡槽301的可制作为槽宽100mm-120mm,槽深70-90mm的卡槽,用以卡接厚度50-100mm的保温板。在南方,三角形卡槽301的可制作为槽宽50mm-70mm,槽深70-90mm的卡槽,用以卡接厚度30mm-50mm的保温板。
进一步的,为避免浇筑时混凝土冲击力过大,冲撞至挡片上,产生飞溅,将两挡片之间的夹角设置为15°-30°。
进一步的,考虑到泵车体积较大,在施工场地中移动不便,因此,在比分管2外侧增置有把手4,在泵车不动的情况下,施工人员通过把手4,便于比分管2的拆卸、安装、旋转,使比分管2分别浇筑东西南北各侧的外墙。把手4为外径289mm、内径10mm、高10mm的圆环,把手4通过四个40mm长的连接杆固定在比分管2外侧。
以100mm厚的保温板为例,保温板两侧待浇筑的墙体厚度的比例为:外保温层厚度:内墙厚度=50mm:160mm;混凝土浇筑泵管采用内径DN125mm,外径是140的管道。
实施例一,首先,制作比分器,使比分管2外径等于浇筑泵管外径等于泵管连接套1内径,先将比分片3焊接固定在比分管2内壁上,比分片3将比分管2分为第一浇筑孔201和第二浇筑孔202,第一浇筑孔201和第二浇筑孔202的面积比例为5:16,使用时将用泵管连接套1连通比分管2和浇筑泵管,比分片3下端卡接至保温板上沿,使第一浇筑孔201位于外保温层墙体一侧,第二浇筑孔202位于内墙一侧,开始浇筑即可,浇筑对侧和邻侧墙体时,重新连接比分管2,使第一浇筑孔201转动至对侧和邻侧墙体外保温层墙体一侧,第二浇筑孔202转动至对侧和邻侧墙体的内墙一侧,进行后续浇筑即可。
实施例二,泵管连接套1采用双层法兰接头,内径为125mm,外径为140mm,高度为130mm,上下设有外凸檐,外凸檐宽17mm,外凸檐高15mm;比分管2的外径为189mm,内径为174mm,上部设有内凹檐,内凹檐宽17mm,高25mm;内凹檐能够卡住泵管连接套1下端的外凸檐,使比分管2相对泵管连接套1能够转动;制作比分器时,先将泵管连接套1由下至上安装在比分管2上,通过外凸檐和内凹檐实现可转动连接,再将比分片3焊接在比分管2内,使第一浇筑孔201和第二浇筑孔202的面积比例为5:16;使用时,通过三角形卡槽,将比分管2卡接在保温板上,第一浇筑孔201位于外保温层墙体一侧,第二浇筑孔202位于内墙一侧,准备就绪后进行混凝土浇筑,边浇筑边振捣;浇筑对侧和邻侧墙体时,无需重新连接泵管和比分器,通过把手4转动比分管2,使第一浇筑孔201转动至对侧和邻侧墙体外保温层墙体一侧,第二浇筑孔202转动至对侧和邻侧墙体的内墙一侧,比分管2卡接在保温板上,进行后续浇筑即可。
通过本发明避免了保温板大面积裸露出墙体、墙外侧保温保护层厚度过大或过小等问题,提高了施工质量,减少后期墙体维修费用;避免了浇筑时保温板两侧受力不均,产生位移或倾斜,提高了外墙保温体系的保温性能和耐久性;无需移动混凝土浇筑泵车即可浇筑各侧墙体,提高了施工效率和施工安全性。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (4)
1.一种混凝土浇筑用比分器,其特征在于:包括泵管连接套和比分管,泵管连接套上端连接浇筑泵管,下端转动连接有比分管,比分管内设有比分片,比分片卡固于保温板上沿,比分片按照保温板两侧待浇筑的墙体厚度的比例将比分管分为第一浇筑孔和第二浇筑孔。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用比分器,其特征在于:比分片由两个挡片构成,两挡片呈三角形结构固接,底部形成用于卡接保温板的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑用比分器,其特征在于:两挡片之间的夹角为15°-30°。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用比分器,其特征在于:比分管外侧设置有把手。
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