CN114809642B - 一种混凝土浇筑用布料管及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土浇筑用布料管及其使用方法，涉及混凝土浇筑技术领域，通过增加阀门，便于及时控制关停混凝土的流出，避免混凝土的洒落影响后续楼层浇筑强度；设置上扶环，便于工人对布料管的抓握控制，避免布料管惯性摆动甩动工人跌落楼层的危险；设置套管在局部不方便动用天泵料杆的时候，可以推动套管，支撑弹簧压缩，即可延长布料距离，不用时支撑弹簧支撑，套管收回，使用方便，提高布料效率；设置鹅颈管和橡胶软管结合，降低橡胶软管厚度同时，鹅颈管增加拉扯强度，不易被挤压变形，橡胶软管插在鹅颈管内，拆卸更换，节约成本，设置橡胶软管内壁上的防脱环和鹅颈管上部开设伸缩缝，适应多种型号的布料机使用，增加适用范围。

Description

一种混凝土浇筑用布料管及其使用方法

技术领域

本发明涉及混凝土浇筑技术领域，特别是指一种混凝土浇筑用布料管及其使用方法。

背景技术

混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，包括泵体、输送管和布料管，在使用时，工人操作布料管对需要浇筑的区域进行浇筑。传统的混凝土浇筑用泵车的布料管存在以下问题：

1、布料管长度不能调节，在天泵或布料机的料杆不变移动的情况下，有些地方无法直接布料，布料在一定位置然后人工摊铺的话容易造成局部坍落度过大的问题，而且劳动量大，效率低；

2、当移动浇筑不同梁柱时，操作工人无法控制混凝土输送的停止和开始，混凝土容易洒落，而梁体和楼层的不同类号混凝土混合影响后期楼层浇筑质量，但等输送管内的混凝土输出完毕就造成了工作时间的延长，以及操作过程的麻烦；

3、当混凝土输送不连续时，臂架的末端的软管处会产生非常大的振动，会导致臂架的末端定位不准、增加操作危险及臂架疲劳度等问题；

4、布料管管壁过后时重量过重，不便布料，管壁过薄容易受拉扯变形，影响布料，不便于控制出料方向。

经检索，授权公告日为2021.02.02、授权公告号为CN212453668U的中国实用新型专利所公开了一种泵送混凝土的末端布料设备，包括：机体、输送管、第一挂环、布料管、护套、手拧螺栓、第二挂环、牵引绳；所述机体的输送管前端设置有第一挂环，且第一挂环焊接在输送管的外管壁上；所述输送管的前端设置有布料管，且布料管与输送管法兰固定；所述布料管的外管壁上设置有护套，且护套顶端前侧的外壁上设有手拧螺栓；所述护套顶端后侧的外管壁上焊接有第二挂环，且第二挂环通过牵引绳与第一挂环相连接。

上述实用新型虽然牵引效果较好，既能牵引输送管和布料管，便于手持且不易打滑，但是上述技术问题仍无法解决。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种混凝土浇筑用布料管及其使用方法，解决了现有布料管长度不可调、换位浇筑时混凝土易洒落及结构可靠性差的技术问题。

本申请的技术方案为：

一种混凝土浇筑用布料管，包括鹅颈管和直管，所述鹅颈管通过固定箍与天泵或布料机的输送管相连，所述直管连接在鹅颈管背离输送管的一端，所述直管上设置有阀门，所述阀门的外部安装有上扶环，所述阀门下方设置有套管，所述套管套设在所述直管的外部，所述套管与所述直管之间设置有套在直管外周的支撑弹簧，所述支撑弹簧下端与所述直管连接，所述支撑弹簧上端与所述套管连接，所述套管的外部安装有下扶环。

进一步地，所述直管的直径大于所述鹅颈管的直径，所述鹅颈管和所述直管通过喇叭形管件过度连接；所述鹅颈管内部插设有橡胶软管，所述橡胶软管下端对应所述喇叭形管件位置设置为喇叭形，所述橡胶软管贴合所述喇叭形管件管壁设置，所述直管上对应所述橡胶软管位置固定安装所述阀门，所述鹅颈管上端开设有伸缩缝，所述鹅颈管的伸缩缝位置套设所述固定箍。

进一步地，所述固定箍包括箍带、连接块、螺柱、连接箱、蜗轮、蜗杆和转杆，所述连接块和所述连接箱分别固定安装在所述箍带两端，所述连接箱内部中间设置有蜗杆，所述蜗杆前后两端分别固定安装有转杆，所述转杆通过轴承连接在所述连接箱上，所述转杆前端延伸出所述连接箱设置为内六角头；所述蜗杆上方和下方分别设置有螺柱，所述螺柱左右两端分别通过轴承连接在所述连接箱上，所述螺柱左端延伸出所述连接箱通过螺纹与所述连接块固定连接，所述螺柱在所述连接箱内固定安装有与蜗杆相配合的涡轮。

进一步地，所述箍带在所述鹅颈管上端缠绕有两圈。

进一步地，所述螺柱的左端设置为圆头。

进一步地，所述阀门包括壳体、阀板、阀座、限位块、转块、转环、限位孔、扳杆、连接套、第一连接孔、第二连接孔、连接板和连接柱，所述壳体为圆环形，所述壳体内部上方固定安装有阀座，所述阀座为圆环形，所述阀座下表面内边沿均匀固定安装有转块，所述阀座下表面外边沿均匀固定安装有限位块，所述阀座下方设置有圆环形的转环，所述转环对应所述限位块位置开设有圆弧形的限位孔，所述转环下表面均匀固定安装有扳杆，所述壳体下表面对应所述扳杆位置开设有活动孔，所述扳杆下端从活动孔延伸出所述壳体下表面，所述转环内壁上均匀固定安装有连接套，所述转环环内设置有阀板，所述阀板的形状为三角形，所述阀板靠近所述转环一侧的两角分别设置有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔套在所述转块上，所述连接板上表面两端分别固定安装有连接柱，所述第二连接孔和所述连接套通过连接板连接，所述连接板两端的连接柱分别插在所述第二连接孔和所述连接套内；所述限位块、所述转块、所述限位孔、所述扳杆、所述阀板和所述连接板的数量均为5个；所述壳体的内径和所述阀座的内径相同，所述阀板远离所述转环一侧的两个侧边的弧度与所述阀座内壁弧形相同，且所述阀板拼合之后使直管内部形成密封阻断。

进一步地，所述橡胶软管上端内壁上设置有防脱环，所述防脱环截面为直角三角形，所述防脱环上部表面与所述橡胶软管内壁夹角为锐角。

进一步地，所述鹅颈管上端设置为翻边结构。

进一步地，所述橡胶软管下端管壁厚度逐渐变薄至。

一种混凝土浇筑用布料管的使用方法，包括所述混凝土浇筑用布料管，使用时包括以下步骤：使用时，将橡胶软管从直管下端插入，穿出鹅颈管上端，将橡胶软管套在天泵或布料机的输送管上，将固定箍缠绕在鹅颈管上端，通过电动扳手拧动内六角，蜗轮蜗杆传动，将螺柱通过螺纹插在连接块上，完成锁紧，由于蜗轮蜗杆结构传动，螺柱反向不能带动蜗杆转动，即使其实现自锁功能，完成安装，启动天泵或布料机供料即可实现浇筑，物料间断供料，布料管振动时，通过上扶环抓握牢固使用，当需要换梁浇筑时，扳动扳杆，转环转动，连接板传动，阀板旋转移动拼合，封堵直管，实现阀门的关闭，下落的混凝土受阻挡，堆积在鹅颈管内，移动至新梁位置后，反向扳动扳杆，转环反向转动，阀板旋转转回，鹅颈管和直管导通，即可继续浇筑；当输送管不变移动时，通过套管延长布料距离完成布料。

本发明所公开的一种混凝土浇筑用布料管及工作方法与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过增加阀门，便于在切换位置对另外梁体浇筑时及时控制关停混凝土的流出，避免混凝土的洒落影响后续楼层浇筑强度；

2、通过设置上扶环，便于工人对布料管的抓握控制，避免布料管惯性摆动甩动工人跌落楼层的危险；

3、通过设置套管在局部不方便动用天泵料杆的时候，可以推动套管，支撑弹簧压缩，即可延长布料距离，不用时支撑弹簧支撑，套管收回，使用方便，提高布料效率；

4、通过设置鹅颈管和橡胶软管结合，降低橡胶软管厚度同时，鹅颈管增加拉扯强度，不易被挤压变形，橡胶软管插在鹅颈管内，拆卸更换，节约成本，设置橡胶软管内壁上的防脱环和鹅颈管上部开设伸缩缝，适应多种型号的布料机使用，增加适用范围；采用固定箍固定，便于拆卸，固定用采用蜗轮蜗杆方式固定缩紧，由于蜗轮蜗杆结构具有反向自锁功能，避免受布料管震动而松动的情况；

5、通过设置直管的直径大于鹅颈管的直径，且阀门的壳体和阀座的内径均与直管的直径相同，保证下料的顺利，避免出现台阶刮料造成堵管的情况；设置橡胶软管下端喇叭形结构，在阀门关闭后，混凝土被堵在鹅颈管内时，橡胶软管下端向外发胀，避免混凝土进入橡胶软管和鹅颈管之间影响后续使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述的混凝土浇筑用布料管的剖视结构示意图；

图2是本发明所述的混凝土浇筑用布料管的主视图；

图3是图2中A-A向的剖视图；

图4是图1中阀门的爆炸图；

图5是图1中固定箍的剖视图；

图6是图2中B处的放大图；

附图标记说明如下：

1、下扶环；2、套管；3、支撑弹簧；4、阀门；41、壳体；42、阀板；43、阀座；44、限位块；45、转块；46、转环；47、限位孔；48、扳杆；49、连接套；410、第一连接孔；411、第二连接孔；412、连接板；413、连接柱；5、直管；6、活动孔；7、鹅颈管；8、橡胶软管；9、固定箍；91、箍带；92、连接块；93、螺柱；94、连接箱；95、蜗轮；96、蜗杆；97、转杆；10、防脱环；11、上扶环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种混凝土浇筑用布料管，如图1和图2所示，包括鹅颈管7和直管5，所述鹅颈管7通过固定箍9与天泵或布料机的输送管相连，所述直管5连接在鹅颈管7背离输送管的一端，所述直管5上设置有阀门4，所述阀门4的外部安装有上扶环11，所述阀门4下方设置有套管2，所述套管2套设在所述直管5的外部，所述套管2与所述直管5之间设置有套在直管5外周的支撑弹簧3，所述支撑弹簧3下端与所述直管5连接，所述支撑弹簧3上端与所述套管2连接，所述套管2的外部安装有下扶环1。

具体地，如图3-图6所示，一种混凝土浇筑用布料管，包括鹅颈管7和直管5，直管5密封连接在鹅颈管7下端，直管5的直径大于鹅颈管7的直径，鹅颈管7和直管5通过喇叭形管件过度连接；鹅颈管7内部插设有橡胶软管8，橡胶软管8内壁光滑避免刮料，橡胶软管8下端对应喇叭形管件位置设置为喇叭形，橡胶软管8贴合喇叭形管件管壁设置，直管5上对应橡胶软管8位置固定安装有阀门4，阀门4用来开关，阀门4上表面固定安装有上扶环11，上扶环11用来便于抓握，阀门4下方设置有套管2，套管2用来延长布料距离，套管2套在直管5下部，套管2与直管5之间设置有套在直管5上的支撑弹簧3，支撑弹簧3用来弹性支撑，支撑弹簧3下端与直管5固定连接，支撑弹簧3上端与套管2固定连接，套管2下端外表面固定安装有下扶环1；

鹅颈管7上端一周均有开设有伸缩缝，便于配合不同口径的料杆使用，鹅颈管7上端套设有固定箍9，固定箍9用来固定；固定箍9包括箍带91、连接块92、螺柱93、连接箱94、蜗轮95、蜗杆96和转杆97，连接块92和连接箱94分别固定安装在箍带91两端，连接箱94内部中间设置有蜗杆96，蜗杆96前后两端分别固定安装有转杆97，转杆97通过轴承连接在连接箱94上，转杆97前端延伸出连接箱94设置为内六角头，便于连接转动；蜗杆96上方和下方分别设置有螺柱93，螺柱93用来固定连接，螺柱93左右两端分别通过轴承连接在连接箱94上，螺柱93左端延伸出连接箱94通过螺纹与连接块92固定连接，螺柱93在连接箱94内固定安装有与蜗杆96相配合的涡轮；箍带91在鹅颈管7上端缠绕两圈；螺柱93左端设置为圆头；

阀门4包括壳体41、阀板42、阀座43、限位块44、转块45、转环46、限位孔47、扳杆48、连接套49、第一连接孔410、第二连接孔411、连接板412和连接柱413，壳体41为圆环形，壳体41内部上方固定安装有阀座43，阀座43用来支撑，阀座43为圆环形，阀座43下表面内边沿均匀固定安装有转块45，转块45用来连接，阀座43下表面外边沿均匀固定安装有限位块44，限位块44用来限位，阀座43下方设置有圆环形的转环46，转环46用来传动，转环46对应限位块44位置开设有圆弧形的限位孔47，限位孔47用来限制转动，转环46下表面均匀固定安装有扳杆48，扳杆48用来方便扳动，壳体41下表面对应扳杆48位置开设有活动孔6，扳杆48下端从活动孔6延伸出壳体41下表面，转环46内壁上均匀固定安装有连接套49，转环46环内设置有阀板42，阀板42的形状为三角形，阀板42靠近转环46一侧的两角分别设置有第一连接孔410和第二连接孔411，第一连接孔410套在转块45上，连接板412上表面两端分别固定安装有连接柱413，第二连接孔411和连接套49通过连接板412连接，连接板412两端的连接柱413分别插在第二连接孔411和连接套49内；限位块44、转块45、限位孔47、扳杆48、阀板42和连接板412的数量均为5个；壳体41的内径和阀座43的内径相同，阀板42远离转环46一侧的两个侧边的弧度与阀座43内壁弧形相同，且阀板42拼合之后使直管5内部形成密封阻断；橡胶软管8上端内壁上设置有防脱环10，增加与料杆之间的摩擦力和密封性，防脱环10截面为直角三角形，防脱环10上部表面与橡胶软管8内壁夹角为锐角，便于套在料杆上；鹅颈管7上端设置为翻边结构，避免固定箍9滑落；橡胶软管8下端管壁厚度逐渐变薄至0，保证橡胶软管8向外胀，避免混凝土进入橡胶软管8和鹅颈管7之间。

一种混凝土浇筑用布料管的使用方法，包括所述混凝土浇筑用布料管，使用时包括以下步骤：使用时，将橡胶软管8从直管5下端插入，穿出鹅颈管7上端，将橡胶软管8套在天泵或布料机的料杆上，将固定箍9缠绕在鹅颈管7上端，通过电动扳手拧动内六角，蜗轮95蜗杆96传动，将螺柱93通过螺纹插在连接块92上，完成锁紧，由于蜗轮95蜗杆96结构传动，螺柱93反向不能带动蜗杆96转动，即使其实现自锁功能，完成安装，启动天泵或布料机供料即可实现浇筑，物料间断供料，布料管振动时，可通过上浮环抓握牢固使用，当需要换梁浇筑时，扳动扳杆48，转环46转动，连接板412传动，阀板42旋转移动拼合，封堵直管5，实现阀门4的关闭，下落的混凝土受阻挡，堆积在鹅颈管7内，移动至新梁位置后，反向扳动扳杆48，转环46反向转动，阀板42旋转转回，鹅颈管7和直管5导通，即可继续浇筑，使用方便；当料杆不变移动时，可通过套管2延长布料距离完成布料。

鹅颈管7和内六角均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。

本发明未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土浇筑用布料管，其特征在于：包括鹅颈管（7）和直管（5），所述鹅颈管（7）通过固定箍（9）与天泵或布料机的输送管相连，所述直管（5）连接在鹅颈管（7）背离输送管的一端，所述直管（5）上设置有阀门（4），所述阀门（4）的外部安装有上扶环（11），所述阀门（4）下方设置有套管（2），所述套管（2）套设在所述直管（5）的外部，所述套管（2）与所述直管（5）之间设置有套在直管（5）外周的支撑弹簧（3），所述支撑弹簧（3）下端与所述直管（5）连接，所述支撑弹簧（3）上端与所述套管（2）连接，所述套管（2）的外部安装有下扶环（1）；

所述直管（5）的直径大于所述鹅颈管（7）的直径，所述鹅颈管（7）和所述直管（5）通过喇叭形管件过度连接；所述鹅颈管（7）内部插设有橡胶软管（8），所述橡胶软管（8）下端对应所述喇叭形管件位置设置为喇叭形，所述橡胶软管（8）贴合所述喇叭形管件管壁设置，所述直管（5）上对应所述橡胶软管（8）位置固定安装所述阀门（4），所述鹅颈管（7）上端开设有伸缩缝，所述鹅颈管（7）的伸缩缝位置套设所述固定箍（9）。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用布料管，其特征在于：所述固定箍（9）包括箍带（91）、连接块（92）、螺柱（93）、连接箱（94）、蜗轮（95）、蜗杆（96）和转杆（97），所述连接块（92）和所述连接箱（94）分别固定安装在所述箍带（91）两端，所述连接箱（94）内部中间设置有蜗杆（96），所述蜗杆（96）前后两端分别固定安装有转杆（97），所述转杆（97）通过轴承连接在所述连接箱（94）上，所述转杆（97）前端延伸出所述连接箱（94）设置为内六角头；所述蜗杆（96）上方和下方分别设置有螺柱（93），所述螺柱（93）左右两端分别通过轴承连接在所述连接箱（94）上，所述螺柱（93）左端延伸出所述连接箱（94）通过螺纹与所述连接块（92）固定连接，所述螺柱（93）在所述连接箱（94）内固定安装有与蜗杆（96）相配合的蜗轮。

3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑用布料管，其特征在于：所述箍带（91）在所述鹅颈管（7）上端缠绕有两圈。

4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑用布料管，其特征在于：所述螺柱（93）的左端设置为圆头。

5.根据权利要求2-4任一项所述的混凝土浇筑用布料管，其特征在于：所述阀门（4）包括壳体（41）、阀板（42）、阀座（43）、限位块（44）、转块（45）、转环（46）、限位孔（47）、扳杆（48）、连接套（49）、第一连接孔（410）、第二连接孔（411）、连接板（412）和连接柱（413），所述壳体（41）为圆环形，所述壳体（41）内部上方固定安装有阀座（43），所述阀座（43）为圆环形，所述阀座（43）下表面内边沿均匀固定安装有转块（45），所述阀座（43）下表面外边沿均匀固定安装有限位块（44），所述阀座（43）下方设置有圆环形的转环（46），所述转环（46）对应所述限位块（44）位置开设有圆弧形的限位孔（47），所述转环（46）下表面均匀固定安装有扳杆（48），所述壳体（41）下表面对应所述扳杆（48）位置开设有活动孔（6），所述扳杆（48）下端从活动孔（6）延伸出所述壳体（41）下表面，所述转环（46）内壁上均匀固定安装有连接套（49），所述转环（46）环内设置有阀板（42），所述阀板（42）的形状为三角形，所述阀板（42）靠近所述转环（46）一侧的两角分别设置有第一连接孔（410）和第二连接孔（411），所述第一连接孔（410）套在所述转块（45）上，所述连接板（412）上表面两端分别固定安装有连接柱（413），所述第二连接孔（411）和所述连接套（49）通过连接板（412）连接，所述连接板（412）两端的连接柱（413）分别插在所述第二连接孔（411）和所述连接套（49）内；所述限位块（44）、所述转块（45）、所述限位孔（47）、所述扳杆（48）、所述阀板（42）和所述连接板（412）的数量均为5个；所述壳体（41）的内径和所述阀座（43）的内径相同，所述阀板（42）远离所述转环（46）一侧的两个侧边的弧度与所述阀座（43）内壁弧形相同，且所述阀板（42）拼合之后使直管（5）内部形成密封阻断。

6.根据权利要求5所述的混凝土浇筑用布料管，其特征在于：所述橡胶软管（8）上端内壁上设置有防脱环（10），所述防脱环（10）截面为直角三角形，所述防脱环（10）上部表面与所述橡胶软管（8）内壁夹角为锐角。

7.根据权利要求6所述的混凝土浇筑用布料管，其特征在于：所述鹅颈管（7）上端设置为翻边结构。

8.根据权利要求7所述的混凝土浇筑用布料管，其特征在于：所述橡胶软管（8）下端管壁厚度逐渐变薄至0。

9.一种混凝土浇筑用布料管的使用方法，其特征在于：包括权利要求8所述的混凝土浇筑用布料管，使用时包括以下步骤：使用时，将橡胶软管（8）从直管（5）下端插入，穿出鹅颈管（7）上端，将橡胶软管（8）套在天泵或布料机的输送管上，将固定箍（9）缠绕在鹅颈管（7）上端，通过电动扳手拧动内六角，蜗轮（95）蜗杆（96）传动，将螺柱（93）通过螺纹插在连接块（92）上，完成锁紧，由于蜗轮（95）蜗杆（96）结构传动，螺柱（93）反向不能带动蜗杆（96）转动，即使其实现自锁功能，完成安装，启动天泵或布料机供料即可实现浇筑，物料间断供料，布料管振动时，通过上扶环（11）抓握牢固使用，当需要换梁浇筑时，扳动扳杆（48），转环（46）转动，连接板（412）传动，阀板（42）旋转移动拼合，封堵直管（5），实现阀门（4）的关闭，下落的混凝土受阻挡，堆积在鹅颈管（7）内，移动至新梁位置后，反向扳动扳杆（48），转环（46）反向转动，阀板（42）旋转转回，鹅颈管（7）和直管（5）导通，即可继续浇筑；当输送管不变移动时，通过套管（2）延长布料距离完成布料。

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