CN114808306A - 一种面料印染高牢度免水洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种面料印染高牢度免水洗装置，属于面料印染技术领域，包括底台，底台的上表面开设有改性溶液槽,底台的上端固定连接有四个短板，每两个短板相靠近的一侧均转动连接有驱动辊,驱动辊的外部发放至有面料主体，底台上方远离短板的一侧固定连接有两个烘干机体，两个烘干机体之间设置有喷涂箱，面料主体首先在改性溶液槽内部静置并经由改性溶剂覆盖一层保护层，随后面料主体向烘干机体内进入，并经由加热灯板将面料主体的表面进行烘干，喷枪对面料主体的两面进行快速喷涂处理，在对面料主体表面喷涂后再将面料主体运输进入烘干机体的内部进行烘干，在避免面料主体印染水洗的同时，提高了面料主体进行喷涂印染后燃料的牢固性能。
Description
技术领域
本发明涉及面料印染的技术领域，具体为一种面料印染高牢度免水洗装置。
背景技术
印染又称之为染整。是一种面料加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。商周时期，染色技术不断提高。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平，由于采用的染料墨水以及工艺的限制，在印花布料的生产过程中，必须要经过水洗这一过程，水洗后产生的含有大量染料的废水非常之多，若是直接排放，则产生极大的污染，对环境不友好；但大量废水的处理，会直接导致企业的生产成本上涨，不利于印染行业的发展。目前由于环境污染越来越严重，尤其是水资源，遭到了严重污染，其主要的污染源头就是工业废水和污水的排放不符合国家排放标准，因此进年来国家对于工业废水和污水的环保问题进行了严格的整治，因此亟需一种可以避免水洗的面料印染设备。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种面料印染高牢度免水洗装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种面料印染高牢度免水洗装置，包括底台，底台的上表面开设有改性溶液槽，改性溶液槽位于底台上方的右侧，底台的上端固定连接有四个短板，且每两个短板为一组分别设置在改性溶液槽上方的两侧，每两个短板相靠近的一侧均转动连接有驱动辊，驱动辊的外部发放至有面料主体，底台上方远离短板的一侧固定连接有两个烘干机体，两个烘干机体之间设置有喷涂箱。
作为优选的，所述改性溶液槽的内部转动连接有四个压辊，四个压辊为上下阶梯状排布，且面料主体穿过下方压辊的上方，面料主体位于上下排布压辊之间的位置。
作为优选的，所述烘干机体的内部设有开口，烘干机体的内部与烘干机体外部的两侧相连通，烘干机体内壁的两侧均固定镶嵌有加热灯板，加热灯板受到plc进行控制。
作为优选的，所述喷涂箱的内部开设有横槽，横槽的内部与喷涂箱外部的两侧相连通，横槽内壁的上下侧均开设有竖槽，每个竖槽的内部均滑动连接有活动板，两个活动板相靠近的一端均固定连接有喷枪，两个喷枪为上下对称设置，将面料主体首先放置在改性溶液槽的内部，改性溶液槽的内部填充有改性溶剂，面料主体首先在改性溶液槽内部静置并经由改性溶剂覆盖一层保护层，随后面料主体向烘干机体内进入，并经由加热灯板将面料主体的表面进行烘干，此时将改性保护层进行定型，随后面料主体进入喷涂箱的内部，启动喷枪对面料主体的两面进行快速喷涂处理，在对面料主体表面喷涂后再将面料主体运输进入烘干机体的内部进行烘干，同时在面料主体喷涂前进行保护层的覆盖。
作为优选的，所述竖槽内壁的两侧均开设有限位槽，两个限位槽的内部滑动连接有限位板，限位板固定连接在活动板靠近竖槽内部的一侧，且喷枪通过限位板滑动连接在竖槽的内部，在喷枪进行移动时，喷枪带动活动板在竖槽的内部进行横向运动，同时活动板带动限位板在限位槽的内部进行移动，经由限位板滑动在限位槽内部的限定，避免喷枪与活动板从竖槽的内部脱离的状况，同时为喷枪进行的横向运动进行了限位，保证了喷枪可以进行稳定的横向运动。
作为优选的，每个所述竖槽远离喷涂箱中心的一侧均开设有通槽，且两个通槽的内部成垂直状连通，两个通槽的内部固定镶嵌有旋转电机，两个通槽内部远离旋转电机的一侧转动连接有圆棍，圆棍与旋转电机输出轴的外部活动套接有传动带，传动带通过圆棍与旋转电机的输出轴转动连接在两个通槽的内部，传动带靠近限位板的一侧等分固定连接有若干个顶板，限位板远离喷枪的一侧固定连接有推板，推板位于两个顶板之间，推板通过传动带转动带动在通槽的内部进行移动，同时喷枪受到推板的带动在横槽的内部进行移动。
作为优选的，所述底台上方远离短板的一侧固定连接有两个立桩，两个立桩相靠近的一侧转动连接有输送辊，输送辊通过驱动电机提供转动动能。
本发明具有的有益效果：
1、该面料印染高牢度免水洗装置，通过设置改性溶液槽与烘干机体与喷涂箱，将面料主体首先放置在改性溶液槽的内部，改性溶液槽的内部填充有改性溶剂，面料主体首先在改性溶液槽内部静置并经由改性溶剂覆盖一层保护层，随后面料主体向烘干机体内进入，并经由加热灯板将面料主体的表面进行烘干，此时将改性保护层进行定型，随后面料主体进入喷涂箱的内部，启动喷枪对面料主体的两面进行快速喷涂处理，在对面料主体表面喷涂后再将面料主体运输进入烘干机体的内部进行烘干，同时在面料主体喷涂前进行保护层的覆盖，在避免面料主体印染水洗的同时，提高了面料主体进行喷涂印染后燃料的牢固性能。
2、该面料印染高牢度免水洗装置，通过设置旋转电机配合喷枪与竖槽，在面料主体进入喷涂箱的内部时，喷枪启动对面料主体的表面进行喷涂，同时旋转电机启动带动两个传动带进行同步转动，传动带在转动的同时带动推板并使喷枪在竖槽的内部进行横向移动，且两个传动带均为受到旋转电机的动力进行运动，因此上下两侧的喷枪在喷涂箱的内部进行同步横向运动，以此对面料主体的表面进行均匀的喷涂，从而提高了对面料主体表面喷涂印染的稳定性能。
3、该面料印染高牢度免水洗装置，通过设置限位槽与限位板，在喷枪进行移动时，喷枪带动活动板在竖槽的内部进行横向运动，同时活动板带动限位板在限位槽的内部进行移动，经由限位板滑动在限位槽内部的限定，避免喷枪与活动板从竖槽的内部脱离的状况，同时为喷枪进行的横向运动进行了限位，保证了喷枪可以进行稳定的横向运动，有效的提高了本装置整体运行的流畅度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明图1中喷涂箱的结构示意图；
图3为本发明图2中喷涂箱的局部剖视结构示意图。
图中：1、底台；11、改性溶液槽；12、面料主体；13、驱动辊；14、短板；15、压辊；16、烘干机体；17、加热灯板；18、输送辊；19、立桩；2、喷涂箱；21、竖槽；22、喷枪；23、活动板；24、限位板；25、推板；26、限位槽；27、通槽；28、旋转电机；29、顶板；31、传动带；32、圆棍；33、横槽。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种面料印染高牢度免水洗装置，如图1-图3所示，包括底台1，底台1的上表面开设有改性溶液槽11，改性溶液槽11位于底台1上方的右侧，底台1的上端固定连接有四个短板14，且每两个短板14为一组分别设置在改性溶液槽11上方的两侧，每两个短板14相靠近的一侧均转动连接有驱动辊13，驱动辊13的外部发放至有面料主体12，底台1上方远离短板14的一侧固定连接有两个烘干机体16，两个烘干机体16之间设置有喷涂箱2。
改性溶液槽11的内部转动连接有四个压辊15，四个压辊15为上下阶梯状排布，且面料主体12穿过下方压辊15的上方，面料主体12位于上下排布压辊15之间的位置。
烘干机体16的内部设有开口，烘干机体16的内部与烘干机体16外部的两侧相连通，烘干机体16内壁的两侧均固定镶嵌有加热灯板17，加热灯板17受到plc进行控制。
喷涂箱2的内部开设有横槽33，横槽33的内部与喷涂箱2外部的两侧相连通，横槽33内壁的上下侧均开设有竖槽21，每个竖槽21的内部均滑动连接有活动板23，两个活动板23相靠近的一端均固定连接有喷枪22，两个喷枪22为上下对称设置。
竖槽21内壁的两侧均开设有限位槽26，两个限位槽26的内部滑动连接有限位板24，限位板24固定连接在活动板23靠近竖槽21内部的一侧，且喷枪22通过限位板24滑动连接在竖槽21的内部。
每个竖槽21远离喷涂箱2中心的一侧均开设有通槽27，且两个通槽27的内部成垂直状连通，两个通槽27的内部固定镶嵌有旋转电机28，两个通槽27内部远离旋转电机28的一侧转动连接有圆棍32，圆棍32与旋转电机28输出轴的外部活动套接有传动带31，传动带31通过圆棍32与旋转电机28的输出轴转动连接在两个通槽27的内部，传动带31靠近限位板24的一侧等分固定连接有若干个顶板29，限位板24远离喷枪22的一侧固定连接有推板25，推板25位于两个顶板29之间，推板25通过传动带31转动带动在通槽27的内部进行移动，同时喷枪22受到推板25的带动在横槽33的内部进行移动。
底台1上方远离短板14的一侧固定连接有两个立桩19，两个立桩19相靠近的一侧转动连接有输送辊18，输送辊18通过驱动电机提供转动动能。
本发明的工作原理，
第一步，通过设置改性溶液槽11与烘干机体16与喷涂箱2，将面料主体12首先放置在改性溶液槽11的内部，改性溶液槽11的内部填充有改性溶剂，面料主体12首先在改性溶液槽11内部静置并经由改性溶剂覆盖一层保护层，随后面料主体12向烘干机体16内进入，并经由加热灯板17将面料主体12的表面进行烘干，此时将改性保护层进行定型，随后面料主体12进入喷涂箱2的内部，启动喷枪22对面料主体12的两面进行快速喷涂处理，在对面料主体12表面喷涂后再将面料主体12运输进入烘干机体16的内部进行烘干，同时在面料主体12喷涂前进行保护层的覆盖，在避免面料主体12印染水洗的同时，提高了面料主体12进行喷涂印染后燃料的牢固性能。
第二步，通过设置旋转电机28配合喷枪22与竖槽21，在面料主体12进入喷涂箱2的内部时，喷枪22启动对面料主体12的表面进行喷涂，同时旋转电机28启动带动两个传动带31进行同步转动，传动带31在转动的同时带动推板25并使喷枪22在竖槽21的内部进行横向移动，且两个传动带31均为受到旋转电机28的动力进行运动，因此上下两侧的喷枪22在喷涂箱2的内部进行同步横向运动，以此对面料主体12的表面进行均匀的喷涂，从而提高了对面料主体12表面喷涂印染的稳定性能。
第三步，通过设置限位槽26与限位板24，在喷枪22进行移动时，喷枪22带动活动板23在竖槽21的内部进行横向运动，同时活动板23带动限位板24在限位槽26的内部进行移动，经由限位板24滑动在限位槽26内部的限定，避免喷枪22与活动板23从竖槽21的内部脱离的状况，同时为喷枪22进行的横向运动进行了限位，保证了喷枪22可以进行稳定的横向运动，有效的提高了本装置整体运行的流畅度。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种面料印染高牢度免水洗装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的上表面开设有改性溶液槽(11)，改性溶液槽(11)位于底台(1)上方的右侧，底台(1)的上端固定连接有四个短板(14)，且每两个短板(14)为一组分别设置在改性溶液槽(11)上方的两侧，每两个短板(14)相靠近的一侧均转动连接有驱动辊(13)，驱动辊(13)的外部发放至有面料主体(12)，底台(1)上方远离短板(14)的一侧固定连接有两个烘干机体(16)，两个烘干机体(16)之间设置有喷涂箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种面料印染高牢度免水洗装置，其特征在于：所述改性溶液槽(11)的内部转动连接有四个压辊(15)，四个压辊(15)为上下阶梯状排布，且面料主体(12)穿过下方压辊(15)的上方，面料主体(12)位于上下排布压辊(15)之间的位置。
3.根据权利要求1所述的一种面料印染高牢度免水洗装置，其特征在于：所述烘干机体(16)的内部设有开口，烘干机体(16)的内部与烘干机体(16)外部的两侧相连通，烘干机体(16)内壁的两侧均固定镶嵌有加热灯板(17)，加热灯板(17)受到plc进行控制。
4.根据权利要求1所述的一种面料印染高牢度免水洗装置，其特征在于：所述喷涂箱(2)的内部开设有横槽(33)，横槽(33)的内部与喷涂箱(2)外部的两侧相连通，横槽(33)内壁的上下侧均开设有竖槽(21)，每个竖槽(21)的内部均滑动连接有活动板(23)，两个活动板(23)相靠近的一端均固定连接有喷枪(22)，两个喷枪(22)为上下对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种面料印染高牢度免水洗装置，其特征在于：所述竖槽(21)内壁的两侧均开设有限位槽(26)，两个限位槽(26)的内部滑动连接有限位板(24)，限位板(24)固定连接在活动板(23)靠近竖槽(21)内部的一侧，且喷枪(22)通过限位板(24)滑动连接在竖槽(21)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种面料印染高牢度免水洗装置，其特征在于：每个所述竖槽(21)远离喷涂箱(2)中心的一侧均开设有通槽(27)，且两个通槽(27)的内部成垂直状连通，两个通槽(27)的内部固定镶嵌有旋转电机(28)，两个通槽(27)内部远离旋转电机(28)的一侧转动连接有圆棍(32)，圆棍(32)与旋转电机(28)输出轴的外部活动套接有传动带(31)，传动带(31)通过圆棍(32)与旋转电机(28)的输出轴转动连接在两个通槽(27)的内部，传动带(31)靠近限位板(24)的一侧等分固定连接有若干个顶板(29)，限位板(24)远离喷枪(22)的一侧固定连接有推板(25)，推板(25)位于两个顶板(29)之间，推板(25)通过传动带(31)转动带动在通槽(27)的内部进行移动，同时喷枪(22)受到推板(25)的带动在横槽(33)的内部进行移动。
7.根据权利要求1所述的一种面料印染高牢度免水洗装置，其特征在于：所述底台(1)上方远离短板(14)的一侧固定连接有两个立桩(19)，两个立桩(19)相靠近的一侧转动连接有输送辊(18)，输送辊(18)通过驱动电机提供转动动能。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220729 |