CN114809146B - 铲斗及挖掘机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种铲斗及挖掘机，该铲斗包括顶板、底板、侧板、齿座和斗齿，底板的一端连接于顶板的一端，顶板和底板相互远离的一端之间间隔一定距离，从而形成铲斗的开口，两个侧板分别固定连接于底板和顶板的两侧，齿座安装在底板远离顶板的一端，斗齿安装于齿座上，底板背向铲斗内部的外侧表面上设有多个耐磨板，多个耐磨板沿朝向斗齿的方向成列排布。本发明实施例的铲斗及挖掘机中，通过将多个耐磨板成列排布，在相邻列的耐磨板之间形成了一道槽，挖掘时因岩土黏滞力和触土压力排出的岩土可沿槽排出，因而可降低铲斗的摩擦从而增加了减阻效果，进而提升了铲斗的耐磨性能，另外，还增强了铲斗的脱土能力，提高了铲斗的工作效率。

Description

铲斗及挖掘机

技术领域

本发明涉及基础施工设备技术领域，特别是涉及一种铲斗及挖掘机。

背景技术

挖掘机，又称挖掘机械(excavating machinery)，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。

铲斗作为挖掘机的重要承载部件，直接接触土方、矿石等进行挖掘工作，其结构强度和耐磨性能极为重要。影响铲斗耐磨性能的因素主要是使用材料及几何外形，耐磨性能优异的材料能够最大限度地抵抗来自岩土等对磨介质的磨损，设计良好的外形能够有效降低挖掘摩擦阻力，减少铲斗与对磨介质间的接触，从而避免了不必要摩擦的发生。目前针对提升铲斗耐磨性问题，主要的解决方案是改良耐磨板材料自身的抗磨损能力，增加铲斗耐磨板的数量与厚度，来提高提高铲斗的抗磨损能力。然而，现有的耐磨板材料的抗磨损性能难以大幅度提升，且高性能材料的成本较高；另外，增加耐磨板的数量与厚度，增加了制造与维护成本，且使用寿命提升并不明显。

前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨性能较高，且成本较低的铲斗及挖掘机。

本发明提供一种铲斗，包括顶板、底板、侧板、齿座和斗齿，底板的一端连接于顶板的一端，所述顶板和所述底板相互远离的一端之间间隔一定距离，从而形成铲斗的开口，两个所述侧板分别固定连接于所述底板和所述顶板的两侧，所述齿座安装在所述底板远离所述顶板的一端，所述斗齿安装于所述齿座上，所述底板背向铲斗内部的外侧表面上设有多个耐磨板，多个所述耐磨板沿朝向所述斗齿的方向成列排布。

其中一实施例中，多个所述耐磨板成矩阵排列。

其中一实施例中，所述底板的外侧表面上开设有多个滑槽，所述耐磨板按照相同的朝向安装在所述滑槽内，所述滑槽沿所述斗齿的伸出方向延伸。

其中一实施例中，所述耐磨板包括主体板和设于所述主体板两侧的凸边，所述凸边卡设于所述底板的所述滑槽内，最远离所述斗齿的一排所述耐磨板由固定板夹紧，所述铲斗还包括限位板，所述限位板设于所述底板靠近所述斗齿的一端，最靠近所述斗齿的一排所述耐磨板抵靠所述限位板。

其中一实施例中，所述耐磨板的所述凸边与所述底板的所述滑槽之间为间隙配合。

其中一实施例中，所述耐磨板的主体板包括头部和尾部，所述头部的端部设有第一配合部，所述头部和所述尾部之间的中部的底部设有第二配合部，后一排的所述耐磨板的所述第一配合部与前一排的所述耐磨板的第二配合部卡合，所述耐磨板的所述头部朝向所述斗齿的方向设置。

其中一实施例中，所述第一配合部和所述第二配合部之一为山字型凸起，所述第一配合部和所述第二配合部之另一个为山字型凹槽。

其中一实施例中，后一排的所述耐磨板的所述头部伸入前一排的所述耐磨板的底部，所述耐磨板的所述头部被前一排的所述耐磨板覆盖。

其中一实施例中，所述耐磨板的尾部的底部开设有开槽，第二配合部设于开槽的一端。耐磨板的头部伸入开槽内。

其中一实施例中，所述耐磨板的主体板的形状大体为椭圆形，且头部一端小于尾部一端。

本发明还公开一种挖掘机，包括上述铲斗。

本发明实施例的铲斗及挖掘机中，通过将多个耐磨板成列排布，在相邻列的耐磨板之间形成了一道槽，挖掘时因岩土黏滞力和触土压力排出的岩土可沿槽排出，因而可降低铲斗的摩擦从而增加了减阻效果，进而提升了铲斗的耐磨性能，另外，还增强了铲斗的脱土能力，提高了铲斗的工作效率。

附图说明

图1为本发明一实施例的铲斗的一角度结构示意图。

图2为图1所示铲斗去除耐磨板后的结构示意图。

图3为图1所示铲斗的后视图。

图4为图1所示铲斗去除耐磨板后的另一角度示意图。

图5为图1所示铲斗的耐磨板的一角度结构示意图。

图6为图1所示铲斗的耐磨板的另一角度结构示意图。

图7为图1所示铲斗的耐磨板的俯视图。

图8为图1所示铲斗的侧视图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

在本文中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本文中，所涉及的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等(如果存在)方位词是以附图中的结构位于图中的位置以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，方位词的使用不应限制本申请的保护范围。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的显示装置及彩色显示方法的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

图1为本发明一实施例的铲斗的一角度结构示意图；图2为图1所示铲斗去除耐磨板后的另一角度结构示意图。请参图1和图2，在本实施例中，铲斗包括顶板11、底板13、侧板15、齿座17和斗齿19。底板13的一端连接于顶板11的一端，顶板11和底板13相互远离的一端之间间隔一定距离，从而形成铲斗的开口，两个侧板15分别固定连接于底板13和顶板11的两侧，齿座17安装在底板13远离顶板11的一端，斗齿19安装于齿座17上。其中，请一并参照图3，底板13背向铲斗内部的外侧表面上设有多个耐磨板21，多个耐磨板21沿朝向斗齿19的方向成列排布。

本实施例的铲斗中，通过将多个耐磨板成列排布，在相邻列的耐磨板之间形成了一道槽，挖掘时因岩土黏滞力和触土压力排出的岩土可沿槽排出，因而可降低铲斗的摩擦从而增加了减阻效果，进而提升了铲斗的耐磨性能，另外，还增强了铲斗的脱土能力，提高了铲斗的工作效率。

本实施例中，多个耐磨板21成矩阵排列。

本实施例中，请参照图4，底板13的外侧表面上开设有多个滑槽132，耐磨板21按照相同的朝向安装在滑槽132内，从而排列成列。具体地，滑槽132沿斗齿19的伸出方向延伸。

本实施例中，请参照图5和图6，耐磨板21包括主体板210和设于主体板210两侧的凸边211，凸边211卡设于底板13的滑槽132内，最远离斗齿19的一排耐磨板21由固定板22(请再次参见图1)夹紧，防止耐磨板21从滑槽132中脱出。安装时，将耐磨板21从滑槽132远离斗齿19的一端安装在滑槽132内，使凸边211卡入滑槽132内，后一排的耐磨板21按照同样的方法安装在底板13上，且其头部212被前一排的耐磨板21覆盖，依次直到最后一排耐磨板21安装完毕后，将固定板22固定在底板13上，将最后一排耐磨板21夹紧，即完成耐磨板21的安装。这样，当耐磨板21磨损严重需要更换时，将固定板22拆下即可依次将耐磨板21取下，再安装新的耐磨板21，耐磨板21的更换十分方便。具体地，凸边211的截面轮廓可为圆弧状，这样圆弧形的凸边211可更为顺畅地在滑槽132内滑动。

本实施例中，耐磨板21的凸边211与底板13的滑槽132之间为间隙配合，这样耐磨板21之间能产生微小的相对位移，耐磨板21的错动也增强了铲斗的脱土能力，提高了铲斗的工作效率。

本实施例中，铲斗还包括限位板23(请再次参见图3)，限位板23设于底板13靠近斗齿19的一端，最靠近斗齿19的一排耐磨板21抵靠限位板23，限位板23用于对耐磨板21进行定位和夹紧。

本实施例中，耐磨板21的主体板210包括头部212和尾部214，头部212的端部设有第一配合部215，头部212和尾部214之间的中部的底部设有第二配合部216，后一排的耐磨板21的第一配合部215与相邻的前一排的耐磨板21的第二配合部216卡合。耐磨板21的头部212朝向斗齿19的方向设置。这样，后一排的耐磨板21的头部212伸入前一排的耐磨板21的底部，使得耐磨板21的头部212被前一排的耐磨板21覆盖。更具体地，耐磨板21的高度h的约一半和宽度l的约一半被前一排的耐磨板21覆盖。更具体地，第一配合部215和第二配合部216之一为山字型凸起，另一个为山字型凹槽，山字型凸起与山字型凹槽的形状匹配，山字型凸起刚好卡入山字型凹槽内。具体在本实施例中，第一配合部215为山字型凸起，第二配合部216为山字型凹槽。可以理解，第一配合部215和第二配合部216也可为其他形状，只要是凹凸配合即可。通过第一配合部215与第二配合部216的卡合作用，在进行挖掘动作时的作用力会使相邻的耐磨板21相互楔紧，而铲斗提起时，耐磨板21与底板的滑槽132之间的间隙配合能使楔紧的耐磨板21之间产生微小的相对位移，从而实现抖土、脱土。

具体地，耐磨板21的尾部214的底部开设有开槽217，第二配合部216设于开槽217的一端。耐磨板21的头部212伸入开槽217内。

本实施例中，请参照图7，耐磨板21的主体板210的形状大体为椭圆形，且头部212一端小于尾部214一端，从而使主体板210的形状构成类似于鸡蛋状。

本实施例中，请一并参照图1和图8，铲斗还包括边板24和侧加板25，边板24和侧加板25均固定于侧板15的外侧，边板24靠近顶板11而设，侧加板25靠近底板13而设。通过设置边板24和侧加板25，提高了铲斗侧面的耐磨度。

本实施例中，铲斗还包括齿座板27，齿座板27安装于底板13上，齿座17固定连接于齿座板27，斗齿19安装于齿座17上。斗齿19通过齿座17及齿座板27与底板13连接，拆卸方便。

本实施例中，铲斗还包括耳板29，耳板29固定连接于顶板11上，通过耳板29可将铲斗连接于挖掘机的斗杆。

本发明还提供一种挖掘机，包括上述铲斗。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (11)

1.一种铲斗，其特征在于，包括顶板(11)、底板(13)、侧板(15)、齿座(17)和斗齿(19)，底板(13)的一端连接于顶板(11)的一端，所述顶板(11)和所述底板(13)相互远离的一端之间间隔一定距离，从而形成铲斗的开口，两个所述侧板(15)分别固定连接于所述底板(13)和所述顶板(11)的两侧，所述齿座(17)安装在所述底板(13)远离所述顶板(11)的一端，所述斗齿(19)安装于所述齿座(17)上，所述底板(13)背向铲斗内部的外侧表面上设有多个耐磨板(21)，多个所述耐磨板(21)沿朝向所述斗齿(19)的方向成列排布，相邻列的所述耐磨板(21)之间形成了一道槽，且每列所述耐磨板(21)设有多个所述耐磨板(21)。

2.如权利要求1所述的铲斗，其特征在于，多个所述耐磨板(21)成矩阵排列。

3.如权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述底板(13)的外侧表面上开设有多个滑槽(132)，所述耐磨板(21)按照相同的朝向安装在所述滑槽(132)内，所述滑槽(132)沿所述斗齿(19)的伸出方向延伸。

4.如权利要求3所述的铲斗，其特征在于，所述耐磨板(21)包括主体板(210)和设于所述主体板(210)两侧的凸边(211)，所述凸边(211)卡设于所述底板(13)的所述滑槽(132)内，最远离所述斗齿(19)的一排所述耐磨板(21)由固定板(22)夹紧，所述铲斗还包括限位板(23)，所述限位板(23)设于所述底板(13)靠近所述斗齿(19)的一端，最靠近所述斗齿(19)的一排所述耐磨板(21)抵靠所述限位板(23)。

5.如权利要求4所述的铲斗，其特征在于，所述耐磨板(21)的所述凸边(211)与所述底板(13)的所述滑槽(132)之间为间隙配合。

6.如权利要求1或5所述的铲斗，其特征在于，所述耐磨板(21)的主体板(210)包括头部(212)和尾部(214)，所述头部(212)的端部设有第一配合部(215)，所述头部(212)和所述尾部(214)之间的中部的底部设有第二配合部(216)，后一排的所述耐磨板(21)的所述第一配合部(215)与前一排的所述耐磨板(21)的第二配合部(216)卡合，所述耐磨板(21)的所述头部(212)朝向所述斗齿(19)的方向设置。

7.如权利要求6所述的铲斗，其特征在于，所述第一配合部(215)和所述第二配合部(216)之一为山字型凸起，所述第一配合部(215)和所述第二配合部(216)之另一个为山字型凹槽。

8.如权利要求6所述的铲斗，其特征在于，后一排的所述耐磨板(21)的所述头部(212)伸入前一排的所述耐磨板(21)的底部，所述耐磨板(21)的所述头部(212)被前一排的所述耐磨板(21)覆盖。

9.如权利要求8所述的铲斗，其特征在于，所述耐磨板(21)的尾部(214)的底部开设有开槽(217)，第二配合部(216)设于开槽(217)的一端，耐磨板(21)的头部(212)伸入开槽(217)内。

10.如权利要求6所述的铲斗，其特征在于，所述耐磨板(21)的主体板(210)的形状大体为椭圆形，且头部(212)一端小于尾部(214)一端。

11.一种挖掘机，其特征在于，包括如权利要求1-10任意一项所述的铲斗。

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