CN114809640A - 一种混凝土运输泵送方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土运输泵送方法，包括以下步骤：S1.混凝土车本体到达指定现场位置后，启动搅拌罐转动，将搅拌罐内装载的原材料进行混合；S2.原材料搅拌过程中，将进水管一端接入外部的供水源头，然后清水通过水箱进入到输水管中，接着清水通过输水管进入到第一套筒内，最后通过喷洒孔以及喷淋孔喷洒出，并对搅拌罐内原材料进行加水，接着搅拌罐转动对混合水后的原材料进行充分搅拌；S3.等搅拌结束后，停止搅拌罐转动，通过混凝土车本体上的输送泵，将混凝土抽出并对指定地点进行浇灌；S4.等浇灌结束后，再启动搅拌罐转动，使清水对搅拌罐内部进行清洗，直至清洗结束。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土运输泵送技术领域，具体为一种混凝土运输泵送方法。
背景技术
泵送混凝土是用混凝土泵或泵车沿输送管运输和浇筑混凝土拌合物。是一种有效的混凝土拌合物运输方式，速度快、劳动力少，尤其适合于大体积混凝土和高层建筑混凝土的运输和浇筑。
目前市面上常见的混凝土输送方式为，将混凝土原材料加水进行搅拌，然后通过混凝土运输车运送至指定地点，在运输过程中通过搅拌罐不停地搅拌来防止混凝土在运输过程中出现质量下降的情况。
现有的混凝土运输泵送方式存在不足之处，在运送混凝土过程中，若目的地较远，由于混凝土提前搅拌好，在运输过程中仍容易出现混凝土离析情况，导致混凝土质量下降，直接影响浇注质量，而且浇筑后的搅拌罐内部存留一些混凝土，若不及时清洗，容易导致在搅拌罐内部结块，占用搅拌罐内部空间。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种混凝土运输泵送方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土运输泵送方法，包括以下步骤：
S1.混凝土车本体到达指定现场位置后，启动搅拌罐转动，将搅拌罐内装载的原材料进行混合；
S2.原材料搅拌过程中，将进水管一端接入外部的供水源头，然后清水通过水箱进入到输水管中，接着清水通过输水管进入到第一套筒内，最后通过喷洒孔以及喷淋孔喷洒出，并对搅拌罐内原材料进行加水，接着搅拌罐转动对混合水后的原材料进行充分搅拌；
S3.等搅拌结束后，停止搅拌罐转动，通过混凝土车本体上的输送泵，将混凝土抽出并对指定地点进行浇灌；
S4.等浇灌结束后，再启动搅拌罐转动，使清水对搅拌罐内部进行清洗，直至清洗结束。
优选的，混凝土车本体上设有传动轴，传动轴外侧固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合传动第二锥齿轮，第二锥齿轮侧面中部固定连接有转轴，转轴的端部设置有水箱，水箱内部设置有反复按压机构。
优选的，反复按压机构包括偏心轮、滑板、固定板、按压板、推杆和第一弹簧，转轴端部穿过水箱并与偏心轮侧面固定连接，偏心轮滚动连接滑板，滑板滑动连接在水箱内壁上，滑板端面中部固定连接有推杆，推杆滑动连接在固定板端面中部，固定板固定连接在水箱内壁上，推杆外侧包覆有第一弹簧，第一弹簧两端分别与滑板端面和固定板端面固定连接，推杆端部固定连接有按压板，按压板滑动连接在水箱内壁上，水箱固定安装在混凝土车本体上端，按压板与水箱之间用于存放清水。
优选的，水箱两侧对称安装有单向阀，单向阀与水箱内部连通，单向阀一端固定安装并连通有进水管，进水管连通外部的供水源头，另一个单向阀端部固定安装并连通输水管，输水管外侧设置有若干个用于支撑并夹紧输水管的限位架，限位架固定安装在混凝土车本体上端。
优选的，输水管的出水端固定连接并连通第一套筒，第一套筒的内壁下端固定连接有固定杆，固定杆中部固定连接有弹性拉绳，弹性拉绳端部固定连接有密封板，密封板端面固定连接有对称的第二弹簧，第二弹簧端部固定连接在容纳槽内底面，容纳槽开设于滑动块端面，滑动块滑动连接在第一套筒内壁上。
优选的，滑动块端面固定连接有第二套筒，第二套筒连通第一套筒，第二套筒的内壁下端固定连接有固定杆，固定杆中部固定连接有弹性拉绳，弹性拉绳端部固定连接有密封板，密封板端面固定连接有对称的第二弹簧，第二弹簧端部固定连接在容纳槽内底面，容纳槽开设于滑动块端面，滑动块滑动连接在第二套筒内壁上，第二套筒外侧上端开设有对称且均匀分布的喷洒孔，第二套筒内部还设置有若干个与其结构和功能相同的套筒，该套筒依次相互嵌套，该套筒最后一个设为第三套筒。
优选的，第三套筒端部转动连接有洒水管，洒水管连通第三套筒，洒水管进水端开设有容纳槽，容纳槽内底面固定连接有若干个第二弹簧，第二弹簧端部固定连接有顶架。
优选的，洒水管外侧面相对位置处开设有若干个均匀分布的喷淋孔，洒水管外侧中部固定安装有喷淋头，喷淋孔连通洒水管内部，喷淋头连通洒水管内部。
优选的，洒水管内壁上固定连接有支撑板，支撑板侧面中部固定连接有第三弹簧，第三弹簧端部固定连接有遮挡板，遮挡板滑动连接在洒水管内壁上，遮挡板端面开设有通水孔，遮挡板外侧设有若干个用于限位的紧固板，紧固板固定连接在洒水管内壁上，洒水管内壁上还固定连接有限位块，遮挡板侧面中部固定连接有拉绳。
优选的，第二弹簧始终为拉伸状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的一种混凝土运输泵送方法中反复按压机构，当转轴转动，带动偏心轮转动，从而带动滑板往复运动，通过推杆带动按压板做往复运动，这样设计的目的是保证转轴转动能够带动按压板做往复运动。
2、本发明提供的一种混凝土运输泵送方法，清水通过输水管进入到第一套筒内，然后推动滑动块滑动，当运动到一定位置时，弹性拉绳将密封板从滑动块上拉开，此时清水能够进入到第二套筒内；若无清水进入第一套筒内时，在第二弹簧作用力下，密封板将重新密封滑动块，在此过程中，滑动块在弹性拉绳作用力下回到初始位置，这样设计的目的是保证第二套筒在有水流进入时能够伸出第一套筒，若无水流进入下，第二套筒隐藏在第一套筒内。
3、本发明提供的一种混凝土运输泵送方法中第二套筒，这样设计的目的是利用多个第二套筒组合对混凝土车本体内进行清洗，不清洗时，多个第二套筒相互隐藏，最终隐藏在第一套筒内，喷洒孔将不会出现堵塞的问题，而且隐藏后占用空间变小。
4、本发明提供的一种混凝土运输泵送方法，当顶架移动时，顶住拉绳向上移动，从而拉动遮挡板滑动并被限位块限位，此时通水孔与喷淋孔连通，清水喷洒出去；若无清水进入时，在第三弹簧作用力下，遮挡板回到初始位置，且通水孔与喷淋孔不连通，这样设计的目的是保证洒水管不工作时，喷淋孔处于密封状态，防止灰尘进入；当洒水管工作时，喷淋孔打开，清水喷洒并清洗。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明的整体结构俯视图；
图3为本发明的内部结构示意图；
图4为本发明中水箱内部结构示意图；
图5为本发明中反复按压机构立体图；
图6为本发明中洒水装置内部剖视图；
图7为本发明中洒水管内部剖视图；
图8为本发明洒水装置立体图；
图9为图6中A处放大图；
图10为图6中B处放大图。
图中：1、混凝土车本体；2、传动轴；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、转轴；6、水箱；7、进水管；8、单向阀；9、输水管；10、限位架；11、偏心轮；12、滑板；13、固定板；14、按压板；15、推杆；16、第一弹簧；17、第一套筒；18、固定杆；19、弹性拉绳；20、密封板；21、第二弹簧；22、滑动块；23、容纳槽；24、第二套筒；25、第三套筒；26、洒水管；27、支撑板；28、第三弹簧；29、遮挡板；30、通水孔；31、紧固板；32、限位块；33、拉绳；34、顶架；35、喷淋头；36、喷淋孔；37、喷洒孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-10，一种混凝土运输泵送方法，包括以下步骤：
S1.混凝土车本体1到达指定现场位置后，启动搅拌罐转动，将搅拌罐内装载的原材料进行混合；
S2.原材料搅拌过程中，将进水管7一端接入外部的供水源头，然后清水通过水箱6进入到输水管9中，接着清水通过输水管9进入到第一套筒17内，最后通过喷洒孔37以及喷淋孔36喷洒出，并对搅拌罐内原材料进行加水，接着搅拌罐转动对混合水后的原材料进行充分搅拌；
S3.等搅拌结束后，停止搅拌罐转动，通过混凝土车本体1上的输送泵，将混凝土抽出并对指定地点进行浇灌；
S4.等浇灌结束后，再启动搅拌罐转动，使清水对搅拌罐内部进行清洗，直至清洗结束。
混凝土车本体1上设有传动轴2，传动轴2外侧固定安装有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3啮合传动第二锥齿轮4，第二锥齿轮4侧面中部固定连接有转轴5，转轴5的端部设置有水箱6，水箱6内部设置有反复按压机构，传动轴2转动带动第一锥齿轮3转动，从而带动第二锥齿轮4转动，这样设计的目的是保证混凝土车本体1上的搅拌罐转动能够带动转轴5转动。
反复按压机构包括偏心轮11、滑板12、固定板13、按压板14、推杆15和第一弹簧16，转轴5端部穿过水箱6并与偏心轮11侧面固定连接，偏心轮11滚动连接滑板12，滑板12滑动连接在水箱6内壁上，滑板12端面中部固定连接有推杆15，推杆15滑动连接在固定板13端面中部，固定板13固定连接在水箱6内壁上，推杆15外侧包覆有第一弹簧16，第一弹簧16两端分别与滑板12端面和固定板13端面固定连接，推杆15端部固定连接有按压板14，按压板14滑动连接在水箱6内壁上，水箱6固定安装在混凝土车本体1上端，按压板14与水箱6之间用于存放清水，当转轴5转动，带动偏心轮11转动，从而带动滑板12往复运动，通过推杆15带动按压板14做往复运动，这样设计的目的是保证转轴5转动能够带动按压板14做往复运动。
水箱6两侧对称安装有单向阀8，单向阀8与水箱6内部连通，单向阀8一端固定安装并连通有进水管7，进水管7连通外部的供水源头，另一个单向阀8端部固定安装并连通输水管9，输水管9外侧设置有若干个用于支撑并夹紧输水管9的限位架10，限位架10固定安装在混凝土车本体1上端，当按压板14上升时，清水从进水管7进入到水箱6内，当按压板14下降时，清水从输水管9向外输出，这样设计的目的是利用按压板14的往复运动实现对清水的抽取以及输送。
输水管9的出水端固定连接并连通第一套筒17，第一套筒17的内壁下端固定连接有固定杆18，固定杆18中部固定连接有弹性拉绳19，弹性拉绳19端部固定连接有密封板20，密封板20端面固定连接有对称的第二弹簧21，第二弹簧21端部固定连接在容纳槽23内底面，容纳槽23开设于滑动块22端面，滑动块22滑动连接在第一套筒17内壁上，清水通过输水管9进入到第一套筒17内，然后推动滑动块22滑动，当运动到一定位置时，弹性拉绳19将密封板20从滑动块22上拉开，此时清水能够进入到第二套筒24内；若无清水进入第一套筒17内时，在第二弹簧21作用力下，密封板20将重新密封滑动块22，在此过程中，滑动块22在弹性拉绳19作用力下回到初始位置，这样设计的目的是保证第二套筒24在有水流进入时能够伸出第一套筒17，若无水流进入下，第二套筒24隐藏在第一套筒17内。
滑动块22端面固定连接有第二套筒24，第二套筒24连通第一套筒17，第二套筒24的内壁下端固定连接有固定杆18，固定杆18中部固定连接有弹性拉绳19，弹性拉绳19端部固定连接有密封板20，密封板20端面固定连接有对称的第二弹簧21，第二弹簧21端部固定连接在容纳槽23内底面，容纳槽23开设于滑动块22端面，滑动块22滑动连接在第二套筒24内壁上，第二套筒24外侧上端开设有对称且均匀分布的喷洒孔37，第二套筒24内部还设置有若干个与其结构和功能相同的套筒，该套筒依次相互嵌套，该套筒最后一个设为第三套筒25，这样设计的目的是利用多个第二套筒24组合对混凝土车本体1内进行清洗，不清洗时，多个第二套筒24相互隐藏，最终隐藏在第一套筒17内，喷洒孔37将不会出现堵塞的问题，而且隐藏后占用空间变小。
第三套筒25端部转动连接有洒水管26，洒水管26连通第三套筒25，洒水管26进水端开设有容纳槽23，容纳槽23内底面固定连接有若干个第二弹簧21，第二弹簧21端部固定连接有顶架34，当清水进入到第三套筒25内时，随着水压增加，清水顶开顶架34并进入到洒水管26内，这样设计的目的是保证顶架34移动能实现联动效果。
洒水管26外侧面相对位置处开设有若干个均匀分布的喷淋孔36，洒水管26外侧中部固定安装有喷淋头35，喷淋孔36连通洒水管26内部，喷淋头35连通洒水管26内部，这样设计的目的是喷淋孔36喷洒清水时，能够实现洒水管26自旋转，使喷洒范围更广。
洒水管26内壁上固定连接有支撑板27，支撑板27侧面中部固定连接有第三弹簧28，第三弹簧28端部固定连接有遮挡板29，遮挡板29滑动连接在洒水管26内壁上，遮挡板29端面开设有通水孔30，遮挡板29外侧设有若干个用于限位的紧固板31，紧固板31固定连接在洒水管26内壁上，洒水管26内壁上还固定连接有限位块32，遮挡板29侧面中部固定连接有拉绳33，当顶架34移动时，顶住拉绳33向上移动，从而拉动遮挡板29滑动并被限位块32限位，此时通水孔30与喷淋孔36连通，清水喷洒出去；若无清水进入时，在第三弹簧28作用力下，遮挡板29回到初始位置，且通水孔30与喷淋孔36不连通，这样设计的目的是保证洒水管26不工作时，喷淋孔36处于密封状态，防止灰尘进入；当洒水管26工作时，喷淋孔36打开，清水喷洒并清洗。
第二弹簧21始终为拉伸状态，这样设计的目的是保证顶架34初始状态下对洒水管26进水端进行挤压，便于后续的工序进行。
综上所述：传动轴2转动带动第一锥齿轮3转动，从而带动第二锥齿轮4转动，带动转轴5转动，带动偏心轮11转动，从而带动滑板12往复运动，通过推杆15带动按压板14做往复运动，这样设计的目的是保证转轴5转动能够带动按压板14做往复运动，当按压板14上升时，清水从进水管7进入到水箱6内，当按压板14下降时，清水从输水管9向外输出，清水通过输水管9进入到第一套筒17内，然后推动滑动块22滑动，当运动到一定位置时，弹性拉绳19将密封板20从滑动块22上拉开，此时清水能够进入到第二套筒24内；若无清水进入第一套筒17内时，在第二弹簧21作用力下，密封板20将重新密封滑动块22，在此过程中，滑动块22在弹性拉绳19作用力下回到初始位置，然后利用多个第二套筒24组合对混凝土车本体1内进行清洗，不清洗时，多个第二套筒24相互隐藏，最终隐藏在第一套筒17内，喷洒孔37将不会出现堵塞的问题，而且隐藏后占用空间变小，当顶架34移动时，顶住拉绳33向上移动，从而拉动遮挡板29滑动并被限位块32限位，此时通水孔30与喷淋孔36连通，清水喷洒出去；若无清水进入时，在第三弹簧28作用力下，遮挡板29回到初始位置，且通水孔30与喷淋孔36不连通，目的是保证洒水管26不工作时，喷淋孔36处于密封状态，防止灰尘进入；当洒水管26工作时，喷淋孔36打开，清水喷洒并清洗。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种混凝土运输泵送方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.混凝土车本体(1)到达指定现场位置后，启动搅拌罐转动，将搅拌罐内装载的原材料进行混合；
S2.原材料搅拌过程中，将进水管(7)一端接入外部的供水源头，然后清水通过水箱(6)进入到输水管(9)中，接着清水通过输水管(9)进入到第一套筒(17)内，最后通过喷洒孔(37)以及喷淋孔(36)喷洒出，并对搅拌罐内原材料进行加水，接着搅拌罐转动对混合水后的原材料进行充分搅拌；
S3.等搅拌结束后，停止搅拌罐转动，通过混凝土车本体(1)上的输送泵，将混凝土抽出并对指定地点进行浇灌；
S4.等浇灌结束后，再启动搅拌罐转动，使清水对搅拌罐内部进行清洗，直至清洗结束。
2.根据权利要求1的一种混凝土运输泵送方法，其特征在于：所述混凝土车本体(1)上设有传动轴(2)，传动轴(2)外侧固定安装有第一锥齿轮(3)，第一锥齿轮(3)啮合传动第二锥齿轮(4)，第二锥齿轮(4)侧面中部固定连接有转轴(5)，转轴(5)的端部设置有水箱(6)，水箱(6)内部设置有反复按压机构。
3.根据权利要求2的一种混凝土运输泵送方法，其特征在于：所述反复按压机构包括偏心轮(11)、滑板(12)、固定板(13)、按压板(14)、推杆(15)和第一弹簧(16)，转轴(5)端部穿过水箱(6)并与偏心轮(11)侧面固定连接，偏心轮(11)滚动连接滑板(12)，滑板(12)滑动连接在水箱(6)内壁上，滑板(12)端面中部固定连接有推杆(15)，推杆(15)滑动连接在固定板(13)端面中部，固定板(13)固定连接在水箱(6)内壁上，推杆(15)外侧包覆有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)两端分别与滑板(12)端面和固定板(13)端面固定连接，推杆(15)端部固定连接有按压板(14)，按压板(14)滑动连接在水箱(6)内壁上，水箱(6)固定安装在混凝土车本体(1)上端，按压板(14)与水箱(6)之间用于存放清水。
4.根据权利要求3的一种混凝土运输泵送方法，其特征在于：所述水箱(6)两侧对称安装有单向阀(8)，单向阀(8)与水箱(6)内部连通，单向阀(8)一端固定安装并连通有进水管(7)，进水管(7)连通外部的供水源头，另一个单向阀(8)端部固定安装并连通输水管(9)，输水管(9)外侧设置有若干个用于支撑并夹紧输水管(9)的限位架(10)，限位架(10)固定安装在混凝土车本体(1)上端。
5.根据权利要求4的一种混凝土运输泵送方法，其特征在于：所述输水管(9)的出水端固定连接并连通第一套筒(17)，第一套筒(17)的内壁下端固定连接有固定杆(18)，固定杆(18)中部固定连接有弹性拉绳(19)，弹性拉绳(19)端部固定连接有密封板(20)，密封板(20)端面固定连接有对称的第二弹簧(21)，第二弹簧(21)端部固定连接在容纳槽(23)内底面，容纳槽(23)开设于滑动块(22)端面，滑动块(22)滑动连接在第一套筒(17)内壁上。
6.根据权利要求5的一种混凝土运输泵送方法，其特征在于：所述滑动块(22)端面固定连接有第二套筒(24)，第二套筒(24)连通第一套筒(17)，第二套筒(24)的内壁下端固定连接有固定杆(18)，固定杆(18)中部固定连接有弹性拉绳(19)，弹性拉绳(19)端部固定连接有密封板(20)，密封板(20)端面固定连接有对称的第二弹簧(21)，第二弹簧(21)端部固定连接在容纳槽(23)内底面，容纳槽(23)开设于滑动块(22)端面，滑动块(22)滑动连接在第二套筒(24)内壁上，第二套筒(24)外侧上端开设有对称且均匀分布的喷洒孔(37)，第二套筒(24)内部还设置有若干个与其结构和功能相同的套筒，该套筒依次相互嵌套，该套筒最后一个设为第三套筒(25)。
7.根据权利要求6的一种混凝土运输泵送方法，其特征在于：所述第三套筒(25)端部转动连接有洒水管(26)，洒水管(26)连通第三套筒(25)，洒水管(26)进水端开设有容纳槽(23)，容纳槽(23)内底面固定连接有若干个第二弹簧(21)，第二弹簧(21)端部固定连接有顶架(34)。
8.根据权利要求7的一种混凝土运输泵送方法，其特征在于：所述洒水管(26)外侧面相对位置处开设有若干个均匀分布的喷淋孔(36)，洒水管(26)外侧中部固定安装有喷淋头(35)，喷淋孔(36)连通洒水管(26)内部，喷淋头(35)连通洒水管(26)内部。
9.根据权利要求7的一种混凝土运输泵送方法，其特征在于：所述洒水管(26)内壁上固定连接有支撑板(27)，支撑板(27)侧面中部固定连接有第三弹簧(28)，第三弹簧(28)端部固定连接有遮挡板(29)，遮挡板(29)滑动连接在洒水管(26)内壁上，遮挡板(29)端面开设有通水孔(30)，遮挡板(29)外侧设有若干个用于限位的紧固板(31)，紧固板(31)固定连接在洒水管(26)内壁上，洒水管(26)内壁上还固定连接有限位块(32)，遮挡板(29)侧面中部固定连接有拉绳(33)。
10.根据权利要求7的一种混凝土运输泵送方法，其特征在于：所述第二弹簧(21)始终为拉伸状态。
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