CN114809103A - 一种装配式预制管片封闭结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种装配式预制管片封闭结构,包括第一弧面管片和第二弧面管片,第一弧面管片的右端和第二弧面管片的左端于水平方向错位结合,形成一平滑弧面构件,若干第一弧面管片于其自身顶部纵向错位叠加,若干第二弧面管片于其自身顶部纵向错位叠加。本发明的有益效果是:通过设置能够结合为一整片平滑弧面构件的第一弧面管片和第二弧面管片,且第一弧面管片或第二弧面管片能够分别沿其自身纵向叠加,该装配式构造可克服原有砌筑结构整体性不足问题,具有施工周期短、平整度好、抗测压效果好、整体性好、不易沉降等优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑防水工程技术领域,尤其涉及一种装配式预制管片封闭结构。
背景技术
常规地下室侧壁后浇带的留置时间较长,为了提前进行地下室外墙防水,以及土方回填等工作,现有技术经常采用砌砖方式(一般是砌成矩形)对地下室侧壁后浇带进行超前封堵,但该超前封堵方法砌筑周期长、平整度不好、防水施工前需要抹灰,以及砌筑结构的转角处与防水卷材粘结效果差,同时由于砌筑结构的整体性不好,土方回填时若产生过大的侧压力就容易对其砌筑结构造成破坏,最终导致止水失效。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种装配式预制管片封闭结构,主要解决砌筑结构用于地下室侧壁后浇带封闭整体性不足的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种装配式预制管片封闭结构,包括第一弧面管片和第二弧面管片,所述第一弧面管片的右端和所述第二弧面管片的左端于水平方向错位结合,形成一平滑弧面构件,若干所述第一弧面管片于其自身顶部纵向错位叠加,若干所述第二弧面管片于其自身顶部纵向错位叠加。
在一些实施方式中,所述第一弧面管片包括第一子管片,以及安装在所述第一子管片内侧的第二子管片,所述第二弧面管片包括第三子管片,以及安装在所述第三子管片内侧的第四子管片,所述第二子管片的右端部内缩,形成用于容纳部分所述第四子管片的第一安装槽,所述第三子管片的左端部内缩,形成用于容纳部分所述第一子管片的第二安装槽,所述第一安装槽和所述第二安装槽的表面均径向设置有位置匹配的第一固定孔。
在一些实施方式中,所述第一子管片的上端部内缩形成第三安装槽,所述第二子管片的下端部内缩形成第四安装槽,一个所述第一弧面管片通过自身的所述第四安装槽纵向安装在另一个所述第一弧面管片的所述第三安装槽上。
在一些实施方式中,所述第三子管片的上端部内缩形成第五安装槽,所述第四子管片的下端部内缩形成第六安装槽,一个所述第二弧面管片通过自身的所述第六安装槽纵向安装在另一个所述第二弧面管片的所述第五安装槽上。
在一些实施方式中,装配后的所述第一弧面管片的左端面和所述第二弧面管片的右端面位于同一水平面。
在一些实施方式中,所述第一弧面管片的左端面和所述第二弧面管片的右端面镜像设置有第二固定孔。
在一些实施方式中,所述第一弧面管片和所述第二弧面管片的上端面均设置有吊装孔。
在一些实施方式中,所述第一子管片和所述第三子管片的上端面分别均设置有吊装孔。
本发明的有益效果为:通过设置能够结合为一整片平滑弧面构件的第一弧面管片和第二弧面管片,且第一弧面管片或第二弧面管片能够分别沿其自身纵向叠加,该装配式构造可克服原有砌筑结构整体性不足问题,具有施工周期短、平整度好、抗测压效果好、整体性好、不易沉降等优点。
附图说明
图1为本发明实施例公开的装配式预制管片封闭结构的立体图1;
图2为本发明实施例公开的装配式预制管片封闭结构的立体图2;
图3为本发明实施例公开的装配式预制管片封闭结构的立体图3;
图4为本发明实施例公开的装配式预制管片封闭结构的安装示意图;
其中:1-第一弧面管片,2-第二弧面管片,3-第一固定孔,4-第二固定孔, 5-吊装孔,101-第一子管片,102-第二子管片,103-第一安装槽,104-第三安装槽,105-第四安装槽,201-第三子管片,202-第四子管片,203-第二安装槽,204- 第五安装槽,205-第六安装槽,10-装配式预制管片封闭结构,20-地下室外墙, 30-凸出部,40-后浇带。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
本实施例提出了一种装配式预制管片封闭结构10,如图1、2所示,包括第一弧面管片1和第二弧面管片2,第一弧面管片1的右端和第二弧面管片2的左端于水平方向错位结合,形成一平滑弧面构件,若干第一弧面管1片于其自身顶部纵向错位叠加,若干第二弧面管片2于其自身顶部纵向错位叠加。
在本实施例中,通过设置能够结合为一整片平滑弧面构件的第一弧面管片1 和第二弧面管片2,且第一弧面管片1或第二弧面管片2能够分别沿其自身纵向叠加,该装配式构造可克服原有砌筑结构整体性不足问题,具有施工周期短、平整度好、抗测压效果好、整体性好、不易沉降等优点。
更进一步的,单个构件(即第一弧面管片1或第二弧面管片2)的结合端优选设计为凹槽型(亦即卯榫型),能够与另一单个构件实现上述的错位结合,以及实现同种构件的纵向错位叠加。并且单个构件使用定型化钢模具预制而成,无需现场浇筑,制作预制混凝土封闭结构标准模块与非标准化模块,根据地下室埋深及外墙后浇带高度确定预制混凝土挡土结构模块使用数量,有效简化工艺、缩短工期。
本实施例提供其中一种第一弧面管片1和第二弧面管片2的具体结构示例,以说明上述两者的水平方向错位结合,如,上述的第一弧面管片1包括第一子管片101,以及安装在第一子管片101内侧的第二子管片102,第二弧面管片2包括第三子管片201,以及安装在第三子管片201内侧的第四子管片202,第二子管片102的右端部内缩,形成用于容纳部分第四子管片202的第一安装槽103,第三子管片201的左端部内缩,形成用于容纳部分第一子管片101的第二安装槽 203,第一安装槽103和第二安装槽203的表面均径向设置有位置匹配的第一固定孔3,该第一固定孔3用于插入紧固件,对第一弧面管片1和第二弧面管片2 进行固定,以令上述两者形成一平滑弧面构件,紧固件可选择螺栓。
本实施例还在上述的结构基础上,对第一弧面管片1和第二弧面管片2的具体结构示例作出进一步的描述,以说明上述两者如何于自身顶部纵向错位叠加,如图3所示,第一子管片101的上端部内缩形成第三安装槽104,第二子管片102 的下端部内缩形成第四安装槽105,一个第一弧面管片1通过自身的第四安装槽 105纵向安装在另一个第一弧面管片1的第三安装槽104上。
同样的,第三子管片201的上端部内缩形成第五安装槽204,第四子管片202 的下端部内缩形成第六安装槽205,一个第二弧面管片2通过自身的第六安装槽205纵向安装在另一个第二弧面管片2的第五安装槽204上。
在上述示例通过在第一弧面管片1的上下两端分别设置错位的第三安装槽 104和第四安装槽105,当位于底部的一片第一弧面管片1安装好后,即可将另一片第一弧面管片1的第四安装槽105对准底部的同种构件(即位于底部的第一弧面管片1)的第三安装槽104,完成纵向错位叠加,挡土效果好、安装方便。同理,第二弧面管片2的纵向错位叠加参考第一弧面管片1的叠加过程。
为使装配好的平滑弧面构件能够顺利贴合在后浇带的外侧,装配后的第一弧面管片1的左端面和第二弧面管片2的右端面位于同一水平面,利用第一弧面管片1和第二弧面管片2的端面贴紧墙面,以保证封闭结构的安装稳定性、防水效果。
由于上述平滑弧面构件的两端面是用于固定在墙面上的,因此可选的,第一弧面管片1的左端面和第二弧面管片2的右端面镜像设置有第二固定孔4,第二固定孔4用于插入紧固件,比如螺栓或者膨胀螺丝。
作为本发明的又一优选实施方案,第一弧面管片1和第二弧面管片2的上端面均设置有吊装孔5,该吊装孔5用于拧入吊具,在工程现场可用吊机吊起第一弧面管片1和第二弧面管片2并放置到具体位置,节省了大量的人力。另外,在上述的同种构件的纵向错位叠加的方案下,若在未使用紧固件对第二固定孔4 之前,吊装孔5中还能够插入钢筋等柱状物,作为纵向设置的多块第一弧面管片 1或者第二弧面管片2的临时固定,避免第一弧面管片1或者第二弧面管片2放置不稳造成伤人事故。
可选的,第一子管片101和第三子管片201的上端面分别均设置有吊装孔5。
如图4所示,两组第一弧面管片1和第二弧面管片2结合而成的装配式预制管片封闭结构10,装配式预制管片封闭结构10的侧面安装在地下室外墙20上,地下室底板端部外伸形成凸出部30,地下室外墙20和凸出部30形成一个夹角 90度的稳定安装位置,装配式预制管片封闭结构10的底部坐立于凸出部30上端,最终实现对后浇带40的封闭。
需要说明的是,本实施例中所述的“第一”、“第二”、“第三”等术语旨在说明部件的属性,无其他特殊含义。比如,第一弧面管片1和第二弧面管片2 上设置有第一固定孔3,不能理解为第一固定孔3仅有一个,而是指第一弧面管片1和第二弧面管片2上均设置有第一固定孔3。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种装配式预制管片封闭结构,其特征在于,包括第一弧面管片和第二弧面管片,所述第一弧面管片的右端和所述第二弧面管片的左端于水平方向错位结合,形成一平滑弧面构件,若干所述第一弧面管片于其自身顶部纵向错位叠加,若干所述第二弧面管片于其自身顶部纵向错位叠加。
2.如权利要求1所述的装配式预制管片封闭结构,其特征在于,所述第一弧面管片包括第一子管片,以及安装在所述第一子管片内侧的第二子管片,所述第二弧面管片包括第三子管片,以及安装在所述第三子管片内侧的第四子管片,所述第二子管片的右端部内缩,形成用于容纳部分所述第四子管片的第一安装槽,所述第三子管片的左端部内缩,形成用于容纳部分所述第一子管片的第二安装槽,所述第一安装槽和所述第二安装槽的表面均径向设置有位置匹配的第一固定孔。
3.如权利要求2所述的装配式预制管片封闭结构,其特征在于,所述第一子管片的上端部内缩形成第三安装槽,所述第二子管片的下端部内缩形成第四安装槽,一个所述第一弧面管片通过自身的所述第四安装槽纵向安装在另一个所述第一弧面管片的所述第三安装槽上。
4.如权利要求2所述的装配式预制管片封闭结构,其特征在于,所述第三子管片的上端部内缩形成第五安装槽,所述第四子管片的下端部内缩形成第六安装槽,一个所述第二弧面管片通过自身的所述第六安装槽纵向安装在另一个所述第二弧面管片的所述第五安装槽上。
5.如权利要求1所述的装配式预制管片封闭结构,其特征在于,装配后的所述第一弧面管片的左端面和所述第二弧面管片的右端面位于同一水平面。
6.如权利要求1所述的装配式预制管片封闭结构,其特征在于,所述第一弧面管片的左端面和所述第二弧面管片的右端面镜像设置有第二固定孔。
7.如权利要求1所述的装配式预制管片封闭结构,其特征在于,所述第一弧面管片和所述第二弧面管片的上端面均设置有吊装孔。
8.如权利要求2所述的装配式预制管片封闭结构,其特征在于,所述第一子管片和所述第三子管片的上端面分别均设置有吊装孔。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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