CN112900445A - 一种地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,通过护壁桩与地下结构的底板连接、护壁桩与隔墙连接以及护壁桩顶部的冠梁与地下结构的顶板有效连接,从而代替地下钢筋混凝土外墙结构。令地下护壁桩与地下底板、隔墙、地下结构顶板成为一个完整的整体结构,使得地下结构达到防水、结构安全,满足使用要求。本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,可以减少地下结构外墙的钢筋和混凝土的重复建造,节省施工时间,降低工程造价。
Description
技术领域
本发明涉及地下机构施工技术领域,特别是涉及一种地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法。
背景技术
一般的建筑物无论是什么结构形式,都有地基与基础、主体、二次结构和装修等分部工程。地下结构按构造形式分为拱形结构、圆形和矩形管状结构、框架结构、薄壳结构、异形结构。
在以往的钢筋混凝土地下结构施工中,特别是深基坑的结构施工中,都是采用钢筋混凝土护壁桩来支护深基坑,支护桩施工完成后,做好冠梁,再进行深基坑的开挖,开挖完成后,再进行地下结构的施工,在地下结构施工时,地下结构的外墙,重新建造,而不是利用完好的护壁桩做外墙,这样白白地浪费了护壁桩良好的结构性能和良好的防水性能,延长了工期,提高了工程造价。
因此,如何改变现有技术中,地下结构施工时外墙重复建造导致工程造价高、施工效率低的现状,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,以解决上述现有技术存在的问题,减少地下结构外墙的重复建造,提高施工效率,节约工程造价。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,包括如下步骤:
步骤一、底板与护壁桩的连接
在深基坑底面按照底板的厚度,在护壁桩的侧壁的底部开凿水平槽口,清理深基坑坑底的浮泥和混凝土渣,在深基坑底部、水平槽口以下部位浇筑混凝土垫层,混凝土垫层的顶面较水平槽口的底面低且二者之间具有能够容纳底板的钢筋的间隙;
绑扎底板的钢筋,底板的钢筋伸入水平槽口内;插立隔墙的钢筋,安装好隔墙的止水带或止水钢板留设隔墙施工缝;
灌注底板混凝土,养护底板混凝土;
步骤二、隔墙与护壁桩的连接
搭设脚手架,剔除护壁桩表面的混凝土浮渣,使护壁桩表面平整,在护壁桩与隔墙连接处,在护壁桩的侧壁上凿出与隔墙厚度相一致的凹槽,支设隔墙模板,灌注隔墙混凝土并振捣;
步骤三、顶板施工
顶板与冠梁连接,在冠梁的侧面开凿缺口,缺口厚度与顶板厚度相一致,在缺口内植入连接钢筋,支设顶板模板,令植入的连接钢筋与顶板的钢筋相连,浇筑混凝土,养护混凝土。
优选地,步骤一中,在护壁桩的侧壁的底部开凿的水平槽口为鹰嘴槽口。
优选地,步骤一中,混凝土垫层的顶面低于水平槽口的底面且二者之间的距离为35cm。
优选地,步骤二中,在护壁桩的侧壁上凿出与隔墙厚度相一致的凹槽为喇叭形凹槽。
优选地,步骤二中,隔墙施工缝的留设高度为300mm。
优选地,步骤二中,灌注隔墙混凝土时,采用分层灌注的方式,每层混凝土的灌注高度不大于500mm。
优选地,步骤三中,在缺口内植入的连接钢筋包括横向钢筋和纵向钢筋。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,令底板与护壁桩有效连接,隔墙与护壁桩有效连接,同时,顶板与冠梁连接,使地下护壁桩与地下底板以及隔墙形成一个完整的结构,从而代替地下钢筋混凝土外墙,地下结构达到防水、结构安全,满足使用要求。本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,减少地下结构外墙的重复建造、重复投资投入,节省施工时间,降低工程造价。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法的步骤一的示意图;
图2为本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法的步骤二的示意图;
图3为本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法的步骤三的示意图;
其中,1为护壁桩,2为底板,3为水平槽口,4为混凝土垫层,5为隔墙,6为凹槽,7为冠梁,8为缺口,9为顶板,10为护角,11为坡角,12为连接钢筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,以解决上述现有技术存在的问题,减少地下结构外墙的重复建造,提高施工效率,节约工程造价。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考图1-3,其中,图1图1为本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法的步骤一的示意图,图2为本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法的步骤二的示意图,图3为本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法的步骤三的示意图。
本发明提供一种地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,包括如下步骤:
步骤一、底板2与护壁桩1的连接
在深基坑底面按照底板2的厚度,在护壁桩1的侧壁的底部开凿水平槽口3,清理深基坑坑底的浮泥和混凝土渣,在深基坑底部、水平槽口3以下部位浇筑混凝土垫层4,混凝土垫层4的顶面较水平槽口3的底面低且二者之间具有能够容纳底板2的钢筋的间隙;
绑扎底板2的钢筋,底板2的钢筋伸入水平槽口3内;插立隔墙5的钢筋,安装好隔墙5的止水带或止水钢板留设隔墙施工缝;
灌注底板2的混凝土,混凝土养护;
步骤二、隔墙5与护壁桩1的连接
搭设脚手架,剔除护壁桩1表面的混凝土浮渣,使护壁桩1表面平整,在护壁桩1与隔墙5连接处,在护壁桩1的侧壁上凿出与隔墙5厚度相一致的凹槽6,支设隔墙5模板,灌注隔墙5混凝土并振捣;
步骤三、顶板9施工
顶板9与冠梁7连接,在冠梁7的侧面开凿缺口8,缺口8的厚度与顶板9厚度相一致,在缺口8内植入连接钢筋12,支设顶板9的模板,令植入的连接钢筋12与顶板9的钢筋相连,浇筑混凝土,养护混凝土。
本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,令底板2与护壁桩1有效连接,隔墙5与护壁桩1有效连接,同时,顶板9与冠梁7连接,使地下护壁桩1与地下底板2以及隔墙5形成一个完整的结构,从而代替地下钢筋混凝土外墙,地下结构达到防水、结构安全,满足使用要求。本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,减少地下结构外墙的重复建造、重复投资投入,节省施工时间,降低工程造价。
在本具体实施方式中,步骤一中,在护壁桩1的侧壁的底部开凿的水平槽口3为鹰嘴槽口,提高连接牢固度。同样地,护壁桩1与底板2之间设置护角10,进一步保证连接牢固有效。
其中,步骤一中,混凝土垫层4的顶面低于水平槽口3的底面且二者之间的距离为35cm,预留出钢筋保护层的厚度。
另外,步骤二中,在护壁桩1的侧壁上凿出与隔墙5厚度相一致的凹槽6为喇叭形凹槽,保证结构有效连接。还需要说明的是,隔墙5与护壁桩1连接处做成斜坡口连接,浇筑坡角11,该处模板做成定型模板,使得该处模板在灌注混凝土时,不能泄漏混凝土浆液,以保证该处的隔墙5与护壁桩1连接密实。
步骤二中,隔墙施工缝的留设高度为300mm,在施工前清理绑扎钢筋和支护模板留下的垃圾,保证施工质量。
步骤二中,灌注隔墙5混凝土时,采用分层灌注的方式,每层混凝土的灌注高度不大于500mm。在隔墙5交接处和隔墙5连接处,要仔细振捣,避免漏振和过度振捣,以保证这些部位的有效连接。
与此同时,步骤三中,在缺口8内植入的连接钢筋12包括横向钢筋和纵向钢筋,进一步保证顶板9与冠梁7的连接稳定性,横向钢筋与纵向钢筋相垂直,连接钢筋12的数量、方向设置可以根据施工需要具体分析决定。
本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,通过护壁桩1与地下结构的底板2连接、护壁桩1与隔墙5连接以及护壁桩1顶部的冠梁7与地下结构的顶板9有效连接,从而代替地下钢筋混凝土外墙结构。令地下护壁桩1与地下底板2、隔墙5、地下结构顶板9成为一个完整的整体结构,使得地下结构达到防水、结构安全,满足使用要求。本发明的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,可以减少地下结构外墙的钢筋和混凝土的重复建造,节省施工时间,降低工程造价。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、底板与护壁桩的连接
在深基坑底面按照底板的厚度,在护壁桩的侧壁的底部开凿水平槽口,清理深基坑坑底的浮泥和混凝土渣,在深基坑底部、水平槽口以下部位浇筑混凝土垫层,混凝土垫层的顶面较水平槽口的底面低且二者之间具有能够容纳底板的钢筋的间隙;
绑扎底板的钢筋,底板的钢筋伸入水平槽口内;插立隔墙的钢筋,安装好隔墙的止水带或止水钢板留设隔墙施工缝;
灌注底板混凝土,养护底板混凝土;
步骤二、隔墙与护壁桩的连接
搭设脚手架,剔除护壁桩表面的混凝土浮渣,使护壁桩表面平整,在护壁桩与隔墙连接处,在护壁桩的侧壁上凿出与隔墙厚度相一致的凹槽,支设隔墙模板,灌注隔墙混凝土并振捣;
步骤三、顶板施工
顶板与冠梁连接,在冠梁的侧面开凿缺口,缺口厚度与顶板厚度相一致,在缺口内植入连接钢筋,支设顶板模板,令植入的连接钢筋与顶板的钢筋相连,浇筑混凝土,养护混凝土。
2.根据权利要求1所述的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,其特征在于:步骤一中,在护壁桩的侧壁的底部开凿的水平槽口为鹰嘴槽口。
3.根据权利要求1所述的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,其特征在于:步骤一中,混凝土垫层的顶面低于水平槽口的底面且二者之间的距离为35cm。
4.根据权利要求1所述的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,其特征在于:步骤二中,在护壁桩的侧壁上凿出与隔墙厚度相一致的凹槽为喇叭形凹槽。
5.根据权利要求1所述的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,其特征在于:步骤二中,隔墙施工缝的留设高度为300mm。
6.根据权利要求1所述的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,其特征在于:步骤二中,灌注隔墙混凝土时,采用分层灌注的方式,每层混凝土的灌注高度不大于500mm。
7.根据权利要求1所述的地下钢筋混凝土结构的外墙施工方法,其特征在于:步骤三中,在缺口内植入的连接钢筋包括横向钢筋和纵向钢筋。
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