CN114809725A - 一种拼装活动房 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种建筑物构造的领域，尤其是涉及一种拼装活动房，其包括四块双层墙板，四块双层墙板依次连接，每块双层墙板均包括外墙板组件和与外墙板组件内外设置的内墙板组件，外墙板组件包括多个C形的长横条板，多个长横条板上下排列设置并相互连接；内墙板组件与每个长横条板的两个侧壁相连接。本申请不仅增加了拼装活动房的强度还增加了拼装活动房的稳固性，使拼装活动房能够承受较强的风力。

Description

一种拼装活动房
技术领域
本申请涉及建筑物构造的领域，尤其是涉及一种拼装活动房。
背景技术
在建筑工地上，一般都会建造活动房，用于存储施工设备或者为工人提供临时住宅。现有技术中的活动房，是由多个单块的板材拼装而成，形成的每块墙板都只有单层，因此，这种结构的活动房比较单薄，会降低活动房的强度，从而降低活动房的稳固性。
发明内容
为了提高活动房的强度，本申请提供一种拼装活动房。
本申请提供的一种拼装活动房采用如下的技术方案：
一种拼装活动房，包括四块双层墙板，四块所述的双层墙板依次连接，每块所述的双层墙板均包括外墙板组件和与外墙板组件内外设置的内墙板组件，所述的外墙板组件包括多个C形的长横条板，多个所述的长横条板上下排列设置并相互连接；
所述的内墙板组件与每个长横条板的两个侧壁相连接。
通过采用上述技术方案，C形的长横条板横向设置，多个长横条板的两个侧壁与内墙板组件相连接，从而完成一块墙板的拼装，拼装后的墙板为双层，外墙板组件与内墙板组件相互连接、相邻的两个外墙板组件相互连接，相邻的两个内墙板组件相互连接，使四块双层墙板形成了一个整体，不仅增加了拼装活动房的强度，还增加了拼装活动房的稳固性，使拼装活动房能够承受较强的风力，每个长横条板的两个侧壁都具有加强筋的作用，同时长横条板也方便运输和吊装，在每个长横条板的凹槽内放置保温材料，也增加了拼装活动房的强度，提高了拼装活动房的保温、隔热的性能，保温材料便于拆装，提高了工作效率。
可选的，一种拼装活动房还包括屋顶，所述的屋顶包括天花板和波浪形的压型板，所述的压型板位于天花板的上方；
四块所述的双层墙板的顶部设置有顶部框架，所述的天花板位于顶部框架内并与顶部框架相连接；
压型板设置在顶部框架的顶部。
通过采用上述技术方案，天花板和压型板具有保温、隔热、防水等作用，在天花板与压型板之间可以放置保温材料，提高了拼装活动房的保温、隔热、防水等效果，天花板与波浪形的压型板增加了拼装活动房的强度，顶部框架的设置，减少了风对天花板的影响，增加了屋顶的稳固性。
可选的，两个相对设置的外墙板组件上各设置有一个限位组件，每个所述的限位组件均包括L形板和限位板，所述的L形板的横向板与顶部框架的外侧面相连接，所述的限位板位于L形板的纵向板靠近顶部框架的侧面上并与L形板的纵向板垂直连接，L形板的纵向板的顶部凸出于限位板；
所述的压型板与设有门的双层墙板相垂直的两个侧边向外延伸，两个延伸的侧边分别搭接在两个限位板上。
通过采用上述技术方案，安装压型板时，将吊装的压型板逐渐靠近顶部框架，当压型板两个延伸的侧边接触到限位板时，表明压型板已经进入限位组件，再对压型板进行移动时，由于L形板的纵向板凸出于限位板，L形板在纵向方向上对压型板进行限位，使压型板不能越过L形板的纵向板向外移动，限位板使压型板不会再向下移动，L形板和限位板的限位作用，使压型板在不需要工作人员辅助控制压型板走向的情况下，就可以完成定位，从而使压型板初步安装在限位组件上，限位组件的设置，既提高了压型板的安装效率和活动房的拼装效率，又减少了人力和物力的使用，且L形板减小了由侧向吹来的风对压型板的影响。
可选的，一种拼装活动房还包括四个接收雨水的控制组件；
每个所述的控制组件均包括C形集水件，所述的C形集水件的两端为便于雨水流出的敞口结构，一个C形集水件的纵向板与一个外墙板组件的外侧面相连接，C形集水件位于L形板的下方，C形集水件的上侧壁与L形板的横向板相连接，其下侧壁长度方向的侧边向上翻折形成翻折边。
通过采用上述技术方案，C形集水件能够直接接收雨水和由压型板上落下的雨水，雨水汇集在C形集水件内，翻折边可以阻挡雨水由C形集水件的下侧壁流出，使雨水由C形集水件两端的敞口流出，若无控制组件的情况下，雨水直接由压型板落下，雨水落下的面积大，会对进出拼装活动房的工作人员造成影响，雨水由C形集水件两端的敞口流出，减小了雨水落下的面积，从而减少了雨水对进出拼装活动房的工作人员的影响。
可选的，每个所述的控制组件还包括挡板，所述的挡板与C形集水件的翻折边相连接。
通过采用上述技术方案，挡板可以减少落入C形集水件的雨水向外飞溅，挡板和C形集水件控制由压型板上落下的雨水的走向，使雨水可以由C形集水件两端的敞口流出，减小了雨水由压型板直接落下的面积，同时，挡板也可以减少风对压型板和限位组件的影响。
可选的，每个所述的长横条板的两个侧壁长度方向的侧边向内翻折形成翻边，所述的翻边与内墙板组件固定连接。
通过采用上述技术方案，保温材料位于长横条板的凹槽内，两个翻边对长横条板凹槽内的保温材料进行限位，提高了保温材料在长横条板内的稳定性，长横条板与内墙板组件通过翻边进行连接，翻边增加了长横条板与竖条板的接触面积，同时，翻边也具有加强筋的作用，增加了拼装活动房的强度。
可选的，一种拼装活动房还包括多个Z字梁，所述的Z字梁位于顶部框架与压型板之间并分别与顶部框架和压型板相连接，每个Z字梁均位于压型板中与Z字梁对应位置的凸起的空间内。
通过采用上述技术方案，Z字梁分别与压型板和顶部框架相连接，Z字梁不仅对压型板具有支撑作用，还提高了压型板和顶部框架之间的稳定性，提高了拼装活动房的强度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、C形的长横条板横向设置，多个长横条板的两个侧壁与内墙板组件相连接，从而完成一块墙板的拼装，拼装后的墙板为双层，外墙板组件、内墙板组件的相互连接、相邻的两个外墙板组件相互连接，相邻的两个内墙板组件相互连接，使四块双层墙板形成了一个整体，不仅增加了拼装活动房的强度，还增加了拼装活动房的稳定性，使拼装活动房能够承受较强的风力，每个长横条板的两个侧壁都具有加强筋的作用，同时长横条板也方便运输和吊装，在每个长横条板的凹槽内放置保温材料，也增加了拼装活动房的强度，提高了拼装活动房的保温、隔热的性能，保温材料便于拆装，提高了工作效率；
2、安装压型板时，将吊装的压型板逐渐靠近顶部框架，当压型板两个延伸的侧边接触到限位板时，表明压型板已经进入限位组件，再对压型板进行移动时，由于L形板的纵向板凸出于限位板，L形板在纵向方向上对压型板进行限位，使压型板不能越过L形板的纵向板向外移动，限位板使压型板不会再向下移动，L形板和限位板的限位作用，使压型板在不需要工作人员辅助控制压型板走向的情况下，就可以完成定位，从而使压型板初步安装在限位组件上，限位组件的设置，既提高了压型板的安装效率和活动房的拼装效率，又减少了人力和物力的使用，且L形板减小了由侧向吹来的风对压型板的影响。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请的外墙板组件、内墙板组件、限位组件和控制组件的结构示意图。
图3是本申请的屋顶、限位组件、控制组件和顶部框架的结构示意图。
图4是本申请的屋顶、限位组件、控制组件、Z字梁和顶部框架的结构示意图。
图5是本申请的长横条板、限位组件、控制组件和顶部框架的结构示意图（一）。
图6是本申请的长横条板、限位组件、控制组件和顶部框架的结构示意图（二）。
附图标记说明：1、外墙板组件，11、长横条板，12、翻边，2、内墙板组件，21、竖条板，3、天花板，31、C形板，4、压型板，41、凸起平面板，42、凹陷平面板，5、限位组件，51、L形板，52、限位板，6、控制组件，61、C形集水件，62、挡板，621、折边，7、Z字梁，8、顶部框架，81、C形边框。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种拼装活动房。参照图1，一种拼装活动房，包括四块双层墙板和角立柱，相邻的两块双层墙板通过角立柱固定连接，四块双层墙板依次连接，形成房屋框架结构。在四块双层墙板的顶部安装有屋顶，在四块双层墙板的底部固定连接有地板。
每块双层墙板均包括外墙板组件1和内墙板组件2，外墙板组件1与内墙板组件2内外设置。
外墙板组件1包括多个C形的长横条板11，多个长横条板11上下排列，并通过各自的侧壁固定连接，相邻的两个外墙板组件1中相互对应设置的长横条板11固定连接。
每个长横条板11的两个侧壁的侧边向内翻折形成翻边12，翻边12与内墙板组件2固定连接，从而使长横条板11和内墙板组件2固定连接。
长横条板11的凹槽内可以放置保温材料，翻边12对保温材料进行限位，减少保温材料由长横条板11的凹槽内向外倾斜的可能性。保温材料与长横条板11插接，便于对保温材料的拆装。
参照图1和图2，内墙板组件2包括三个竖条板21，三个竖条板21纵向设置并依次连接，相邻的两个竖条板21固定连接，每相邻的两个竖条板21之间加装压条，压条增加了内墙板组件2的牢固度。
三个竖条板21与多个翻边12固定连接，竖条板21封堵在多个长横条板11的槽口处，使内墙板组件2和外墙板组件1形成一个整体。
每个位于外侧的竖条板21上均固定连接有一个角立柱，位于外侧的竖条板21与与其相邻的竖条板21通过角立柱固定连接。
参照图3和图4，四块双层墙板的顶部连接有顶部框架8，顶部框架8包括四个C形边框81，四个C形边框81依次固定连接，C形边框81的两个侧壁向内延伸，其下侧壁与双层墙板固定连接。
屋顶包括天花板3和位于天花板3上方的波浪形的压型板4，压型板4与四个C形边框81的下侧壁固定连接。
天花板3位于顶部框架8内，天花板3包括十块C形板31，每块C形板31的两个侧壁均朝向压型板4的方向延伸，C形板31的两个侧壁长度方向的侧边向内翻折形成挡边，相邻的两个C形板31通过各自的侧壁固定连接，位于最外侧的两个C形板31分别卡设在顶部框架8的两个相对设置的C形边框81内，每个C形板31的底板均与双层墙板的顶部固定连接。
在C形板31的凹槽内放置保温材料，挡边对保温材料进行限位，增加了保温材料的稳定性。C形板31方便安装和运输，C形板31的两个侧壁和挡边都具有加强筋的作用，增加了屋顶的强度，从而增加了拼装活动房的强度。
在顶部框架8的上方设置有多个Z字梁7，多个Z字梁7位于压型板4的下方，且一个Z字梁7位于压型板4中与此Z字梁7对应位置的凸起的空间内，一个Z字梁7的上侧板与压型板4的一个凸起平面板41固定连接，每个Z字梁7的下侧板分别与两个相对设置的C形边框81的上侧壁固定连接，通过Z字梁7对压型板4和顶部框架8进行固定连接，Z字梁7对支撑压型板4具有支撑作用，提高了压型板4的稳固性。
压型板4中与设有门的双层墙板相垂直的两个侧边向外延伸，本实施例中，压型板4的一个向外延伸的侧边为凸起平面板41，压型板4的另一个向外延伸的侧边为凹陷平面板42。
参照图1、图5和图6，拼装活动房还包括两个限位组件5，两个限位组件5分设在顶部框架8的两侧，一个限位组件5与压型板4延伸的凸起平面板41固定连接，另一个限位组件5与压型板4延伸的凹陷平面板42固定连接，两个限位组件5相对设置。
每个限位组件5均包括L形板51和限位板52，L形板51的横向板与C形边框81的外侧面固定连接，限位板52位于L形板51的纵向板靠近C形边框81的侧面上，限位板52与L形板51的纵向板垂直连接，L形板51的纵向板的顶部高于限位板52 ，限位板52至L形板51的纵向板的顶部的空间形成容纳空间，延伸的凹陷平面板42搭接在一个限位板52上，延伸的凸起平面板41搭接在另一个限位板52上，限位板52和L形板51的纵向板对压型板4进行限位，L形板51的纵向板的顶部至限位板52上表面的距离大于凸起平面板41并大于凹陷平面板42的厚度。
在将压型板4安装在顶部框架8的顶部时，吊装中的压型板4，逐渐靠近顶部框架8，当压型板4延伸的凸起平面板41和延伸的凹陷平面板42分别搭接在两个限位板52上时，即表明压型板4已经进入容纳空间，以图1中拼装活动房为参照标准，再移动压型板4时，若压型板4不能进行左右方向的移动，表明压型板4已位于两个限位组件5之间，此时不需要再移动压型板4。因此，在不需要工作人员辅助控制压型板走向的情况下，完成了压型板4的初步定位，工作人员只需在上述过程中进行观察，通过口令与吊装压型板4的工作人员进行沟通，从而调节压型板4移动的位置，当压型板4完成初步定位后，工作人员对齐两个限位组件5与压型板4的位置，一个限位板52与延伸的凸起平面板41通过螺栓和螺母固定连接，另一个限位板52与延伸的凹陷平面板42通过螺栓和螺母固定连接。
限位板52和L形板51的纵向板对压型板4进行限位，使压型板4不会偏移出限位组件5，限位板52和L形板51的纵向板可以在吊装压型板4时，完成对压型板4的初步定位，L形板51的纵向板还可以阻挡由侧向吹来的风对压型板4的影响，增加了压型板4的稳定性。
压型板4两个向外延伸的侧边可以是凸起平面板41和凹陷平面板42，两个向外延伸的侧边也可以都是凸起平面板41，或者都是凹陷平面板42，或者是压型板4的其他部位，延伸出的部位搭接在限位板52上，通过螺栓和螺母对其进行安装。
参照图1、图5和图6，每块外墙板组件1的外表面上均设置有一个接收雨水的控制组件6，控制组件6位于限位组件5的下方。
每个控制组件6均包括C形集水件61，C形集水件61的两端为敞口结构，C形集水件61的上侧板与L形板51的横向板固定连接，C形集水件61的纵向板与外墙板组件1的外侧面和C形边框81的外侧面固定连接，C形集水件61的下侧板向远离外墙板组件1的方向延伸，使C形集水件61的下侧板的高度大于C形集水件61的上侧板的高度，C形集水件61的下侧板长度方向的侧边向上翻折形成翻折边，在翻折边的外侧面上固定连接有挡板62，挡板62远离C形集水件61的侧边向靠近外墙板组件1的方向翻折并形成折边621。挡板62安装在翻折边的外侧面，使拼装活动房更加美观。挡板62也可以固定连接在C形集水件61的翻折边的内侧面。
每个C形集水件61的长度均小于外墙板组件1的长度，每个挡板62的长度均大于外墙板组件1的长度，相邻的两个挡板62固定连接，使相邻的两个C形集水件61和相邻的两个挡板62之间形成流水孔。
一个限位组件5与延伸的凸起平面板41相连接，另一个限位组件5与延伸的凹陷平面板42相连接，由于凸起平面板41的位置高于凹陷平面板42的位置，为了在相同的空间内安装控制组件6，使四个控制组件6的高度一致，与凹陷平面板42相连接的限位组件5的体积要小于与凸起平面板41相连接的限位组件5的体积。两个限位组件5的体积不同，但结构相同。
若压型板4的两个向外延伸的侧边都为凹陷平面板42，则选择体积小的限位组件5进行安装；若压型板4的两个向外延伸的侧边都为凸起平面板41，则选择体积大的限位组件5进行安装，根据压型板4实际与两个限位组件5搭接的部分，选择适合尺寸的限位组件5。
在地面上还可以放置集水装置，集水装置位于流水孔的下方，可以接收由流水孔内落下的雨水，对集水装置内的雨水进行再利用。
安装有门的外墙板组件1的长横条板11的长度变短，使其适用于安装有门的外墙板组件1，从而使外墙板组件1更加美观。
本申请实施例一种拼装活动房的实施原理为：多个长横条板11拼装成一个外墙板组件1，相邻的外墙板组件1通过角立柱固定连接，再在长横条板11的凹槽内放置保温材料，每三个竖条板21拼装成一个内墙板组件2，相邻的内墙板组件2通过角立柱固定连接，一个内墙板组件2与一个外墙板组件1拼装成一块双层墙板。
在四块双层墙板的顶部固定连接顶部框架8，然后将十块C形板31依次连接拼装成天花板3并与四块双层墙板固定连接，天花板3也与顶部框架8相连接，在顶部框架8的顶部安装多个Z字梁7，Z字梁7与两个相对设置的C形边框81固定连接。
在两个相对设置的外墙板组件1的外侧面各安装一个限位组件5，再向上吊装压型板4，当压型板4的两个延伸的侧边分别搭接在两个限位板52上后，表明压型板4已经进入容纳空间，限位板52和L形板51的纵向板对压型板4进行限位，若不能再移动压型板4，则表明压型板4已经完成初步的定位，再对压型板4和限位板52进行固定连接。
此时的压型板4位于Z字梁7的上方，Z字梁7与压型板4固定连接，最后在四块外墙板组件1的外侧面各安装一个控制组件6，控制组件6的挡板62、C形集水件61、外墙板组件1和C形边框81固定连接后，在相邻的两个C形集水件61之间形成流水孔，下雨时，部分雨水直接落入C形集水件61内，落在压型板4上的雨水沿着压型板4流入C形集水件61内，C形集水件61内的雨水通过流水孔落到地面。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拼装活动房，其特征在于：包括四块双层墙板，四块所述的双层墙板依次连接，每块所述的双层墙板均包括外墙板组件（1）和与外墙板组件（1）内外设置的内墙板组件（2），所述的外墙板组件（1）包括多个C形的长横条板（11），多个所述的长横条板（11）上下排列设置并相互连接；
所述的内墙板组件（2）与每个长横条板（11）的两个侧壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种拼装活动房，其特征在于：还包括屋顶，所述的屋顶包括天花板（3）和波浪形的压型板（4），所述的压型板（4）位于天花板（3）的上方；
四块所述的双层墙板的顶部设置有顶部框架（8），所述的天花板（3）位于顶部框架（8）内并与顶部框架（8）相连接；
压型板（4）设置在顶部框架（8）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种拼装活动房，其特征在于：两个相对设置的外墙板组件（1）上各设置有一个限位组件（5），每个所述的限位组件（5）均包括L形板（51）和限位板（52），所述的L形板（51）的横向板与顶部框架（8）的外侧面相连接，所述的限位板（52）位于L形板（51）的纵向板靠近顶部框架（8）的侧面上并与L形板（51）的纵向板垂直连接，L形板（51）的纵向板的顶部凸出于限位板（52）；
所述的压型板（4）与设有门的双层墙板相垂直的两个侧边向外延伸，两个延伸的侧边分别搭接在两个限位板（52）上。
4.根据权利要求3所述的一种拼装活动房，其特征在于：还包括四个接收雨水的控制组件（6）；
每个所述的控制组件（6）均包括C形集水件（61），所述的C形集水件（61）的两端为便于雨水流出的敞口结构，一个C形集水件（61）的纵向板与一个外墙板组件（1）的外侧面相连接，C形集水件（61）位于L形板（51）的下方，C形集水件（61）的上侧壁与L形板（51）的横向板相连接，其下侧壁长度方向的侧边向上翻折形成翻折边。
5.根据权利要求4所述的一种拼装活动房，其特征在于：每个所述的控制组件（6）还包括挡板（62），所述的挡板（62）与C形集水件（61）的翻折边相连接。
6.根据权利要求1所述的一种拼装活动房，其特征在于：每个所述的长横条板（11）的两个侧壁长度方向的侧边向内翻折形成翻边（12），所述的翻边（12）与内墙板组件（2）固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种拼装活动房，其特征在于：还包括多个Z字梁（7），所述的Z字梁（7）位于顶部框架（8）与压型板（4）之间并分别与顶部框架（8）和压型板（4）相连接，每个Z字梁（7）均位于压型板（4）中与Z字梁（7）对应位置的凸起的空间内。
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