CN109208664B - 一种用于挖掘机的自动测距式铲斗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于挖掘机的自动测距式铲斗，包括铲斗本体、副板、滚珠、刀板和斗齿，铲斗本体包括左侧板、右侧板和连接左侧板和右侧板的斗底，斗底具有斗前部、斗后部和位于斗前部和斗后部之间的圆弧过渡部，斗前部具有多个由其前端向后端延伸的长条形缺口，副板包括板本体、第一凸条和第二凸条，第一凸条和第二凸条的数量为多个且分别固定于板本体的正面和背面，第一凸条的侧部嵌入滚珠，第二凸条包括插接部和抗撞击部，插接部连接抗撞击部和板本体，多个第二凸条的位置与多个缺口的位置一一对应，第二凸条的插接部插入缺口中，左侧板和右侧板上分别设有第一距离传感器和第二距离传感器。与现有技术相比，本发明可维护性好，工作效率高。

Description

一种用于挖掘机的自动测距式铲斗

技术领域

本发明涉及铲斗，特别涉及一种用于挖掘机的自动测距式铲斗。

背景技术

挖掘机，包括挖掘机柱体、动臂、斗杆以及铲斗，挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，使用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，铲斗作为挖掘机的重要做成部分，随着技术的进步，对其要求也越来越高，现有挖掘机的铲斗可维护性较差，亟需提供一种可维护性较好的铲斗。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于挖掘，其具有可维护性强的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于挖掘机的自动测距式铲斗，包括铲斗本体、副板、滚珠、刀板和斗齿，所述铲斗本体包括左侧板、右侧板和连接所述左侧板和右侧板的斗底，所述斗底具有斗前部、斗后部和位于所述斗前部和斗后部之间的圆弧过渡部，所述斗前部具有多个由其前端向后端延伸的长条形缺口，所述副板包括板本体、第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和第二凸条的数量为多个且分别固定于所述板本体的正面和背面，所述第一凸条和第二凸条的长度方向均与所述缺口的长度方向平行，所述第一凸条的上端具有刃部，其侧部具有多个均匀分布的第一容腔，所述第一容腔中嵌入所述滚珠，所述滚珠能够自由转动，所述第二凸条包括插接部和抗撞击部，所述插接部连接所述抗撞击部和板本体，多个所述第二凸条的位置与多个所述缺口的位置一一对应，所述第二凸条的插接部插入所述缺口中，插入后，所述插接部位于所述缺口中，所述板本体和抗撞击部对所述斗前部形成夹持状，所述板本体与所述斗前部的内表面贴合，所述刀板和斗齿可拆卸安装于斗前部的前端，所述插接部的前端抵顶于所述刀板上，后端抵顶于所述缺口的后端上，所述左侧板和右侧板上分别设有第一距离传感器和第二距离传感器。

进一步的改进：所述左侧板和右侧板后端分别设有第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩和第二保护罩均设有第一开口，所述第一距离传感器和第二距离传感器分别位于所述第一保护罩和第二保护罩中。

进一步的改进：所述第一凸条的前端为锥形，所述插接部充满所述所述缺口，所述抗撞击部的纵截面呈等腰梯形，所述等腰梯形的上底和下底相比长度较短，所述上底与所述插接部连接。

进一步的改进：所述斗前部的背部设有多个抗撞击块，所述抗撞击块位于多个所述抗撞击部之间的间隙中，所述抗撞击块的侧部和所述抗撞击部的侧部紧密贴合，多个所述抗撞击块和抗撞击部形成栅格结构。

进一步的改进：还包括设于多个所述抗撞击部和抗撞击块之间的第一螺杆和圆锥状凸起，所述第一螺杆固定于所述斗前部的背面，所述圆锥状凸起的底部设有与所述第一螺杆相适配的第一螺孔，所述圆锥状凸起利用所述第一螺杆和第一螺孔的相互配合固定于所述斗前部的背面。

进一步的改进：还包括沉头螺栓，所述斗前部的前端设有多个支撑块，多个所述斗齿固定于所述刀板上，使得所述斗齿和刀板形成齿刀结合体，所述齿刀结合体上形成有与所述斗齿一一对应的第二容腔，所述第二容腔贯穿所述刀板且进入所述斗齿的内部，所述支撑块插入所述第二容腔中且充满所述第二容腔，所述斗齿的前端设有沉孔，所述支撑块上设有与所述沉孔位置对应的第二螺孔，所述第二螺孔与所述沉头螺栓相适配，所述沉头螺栓依次穿过所述沉孔和第二螺孔将所述齿刀结合体固定于所述支撑块上。

进一步的改进：还包括照明射灯，所述照明射灯包括相互连接的灯本体和第二螺杆，所述斗后部的后端设有与所述第二螺杆相适配的第三螺孔，所述第二螺杆插入所述第三螺孔中。

进一步的改进：所述照明射灯还包括第三保护罩，所述第三保护罩与所述第二螺杆固定连接，所述灯本体位于所述第三保护罩中。

进一步的改进：还包括除泥装置，所述除泥装置包括硬质管框、进水管和夹子，所述硬质管框为中空结构且其内周壁上设有多个均匀分布的喷水孔，所述夹子固定于所述硬质管框的下部，所述夹子夹持所述左侧板和右侧板，所述进水管与所述硬质管框内部连通。

进一步的改进：所述圆弧过渡部的背面具有多个与其宽度方向一致的加强条。

与现有技术相比，本发明提供一种用于挖掘机的自动测距式铲斗，所述刀板、斗齿和副板均以可拆卸的形式安装于所述铲斗本体上，能够很方便地进行更换和维修，可维护性强，在工作过程中，所述副板的抗撞击部起到直面撞击、保护铲斗本体的作用，所述板本体保护所述铲斗本体的内表面，所述第一凸条用于切割挖掘物，使得挖掘物能够更加顺畅地进入铲斗中，从而减小铲斗挖掘的阻力；与此同时，所述第一凸条的侧部设有多个可以自动滚动的滚珠，其将挖掘物与铲斗之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，进一步减小了铲斗挖掘的阻力，从而提升工作效率；除此之外，所述斗底的斗前部设有支撑块，支撑块插入所述齿刀结合体上所设的第二容腔中，实质是将所述齿刀结合体套在所述支撑块上，这相对于现有技术中将斗齿夹持固定在铲斗上的方式，能够更好地实现斗齿和铲斗本体的融合，在进行挖掘工作时，起到主要受力作用的是所述支撑块，由于所述支撑块可以采用一体成型的方式设置于所述斗前部的前端，所以其相对于现有技术中的夹持固定的方式承载能力要高得多；再有，所述左侧板和右侧板上均设置有距离传感器，能够自动检测其与装载车辆的距离，从而可以避免铲斗与装载车辆发生碰撞，提升安全性。

附图说明

图1是本发明涉及一种用于挖掘机的自动测距式铲斗的结构示意图。

图2是本发明涉及一种用于挖掘机的自动测距式铲斗的拆除除泥装置后的第一种视角结构示意图。

图3是本发明涉及一种用于挖掘机的自动测距式铲斗的拆除除泥装置后的第二种视角结构示意图。

图4是本发明涉及一种用于挖掘机的自动测距式铲斗的拆除除泥装置的第一种视角的爆炸图。

图5是本发明涉及一种用于挖掘机的自动测距式铲斗的拆除除泥装置的第二种视角的爆炸图。

图6为本发明涉及一种用于挖掘机的自动测距式铲斗的副板的第一种视角结构示意图。

图7为本发明涉及一种用于挖掘机的自动测距式铲斗的副板的第二种视角结构示意图。

图8为本发明涉及一种用于挖掘机的自动测距式铲斗的齿刀结合体的第一种视角结构示意图。

图9为本发明涉及一种用于挖掘机的自动测距式铲斗的齿刀结合体的第二种视角的结构示意图。

图10为本发明涉及一种用于挖掘机的自动测距式铲斗的副板的纵向剖视图。

图中

铲斗本体-1；滚珠-11；左侧板-12；

第一距离传感器-121；第一保护罩-122；右侧板-13；

第二距离传感器-131；第二保护罩-132；斗前部-141；

缺口-1411；抗撞击块-1412；圆锥状凸起-1413；

支撑块-1414；第二螺孔-14141；圆弧过渡部-142；

加强条-1421；斗后部-143；第三螺孔-1431；

副板-2；板本体-21；第一凸条-22；

刃部-221；第二凸条-23；插接部-231；

抗撞击部-232；刀板-3；斗齿-4；

沉孔-41；第二容腔-341；沉头螺栓-5；

照明射灯-6；灯本体-61；第二螺杆-62；

第三保护罩-63；硬质管框-71；进水管-72；

夹子-73。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在挖掘机铲斗的工作过程中，其最易磨损的是其前部，所以其需要被有效地予以保护，本实施例即以此为出发点，提升铲斗的可维护性。需要说明的是：本实施例中以斗后部143和斗前部141的连线方向为向前的方向，以斗前部141向斗后部143的连线方向为向后的方向，以朝向铲斗内部的方向为正面，以背离所述铲斗内部的方向为背面。

如图1至图10所示，一种用于挖掘机的自动测距式铲斗，包括铲斗本体1、副板2、滚珠11、刀板3和斗齿4，所述铲斗本体1包括左侧板12、右侧板13和连接所述左侧板12和右侧板13的斗底，所述左侧板12、右侧板13和斗底基本形成完成的铲斗形状，所述斗底具有斗前部141、斗后部143和位于所述斗前部141和斗后部143之间的圆弧过渡部142，所述斗前部141具有多个由其前端向后端延伸的长条形缺口1411，所述副板2包括板本体21、第一凸条22和第二凸条23，所述第一凸条22和第二凸条23的数量为多个且分别固定于所述板本体21的正面和背面，所述第一凸条22和第二凸条23的长度方向均与所述缺口1411的长度方向平行，所述第一凸条22的上端具有刃部221，此处以所述第一凸条22在所述板本体21上的凸起方向为上方，其侧部具有多个均匀分布的第一容腔，所述第一容腔中嵌入所述滚珠11，所述滚珠11能够自由转动，所述第二凸条23包括插接部231和抗撞击部232，所述插接部231连接所述抗撞击部232和板本体21，多个所述第二凸条23的位置与多个所述缺口1411的位置一一对应，所述第二凸条23的插接部231插入所述缺口1411中，插入后，所述插接部231位于所述缺口1411中，所述板本体21和抗撞击部232对所述斗前部141形成夹持状，所述板本体21与所述斗前部141的内表面贴合，具体来说是所述板本体21的背面与所述斗前部141的内表面贴合，所述刀板3和斗齿4可拆卸安装于所述斗前部141的前端，所述插接部231的前端抵顶于所述刀板3上，后端抵顶于所述缺口1411的后端上，所述左侧板12和右侧板13上分别设有第一距离传感器121和第二距离传感器131。

具体来说，所述第一凸条22可设置为三棱柱形，三棱柱的一侧边与所述板本体21连接，另外两个侧边上钳设有所述滚珠11，三棱柱的一侧棱形成所述刃部221。

在工作状态下，所述副板2能够对所述斗前部141的正面(即其内表面)和背面都起到很好的保护作用。具体来说，所述抗撞击部232凸出于所述斗前部141的背面，在铲斗的挖掘过程中，所述抗撞击部232直面撞击，实现了对斗前部141背面的良好保护，同时，所述板本体21贴附于所述斗前部141的内表面，能够实现对斗前部141内表面的良好保护，所述第一凸条22的上端具有刃部221，能够对挖掘物进行切割和导向，利用切割使得挖掘物更加分散，利用导向使得挖掘物能够有规律地直线运动，从而能够顺畅地进入铲斗中，从而有效减小铲斗挖掘的阻力，提升工作效率；所述第一凸台侧部还设有多个可以自由转动的滚珠11，其将挖掘物与铲斗之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而进一步减小了铲斗挖掘的阻力，以上效果均为安装所述副板2带来的有益效果，所述副板2除了能够对所述斗前部141起到良好的保护作用以外，还能够有效减小所述铲斗挖掘时的阻力，提升工作效率。

由于所述副板2的主要作用在于保护所述斗前部141，其在长期的使用过程中必然被耗损，当耗损达到一定程度后，必然需要对所述副板2进行更换，虽然这产生了一定的资源损耗，但是相对于现有技术中由于未设置保护装置，在铲斗损耗后需要更换整个铲斗而言，本方案更换副板2的方式已经使得维护成本得到了极大的降低，有利于延长铲斗的使用寿命，从而使得所述一种用于挖掘机的自动测距式铲斗具有了良好的可维护性。

由于所述刀板3和斗齿4都是可拆卸地安装于所述斗前部141的前端，而通过以上描述容易知道所述副板2是由于所述刀板3的阻挡而被限制于所述缺口1411中的，当拆除所述刀板3后，所述副板2即可以从所述缺口1411中取出进行更换，具体过程为：拆下所述刀板3，然后向所述斗前部141的前端方向拉动所述副板2，将所述副板2取出，然后将新的副板2的插接部231对准所述缺口1411，滑入缺口1411中，接着重新安装所述刀板3即可，操作过程十分方便，体现了良好的可维护性。

与现有技术相比，本实施例提供了一种可以实现对铲斗本体1良好保护的副板2，且所述副板2的拆装更换非常方便，而现有技术中，通常在铲斗本体1的表面形成凸起以提升其耐用性，且这些凸起往往是采用一体成型的方式，在凸起耗损之后，通常只有采用更换整个铲斗的方式，使得维护成本非常高，由此可见，本方案在铲斗的可维护性上具有现有技术不可比拟的优势。

所述左侧板12和右侧板13上分别设置有所述第一距离传感器121和第二距离传感器131，所述第一距离传感器121和第二距离传感器131主要用于挖掘机进行装车工作时感应与装载车的车斗的距离，所述第一距离传感器121和第二距离传感器131需要与所述挖掘机的控制器连接，以反馈距离信息，避免铲斗与装载车之间发生碰撞引起安全问题，设置距离传感器的方式在现有技术中已经得到有效运用。

进一步，所述左侧板12和右侧板13后端分别设有第一保护罩122和第二保护罩132，所述第一保护罩122和第二保护罩132均设有第一开口，所述第一距离传感器121和第二距离传感器131分别位于所述第一保护罩122和第二保护罩132中，所述第一保护罩122和第二保护罩132分别对所述第一距离传感器121和第二距离传感器131形成保护，所述第一开口用于保证所述距离传感器正常工作，避免对距离感应器形成阻挡，所述第一距离传感器121和第二距离传感器131的电线穿过所述保护罩。

进一步，所述第一凸条22的前端为锥形，即所述的三棱柱形的端部设置为锥形，从而能够更好地实现对挖掘物的切割，所述插接部231充满所述所述缺口1411，此处的充满所述缺口1411是指所述插接部231的外形与所述缺口1411相适应，从而所述插接部231能够稳定地被限制于所述缺口1411中，如图10所示，所述抗撞击部232的纵截面呈等腰梯形，所述等腰梯形的上底和下底相比长度较短，所述上底与所述插接部231连接，由于所述上底与所述插接部231连接，所以长度较长的下底朝外迎接撞击，由于其表面面积较大，所以能够有效分散撞击力，提升抗撞击的能力。

进一步，为了提供更加全面的保护，所述斗前部141的背部设有多个抗撞击块1412，所述抗撞击块1412位于多个所述抗撞击部232之间的间隙中，所述抗撞击块1412的侧部和所述抗撞击部232的侧部紧密贴合，多个所述抗撞击块1412和抗撞击部232形成栅格结构，由于所述抗撞击部232的纵截面为等腰梯形，所以其侧壁为倾斜的，由于所述抗撞击块1412和所述抗撞击部232的侧部紧密贴合，所以所述抗撞击块1412的侧壁也是倾斜设置的，由此，所述抗撞击块1412和抗撞击部232的侧部形成相互限制咬合的关系，所述抗撞击部232能够对所述抗撞击块1412形成限制，使得所述抗撞击块1412不能够脱落，提升了结构的稳定性，所述抗撞击部232、插接部231、板本体21和第一凸条22可以采用一体成型的方式制作，强度非常高，从而由于相互作用关系，所述抗撞击块1412能够被牢固限制，所述抗撞击块1412可以采用焊接的方式固定于所述斗前部141的背面。

所述抗撞击部232和抗撞击块1412靠近所述斗前部141前端的部分应当具有弧面，以使得挖掘时不对挖掘物造成卡滞，影响施工。

进一步，为了提升铲斗的工作效率，还包括设于多个所述抗撞击部232和抗撞击块1412之间的第一螺杆和圆锥状凸起1413，所述第一螺杆固定于所述斗前部141的背面，所述圆锥状凸起1413的底部设有与所述第一螺杆相适配的第一螺孔，所述圆锥状凸起1413利用所述第一螺杆和第一螺孔的相互配合固定于所述斗前部141的背面，由于采用的是螺孔和螺栓配合连接的方式，所以所述圆锥状凸起1413也很容易被更换，维护性较好；所述圆锥状凸起1413主要用于对挖掘物的破碎，当挖掘物体积较大、不便于装载时，可以利用所述圆锥状凸起1413对挖掘物进行破碎，其通常适用于对硬度不是特别高的挖掘物进行破碎。

进一步，还包括沉头螺栓5，所述斗前部141的前端设有多个支撑块1414，多个所述斗齿4固定于所述刀板3上，使得所述斗齿4和刀板3形成齿刀结合体，所述斗齿4和刀板3在制造时可以采用一体成型的方式来制作，所述齿刀结合体上形成有与所述斗齿4一一对应的第二容腔341，所述第二容腔341贯穿所述刀板3且进入所述斗齿4的内部，所述支撑块1414插入所述第二容腔341中且充满所述第二容腔341，即所述支撑块1414的侧壁和所述第二容腔341的侧壁紧密贴合，所述斗齿4的前端设有沉孔41，所述支撑块1414上设有与所述沉孔41位置对应的第二螺孔14141，所述第二螺孔14141与所述沉头螺栓5相适配，所述沉头螺栓5依次穿过所述沉孔41和第二螺孔14141将所述齿刀结合体固定于所述支撑块1414上，即实现了将所述斗齿4和刀板3可拆卸设置于所述斗前部141上。

且所述支撑块1414设于所述斗前部141上，所述支撑块1414和斗前部141可以采用一体成型的方式，即所述支撑块1414和整个铲斗本体1可以采用一体成型的方式，在所述支撑块1414插入所述第二容腔341后，所述支撑块1414与所述齿刀结合体高度融合，在进行挖掘工作时，力主要由所述支撑块1414来承担，由于所述支撑块1414一体成型于所述斗前部141上，其相对于现有技术中将斗齿4夹持固定于铲斗本体1上的方式，支撑块1414的受力能力要高得多，由此提高了铲斗的结构强度。

当需要对所述副板2或者齿刀结合体进行更换时，只需要拧开所述沉头螺栓5，即可拆下所述齿刀结合体或副板2，十分方便。所述沉头螺栓5在这种设置方式下，所述斗齿4的前端需要设置得比较钝，以给所述沉头螺栓5的设置提供足够的空间，所以在这种设置下，铲斗通常适用于挖掘物质地比较软的工况。若需要使得所述斗齿4的锐利度提高，则可以使得所述沉头螺栓5横穿所述斗齿4和支撑块1414，即从所述斗齿4和支撑块1414的侧部穿过，所述沉孔41和第二螺孔14141的位置也就需要相应地改变，在这样的设置方式下，所述斗齿4的前端可以设置得比较锐利，从而提升其破土能力。

进一步，还包括照明射灯6，所述照明射灯6包括相互连接的灯本体61和第二螺杆62，所述斗后部143的后端设有与所述第二螺杆62相适配的第三螺孔1431，所述第二螺杆62插入所述第三螺孔1431中。相对于现有技术中的将灯设于动臂上的方式，本实施例将所述照明射灯6设于所述斗后部143上，更靠近挖掘工作的具体位置，能够让驾驶员更清楚地看清挖掘处的实际情况，更有利于精准施工，同时，本实施例的设置的照明射灯6也可以与现有技术中所设置的大灯相互配合，大灯用于大范围照明，照明射灯6用于精准照明。

所述照明射灯6并不需要一直使用，只有在夜间工作时才需要使用，在不使用时，可以将其取下，然后在所述第三螺孔1431中旋入与之相适配的螺栓，以避免所述第三螺孔1431堵塞，在需要使用所述照明射灯6时，取下螺栓，安装所述照明射灯6即可。

具体来说，所述照明射灯6可以设置多个，沿所述斗后部143的宽度方向分布，所述照明射灯6最佳采用自供电的方式，携带可更换的电池进行供电，以避免需要使用电线与挖掘机的供电电源连接、提升结构的复杂性。

进一步，为了避免所述照明射灯6的损坏，所述照明射灯6还包括第三保护罩63，所述第三保护罩63与所述第二螺杆62固定连接，所述灯本体61位于所述第三保护罩63中，所述第三保护罩63应当设有供所述照明射灯6透光的开口。

进一步，还包括除泥装置，所述除泥装置包括硬质管框71、进水管72和夹子73，所述硬质管框71为中空结构且其内周壁上设有多个均匀分布的喷水孔，所述夹子73固定于所述硬质管框71的下部，所述夹子73夹持所述左侧板12和右侧板13，所述进水管72与所述硬质管框71内部连通。本除泥装置通常只有在需要进行除泥工作时才需要使用，在使用时，利用所述夹子73夹持所述左侧板12和右侧板13的上边沿，以使得本除泥装置固定于铲斗上，所述进水管72接空压抽水机，使得高压水流经所述进水管72进入所述硬质管框71中，然后由所述喷水孔喷出进入所述铲斗内，进行冲洗工作，同时可以采用刷子来进行辅助清洗，从而可以很高效地实现对铲斗的清洗除泥。

进一步，所述圆弧过渡部142的背面具有多个与其宽度方向一致的加强条1421，所述加强条1421用于抗击挖掘物对所述圆弧过渡部142的耗损。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于挖掘机的自动测距式铲斗，其特征在于：包括铲斗本体、副板、滚珠、刀板和斗齿，所述铲斗本体包括左侧板、右侧板和连接所述左侧板和右侧板的斗底，所述斗底具有斗前部、斗后部和位于所述斗前部和斗后部之间的圆弧过渡部，所述斗前部具有多个由其前端向后端延伸的长条形缺口，所述副板包括板本体、第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和第二凸条的数量为多个且分别固定于所述板本体的正面和背面，所述第一凸条和第二凸条的长度方向均与所述缺口的长度方向平行，所述第一凸条的上端具有刃部，其侧部具有多个均匀分布的第一容腔，所述第一容腔中嵌入所述滚珠，所述滚珠能够自由转动，所述第二凸条包括插接部和抗撞击部，所述插接部连接所述抗撞击部和板本体，多个所述第二凸条的位置与多个所述缺口的位置一一对应，所述第二凸条的插接部插入所述缺口中，插入后，所述插接部位于所述缺口中，所述板本体和抗撞击部对所述斗前部形成夹持状，所述板本体与所述斗前部的内表面贴合，所述刀板和斗齿可拆卸安装于斗前部的前端，所述插接部的前端抵顶于所述刀板上，后端抵顶于所述缺口的后端上，所述左侧板和右侧板上分别设有第一距离传感器和第二距离传感器；

所述第一凸条的前端为锥形，所述插接部充满所述缺口，所述抗撞击部的纵截面呈等腰梯形，所述等腰梯形的上底和下底相比长度较短，所述上底与所述插接部连接；所述斗前部的背部设有多个抗撞击块，所述抗撞击块位于多个所述抗撞击部之间的间隙中，所述抗撞击块的侧部和所述抗撞击部的侧部紧密贴合，多个所述抗撞击块和抗撞击部形成栅格结构；还包括设于多个所述抗撞击部和抗撞击块之间的第一螺杆和圆锥状凸起，所述第一螺杆固定于所述斗前部的背面，所述圆锥状凸起的底部设有与所述第一螺杆相适配的第一螺孔，所述圆锥状凸起利用所述第一螺杆和第一螺孔的相互配合固定于所述斗前部的背面。

2.根据权利要求1所述一种用于挖掘机的自动测距式铲斗，其特征在于：所述左侧板和右侧板后部分别设有第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩和第二保护罩均设有第一开口，所述第一距离传感器和第二距离传感器分别位于所述第一保护罩和第二保护罩中。

3.根据权利要求1所述一种用于挖掘机的自动测距式铲斗，其特征在于：还包括沉头螺栓，所述斗前部的前端设有多个支撑块，多个所述斗齿固定于所述刀板上，使得所述斗齿和刀板形成齿刀结合体，所述齿刀结合体上形成有与所述斗齿一一对应的第二容腔，所述第二容腔贯穿所述刀板且进入所述斗齿的内部，所述支撑块插入所述第二容腔中且充满所述第二容腔，所述斗齿的前端设有沉孔，所述支撑块前端设有与所述沉孔位置对应的第二螺孔，所述第二螺孔与所述沉头螺栓相适配，所述沉头螺栓依次穿过所述沉孔和第二螺孔将所述齿刀结合体固定于所述支撑块上。

4.根据权利要求1所述一种用于挖掘机的自动测距式铲斗，其特征在于：还包括照明射灯，所述照明射灯包括相互连接的灯本体和第二螺杆，所述斗后部的后端设有与所述第二螺杆相适配的第三螺孔，所述第二螺杆插入所述第三螺孔中。

5.根据权利要求4所述一种用于挖掘机的自动测距式铲斗，其特征在于：所述照明射灯还包括第三保护罩，所述第三保护罩与所述第二螺杆固定连接，所述灯本体位于所述第三保护罩中。

6.根据权利要求1所述一种用于挖掘机的自动测距式铲斗，其特征在于：还包括除泥装置，所述除泥装置包括硬质管框、进水管和夹子，所述硬质管框为中空结构且其内周壁上设有多个均匀分布的喷水孔，所述夹子固定于所述硬质管框的下部，所述夹子夹持所述左侧板和右侧板，所述进水管与所述硬质管框内部连通。

7.根据权利要求1所述一种用于挖掘机的自动测距式铲斗，其特征在于：所述圆弧过渡部的背面具有多个与其宽度方向一致的加强条。

Images