CN114811185A - 一种能源管道铺设设备及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种能源管道铺设设备及其施工方法，涉及能源管道铺设施工领域。能源管道铺设设备，包括底座、转动组件、驱动组件和缓冲组件，所述转动组件包括至少两个转轴和承重轮，至少两个所述转轴间隔且对称设置，所述转轴两端与底座转动连接，所述承重轮与转轴固定连接；所述驱动组件用于驱动两个转轴同步转动，所述缓冲组件用于缓冲所述转轴受到的冲击力。本申请具有提高管道铺设效率的效果。

Description

一种能源管道铺设设备及其施工方法

技术领域

本申请涉及能源管道铺设施工领域，尤其是涉及一种能源管道铺设设备及其施工方法。

背景技术

管道是用管道、管道联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,现管道在进行安装作业时需要进行预备管道、铺设管道、管道连接、管道检查和管道检验等多道工序，其中管道连接直接决定管道安装的质量。

相关技术中公开了一种能源输送管道连接敷设施工方法，包括以下步骤，步骤一，预备管道：将准备好的管道按照工作需求运输到指定位置，并按照安装顺序进行摆放；步骤二，基坑处理，使用工具将铺设管道开挖的基坑表面进行平整处理，浇筑混凝土，养护固化，形成沟槽；步骤三，铺设管道:将上述步骤一准备好的管道抬高并放入沟槽内；步骤四，管道连接:将管道的法兰通过螺栓和螺母进行连接，对管道连接处进行密封，完成管道连接作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为管道的重量较重，在放入沟槽后需要人工将相邻的两根管道对齐，再进行管道连接，费时费力，存在效率低下的缺陷。

发明内容

为了提高管道铺设的效率，本申请提供一种能源管道铺设设备及其施工方法。

第一方面，本申请提供一种能源管道铺设设备，采用如下的技术方案：

一种能源管道铺设设备，包括底座、转动组件、驱动组件和缓冲组件，所述转动组件包括至少两个转轴和承重轮，至少两个所述转轴间隔且对称设置，所述转轴两端与底座转动连接，所述承重轮与转轴固定连接；

所述驱动组件用于驱动两个转轴同步转动，所述缓冲组件用于缓冲所述转轴受到的冲击力。

通过采用上述技术方案，在进行管道铺设前，将能源管道铺设设备放置在沟槽内，每一根管道下方放置至少2个能源管道铺设设备，将管道吊起并放入沟槽内，管道与2个承重轮接触，此时，相邻的两根管道的法兰盘没有对齐，通过驱动组件带动转轴和承重轮同步转动，承重轮带动管道旋转，直至相邻两根管道的法兰盘对齐，法兰盘上的螺孔同轴，然后将相邻的两根管道进行连接，取出能源管道铺设设备。由于本申请不需要人工对齐管道，通过能源管道铺设设备旋转对齐管道，提高了管道铺设的效率。

可选的，所述底座包括对称设置的左支座和右支座，所述左支座包括底板、限位板和至少两块支撑板，至少两块所述支撑板间隔设置于所述底板上，所述支撑板的一侧与所述底板固定连接，所述转轴与所述支撑板转动连接；所述限位板位于承重轮远离右支座的一侧，所述限位板与所述支撑板固定连接；所述左支座与右支座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，支撑板起到支撑的作用，底板起到提高承重能力的作用，限位板对管道进行限位，能够降低管道脱离底座的概率，左支座与右支座可拆卸连接，方便在管道连接完毕后取出能源管道铺设设备。

可选的，所述左支座的支撑板靠近右支座的一侧连接有燕尾块，所述右支座的支撑板靠近左支座的一侧开设有燕尾槽，所述燕尾块能够沿所述燕尾槽滑动，所述左支座的支撑板上连接有固定螺栓，所述固定螺栓与所述燕尾块抵接。

通过采用上述技术方案，安装时，将燕尾块与燕尾槽对齐，使燕尾块滑入燕尾槽内，拧紧固定螺栓使其与燕尾块抵紧，从而将左支座与右支座固定在一起；在管道连接完毕后，通过垫块等支撑管道，拧松固定螺栓，将燕尾块从燕尾槽内滑出，使左支座与右支座分离，便于取出左支座和右支座。

可选的，所述缓冲组件包括轴承座、缓冲弹簧和两块限位块，所述支撑板上开设有滑槽，所述轴承座能够沿滑槽滑动，所述缓冲弹簧一端与滑槽底壁固定连接，另一端与所述轴承座底壁固定连接，两块所述限位块分别位于所述支撑板的两侧，所述限位块与所述轴承座固定连接。

通过采用上述技术方案，当管道下落到承重轮上时，承重轮和转轴受到冲击力，带动轴承座挤压缓冲弹簧并沿滑槽滑动，限位块对轴承座的运动起到导向限位作用，降低轴承座脱离滑槽的概率，缓冲弹簧能够起到缓冲作用，降低承重轮、转轴和轴承座由于冲击力太大受损的概率。

可选的，所述支撑板上设置有用于定位限位块的定位组件。

通过采用上述技术方案，当管道在承重轮上稳定后不再晃动时，通过定位组件将限位块固定，使轴承座不再运动，提高了转轴转动时的稳定性。

可选的，所述定位组件包括左螺栓和右螺栓，所述左螺栓与一块所述限位块螺纹连接，所述右螺栓与另一块所述限位块螺纹连接，所述支撑板靠近所述左螺栓的一侧沿滑槽滑动方向开设有多个间隔设置的左螺孔，所述支撑板靠近所述右螺栓的一侧沿滑槽滑动方向开设有多个间隔设置的右螺孔，所述左螺孔与所述右螺孔交错设置。

通过采用上述技术方案，轴承座承受管道的重力后会沿滑槽运动，当左螺孔与左螺栓对齐时，使左螺栓进入左螺孔即可固定左侧的轴承座，当右螺孔与右螺栓对齐时，使右螺栓进入右螺孔即可固定右侧的轴承座，操作简单。

可选的，能源管道铺设设备还包括用于顶起管道的升降组件。

通过采用上述技术方案，当需要取出能源管道铺设设备时，通过升降组件顶起管道，在管道下方放置垫块或其他支撑物，升降组件下降，取出能源管道铺设设备。

可选的，所述升降组件包括至少一个驱动缸和顶板，所述驱动缸的缸体与底板固定连接，所述顶板与所述驱动缸的驱动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动缸带动顶板上升，即可顶起管道，结构简单，操作方便。

第二方面，本申请提供一种能源管道铺设施工方法，采用如下的技术方案：

一种能源管道铺设施工方法，包括以下步骤：

预备管道，将准备好的管道运输到指定位置，并按照安装顺序进行摆放；

基坑处理，开挖基坑，浇筑混凝土，养护固化，形成沟槽；

铺设管道，将上述步骤一准备好的管道放入沟槽内，采用上述的能源管道铺设设备将相邻的两根管道对齐；

管道连接，将相邻的两根管道进行连接，并对管道连接处进行密封，完成铺设。

通过采用上述技术方案，由于本申请不需要人工对齐管道，通过能源管道铺设设备旋转对齐管道，提高了管道铺设的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置底座、转动组件、驱动组件和缓冲组件，通过驱动组件带动转轴和承重轮同步转动，承重轮带动管道旋转，直至相邻两根管道的法兰盘对齐，法兰盘上的螺孔同轴，然后将相邻的两根管道进行连接，取出能源管道铺设设备。由于本申请不需要人工对齐管道，通过能源管道铺设设备旋转对齐管道，提高了管道铺设的效率；

2.通过设置定位组件，当管道在承重轮上稳定后不再晃动时，通过定位组件将限位块固定，使轴承座不再运动，提高了转轴转动时的稳定性；

3.通过设置升降组件，当需要取出能源管道铺设设备时，通过升降组件顶起管道，在管道下方放置垫块或其他支撑物，升降组件下降，取出能源管道铺设设备。

附图说明

图1是本申请实施例一种能源管道铺设设备在使用状态下的结构示意图。

图2是本申请实施例一种能源管道铺设设备的结构示意图。

图3是本申请实施例一种能源管道铺设设备的部分爆炸图。

附图标记说明：1、底座；11、左支座；111、底板；112、限位板；113、支撑板；12、右支座；2、转动组件；21、转轴；22、承重轮；3、电机；4、缓冲组件；41、轴承座；42、缓冲弹簧；43、限位块；5、燕尾块；6、燕尾槽；7、定位组件；71、左螺栓；72、右螺栓；73、左螺孔；74、右螺孔；8、升降组件；81、驱动缸；82、顶板；9、固定螺栓；10、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种能源管道铺设设备及其施工方法。参照图1-2，能源管道铺设设备，包括底座1、转动组件2、驱动组件和缓冲组件4，转动组件2用于带动管道旋转对齐，转动组件2包括至少两个转轴21和承重轮22，在本实施例中，转轴21设置为2个且水平设置，承重轮22设置为两个，两个转轴21间隔且对称设置，转轴21两端与底座1转动连接，承重轮22与转轴21焊接；驱动组件用于驱动两个转轴21同步转动，缓冲组件4用于缓冲转轴21受到的冲击力。通过驱动组件带动转轴21和承重轮22同步同向转动，承重轮22带动管道旋转，直至相邻两根管道的法兰盘对齐，法兰盘上的螺孔同轴，然后将相邻的两根管道进行连接，取出能源管道铺设设备，提高了管道铺设的效率。

参照图2-3，底座1包括对称设置的左支座11和右支座12，左支座11包括底板111、限位板112和至少两块支撑板113，在本实施例中，支撑板113设置为2块，底板111和限位板112均为长方体状，为了减少支撑板113对管道转动的影响，支撑板113上端开设有扇形的缺口，两块支撑板113间隔设置于底板111的两端，支撑板113的底面与底板111焊接，转轴21与支撑板113转动连接；限位板112位于承重轮22远离右支座12的一侧，限位板112水平设置，限位板112的长边与转轴21轴线平行，限位板112与支撑板113焊接；左支座11与右支座12可拆卸连接。支撑板113和底板111起到支撑、承重的作用，限位板112对管道进行限位，能够降低管道脱离底座1的概率，左支座11与右支座12可拆卸连接，方便在管道连接完毕后取出能源管道铺设设备。

参照图2-3，为了方便拆装左支座11和右支座12，左支座11的支撑板113靠近右支座12的一侧连接有燕尾块5，右支座12的支撑板113靠近左支座11的一侧开设有燕尾槽6，燕尾块5能够沿燕尾槽6滑动，燕尾块5的滑动方向与转轴21轴线平行，左支座11的支撑板113上螺纹连接有固定螺栓9，固定螺栓9的轴线垂直于底板111上表面，固定螺栓9与燕尾块5抵接。安装时，将燕尾块5与燕尾槽6对齐，使燕尾块5滑入燕尾槽6内，拧紧固定螺栓9使其与燕尾块5抵紧，从而将左支座11与右支座12固定在一起；在管道连接完毕后，通过垫块等支撑管道，拧松固定螺栓9，将燕尾块5从燕尾槽6内滑出，使左支座11与右支座12分离，便于取出左支座11和右支座12。

参照图2-3，驱动组件包括两个电机3，一个电机3的壳体与左支座11上的轴承座41通过螺栓固定连接，电机3的转轴21与左支座11上的转轴21同轴且通过联轴器连接，另一个电机3用于驱动右支座12上的转轴21转动，两个电机3的连接结构相同。两个电机3能够同步带动承重轮22转动，从而带动管道旋转进行对齐，结构简单。

参照图2-3，为了缓冲管道下落造成的冲击力，缓冲组件4包括轴承座41、缓冲弹簧42和两块限位块43，支撑板113上开设有长方体状的滑槽10，滑槽10沿转轴21的径向开设，转轴21圆心和管道圆心的连线与滑槽10的长边平行，轴承座41能够沿滑槽10滑动，转轴21端部与轴承座41通过轴承转动连接，缓冲弹簧42一端与滑槽10底壁焊接，另一端与轴承座41底壁焊接，缓冲弹簧42的轴线与滑槽10的长边平行，两块限位块43分别位于支撑板113的两侧，两块限位块43在轴承座41的两侧形成与支撑板113滑动配合的导向槽，限位块43与轴承座41焊接。当管道下落到承重轮22上时，承重轮22和转轴21受到冲击力，带动轴承座41挤压缓冲弹簧42并沿滑槽10滑动，限位块43对轴承座41的运动起到导向限位作用，降低轴承座41脱离滑槽10的概率，缓冲弹簧42能够起到缓冲作用，降低承重轮22、转轴21和轴承座41由于冲击力太大受损的概率。

参照图2-3，为了提高转轴21转动时的稳定性，支撑板113上设置有用于定位限位块43的定位组件7，定位组件7包括左螺栓71和右螺栓72，左螺栓71与一块限位块43螺纹连接，右螺栓72与另一块限位块43螺纹连接，支撑板113靠近左螺栓71的一侧沿滑槽10滑动方向开设有多个等间距设置的左螺孔73，支撑板113靠近右螺栓72的一侧沿滑槽10滑动方向开设有多个等间距设置的右螺孔74，左螺孔73与右螺孔74交错设置。轴承座41承受管道的重力后会沿滑槽10运动，当管道在承重轮22上稳定后不再晃动时，当左螺孔73与左螺栓71对齐时，使左螺栓71进入左螺孔73即可固定左侧的轴承座41，当右螺孔74与右螺栓72对齐时，使右螺栓72进入右螺孔74即可固定右侧的轴承座41，通过定位组件7将限位块43固定，使轴承座41不再运动。

参照图2-3，由于能源管道铺设设备使用完毕后需要取出，因此，能源管道铺设设备还包括用于顶起管道的升降组件8，升降组件8包括两个驱动缸81和两个顶板82，在本实施例中，驱动缸81为液压缸，驱动缸81的轴线垂直于底板111上表面，一个驱动缸81的缸体与左侧的底板111通过螺栓固定连接，另一个驱动缸81的缸体与右侧的底板111通过螺栓固定连接，顶板82与驱动缸81的驱动杆端部焊接，顶板82的上表面为与管道相吻合的弧面。当需要取出能源管道铺设设备时，驱动缸81带动顶板82上升，即可顶起管道，在管道下方放置垫块或其他支撑物，取出能源管道铺设设备。

本申请实施例一种能源管道铺设设备的实施原理为：在进行管道铺设前，将能源管道铺设设备放置在沟槽内，每一根管道下方放置至少2个能源管道铺设设备，将管道吊起并放入沟槽内，管道与2个承重轮22接触，承重轮22和转轴21受到冲击力，带动轴承座41挤压缓冲弹簧42并沿滑槽10滑动，缓冲弹簧42能够起到缓冲作用；当管道在承重轮22上稳定后不再晃动时，通过定位组件7将限位块43固定，使轴承座41不再运动，启动驱动组件带动转轴21和承重轮22同步转动，承重轮22带动管道旋转，直至相邻两根管道的法兰盘对齐，法兰盘上的螺孔同轴，然后将相邻的两根管道进行连接，取出能源管道铺设设备。本申请具有提高管道铺设效率的效果。

本申请实施例还公开一种能源管道铺设施工方法，包括以下步骤：

预备管道，将准备好的管道运输到指定位置，并按照安装顺序进行摆放；

基坑处理，开挖基坑，浇筑混凝土，养护固化，形成沟槽；

铺设管道，将上述步骤一准备好的管道放入沟槽内，采用上述的能源管道铺设设备将相邻的两根管道对齐；

管道连接，将相邻的两根管道进行连接，并对管道连接处进行密封，完成铺设。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种能源管道铺设设备，其特征在于：包括底座（1）、转动组件（2）、驱动组件和缓冲组件（4），所述转动组件（2）包括至少两个转轴（21）和承重轮（22），至少两个所述转轴（21）间隔且对称设置，所述转轴（21）两端与底座（1）转动连接，所述承重轮（22）与转轴（21）固定连接；

所述驱动组件用于驱动两个转轴（21）同步转动，所述缓冲组件（4）用于缓冲所述转轴（21）受到的冲击力。

2.根据权利要求1所述的一种能源管道铺设设备，其特征在于：所述底座（1）包括对称设置的左支座（11）和右支座（12），所述左支座（11）包括底板（111）、限位板（112）和至少两块支撑板（113），至少两块所述支撑板（113）间隔设置于所述底板（111）上，所述支撑板（113）的一侧与所述底板（111）固定连接，所述转轴（21）与所述支撑板（113）转动连接；所述限位板（112）位于承重轮（22）远离右支座（12）的一侧，所述限位板（112）与所述支撑板（113）固定连接；所述左支座（11）与右支座（12）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种能源管道铺设设备，其特征在于：所述左支座（11）的支撑板（113）靠近右支座（12）的一侧连接有燕尾块（5），所述右支座（12）的支撑板（113）靠近左支座（11）的一侧开设有燕尾槽（6），所述燕尾块（5）能够沿所述燕尾槽（6）滑动，所述左支座（11）的支撑板（113）上连接有固定螺栓（9），所述固定螺栓（9）与所述燕尾块（5）抵接。

4.根据权利要求2所述的一种能源管道铺设设备，其特征在于：所述缓冲组件（4）包括轴承座（41）、缓冲弹簧（42）和两块限位块（43），所述支撑板（113）上开设有滑槽（10），所述轴承座（41）能够沿滑槽（10）滑动，所述缓冲弹簧（42）一端与滑槽（10）底壁固定连接，另一端与所述轴承座（41）底壁固定连接，两块所述限位块（43）分别位于所述支撑板（113）的两侧，所述限位块（43）与所述轴承座（41）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种能源管道铺设设备，其特征在于：所述支撑板（113）上设置有用于定位限位块（43）的定位组件（7）。

6.根据权利要求5所述的一种能源管道铺设设备，其特征在于：所述定位组件（7）包括左螺栓（71）和右螺栓（72），所述左螺栓（71）与一块所述限位块（43）螺纹连接，所述右螺栓（72）与另一块所述限位块（43）螺纹连接，所述支撑板（113）靠近所述左螺栓（71）的一侧沿滑槽（10）滑动方向开设有多个间隔设置的左螺孔（73），所述支撑板（113）靠近所述右螺栓（72）的一侧沿滑槽（10）滑动方向开设有多个间隔设置的右螺孔（74），所述左螺孔（73）与所述右螺孔（74）交错设置。

7.根据权利要求2所述的一种能源管道铺设设备，其特征在于：能源管道铺设设备还包括用于顶起管道的升降组件（8）。

8.根据权利要求7所述的一种能源管道铺设设备，其特征在于：所述升降组件（8）包括至少一个驱动缸（81）和顶板（82），所述驱动缸（81）的缸体与底板（111）固定连接，所述顶板（82）与所述驱动缸（81）的驱动杆固定连接。

9.一种能源管道铺设施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

预备管道，将准备好的管道运输到指定位置，并按照安装顺序进行摆放；

基坑处理，开挖基坑，浇筑混凝土，养护固化，形成沟槽；

铺设管道，将上述步骤一准备好的管道放入沟槽内，采用权利要求1-8中任意一项所述的能源管道铺设设备将相邻的两根管道对齐；

管道连接，将相邻的两根管道进行连接，并对管道连接处进行密封，完成铺设。

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