CN114804441A - 一种环境友好的clt酸废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种环境友好的CLT酸废水处理方法，涉及废水处理技术领域，方法步骤如下：S1:用萃取剂将废水进行萃取，将废水中的有机物提取出；S2:进一步加入活性炭进行吸附；S3:处理后的水溶液进入mvr系统，进行脱盐；S4:萃取后的萃取剂进入反萃系统，用液碱进行反萃，回收萃取剂，对反萃液进行冷冻处理，将硫酸钠结晶析出；S5:用水将滤出硫酸钠重新溶解，再次过滤，滤出不溶杂质，溶解的溶液加入活性炭吸附后，进入mvr系统，进行脱盐；S6:过滤后的反萃液中物质含有氨基和磺酸基，可加入苯酚和甲醛，用于生产氨基磺酸减水剂。本发明将废水中的无机盐变为副产品，提高了附加值，使高浓度cod废水，生产成为减水剂，提高附加值，实现了污水零排放。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种环境友好的CLT酸废水处理方法。
背景技术
CLT酸是有机颜料重要的中间体，其生产工艺比较复杂，需要经过磺化、氯化、硝化、中和、还原、酸析等工序，在生产过程中产生的CLT酸酸析废水属高浓度、高色度、高含盐、难降解的有机废水。废水中主要污染物含有磺酸基，有较强的亲水性，治理难度极大，废水中还含有高浓度无机盐，进一步加大了治理难度。
发明内容
本发明提出了一种环境友好的CLT酸废水处理方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环境友好的CLT酸废水处理方法，方法步骤如下：
S1:用萃取剂将废水进行萃取，将废水中的有机物提取出；
S2:进一步加入活性炭进行吸附；
S3:处理后的水溶液进入mvr系统，进行脱盐；
S4:萃取后的萃取剂进入反萃系统，用液碱进行反萃，回收萃取剂，对反萃液进行冷冻处理，将硫酸钠结晶析出；
S5:用水将滤出硫酸钠重新溶解，再次过滤，滤出不溶杂质，溶解的溶液加入活性炭吸附后，进入mvr系统，进行脱盐；
S6:过滤后的反萃液中物质含有氨基和磺酸基，可加入苯酚和甲醛，用于生产氨基磺酸减水剂。
本发明更近一步优选方案：加入活性炭进行吸附后，应设置COD检测仪，检测cod降至50mg/L以下。
本发明更近一步优选方案：mvr系统包括压缩机、分离器、加热器、预热器和涡轮风机，加热器一侧连接分离器和压缩机，分离器的另一侧连接压缩机和涡轮风机，加热器另一侧连接预热器，加热器底端连接预热器，预热器连接另一个涡轮风机。
本发明具有以下有益之处：本发明将废水中的无机盐变为副产品，提高附加值，使高浓度cod废水，生产成为减水剂，提高附加值，实现了污水零排放。
附图说明
图1为本发明的方框流程示意图；
图2为本发明mvr系统的主视结构示意图；
图3为本发明反萃系统的方框流程示意图；
图中：1CLT废酸水，2萃取，3活性炭，4mvr系统，5脱盐，6提取有机物，7反萃系统，8冷冻处理，9硫酸钠结晶，10加水，11硫酸钠溶液，12过滤，13苯酚和甲醛，14氨基磺酸减水剂，101加热器，102分离器，103压缩机，104浓缩液，105预热器，106蒸馏水，108涡轮风机，201萃取后的萃取剂，202废水，203液碱，204萃取剂，205反萃液，206硫酸钠废水。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
根据图1所示，一种环境友好的CLT酸废水处理方法，方法步骤如下：
S1:用萃取剂将废水进行萃取2，将废水中的有机物提取出；
S2:进一步加入活性炭3进行吸附；
S3:处理后的水溶液进入mvr系统4，进行脱盐5；
S4:萃取后的萃取剂201进入反萃系统7，用液碱203进行反萃，回收萃取剂204，对反萃液205进行冷冻处理8，将硫酸钠结晶9析出；
S5:用水将滤出硫酸钠重新溶解，再次过滤12，滤出不溶杂质，溶解的溶液加入活性炭3吸附后，进入mvr系统4，进行脱盐5；
S6:过滤后的反萃液205中物质含有氨基和磺酸基，可加入苯酚和甲醛13，用于生产氨基磺酸减水剂14。
加入活性炭3进行吸附后，应设置COD检测仪，检测cod降至50mg/L以下。
mvr系统4包括压缩机103、分离器102、加热器101、预热器105和涡轮风机108，加热器101一侧连接分离器102和压缩机103，分离器102的另一侧连接压缩机103和涡轮风机108，加热器101另一侧连接预热器105，加热器101底端连接预热器105，预热器105连接另一个涡轮风机108mvr系统4是蒸汽机械再压缩技术，可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发。
工作原理：先用萃取剂204将废水进行萃取，将废水中的有机物提取出，然后进一步加入活性炭3进行吸附，将cod降至50mg/L以下，溶液变为无色透明，此时溶液为高浓度单一盐溶液，主要成分为硫酸镁，进入mvr系统4，进行脱盐，萃取后的萃取剂201进入反萃系统，用液碱203进行反萃，回收萃取剂204，用于下一次萃取，生成的反萃液205为高COD，高盐废水，盐的主要成分为硫酸钠，对反萃液205进行冷冻处理，将硫酸钠结晶析出，然后将固液分离，固体是含有少量杂质的硫酸钠晶体，液体是高COD，低盐的反萃液205，用水将滤出固体重新溶解，再次过滤，滤出不溶杂质，溶解的溶液加入活性炭3吸附，进一步降低COD，使溶液澄清透明，此时盐溶液为单一盐溶液，主要成分为硫酸钠，进入mvr系统4，进行脱盐，过滤后的反萃液205为高COD废水，主要成分是CLT酸同分异构体，含有氨基和磺酸基，可加入苯酚和甲醛13，用于生产氨基磺酸减水剂14，通过此方法将废水中的废物提纯，变废为宝，增加产品附加值，同时实现污水零排放，使CLT酸产品可以持续生产。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种环境友好的CLT酸废水处理方法，其特征在于，方法步骤如下：
S1:用萃取剂将废水进行萃取(2)，将废水中的有机物提取出；
S2:进一步加入活性炭(3)进行吸附；
S3:处理后的水溶液进入mvr系统(4)，进行脱盐(5)；
S4:萃取后的萃取剂(201)进入反萃系统(7)，用液碱(203)进行反萃，回收萃取剂(204)，对反萃液(205)进行冷冻处理(8)，将硫酸钠结晶(9)析出；
S5:用水将滤出硫酸钠重新溶解，再次过滤(12)，滤出不溶杂质，溶解的溶液加入活性炭(3)吸附后，进入mvr系统(4)，进行脱盐(5)；
S6:过滤后的反萃液(205)中物质含有氨基和磺酸基，可加入苯酚和甲醛(13)，用于生产氨基磺酸减水剂(14)。
2.根据权利要求1所述的一种环境友好的CLT酸废水处理方法，其特征在于：加入活性炭(3)进行吸附后，应设置COD检测仪，检测cod降至50mg/L以下。
3.根据权利要求1所述的一种环境友好的CLT酸废水处理方法，其特征在于：mvr系统(4)包括压缩机(103)、分离器(102)、加热器(101)、预热器(105)和涡轮风机(108)，加热器(101)一侧连接分离器(102)和压缩机(103)，分离器(102)的另一侧连接压缩机(103)和涡轮风机(108)，加热器(101)另一侧连接预热器(105)，加热器(101)底端连接预热器(105)，预热器(105)连接另一个涡轮风机(108)。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20220729 |