CN114810838A - 一种轴承外圈的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种轴承外圈的固定装置，属于轴承领域，包括轴承安装座(3)，轴承外圈(4)，其特征在于，还包括涨紧套(2)，涨紧套(2)包括固定环台(21)和突出部(22)，固定环台(21)位于突出部(22)底部，轴承外圈(4)嵌套于涨紧套(2)的内孔，轴承外圈(4)通过突出部(22)的外壁锁于轴承安装座(3)内孔内。本方案中的涨紧套和轴承安装座分别设置有对应的锥形台和锥形孔，且涨紧套上有机器切割形成的缝隙，使得在固定轴承的时候存在张力，既可以随着固定的力度不断的抱紧轴承，使其稳定不滑动，也可以在拆卸的时候使得轴承可拆卸，可更换，减少了整体更换部件所造成的资源浪费。
Description
技术领域
本发明属于轴承领域，尤其涉及一种轴承外圈的固定装置。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。现有技术中，轴承通常采用过盈配合来组合轴承，当出现局部零件损坏时，只能整体更换，存在操作复杂和资源浪费的问题。
申请号为CN201710337322.9，专利名称为一种可拆卸式轴承座的专利文件中，公开了一种可拆卸式轴承座，包括轴承座主体和轴承，所述轴承座主体的底部焊接有安装座，所述轴承座主体内设置有安装孔，所述安装孔内部设置有轴承固定装置，所述轴承固定装置包括上插块和下插块，所述上插块的顶部通过固定焊接有螺杆，所述轴承座主体在对应螺杆的位置设置有螺孔，所述螺杆通过螺孔与所述轴承座主体的顶部螺纹连接，所述安装孔的下方在位于下插块的底部设置凹槽，所述凹槽内安装高强度弹簧，所述高强度弹簧的两端分别与所述下插块及凹槽的底面固定连接。该方案虽然解决了轴承可拆卸的问题，但是存在固定装置复杂，且应用场景受条件限制等问题。
发明内容
本申请提供了一种轴承外圈的固定装置，旨在解决上述中存在的轴承固定装置结构复杂，固定装置应用受限制的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，包括：
一种轴承外圈的固定装置，包括轴承安装座，轴承外圈，还包括涨紧套，涨紧套包括固定环台和突出部，固定环台位于突出部底部，轴承外圈嵌套于涨紧套的内孔，轴承外圈通过突出部的外壁锁于轴承安装座内孔内。
作为优选，涨紧套的两端之间形成有缝隙，缝隙与涨紧套的内孔相通。
作为优选，轴承安装座的内孔为锥形孔，突出部为锥形台，锥形台与锥形孔配合连接。
作为优选，固定环台上且位于突出部一侧为第一端面，轴承安装座上锥形孔开口大的一端为第二端面，第一端面与第二端面配合止挡。
作为优选，固定环台和轴承安装座上分别设有至少一组相对应的第一连接孔和第二连接孔，且通过紧固体连接。
作为优选，第一连接孔和第二连接孔至少为三组，且分别均匀分布于固定环台和轴承安装座上。
作为优选，第一连接孔和第二连接孔分别位于固定环台的第一端面和轴承安装座的第二端面上。
作为优选，紧固体为螺丝。
作为优选，缝隙沿涨紧套两端由切割形成。
本发明具有以下有益效果：
(1)本技术方案中的轴承外圈的固定装置仅有涨紧套、轴承安装座以及紧固体三个部件，装置简单，易于轴承安装和拆卸的操作；
(2)本方案中的涨紧套和轴承安装座分别设置有对应的锥形台和锥形孔，且涨紧套上有机器切割形成的缝隙，使得在固定轴承的时候存在张力，既可以随着固定的力度不断的抱紧轴承，使其稳定不滑动，也可以在拆卸的时候使得轴承可拆卸，可更换，减少了整体更换部件所造成的资源浪费；
(3)由于本方案中的核心部分是涨紧套的锥形台和轴承安装座的锥形孔，且锥形孔可以应用在各种各样的机械设备上，不需要额外的部件连接，只需要在合适的部位钻造出适合涨紧套连接的锥形孔就可以，即各种设备都可作为轴承安装座使用，上述设计提高了轴承固定装置的应用场景，减少了固定装置的应用条件。
附图说明
图1为本发明中一种轴承外圈的固定装置的正面结构示意图
图2为本发明中一种涨紧套的结构示意图
图3为本发明中一种固定装置的剖面图
图4为本发明中一种固定装置的部件结构示意图
图5为本发明中一种轴承安装座的结构示意图
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1-紧固体，2-涨紧套，21-固定环台，22-突出部，23-缝隙，24-第一端面，3-轴承安装座，31-第二端面，4-轴承外圈。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种轴承外圈的固定装置，包括轴承安装座3，轴承外圈4，还包括涨紧套2，涨紧套2包括固定环台21和突出部22，固定环台21位于突出部22底部，轴承外圈4嵌套于涨紧套2的内孔，轴承外圈4通过突出部22的外壁锁于轴承安装座3内孔内。
如图2所示，涨紧套2包括固定环台21，突出部22和缝隙23，涨紧套2的一侧有锥形的突出部分，该部分是一个不闭合的环形，该部分为突出部22，在固定环台21上有和突出部22相通的缝隙23，该缝隙是机器在制作环面的过程中切割所形成的，即沿涨紧套2两端由切割形成，且该突出部分也是中空的，涨紧套2的内孔就是突出部22的内壁，且突出部22为锥形台；
在组装固定装置的时候，先把轴承外圈4嵌入涨紧套2的内孔中，使得轴承外圈4和突出部22的内壁紧密连接起来，在轴承安装座3中，设置有与突出部22对应的内孔，该内孔为锥形孔，该锥形孔镶嵌于轴承安装座3内部，锥形孔的一端与轴承安装座3的一端位于同一水平面上，且另一端位于轴承安装座3内部，在轴承安装座3的两端面均无突出的部分，在轴承外圈4与涨紧套2连接之后，将突出部22与轴承安装座3的锥形孔连接起来，即将突出部22的环面外壁与锥形孔连接起来，在连接的过程中，突出部22会不断的收紧，直至连接完成，此时，固定环台21位于突出部22一侧的第一端面24与轴承安装座3的第二端面31为紧密连接的状态，轴承安装座3上锥形孔开口大的一端就是第二端面31，为了使得固定结构更加稳定，在涨紧套2的固定环台21和轴承安装座3上对应设置有第一连接孔和第二连接孔，然后通过紧固体1穿过连接孔，将涨紧套2和轴承安装座3锁死，完成轴承外圈的固定装置的组合，通过对应设置锥形台和锥形孔，使得可以固定轴承外圈，并且可以拆卸，为了使其固定更牢固，通过紧固体将其锁死，既稳定又可拆卸。
组合完成后的固定装置的剖面图如图3所示，其中2为涨紧套，3为轴承安装座，4为轴承外圈，可以明显的看到组合之后的结构层次，是轴承外圈4与突出部22的内壁紧密连接，且突出部22的外壁与轴承安装座3的锥形孔也紧密连接，第一端面24与第二端面31也紧密连接。
实施例2
如图4所示，一种轴承外圈的固定装置，包括紧固体1，涨紧套2，轴承安装座3，轴承外圈4，涨紧套2包括固定环台21和突出部22，固定环台21位于突出部22底部，轴承外圈4嵌套于涨紧套2的内孔，轴承外圈4通过突出部22的外壁锁于轴承安装座3内孔内，固定环台21和轴承安装座3上分别设有至少一组相对应的第一连接孔和第二连接孔，且通过紧固体1连接。
紧固体1为螺丝(螺栓)，在涨紧套2，轴承安装座3，轴承外圈4连接之后，将三个螺丝分别从涨紧套2的方向上通过三组相对应的第一连接孔和第二连接孔拧上，将涨紧套2和轴承安装座3锁死，固定轴承外圈4，完成固定装置的组合；
其中三个螺丝安装后呈等边三角形的形状均匀排布，如图1所示，且螺丝的头部位于涨紧套2中与轴承安装座3连接端面的相反端面上，并将涨紧套2和轴承安装座3锁死，通过使用三个螺丝将固定装置锁死，可以紧密的固定轴承的外圈，使其稳定，并且在局部零件损坏的时候，可以取下螺丝进行零部件的更换，减少资源浪费。
实施例3
如图5所示，本实施例与实施例2不同之处在于：轴承安装座不同。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (9)
1.一种轴承外圈的固定装置，包括轴承安装座(3)，轴承外圈(4)，其特征在于，还包括涨紧套(2)，涨紧套(2)包括固定环台(21)和突出部(22)，固定环台(21)位于突出部(22)底部，轴承外圈(4)嵌套于涨紧套(2)的内孔，轴承外圈(4)通过突出部(22)的外壁锁于轴承安装座(3)内孔内。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈的固定装置，其特征在于，涨紧套(2)的两端之间形成有缝隙(23)，缝隙(23)与涨紧套(2)的内孔相通。
3.根据权利要求1或2所述的一种轴承外圈的固定装置，其特征在于，轴承安装座(3)的内孔为锥形孔，突出部(22)为锥形台，锥形台与锥形孔配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈的固定装置，其特征在于，固定环台(21)上且位于突出部(22)一侧为第一端面(24)，轴承安装座(3)上锥形孔开口大的一端为第二端面(31)，第一端面(24)与第二端面(31)配合止挡。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈的固定装置，其特征在于，固定环台(21)和轴承安装座(3)上分别设有至少一组相对应的第一连接孔和第二连接孔，且通过紧固体(1)连接。
6.根据权利要求5所述的一种轴承外圈的固定装置，其特征在于，第一连接孔和第二连接孔至少为三组，且分别均匀分布于固定环台(21)和轴承安装座(3)上。
7.根据权利要求6所述的一种轴承外圈的固定装置，其特征在于，第一连接孔和第二连接孔分别位于固定环台(21)的第一端面(24)和轴承安装座(3)的第二端面(31)上。
8.根据权利要求7所述的一种轴承外圈的固定装置，其特征在于，紧固体(1)为螺丝。
9.根据权利要求2所述的一种轴承外圈的固定装置，其特征在于，缝隙沿涨紧套(2)两端由切割形成。
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| CN202210238059.9A CN114810838A (zh) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 一种轴承外圈的固定装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202210238059.9A Pending CN114810838A (zh) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 一种轴承外圈的固定装置 |
Country Status (1)
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2022
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