CN114808749A - 一种桥梁施工用的支撑脚手架 - Google Patents

Abstract

本发明属于桥梁施工领域，涉及施工设备技术，用于解决现有的脚手架没有配备对应的防坠机构提供防坠保护的问题，具体是一种桥梁施工用的支撑脚手架及其运行系统，包括支承箱体，支承箱体内部设置有顶升机构与拉检机构；顶升机构包括滑动连接在支承箱体内侧壁之间的支承板，支承板底部与支承箱体内底璧之间固定安装有两个相对称的液压缸，利用液压缸将支承板顶起，对支承柱与平衡臂提供支撑，支承板顶部固定安装有均匀分布的支承柱，支承柱的顶部穿过支承箱体的内顶壁并延伸至支承箱体的外部；本发明利用钢索穿过第一绕接孔与锁紧环对平衡板进行锁紧，从而保证平衡板与支承箱体的连接紧密性，提高工作平台的举升稳定性。

Description

一种桥梁施工用的支撑脚手架

技术领域

本发明属于桥梁施工领域，涉及施工设备技术，具体是一种桥梁施工用的支撑脚手架。

背景技术

桥梁工程指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的工作过程，以及研究这一过程的科学和工程技术，它是土木工程的一个分支。桥梁工程学的发展主要取决于交通运输对它的需要。

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等。

现有的脚手架通常都设有举升机构进行垂直运输，但是举升机构没有配备对应的防坠机构提供保护，在举升机构出现动力故障时，其工作平台会出现突降现象，从而导致设备存在较大的安全隐患，另外，由于脚手架进行垂直运输时其工作平台的举升高度较高，高空的风力较大，工作平台升高后的稳定性下降，导致脚手架的整体安全性进一步下降。

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桥梁施工用的支撑脚手架，用于解决现有的脚手架没有配备对应的防坠机构提供防坠保护的问题；

本发明需要解决的技术问题为：如何提供一种高稳定性的具有防突降功能的桥梁施工用支撑脚手架。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种桥梁施工用的支撑脚手架，包括支承箱体，支承箱体内部设置有顶升机构与拉检机构；

顶升机构包括滑动连接在支承箱体内侧壁之间的支承板，支承板底部与支承箱体内底璧之间固定安装有两个相对称的液压缸，利用液压缸将支承板顶起，对支承柱与平衡臂提供支撑，支承板顶部固定安装有均匀分布的支承柱；

支承柱外表面固定安装有安装套，均匀分布的安装套的外表面之间固定安装有平衡板，平衡板顶面与底面之间开设有均匀分布的第一绕接孔，支承箱体内底璧固定安装有两个相对称的直板，两个直板相靠近的侧面之间固定安装有平衡块，平衡块的顶面与底面之间开设有两个相对称的第二绕接孔，支承板的顶面与底面之间开设有两个相对称的通孔，两个通孔分别与两个第二绕接孔相对应，支承箱体的内顶壁固定安装有均匀分布的锁紧环；

支承箱体的两个侧面均固定安装有安装箱体，两个安装箱体靠近支承箱体的侧面分别设置有放线辊与收线辊，放线辊外表面绕接有钢索，两个安装箱体内侧壁通过横板设置有限位辊，钢索的一端与放线辊表面固定连接，钢索远离放线辊的一端依次穿过位于左侧的限位辊、位于左侧的限位套、位于右侧的限位套、位于右侧的限位辊并绕接在收线辊的外表面。

作为本发明的一种优选实施方式，拉检机构包括固定板，固定板侧面与直板侧面固定连接，固定板顶面固定安装有滑轨，滑轨顶部活动连接有滑块，滑块的顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部之间固定安装有限位套，限位套的一端开口朝上、另一端开口朝向直板，限位套侧面与直板侧面之间设置有反推部件。

作为本发明的一种优选实施方式，反推部件包括安装座，安装座侧面与直板侧面固定连接，安装座远离直板的侧面固定安装有套筒，套筒的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内壁之间活动连接有推板，推板远离直板的侧面固定安装有推柱，推柱远离推板的一端穿过套筒的内壁并固定安装有连接垫块，连接垫块远离推柱的侧面与限位套的侧面固定连接，推板远离推柱的侧面与安装座的侧面之间固定安装有弹簧，滑槽的内壁之间固定安装有挡板，挡板的两个侧面之间开设有圆形开口，弹簧通过圆形开口贯穿挡板。

作为本发明的一种优选实施方式，安装箱体的内顶壁与内底璧之间设置有打桩机构，打桩机构包括电动推杆与圆筒，电动推杆顶部与安装箱体的内顶壁固定连接，圆筒底部与安装箱体内底璧固定连接，圆筒的两个内侧壁均固定安装有两个相对称的安装块，两个安装块相靠近的侧面之间固定安装有滑杆，滑杆外表面活动连接有滑套，两个滑套相靠近的侧面之间固定安装有打桩升降板，打桩升降板底面固定安装有电机箱，电机箱内顶壁固定安装有第二驱动电机，电动推杆伸出时第二驱动电机带动打桩柱旋转，从而将打桩柱旋入地面，利用旋入地面的打桩柱提高支承箱体的抓地力，第二驱动电机的输出端固定安装有转轴，转轴远离第二驱动电机的一端穿过电机箱的内底璧并固定安装有打桩柱，安装箱体的内底璧开设有打桩孔，打桩孔开设在打桩柱的正下方。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支承柱的顶部穿过支承箱体的内顶壁并延伸至支承箱体的外部，若干个所述支承柱的顶部之间固定安装有升降台，所述升降台的顶部固定安装有均匀分布的直杆，均匀分布的直杆的顶部之间固定安装有工作平台，所述工作平台的两个侧面均固定安装有延伸板，所述延伸板的底部与直杆的外表面之间固定安装有辅助支撑板，所述工作平台的正面与升降台的顶面之间固定安装有爬梯，所述工作平台的顶面的前后两侧均固定安装有护栏。

作为本发明的一种优选实施方式，钢索远离放线辊一端穿过左侧的第二绕接孔之后，向上穿过通孔与正上方的第一绕接孔，然后再穿过锁紧环，依次绕接，直至钢索穿过右侧的第一绕接孔与第二绕接孔并延伸至位于右侧的限位套中。

一种桥梁施工用的支撑脚手架的运行系统，包括设置在支承箱体正面的处理器，处理器通信连接有采集模块、存储模块、控制器、风险监控模块与拉伸检测模块；

采集模块包括设置在工作平台上的风速传感器、灰尘传感器以及设置在滑块上的位移传感器；

控制器与液压缸、第一驱动电机的输入端均电性连接；

风险监控模块用于对施工现场的环境进行风险监控，风险监控的具体过程包括：通过风速传感器实时获取工作平台处的风速值并标记为运行风速值；通过灰尘传感器实时获取工作平台处的灰尘浓度值并标记为灰浓值，通过对运行风速值与灰浓值进行数值计算得到风险系数；通过存储模块获取到风险系数阈值，若风险系数小于风险系数阈值，则判定工作平台运行环境为安全，风险监控模块向处理器发送安全信号；若风险系数大于等于风险系数阈值，则判定工作平台运行环境为危险，风险监控模块向处理器发送危险信号；

处理器接收到危险信号后，通过控制器对平衡臂的高度进行调节。

作为本发明的一种优选实施方式，控制器对平衡臂高度的调节过程包括：通过控制器控制两个液压缸同时收缩使支承板高度下降，支承板高度下降之后平衡板与锁紧环之间的钢索处于松弛状态，此时通过控制器控制两个第一驱动电机同时启动，利用第一驱动电机驱动放线辊与收线辊同时进行收线，缩短位于两个限位套之间的钢索的长度，使钢索在平衡板与锁紧环之间处于紧绷状态，利用紧绷状态的钢索对平衡板与锁紧环进行锁紧，钢索的紧绷与松弛状态有拉伸检测模块进行检测分析。

作为本发明的一种优选实施方式，拉伸检测模块用于对钢索的拉紧状态进行检测，具体的检测过程包括：当推板与挡板相接触时滑块在滑轨上的位置标记为初始位置，支承板高度下降之后，钢索由紧绷变为松弛，弹簧的反作用力推动推板向远离挡板的方向移动，推动限位套向远离直板的方向移动；滑块在滑轨上滑动的过程中通过位移传感器获取滑块距离初始位置的位移值并标记为滑移值；通过存储模块获取到滑移阈值，当滑移值大于滑移阈值时，判定钢索的状态为松弛；当滑移值小于等于滑移阈值时，判定钢索的状态为紧绷，拉伸检测模块向处理器发送停止收卷信号；当处理器接收到停止收卷信号时，通过控制器控制两个第一驱动电机关闭，使放线辊与收线辊停止转动。

本发明具备下述有益效果：

1、利用钢索穿过第一绕接孔与锁紧环对平衡板进行锁紧，从而保证平衡板与支承箱体的连接紧密性，提高工作平台的举升稳定性，同时在液压缸动力故障时，可以通过钢索将平衡板吊起，防止工作平台出现突降的现象，进而为施工事故创造救援时间，提高设备使用的安全性能；在风险监控模块输出危险信号时首先控制支承板高度下降，从而降低工作平台的作业高度，减轻工作平台工作时受强大风力的干扰，并且在下降至最低作业高度时，在利用收线辊与放线辊同时进行收线，使钢索再次绷紧对平衡板与支承箱体进行绑定锁紧，进一步提高平衡板与支承箱体之间的连接稳定性，防止由于工作平台受较大的风力影响或平衡臂旋转速度较快而出现设备侧翻现象；

2、风险监控模块通过对风速与灰尘进行检测分析得到风险系数，再通过风险系数与风险系数阈值的比较结果判定工作平台的工作环境是否安全，拉伸检测模块对拉索的锁紧与松弛状态进行检测，通过滑块在滑轨上的相对位置判定钢索的松紧状态，从而保证在放线辊与收线辊停止转动时钢索能够处于紧绷状态对平衡板与支承箱体进行锁紧；

3、打桩机构用于在脚手架工作之前将打桩柱旋入地面，从而提高支承箱体的抓地力，使工作平台在大风天气时可以安全工作，并且在支承箱体需要位置转移时，只需要通过第二驱动电机与电动推杆将打桩柱收回到圆筒内部即可，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的结构主视图；

图2为本发明实施例一中支承箱体与安装箱体的结构主视剖视图；

图3为本发明实施例一中拉检机构的结构示意图；

图4为本发明实施例一中平衡板、平衡块以及支承板的结构主视剖视图；

图5为本发明实施例一中反推部件的结构主视剖视图；

图6为本发明实施例一中打桩机构的结构主视剖视图；

图7为本发明实施例一中工作平台的结构主视图；

图8为本发明实施例二中的系统框图。

图中：1、支承箱体；2、箱门；3、顶升机构；301、支承板；302、液压缸；303、支承柱；304、安装套；305、平衡板；306、第一绕接孔；307、直板；308、平衡块；309、第二绕接孔；310、通孔；311、锁紧环；4、拉检机构；401、固定板；402、滑轨；403、滑块；404、支杆；405、限位套；5、反推部件；501、安装座；502、套筒；503、滑槽；504、推板；505、推柱；506、连接垫块；507、弹簧；508、挡板；509、圆形开口；6、安装箱体；601、放线辊；602、收线辊；603、钢索；604、限位辊；7、打桩机构；701、电动推杆；702、圆筒；703、安装块；704、滑杆；705、滑套；706、打桩升降板；707、打桩柱；708、打桩孔；8、升降台；801、直杆；802、工作平台；803、延伸板；804、辅助支撑板；805、爬梯；806、护栏。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-2所示，一种桥梁施工用的支撑脚手架，包括支承箱体1，支承箱体1正面设置有箱门2，箱门2一侧与支承箱体1正面通过合页相铰接，箱门2另一侧的正面固定安装有把手，支承箱体1内部设置有顶升机构3，顶升机构3包括滑动连接在支承箱体1内侧壁之间的支承板301，支承板301底部与支承箱体1内底璧之间固定安装有两个相对称的液压缸302，利用液压缸302将支承板301顶起，对支承柱303与平衡臂提供支撑，支承板301顶部固定安装有均匀分布的支承柱303，支承柱303的顶部穿过支承箱体1的内顶壁并延伸至支承箱体1的外部，支承柱303用于支承箱体1与平衡臂之间的连接，支承柱303设置有多个，多个支承柱303保证了平衡臂与支承箱体1之间的连接稳定性。

支承柱303外表面固定安装有安装套304，均匀分布的安装套304的外表面之间固定安装有平衡板305，平衡板305顶面与底面之间开设有均匀分布的第一绕接孔306，支承箱体1内底璧固定安装有两个相对称的直板307，两个直板307相靠近的侧面之间固定安装有平衡块308，平衡块308的顶面与底面之间开设有两个相对称的第二绕接孔309，支承板301的顶面与底面之间开设有两个相对称的通孔310，两个通孔310分别与两个第二绕接孔309相对应，支承箱体1的内顶壁固定安装有均匀分布的锁紧环311，钢索603远离放线辊601一端穿过左侧的第二绕接孔309之后，向上穿过通孔310与正上方的第一绕接孔306，然后再穿过锁紧环311，依次绕接，直至钢索603穿过右侧的第一绕接孔306与第二绕接孔309并延伸至位于右侧的限位套405中，通过钢索603将平衡板305与支承箱体1锁紧以提高工作平台802的举升稳定性，减轻工作平台802在较强风力环境下工作产生的震动；同时在液压缸302动力故障时，可以通过钢索603将平衡板305吊起，防止工作平台802出现突降的现象，进而为施工事故创造救援时间，提高设备使用的安全性能。

请参阅图3所示，两个直板307相靠近的侧面均设置有拉检机构4，拉检机构4包括固定板401，固定板401侧面与直板307侧面固定连接，固定板401顶面固定安装有滑轨402，滑轨402顶部活动连接有滑块403，滑块403的顶部固定安装有两个支杆404，两个支杆404的顶部之间固定安装有限位套405，限位套405为曲线型线套，限位套405的一端开口朝上、另一端开口朝向直板307，拉检机构4用于在支承板301高度降低之后将钢索603拉紧时对钢索603的拉紧程度进行检测，通过滑块403在滑轨402上的位移反映出钢索603的收紧程度，滑块403距离初始位置越近，表示钢索603的拉紧程度越高，限位套405侧面与直板307侧面之间设置有反推部件5。

请参阅图5所示，反推部件5包括安装座501，安装座501侧面与直板307侧面固定连接，安装座501远离直板307的侧面固定安装有套筒502，套筒502的内侧壁开设有滑槽503，滑槽503的内壁之间活动连接有推板504，推板504远离直板307的侧面固定安装有推柱505，推柱505远离推板504的一端穿过套筒502的内壁并固定安装有连接垫块506，连接垫块506远离推柱505的侧面与限位套405的侧面固定连接，推板504远离推柱505的侧面与安装座501的侧面之间固定安装有弹簧507，滑槽503的内壁之间固定安装有挡板508，挡板508用于对推板504进行阻挡，从而在进行拉力分析时确定初始位置，挡板508的两个侧面之间开设有圆形开口509，弹簧507通过圆形开口509贯穿挡板508，弹簧507的外圈与圆形开口509的内壁之间留有间隙，反推部件5用于在钢索603松弛状态下将限位套405向远离直板307的方向反推，在钢索603绷紧后利用钢索603的拉伸力使限位套405复位，从而通过滑块403位置对钢索603拉紧程度进行判定。

请参阅图2、4所示，支承箱体1的两个侧面均固定安装有安装箱体6，两个安装箱体6靠近支承箱体1的侧面分别设置有放线辊601与收线辊602，放线辊601外表面绕接有钢索603，两个安装箱体6内侧壁通过横板设置有限位辊604，钢索603的一端与放线辊601表面固定连接，钢索603远离放线辊601的一端依次穿过位于左侧的限位辊604、位于左侧的限位套405、位于右侧的限位套405、位于右侧的限位辊604并绕接在收线辊602的外表面，钢索603位于两个限位套405之间的部分依次穿过多个第一绕接孔306与锁紧环311，收线辊602与放线辊601分别由两个第一驱动电机进行驱动，收线辊602与放线辊601同时进行收线与放线，从而控制钢索603拉紧。

请参阅图6所示，安装箱体6的内顶壁与内底璧之间设置有打桩机构7，打桩机构7包括电动推杆701与圆筒702，电动推杆701顶部与安装箱体6的内顶壁固定连接，圆筒702底部与安装箱体6内底璧固定连接，圆筒702的两个内侧壁均固定安装有两个相对称的安装块703，两个安装块703相靠近的侧面之间固定安装有滑杆704，滑杆704外表面活动连接有滑套705，两个滑套705相靠近的侧面之间固定安装有打桩升降板706，打桩升降板706底面固定安装有电机箱，电机箱内顶壁固定安装有第二驱动电机，电动推杆701伸出时第二驱动电机带动打桩柱707旋转，从而将打桩柱707旋入地面，利用旋入地面的打桩柱707提高支承箱体1的抓地力，第二驱动电机的输出端固定安装有转轴，转轴远离第二驱动电机的一端穿过电机箱的内底璧并固定安装有打桩柱707，安装箱体6的内底璧开设有打桩孔708，打桩孔708开设在打桩柱707的正下方，且打桩孔708的孔径值大于打桩柱707横截面的直径值，打桩升降板706的顶面与电动推杆701的输出端固定连接，打桩机构7用于在脚手架工作之前将打桩柱707旋入地面，从而提高支承箱体1的抓地力，使脚手架在大风天气时可以安全工作，并且在脚手架进行位置转移时，只需要通过第二驱动电机与电动推杆701将打桩柱707收回到圆筒702内部即可，操作简单方便。

请参阅图2与图7所示，所述支承柱303的顶部穿过支承箱体1的内顶壁并延伸至支承箱体1的外部，若干个所述支承柱303的顶部之间固定安装有升降台8，所述升降台8的顶部固定安装有均匀分布的直杆801，均匀分布的直杆801的顶部之间固定安装有工作平台802，所述工作平台802的两个侧面均固定安装有延伸板803，所述延伸板803的底部与直杆801的外表面之间固定安装有辅助支撑板804，所述工作平台802的正面与升降台8的顶面之间固定安装有爬梯805，所述工作平台802的顶面的前后两侧均固定安装有护栏806。

实施例二

请参阅图8所示，支承箱体1正面设置有处理器，处理器通信连接有采集模块、存储模块、控制器、风险监控模块与拉伸检测模块；

采集模块包括设置在工作平台802上的风速传感器、灰尘传感器以及设置在滑块403上的位移传感器；

存储模块用于对数据进行存储；

控制器与液压缸302、第一驱动电机的输入端均电性连接；

风险监控模块用于对施工现场的环境进行风险监控，风险监控的具体过程包括：通过风速传感器实时获取工作平台802处的风速值并标记为运行风速值FY；通过灰尘传感器实时获取工作平台802处的灰尘浓度值并标记为灰浓值HN，通过公式FX=α1*FY+α2*HN得到风险系数FX，其中α1与α2均为比例系数，且α1＞α2＞1；需要说明的是，风险系数是一个表示工作平台工作环境危险程度的数值，风险系数的数值越大，则表示其中的工作环境越危险，通过存储模块获取到风险系数阈值，若风险系数小于风险系数阈值，则判定工作平台运行环境为安全，风险监控模块向处理器发送安全信号；若风险系数大于等于风险系数阈值，则判定工作平台运行环境为危险，风险监控模块向处理器发送危险信号；

风速传感器是用来测量风速的设备, 外形小巧轻便，便于携带和组装。按照工作原理可粗略分为机械式风速传感器、超声波式风速传感器。能有效获得风速信息，壳体采用优质铝合金型材或聚碳酸酯复合材料，防雨水，耐腐蚀，抗老化，是一种使用方便，安全可靠的智能仪器仪表。主要用在气象、农业、船舶等领域，可长期在室外使用。

处理器接收到危险信号后，通过控制器对平衡臂的高度进行调节，控制器对平衡臂高度的调节过程包括：通过控制器控制两个液压缸302同时收缩使支承板301高度下降，支承板301高度下降之后平衡板305与锁紧环311之间的钢索603处于松弛状态，此时通过控制器控制两个第一驱动电机同时启动，利用第一驱动电机驱动放线辊601与收线辊602同时进行收线，缩短位于两个限位套405之间的钢索603的长度，使钢索603在平衡板305与锁紧环311之间处于紧绷状态，利用紧绷状态的钢索603对平衡板305与锁紧环311进行锁紧，钢索603的紧绷与松弛状态有拉伸检测模块进行检测分析；灰尘传感器，微粒和分子在光的照射下会产生光的散射现象，与此同时，还吸收部分照射光的能量，当一束平行单色光入射到被测颗粒场时，会受到颗粒周围散射和吸收的影响，光强将被衰减，如此一来便可求得入射光通过待测浓度场的相对衰减率，而相对衰减率的大小基本上能线性反应待测场灰尘的相对浓度，光强的大小和经光电转换的电信号强弱成正比，通过测得电信号就可以求得相对衰减率。

支承板301高度下降之后，钢索603由松弛状态收卷至紧绷状态时，利用拉伸检测模块对钢索603的拉紧状态进行检测，具体的检测过程包括：当推板504与挡板508相接触时滑块403在滑轨402上的位置标记为初始位置，支承板301高度下降之后，钢索603由紧绷变为松弛，弹簧507的反作用力推动推板504向远离挡板508的方向移动，推动限位套405向远离直板307的方向移动；滑块403在滑轨402上滑动的过程中通过位移传感器获取滑块403距离初始位置的位移值并标记为滑移值，当钢索603被卷绕在收线辊602与放线辊601上之后，通过钢索603拉动限位套405向靠近直板307的方向移动，从而使滑移值减小，滑移值越小表示钢索603的紧绷状态越高；通过存储模块获取到滑移阈值，当滑移值大于滑移阈值时，判定钢索603的状态为松弛；当滑移值小于等于滑移阈值时，判定钢索603的状态为紧绷，拉伸检测模块向处理器发送停止收卷信号；当处理器接收到停止收卷信号时，通过控制器控制两个第一驱动电机关闭，使放线辊601与收线辊602停止转动。

位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量，在生产过程中，位移的测量一般分为测量实物尺寸和机械位移两种，按被测变量变换的形式不同，位移传感器可分为模拟式和数字式两种，模拟式又可分为物性型和结构型两种，常用位移传感器以模拟式结构型居多，包括电位器式位移传感器、电感式位移传感器、自整角机、电容式位移传感器、电涡流式位移传感器、霍尔式位移传感器等，本申请采用的位于传感器为电感式位移传感器。

一种桥梁施工用的支撑脚手架，工作时，利用风险监控模块对工作平台802的举升环境进行监控，在工作平台802的运行环境为危险时控制液压缸302收缩使支承板301高度降低，原本在平衡板305与锁紧环311之间紧绷的钢索603变为松弛状态，此时启动两个第一驱动电机带动收线辊602与放线辊601转动进行收线，收线过程中通过拉伸检测模块对钢索603的紧绷程度进行检测，在钢索603的紧绷程度满足支承要求时关闭两个第一驱动电机；

在运行环境为安全时，启动两个第一驱动电机进行放线，放线完成后通过液压缸302将平衡板305顶起，从而提高工作平台802的高度，平衡板305顶起后再次利用收线辊602与放线辊601收线，直至钢索603处于紧绷状态。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式，公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置；如：公式FX=α1*FY+α2*HN；由本领域技术人员采集多组样本数据并对每一组样本数据设定对应的风险系数；将设定的风险系数和采集的样本数据代入公式，任意两个公式构成二元一次方程组，将计算得到的系数进行筛选并取均值，得到α1与α2的取值分别为2.68和2.37；

系数的大小是为了将各个参数进行量化得到的一个具体的数值，便于后续比较，关于系数的大小，取决于样本数据的多少及本领域技术人员对每一组样本数据初步设定对应的风险系数；只要不影响参数与量化后数值的比例关系即可，如风险系数与运行风速值的数值成正比。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种桥梁施工用的支撑脚手架，包括支承箱体（1），其特征在于，所述支承箱体（1）内部设置有顶升机构（3）与拉检机构（4）；

所述顶升机构（3）包括滑动连接在支承箱体（1）内侧壁之间的支承板（301），支承板（301）底部与支承箱体（1）内底璧之间固定安装有两个相对称的液压缸（302），利用液压缸（302）将支承板（301）顶起，对支承柱（303）与平衡臂提供支撑，支承板（301）顶部固定安装有均匀分布的支承柱（303），支承柱（303）的顶部穿过支承箱体（1）的内顶壁并延伸至支承箱体（1）的外部；

所述支承柱（303）外表面固定安装有安装套（304），均匀分布的安装套（304）的外表面之间固定安装有平衡板（305），平衡板（305）顶面与底面之间开设有均匀分布的第一绕接孔（306），支承箱体（1）内底璧固定安装有两个相对称的直板（307），两个直板（307）相靠近的侧面之间固定安装有平衡块（308），平衡块（308）的顶面与底面之间开设有两个相对称的第二绕接孔（309），支承板（301）的顶面与底面之间开设有两个相对称的通孔（310），两个通孔（310）分别与两个第二绕接孔（309）相对应，支承箱体（1）的内顶壁固定安装有均匀分布的锁紧环（311）；

所述支承箱体（1）的两个侧面均固定安装有安装箱体（6），两个安装箱体（6）靠近支承箱体（1）的侧面分别设置有放线辊（601）与收线辊（602），放线辊（601）外表面绕接有钢索（603），两个安装箱体（6）内侧壁通过横板设置有限位辊（604），钢索（603）的一端与放线辊（601）表面固定连接，钢索（603）远离放线辊（601）的一端依次穿过位于左侧的限位辊（604）、位于左侧的限位套（405）、位于右侧的限位套（405）、位于右侧的限位辊（604）并绕接在收线辊（602）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用的支撑脚手架，其特征在于，所述拉检机构（4）包括固定板（401），固定板（401）侧面与直板（307）侧面固定连接，固定板（401）顶面固定安装有滑轨（402），滑轨（402）顶部活动连接有滑块（403），滑块（403）的顶部固定安装有两个支杆（404），两个支杆（404）的顶部之间固定安装有限位套（405），限位套（405）的一端开口朝上、另一端开口朝向直板（307），限位套（405）侧面与直板（307）侧面之间设置有反推部件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁施工用的支撑脚手架，其特征在于，所述反推部件（5）包括安装座（501），安装座（501）侧面与直板（307）侧面固定连接，安装座（501）远离直板（307）的侧面固定安装有套筒（502），套筒（502）的内侧壁开设有滑槽（503），滑槽（503）的内壁之间活动连接有推板（504），推板（504）远离直板（307）的侧面固定安装有推柱（505），推柱（505）远离推板（504）的一端穿过套筒（502）的内壁并固定安装有连接垫块（506），连接垫块（506）远离推柱（505）的侧面与限位套（405）的侧面固定连接，推板（504）远离推柱（505）的侧面与安装座（501）的侧面之间固定安装有弹簧（507），滑槽（503）的内壁之间固定安装有挡板（508），挡板（508）的两个侧面之间开设有圆形开口（509），弹簧（507）通过圆形开口（509）贯穿挡板（508）。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用的支撑脚手架，其特征在于，所述安装箱体（6）的内顶壁与内底璧之间设置有打桩机构（7），打桩机构（7）包括电动推杆（701）与圆筒（702），电动推杆（701）顶部与安装箱体（6）的内顶壁固定连接，圆筒（702）底部与安装箱体（6）内底璧固定连接，圆筒（702）的两个内侧壁均固定安装有两个相对称的安装块（703），两个安装块（703）相靠近的侧面之间固定安装有滑杆（704），滑杆（704）外表面活动连接有滑套（705），两个滑套（705）相靠近的侧面之间固定安装有打桩升降板（706），打桩升降板（706）底面固定安装有电机箱，电机箱内顶壁固定安装有第二驱动电机，电动推杆（701）伸出时第二驱动电机带动打桩柱（707）旋转，从而将打桩柱（707）旋入地面，利用旋入地面的打桩柱（707）提高支承箱体（1）的抓地力，第二驱动电机的输出端固定安装有转轴，转轴远离第二驱动电机的一端穿过电机箱的内底璧并固定安装有打桩柱（707），安装箱体（6）的内底璧开设有打桩孔（708），打桩孔（708）开设在打桩柱（707）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用的支撑脚手架，其特征在于，所述支承柱（303）的顶部穿过支承箱体（1）的内顶壁并延伸至支承箱体（1）的外部，若干个所述支承柱（303）的顶部之间固定安装有升降台（8），所述升降台（8）的顶部固定安装有均匀分布的直杆（801），均匀分布的直杆（801）的顶部之间固定安装有工作平台（802），所述工作平台（802）的两个侧面均固定安装有延伸板（803），所述延伸板（803）的底部与直杆（801）的外表面之间固定安装有辅助支撑板（804），所述工作平台（802）的正面与升降台（8）的顶面之间固定安装有爬梯（805），所述工作平台（802）的顶面的前后两侧均固定安装有护栏（806）。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用的支撑脚手架，其特征在于，所述钢索（603）远离放线辊（601）一端穿过左侧的第二绕接孔（309）之后，向上穿过通孔（310）与正上方的第一绕接孔（306），然后再穿过锁紧环（311），依次绕接，直至钢索（603）穿过右侧的第一绕接孔（306）与第二绕接孔（309）并延伸至位于右侧的限位套（405）中。

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