CN114803319A - 蒸压全自动无托打包线 - Google Patents

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唐艳军
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Abstract

本发明属于蒸压砖生产领域，具体涉及蒸压全自动无托打包线，包括底座，所述底座的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴，每个所述驱动轴的外侧均固定连接有两个对称分布的链轮，所述链轮的外侧套接有传动链，所述底座的内部固定连接有两个对称分布的支撑架，每个所述支撑架的内部均滑动连接有两个对称分布的伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端固定连接有固定框，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧。本发明通过在传动链上加设连接块、支撑条与加宽条等结构，当多个支撑条在同一平面移动时，便可对蒸压砖起到支撑的作用，可以避免使用托板，并且支撑条可以伴随传动链在链轮上进行移动，从而可以避免人工摆放托板，使得生产效率得到提高。

Description

蒸压全自动无托打包线
技术领域
本发明涉及蒸压砖生产技术领域，具体为蒸压全自动无托打包线。
背景技术
蒸压砖是免烧砖的一种，是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖，在免烧砖生产的过程中蒸压砖会在打包线上进行打包作业。
专利授权公告号CN210914187U提出一种链条式砖坯分组装置，该装置可以对砖块进行运输，但是需要使用托板对砖块进行支撑，然而托板无法根据传动链一起进行翻转移动，从而导致需要人工将托板防止在传动链的上端，消耗人力并且声生产效率较低，并且在使用时，不便于对传动链进行润滑，导致传动链的使用寿命降低。因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供蒸压全自动无托打包线，解决了托板无法跟随传动链移动与不便于对传动链润滑的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：蒸压全自动无托打包线，包括底座，所述底座的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴，每个所述驱动轴的外侧均固定连接有两个对称分布的链轮，所述链轮的外侧套接有传动链，所述底座的内部固定连接有两个对称分布的支撑架，每个所述支撑架的内部均滑动连接有两个对称分布的伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端固定连接有固定框，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述固定框的内部固定连接有海绵垫，所述固定框的内部固定连接有软管，所述支撑架的内部固定连接有油箱，所述传动链的上端固定连接有多个均匀分布的连接块，所述连接块的上端固定连接有支撑条，所述支撑条的外侧固定连接有加宽条，所述底座的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板与所述传动链滑动连接，所述海绵垫与所述传动链接触，所述软管与所述海绵垫接触。
优选的，所述弹簧的一端与所述支撑架固定连接，所述弹簧的另一端与所述固定框固定连接。
优选的，所述伸缩杆的一端固定连接有限位板，所述限位板与所述支撑架接触。
优选的，所述软管与所述支撑架滑动连接，所述软管是由硅胶材料制成。
优选的，所述油箱的上端固定连接有加油管，所述加油管的外侧通过螺纹连接有管盖。
优选的，所述油箱的下端固定连接有连接管，所述连接管的外侧与所述软管的内侧固定连接，所述软管与所述油箱接触。
优选的，所述加宽条的数量为两个，两个所述加宽条在所述支撑条的外侧对称分布。
优选的，所述底座的外侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与其中一个所述驱动轴通过螺栓连接。
优选的，所述底座的下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿在所述底座的下端均匀分布。
优选的，所述油箱的内部固定连接有两个斜面板，两个所述斜面板在所述油箱的内部对称分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在传动链上加设连接块、支撑条与加宽条等结构，当多个支撑条在同一平面移动时，便可对蒸压砖起到支撑的作用，可以避免使用托板，并且支撑条可以伴随传动链在链轮上进行移动，从而可以避免人工摆放托板，使得生产效率得到提高。
2、本发明通过在在底座的内部加设海绵垫、软管与油箱等结构，油箱可以将润滑油通过软管排入到海绵垫的内部，并且通过海绵垫将润滑油涂抹在传动链上，以保证传动链的润滑，从而可以提升传动链的是由寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的图1的左视图；
图3为本发明的图1的A部结构放大图；
图4为本发明的图3的油箱剖视图；
图5为本发明的图1的B部结构放大图。
图中：1、底座；2、驱动轴；3、链轮；4、传动链；5、支撑架；6、伸缩杆；7、固定框；8、弹簧；9、海绵垫；10、油箱；11、软管；12、限位板；13、连接管；14、斜面板；15、加油管；16、管盖；17、连接块；18、支撑条；19、加宽条；20、支撑杆；21、支撑板；22、支撑腿；23、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，蒸压全自动无托打包线，包括底座1，底座1的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴2，每个驱动轴2的外侧均固定连接有两个对称分布的链轮3，链轮3的外侧套接有传动链4，底座1的内部固定连接有两个对称分布的支撑架5，每个支撑架5的内部均滑动连接有两个对称分布的伸缩杆6，两个伸缩杆6的下端固定连接有固定框7，伸缩杆6的外侧设置有弹簧8，固定框7的内部固定连接有海绵垫9，固定框7的内部固定连接有软管11，支撑架5的内部固定连接有油箱10，传动链4的上端固定连接有多个均匀分布的连接块17，连接块17的上端固定连接有支撑条18，支撑条18的外侧固定连接有加宽条19，底座1的内部固定连接有支撑杆20，支撑杆20的内侧固定连接有支撑板21，支撑板21与传动链4滑动连接，海绵垫9与传动链4接触，软管11与海绵垫9接触。
请参阅图3，弹簧8的一端与支撑架5固定连接，弹簧8的另一端与固定框7固定连接，弹簧8可以通过弹力将海绵垫9压在传动链4上。
请参阅图3，伸缩杆6的一端固定连接有限位板12，限位板12与支撑架5接触，限位板12可以对伸缩杆6进行限位。
请参阅图3，软管11与支撑架5滑动连接，软管11是由硅胶材料制成，硅胶材料具有较好的弹性。
请参阅图4，油箱10的上端固定连接有加油管15，加油管15的外侧通过螺纹连接有管盖16，加油管15可以对油箱10的内部加油。
请参阅图4，油箱10的下端固定连接有连接管13，连接管13的外侧与软管11的内侧固定连接，软管11与油箱10接触，连接管13用于油箱10与软管11之间的连接。
请参阅图5，加宽条19的数量为两个，两个加宽条19在支撑条18的外侧对称分布，加宽条19可以增加支撑条18与蒸压砖的接触面积。
请参阅图2，底座1的外侧固定连接有减速电机23，减速电机23的输出轴与其中一个驱动轴2通过螺栓连接，减速电机23的型号为50K60GU-CF，属于现有技术。
请参阅图1，底座1的下端固定连接有四个支撑腿22，四个支撑腿22在底座1的下端均匀分布，支撑腿22对底座1起支撑作用。
请参阅图4，油箱10的内部固定连接有两个斜面板14，两个斜面板14在油箱10的内部对称分布，斜面板14可以使得润滑油沿着斜面进行流动。
本发明具体实施过程如下：在使用时，启动减速电机23，减速电机23带动驱动轴2进行转动，驱动轴2通过链轮3带动传动链4进行移动，传动链4在移动的同时通过连接块17带动多个支撑条18一起移动，当多个支撑条18在同一平面时便可起到托板的作用，可以将蒸压砖摆放在上端，在传动链4移动的过程中，通过海绵垫9时，海绵垫9内部的润滑油涂抹在传动链4的内侧，并且在涂抹的过程中润滑有从油箱10的内部沿着斜面板14的斜面流入到连接管13的内部，然后通过软管11进入到海绵垫9的内部，可以对海绵垫9进行润滑有补给，在传动链4移动的过程中会产生振动，振动时，会带动海绵垫9与固定框7进行移动，从而会压缩弹簧8，弹簧8通过弹力产生的弹性形变，使得海绵垫9可以紧贴在传动链4上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.蒸压全自动无托打包线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴(2)，每个所述驱动轴(2)的外侧均固定连接有两个对称分布的链轮(3)，所述链轮(3)的外侧套接有传动链(4)，所述底座(1)的内部固定连接有两个对称分布的支撑架(5)，每个所述支撑架(5)的内部均滑动连接有两个对称分布的伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)的下端固定连接有固定框(7)，所述伸缩杆(6)的外侧设置有弹簧(8)，所述固定框(7)的内部固定连接有海绵垫(9)，所述固定框(7)的内部固定连接有软管(11)，所述支撑架(5)的内部固定连接有油箱(10)，所述传动链(4)的上端固定连接有多个均匀分布的连接块(17)，所述连接块(17)的上端固定连接有支撑条(18)，所述支撑条(18)的外侧固定连接有加宽条(19)，所述底座(1)的内部固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的内侧固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)与所述传动链(4)滑动连接，所述海绵垫(9)与所述传动链(4)接触，所述软管(11)与所述海绵垫(9)接触。
2.根据权利要求1所述的蒸压全自动无托打包线，其特征在于：所述弹簧(8)的一端与所述支撑架(5)固定连接，所述弹簧(8)的另一端与所述固定框(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的蒸压全自动无托打包线，其特征在于：所述伸缩杆(6)的一端固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)与所述支撑架(5)接触。
4.根据权利要求1所述的蒸压全自动无托打包线，其特征在于：所述软管(11)与所述支撑架(5)滑动连接，所述软管(11)是由硅胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的蒸压全自动无托打包线，其特征在于：所述油箱(10)的上端固定连接有加油管(15)，所述加油管(15)的外侧通过螺纹连接有管盖(16)。
6.根据权利要求1所述的蒸压全自动无托打包线，其特征在于：所述油箱(10)的下端固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)的外侧与所述软管(11)的内侧固定连接，所述软管(11)与所述油箱(10)接触。
7.根据权利要求1所述的蒸压全自动无托打包线，其特征在于：所述加宽条(19)的数量为两个，两个所述加宽条(19)在所述支撑条(18)的外侧对称分布。
8.根据权利要求1所述的蒸压全自动无托打包线，其特征在于：所述底座(1)的外侧固定连接有减速电机(23)，所述减速电机(23)的输出轴与其中一个所述驱动轴(2)通过螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的蒸压全自动无托打包线，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有四个支撑腿(22)，四个所述支撑腿(22)在所述底座(1)的下端均匀分布。
10.根据权利要求1所述的蒸压全自动无托打包线，其特征在于：所述油箱(10)的内部固定连接有两个斜面板(14)，两个所述斜面板(14)在所述油箱(10)的内部对称分布。
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