CN114803025A - 一种用于破袋机的传动装置 - Google Patents

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CN114803025A CN202210764050.1A CN202210764050A CN114803025A CN 114803025 A CN114803025 A CN 114803025A CN 202210764050 A CN202210764050 A CN 202210764050A CN 114803025 A CN114803025 A CN 114803025A
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Abstract

本申请涉及一种用于破袋机的传动装置,涉及破袋机的技术领域,其包括传送带,传送带水平设置,传送带上方水平设置有滚筒,滚筒的长度方向与传送带的宽度方向相同,滚筒两端均竖直设置有支架,且滚筒绕自身轴线与支架转动连接;滚筒侧面上设置有第一割刀,第一割刀设置有若干个,第一割刀与滚筒连接;所述滚筒上设置有传动装置,传动装置用于使滚筒绕自身轴线转动,且用于使第一割刀和第二割刀相互靠近或相互远离。本申请能够提高破袋机的破袋效率。

Description

一种用于破袋机的传动装置
技术领域
本申请涉及破袋机的技术领域,尤其是涉及一种用于破袋机的传动装置。
背景技术
在城镇化日益推进的时代,每天各个城市都会产生大量的垃圾,需要通过破袋机对装有垃圾的垃圾袋进行快速高效破坏,然后垃圾进入分拣线分拣处理。
破袋机包括传送带,传送带水平设置;传送带上方水平设置有滚筒,滚筒的长度方向与传送带的宽度方向相同,滚筒两端均竖直设置有支架,且滚筒绕自身轴线与支架转动连接;滚筒侧面上沿自身径向设置有第一割刀,第一割刀沿滚筒的长度方向设置有若干个,第一割刀与滚筒固定连接;支架上安装有电机,电机输出轴与滚筒同轴设置密切与滚筒固定连接;将垃圾袋放置在传送带进料口处,接着启动传送带和电机,传送带将垃圾袋送到滚筒下方;且电机输出轴带动滚筒转动,使得滚筒带动第一割刀转动,第一割刀在转动过程中,将垃圾袋破坏,使得垃圾掉落在传送带上。
垃圾袋破坏的过程中,垃圾会粘结在第一割刀上,且第一割刀在转动过程中,垃圾可能会进一步缠绕在第一割刀上,导致第一割刀无法进行破袋工作,进而导致垃圾袋的破袋效率低下。
发明内容
为了提高破袋机的破袋效率,本申请提供一种用于破袋机的传动装置。
本申请提供的一种用于破袋机的传动装置,采用如下的技术方案:
一种用于破袋机的传动装置,包括传送带,传送带水平设置,传送带上方水平设置有滚筒,滚筒的长度方向与传送带的宽度方向相同,滚筒两端均竖直设置有支架,且滚筒绕自身轴线与支架转动连接;滚筒侧面上设置有第一割刀,第一割刀设置有若干个,第一割刀与滚筒连接;滚筒侧壁上开设有第一让位槽,第一让位槽沿滚筒侧壁的厚度方向贯穿滚筒侧壁,第一让位槽设置有若干个,且与第一割刀一一对应;第一割刀沿自身长度方滑动插设在第一让位槽内;滚筒上设置有传动装置,传动装置包括第一驱动件和传动组件,第一驱动件安装在支架上,第一驱动件与滚筒连接,第一驱动件用于使滚筒绕自身轴线转动;传动组件用于使第一割刀沿自身长度方向滑动。
通过采用上述技术方案,将垃圾袋放置在传送带进料口处,启动传送带,传送带将垃圾袋运输至滚筒附近,同时启动传送组件和第一驱动件,传送组件驱动第一割刀远离滚筒,第一驱动件带动第一割刀转动,使得转动的割刀能够有足够的长度对垃圾袋进行破坏;且传送组件能够驱使第一割刀靠近滚筒,使得第一割刀在第一让位槽内滑动的过程中,滚筒侧壁能够使第一割刀与第一割刀上缠绕的垃圾分离,且第一割刀与垃圾分离的过程中,滚筒始终处于转动状态,使得垃圾能够在滚筒转动的离心作用下脱落至传送带上,避免垃圾影响第一割刀的破袋工作,从而提高了破袋机的破袋效率。
可选的,若干个所述第一割刀绕滚筒轴线呈螺旋线状分布;滚筒侧壁上开设有第二让位槽,第二让位槽沿滚筒侧壁的厚度方向贯穿滚筒,第二让位槽设置有若干个;滚筒上设置有第二割刀,第二割刀的长度方向与第一割刀的长度方向相同,第二割刀设置有若干个,且若干个第二割刀绕滚筒轴线呈螺旋状分布,第二割刀与第一割刀、第二让位槽一一对应,第二割刀与对应的第一割刀位于同一竖直平面,且与对应的第一割刀对称设置在滚筒两侧;第二割刀沿自身长度方向滑动设置在对应的第二让位槽内;传动组件还用于使不同竖直平面内的第一割刀和第二割刀依次靠近滚筒。
通过采用上述技术方案,滚筒转动过程中能够带动第一割刀和第二割刀同时转动,使得第一割刀和第二割刀均能够对垃圾袋进行破坏,且传送组件能够使不同竖直平面内的第一割刀和第二割刀依次靠近滚筒,使得其中一个竖直平面内的第一割刀或第二割刀靠近滚筒时,其他竖直平面内的第一割刀或第二割刀还能够对垃圾袋起到破坏作用,避免割刀与垃圾的分离影响破袋机的破袋工作,从而进一步提高了破袋机的破袋效率。
可选的,所述传动组件包括第二驱动件和转动轴,转动轴同轴插设在滚筒上,且绕自身轴线与滚筒转动连接;第二驱动件安装在滚筒上,第二驱动件与转动轴连接,第二驱动件用于使转动轴绕自身轴线转动;转动轴上同轴套设有齿轮,齿轮位于滚筒内,齿轮沿转动轴长度方向设置有若干个,且与第一割刀、第二割刀一一对应,齿轮绕自身轴线与转动轴转动连接;齿轮上设置有调节组件,调节组件用于使齿轮与转动轴共同转动,且用于使齿轮与转动轴相对转动;齿轮两侧对称设置有第一齿条和第二齿条,第一齿条、第二齿条均与齿轮相啮合,第一齿条与第一割刀一一对应,第一齿条的长度方向与对应第一割刀的长度方向相同,第一齿条与对应的第一割刀固定连接;第二齿条与第二割刀一一对应,第二齿条的长度方向与对应第二割刀的长度方向相同,第二齿条与对应的第二割刀固定连接;滚筒一侧设置有挡板,挡板与滚筒外侧壁相切,挡板的长度方向与滚筒的长度方向相同,且挡板长度与滚筒长度相同。
通过采用上述技术方案,启动第二驱动件,第二驱动件带动转动轴转动,同时齿轮在调节组件的作用下与转动轴共同转动,使得第一齿条与第二齿条相互远离,进而使第一割刀与第二割刀远离滚筒;当第一齿条或第二齿条与挡板抵接时,在挡板与调节组件的作用下,齿轮与转动发生相对转动,此时其中一个竖直平面内的第一割刀与第二割刀相互靠近,且其他竖直平面内未与挡板抵接的第一割刀和第二割刀相互远离。
可选的,所述挡板竖直设置在滚筒靠近传送带出料口的一侧,挡板底面开设有出料槽,出料槽沿挡板的厚度方向贯穿挡板,出料槽设置有若干个,出料槽与第一割刀交错设置。
通过采用上述技术方案,当垃圾袋破损后,垃圾流动至传送带上,此时传送带上的垃圾能够通过出料槽靠近传送带的出料口处,当垃圾袋没有发生破损或破损程度较小时,垃圾袋无法通过出料槽靠近传送带的出料口,待垃圾袋被多个第一割刀或第二割刀切割破袋后,破损的垃圾袋和垃圾才能够靠近传送带的出料口处,从而进一步提高了破袋机的破袋效率。
可选的,所述齿轮靠近转动轴的一侧开设有安装槽,转动轴侧壁上开设有卡槽,卡槽与安装槽一一对应,卡槽能够与对应的安装槽连通;调节组件包括弹簧,弹簧沿转动轴径向设置,弹簧位于安装槽内,弹簧靠近安装槽的一侧与齿轮固定连接弹簧靠近转动轴的一端固定连接有卡块,弹簧始终处于压缩状态;当安装槽与对应的卡槽连通时,卡块能够位于对应的卡槽内。
通过采用上述技术方案,当卡块位于卡槽内,且转动轴绕自身轴线转动时,转动轴能够通过卡块来带动同步齿轮转动;当第一割刀或第二割刀与挡板抵接时,第一割刀或第二割刀朝着靠近滚筒的方向移动,此时对应的一齿条和第二齿条相互靠近,使得弹簧被进一步压缩,进而使卡块从卡槽中脱离出来,此时转动轴能够与齿轮发生相对转动。
可选的,所述弹簧内同轴穿设有伸缩杆,伸缩杆两端分别与齿轮、卡块均固定连接。
通过采用上述技术方案,伸缩杆能够对弹簧起到支撑作用,避免弹簧变形,使得卡块能够从卡槽内稳定滑出,从而改善了传动装置的实用性。
可选的,所述支架的长度方向与传送带的长度方向相同,且支架的长度与传送带的长度相同,支架与传送带之间留有缝隙。
通过采用上述技术方案,支架能够对传送带上的垃圾和垃圾袋起到支撑作用,避免垃圾或垃圾袋从传送带上掉落下来,进而保护了破袋机的工作环境。
可选的,所述挡板底端与传送带之间留有缝隙。
通过采用上述技术方案,若挡板与传送带抵接,传送带在工作过程中会与挡板之间产生摩擦,导致挡板与传送带会发生磨损,进而影响传送带和挡板的使用寿命,缝隙的设置够避免挡板与传送带之间产生摩擦,从而改善了传送带和挡板的使用寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置传动装置,使得滚筒侧壁能够将第一割刀与第一割刀上缠绕的垃圾脱离,且第一割刀与垃圾分离的过程中,滚筒始终处于转动状态,使得垃圾能够在滚筒转动的离心作用下脱落至传送带上,避免垃圾影响第一割刀的破袋工作,从而提高了破袋机的破袋效率;
2.通过设置传动组件,使得其中一个竖直平面内的第一割刀或第二割刀靠近滚筒时,其他竖直平面内的第一割刀或第二割刀还能够对垃圾袋起到破坏作用,避免割刀与垃圾的分离影响破袋机的破袋工作,从而进一步提高了破袋机的破袋效率;
3.通过设置挡板,当垃圾袋没有发生破损或破损程度较小时,垃圾袋无法通过出料槽靠近传送带的出料口,待垃圾袋被多个第一割刀或第二割刀切割破袋后,破损的垃圾袋和垃圾才能够靠近传送带的出料口处,从而进一步提高了破袋机的破袋效率。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例的剖视图;
图3是土图2中A处的局部放大图。
附图标记说明:1、传送带;2、滚筒;21、第一让位槽;22、第二让位槽;3、支架;4、第一割刀;5、第二割刀;6、传动装置;61、第一电机;62、传动组件;621、第二电机;622、转动轴;6221、卡槽;623、齿轮;6231、安装槽;624、第一齿条;625、第二齿条;63、调节组件;631、弹簧;632、伸缩杆;633、卡块;7、挡板;71、出料槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于破袋机的传动装置。参照图1和图2,一种用于破袋机的传动装置包括传送带1,传送带1水平设置,传送带1上方水平设置有滚筒2,滚筒2的长度方向与传送带1的宽度方向相同,滚筒2两端均竖直设置有支架3,且滚筒2绕自身轴线与支架3转动连接;滚筒2侧面上设置有第一割刀4、第二割刀5和传动装置6,传动装置6用于使滚筒2绕自身轴线转动,且用于使第一割刀4和第二割刀5相互靠近或相互远离。
将垃圾袋放置在传送带1进料口处,并启动传送带1和传动装置6,传送带1带动垃圾袋移动,使得垃圾袋靠近滚筒2,此时传动装置6驱使滚筒2转绕自身轴线转动,且使得第一割刀4和第二割刀5相互远离,进而使转动的第一割刀4和第二割刀5进行破袋工作;且传动装置6能够驱动第一割刀4和第二割刀5相互靠近,使得滚筒2侧壁能够将第一割刀4与第一割刀4上缠绕的垃圾进行分离,避免垃圾影响第一割刀4和第二割刀5的破袋工作,从而提高了破袋机的破袋效率。
参照图1和图2,支架3的长度方向与传送带1的长度方向相同,且支架3的长度与传送带1的长度相同,支架3与传送带1之间留有缝隙;筒侧壁上开设有第一让位槽21和第二让位槽22,第一让位槽21和第二让位槽22均沿滚筒2侧壁的厚度方向贯穿滚筒2侧壁,第一让位槽21设置有若干个,且绕滚筒2轴线呈螺旋线分布;第二让位槽22设置有若干个,且绕滚筒2轴线呈螺旋线分布,第二让位槽22与第一让位槽21一一对应,且第二让位槽22与对应的第一让位槽21位于同一竖直平面,第二让位槽22与对应的第一让位槽21对称设置在滚筒2两侧。
参照图1和图2,第一割刀4的长度方向与第二割刀5的长度方向相同,且第一割刀4的长度方向能够与传送带1的长度方向相同,第一割刀4设置有若干个,且绕滚筒2轴线呈螺旋线分布,第一割刀4与第一让位槽21一一对应,第一割刀4沿自身长度方向滑动设置在对应的第一让位槽21内,且与对应的第一让位槽21侧壁抵接;第二割刀5设置有若干个,且绕滚筒2轴线呈螺旋线分布,第二割刀5与第二让位槽22、第一割刀4一一对应,第二割刀5与对应的第一割刀4对称设置在滚筒2两侧,第二割刀5沿自身长度方向滑动设置在对应的第二让位槽22内,且与对应的第二让位槽22侧壁抵接。
参照图1和图2,传动装置6包括第一驱动件和传动组件62,第一驱动件为第一电机61,第一电机61位于滚筒2长度方向一端,第一电机61安装在支架3上,第一电机61输出轴与滚筒2同轴设置,且与滚筒2固定连接;传动组件62包括第二驱动件和转动轴622,转动轴622同轴穿设在滚筒2上,转动轴622绕自身轴线与滚筒2转动连接,第二驱动件为第二电机621,第二电机621安装在滚筒2上,第二电机621输出轴与滚筒2同轴设置,且与转动轴622固定连接,第二电机621输出轴的转动方向与第一电机61输出轴的转动方向相同;转动轴622上同轴套设有齿轮623,齿轮623沿转动轴622的长度方向设置有若干个,齿轮623与第一割刀4、第二割刀5一一对应,且齿轮623与对应的第一割刀4、第二割刀5均位于同一竖直平面内,齿轮623绕自身轴线与转动轴622转动连接。
参照图1和图2,齿轮623两侧对称设置有第一齿条624和第二齿条625,第一齿条624、第二齿条625均与齿轮623相啮合,第一齿条624与第一割刀4一一对应,第一齿条624的长度方向与第一割刀4的长度方向相同,且第一齿条624与对应的第一割刀4固定连接;第二条与第二割刀5一一对应,第二齿条625的长度方向与第二割刀5的长度方向相同,且第二齿条625与对应的第二割刀5固定连接;参照图2和图3,齿轮623与转动轴622之间设置有调节组件63,调节组件63用于使齿轮623与转动轴622共同转动,且用于使齿轮623与转动轴622相对转动。
参照图2和图3,转动轴622侧面上开设有卡槽6221,卡槽6221沿靠近转动轴622轴线的方向呈缩口状;卡槽6221沿转动轴622的长度方向设置有若干个,卡槽6221与齿轮623一一对应,且卡槽6221位于对应的齿轮623与转动轴622之间;齿轮623内侧开设有安装槽6231,安装槽6231能够与卡槽6221正对设置;调节组件63包括弹簧631,弹簧631沿转动轴622径向设置,弹簧631位于安装槽6231内,弹簧631远离转动轴622的一端与齿轮623固定连接,弹簧631靠近转动轴622的一端固定连接有卡块633,卡块633沿靠近转动轴622的方向呈缩口状设置;卡块633位于卡槽6221内时,卡块633能够与卡槽6221贴合设置,且弹簧631始终处于压缩状态;弹簧631内同轴穿设有伸缩杆632,伸缩杆632两端分别与齿轮623,卡块633固定连接。
参照图1和图2,滚筒2靠近传送带1出料口的一侧竖直设置有挡板7,挡板7的长度方向筒的一侧与滚筒2抵接,挡板7底端与传送带1之间留有缝隙,与支架3固定连接;挡板7底面上开设有出料槽71,出料槽71沿挡板7的厚度贯穿挡板7,出料槽71沿挡板7的长度方向设置有若干个,出料槽71与第一割刀4或第二割刀5交错设置。
本申请实施例一种用于破袋机的传动装置的实施原理为:首先,将垃圾袋放置在传送带1进料口处,启动第一电机61、第二电机621和传送带1;传送带1将垃圾袋与竖直滚筒2附近;此时,第一电机61输出轴带动滚筒2转动,使得滚筒2带动第一割刀4和第二割刀5转动,且第二电机621输出轴带动转动轴622与滚筒2相对转动,使得转动轴622在卡块633的作用下带动齿轮623共同转动;齿轮623带动相啮合的第一齿条624和第二齿条625相互远离,进而使第一割刀4与第二割刀5相互远离,便于转动的第一割刀4与第二割刀5进行破袋工作。
在第一割刀4与第二割刀5的转动过程中,当其中一个竖直平面内的第一割刀4或第二割刀5与挡板7抵接时,该平面内的第一割刀4与第二割刀5相互靠近,此时卡块633在卡槽6221内受到进一步的挤压,使得弹簧631被进一步压缩,此时卡块633从卡槽6221内滑出,使得转动轴622能够与该竖直平面内的齿轮623相对转动;且第一割刀4与第二割刀5相互靠近过程中,滚筒2侧壁能够使第一割刀4与第一割刀4上缠绕的垃圾分离,且第一割刀4与垃圾分离的过程中,滚筒2始终处于转动状态,使得垃圾能够在滚筒2转动的离心作用下脱落至传送带1上,避免垃圾影响第一割刀4的破袋工作,从而提高了破袋机的破袋效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于破袋机的传动装置,包括传送带(1),传送带(1)水平设置,传送带(1)上方水平设置有滚筒(2),滚筒(2)的长度方向与传送带(1)的宽度方向相同,滚筒(2)两端均竖直设置有支架(3),且滚筒(2)绕自身轴线与支架(3)转动连接;滚筒(2)侧面上设置有第一割刀(4),第一割刀(4)设置有若干个,第一割刀(4)与滚筒(2)连接;其特征在于:所述滚筒(2)侧壁上开设有第一让位槽(21),第一让位槽(21)沿滚筒(2)侧壁的厚度方向贯穿滚筒(2)侧壁,第一让位槽(21)设置有若干个,且与第一割刀(4)一一对应;第一割刀(4)沿自身长度方滑动插设在第一让位槽(21)内;滚筒(2)上设置有传动装置(6),传动装置(6)包括第一驱动件和传动组件(62),第一驱动件安装在支架(3)上,第一驱动件与滚筒(2)连接,第一驱动件用于使滚筒(2)绕自身轴线转动;传动组件(62)用于使第一割刀(4)沿自身长度方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种用于破袋机的传动装置,其特征在于:若干个所述第一割刀(4)绕滚筒(2)轴线呈螺旋线状分布;滚筒(2)侧壁上开设有第二让位槽(22),第二让位槽(22)沿滚筒(2)侧壁的厚度方向贯穿滚筒(2),第二让位槽(22)设置有若干个;滚筒(2)上设置有第二割刀(5),第二割刀(5)的长度方向与第一割刀(4)的长度方向相同,第二割刀(5)设置有若干个,且若干个第二割刀(5)绕滚筒(2)轴线呈螺旋状分布,第二割刀(5)与第一割刀(4)、第二让位槽(22)一一对应,第二割刀(5)与对应的第一割刀(4)位于同一竖直平面,且与对应的第一割刀(4)对称设置在滚筒(2)两侧;第二割刀(5)沿自身长度方向滑动设置在对应的第二让位槽(22)内;传动组件(62)还用于使不同竖直平面内的第一割刀(4)和第二割刀(5)依次靠近滚筒(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于破袋机的传动装置,其特征在于:所述传动组件(62)包括第二驱动件和转动轴(622),转动轴(622)同轴插设在滚筒(2)上,且绕自身轴线与滚筒(2)转动连接;第二驱动件安装在滚筒(2)上,第二驱动件与转动轴(622)连接,第二驱动件用于使转动轴(622)绕自身轴线转动;转动轴(622)上同轴套设有齿轮(623),齿轮(623)位于滚筒(2)内,齿轮(623)沿转动轴(622)长度方向设置有若干个,且与第一割刀(4)、第二割刀(5)一一对应,齿轮(623)绕自身轴线与转动轴(622)转动连接;齿轮(623)上设置有调节组件(63),调节组件(63)用于使齿轮(623)与转动轴(622)共同转动,且用于使齿轮(623)与转动轴(622)相对转动;转动轴(622)的转动方向与滚筒(2)的转动方向相同;齿轮(623)两侧对称设置有第一齿条(624)和第二齿条(625),第一齿条(624)、第二齿条(625)均与齿轮(623)相啮合,第一齿条(624)与第一割刀(4)一一对应,第一齿条(624)的长度方向与对应第一割刀(4)的长度方向相同,第一齿条(624)与对应的第一割刀(4)固定连接;第二齿条(625)与第二割刀(5)一一对应,第二齿条(625)的长度方向与对应第二割刀(5)的长度方向相同,第二齿条(625)与对应的第二割刀(5)固定连接;滚筒(2)一侧设置有挡板(7),挡板(7)与滚筒(2)外侧壁相切,挡板(7)的长度方向与滚筒(2)的长度方向相同,且挡板(7)长度与滚筒(2)长度相同。
4.根据权利要求3所述的一种用于破袋机的传动装置,其特征在于:所述挡板(7)竖直设置在滚筒(2)靠近传送带(1)出料口的一侧,挡板(7)底面开设有出料槽(71),出料槽(71)沿挡板(7)的厚度方向贯穿挡板(7),出料槽(71)设置有若干个,出料槽(71)与第一割刀(4)交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于破袋机的传动装置,其特征在于:所述齿轮(623)靠近转动轴(622)的一侧开设有安装槽(6231),转动轴(622)侧壁上开设有卡槽(6221),卡槽(6221)与安装槽(6231)一一对应,卡槽(6221)能够与对应的安装槽(6231)连通;调节组件(63)包括弹簧(631),弹簧(631)沿转动轴(622)径向设置,弹簧(631)位于安装槽(6231)内,弹簧(631)靠近安装槽(6231)的一侧与齿轮(623)固定连接弹簧(631)靠近转动轴(622)的一端固定连接有卡块(633),弹簧(631)始终处于压缩状态;当安装槽(6231)与对应的卡槽(6221)连通时,卡块(633)能够位于对应的卡槽(6221)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于破袋机的传动装置,其特征在于:所述弹簧(631)内同轴穿设有伸缩杆(632),伸缩杆(632)两端分别与齿轮(623)、卡块(633)均固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于破袋机的传动装置,其特征在于:所述支架(3)的长度方向与传送带(1)的长度方向相同,且支架(3)的长度与传送带(1)的长度相同,支架(3)与传送带(1)之间留有缝隙。
8.根据权利要求4所述的一种用于破袋机的传动装置,其特征在于:所述挡板(7)底端与传送带(1)之间留有缝隙。
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