CN114801188B - 一种保压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保压装置,该保压装置包括基础构件以及保压构件,基础构件用于为保压构件提供支撑以及安装基础,保压构件包括驱动机构、凸轮机构以及多个保压压头,各保压压头可往复滑动地设置于基础构件,驱动机构的输出端与凸轮机构传动连接,凸轮机构用于在驱动机构的驱动下带动各保压压头相对于基础构件往复滑动;在应用时,上述保压装置具有多个保压压头,可以同时对物料元件的多个面进行保压,并且各个保压压头在凸轮机构的驱动下同时动作,用户仅需要操作驱动机构既可以同时对物料元件的多个面进行保压,便于操作,省时省力,能够保证保压效果的一致性,同时上述保压装置结构接单,制造成本低,不会产生大型设备的成本高,利用率低等问题。
Description
技术领域
本发明涉及电子电器加工制造技术领域,特别涉及一种保压装置。
背景技术
电子电器制造行业里,侧面两面同时保压是常用的组装工艺,尤其是3C电子产品中侧面两面同时保压更为常见,电子产品的组装制作过程中,很多的物料元件需要装配到侧面,比如固定支架类注塑件侧面装配泡棉、软板、双面胶等,而常见的保压方式为手工保压,这样保压方式操作不方便,而且费时费力,一致性又差,应用大型设备又面临成本高,利用率低等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保压装置,以解决手工保压的所面临的费时费力、一致性差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种保压装置,包括:
基础构件;
保压构件,所述保压构件包括驱动机构、凸轮机构以及多个保压压头,各所述保压压头可往复滑动地设置于所述基础构件,所述驱动机构的输出端与所述凸轮机构传动连接,所述凸轮机构用于在所述驱动机构的驱动下带动各所述保压压头相对于所述基础构件往复滑动。
可选地,各所述保压压头与所述基础构件之间设置有弹性复位机构;或者,各所述保压压头中相向移动的两个所述保压压头之间设置有弹性复位机构,各所述保压压头中其余的所述保压压头与所述基础构件之间设置有弹性复位机构;
所述弹性复位机构用于向所述保压压头施加使所述保压压头向所述凸轮机构移动的力。
可选地,所述弹性复位机构包括弹簧以及调节机构,所述调节机构用于调节所述弹簧的压缩量。
可选地,所述驱动机构包括旋转把手,所述旋转把手通过转轴可转动地设置于所述基础构件,且所述转轴与所述凸轮机构传动连接。
可选地,所述旋转把手与所述基础构件之间设置有用于对所述旋转把手进行定位的定位机构。
可选地,所述定位机构为磁吸结构、弹簧销锁定结构以及棘轮棘爪结构中的一种。
可选地,所述定位机构包括能够相互吸附的第一磁吸件以及第二磁吸件,所述旋转把手设置有一个所述第一磁吸件或者所述旋转把手设置有多个围绕所述转轴周向均布的所述第一磁吸件,所述基础构件设置有一个所述第二磁吸件或者所述基础构件设置有多个围绕所述转轴周向均布的所述第二磁吸件。
可选地,所述凸轮机构包括沿其周向均布的n对对应的近心端以及远心端,n为不小于所述保压压头数量的正整数。
可选地,所述基础构件设置有用于与产品和/或产品装配工装配合的配合结构。
可选地,所述配合结构包括设置于所述基础构件的定位销和/或装配槽7。
由以上技术方案可以看出,本发明中公开了一种保压装置,该保压装置包括基础构件以及保压构件,其中,基础构件用于为保压构件提供支撑以及安装基础,保压构件包括驱动机构、凸轮机构以及多个保压压头,各保压压头可往复滑动地设置于基础构件,驱动机构的输出端与凸轮机构传动连接,凸轮机构用于在驱动机构的驱动下带动各保压压头相对于基础构件往复滑动;在应用时,上述保压装置具有多个保压压头,可以同时对物料元件的多个面进行保压,并且各个保压压头在凸轮机构的驱动下同时动作,用户仅需要操作驱动机构既可以同时对物料元件的多个面进行保压,便于操作,省时省力,能够保证保压效果的一致性,同时上述保压装置结构接单,制造成本低,不会产生大型设备的成本高,利用率低等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的保压装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的保压装置第一种工作位置下的主视图;
图3为本发明实施例提供的保压装置第一种工作位置下的俯视图;
图4为本发明实施例提供的保压装置第一种工作位置下的右视图;
图5为本发明实施例提供的保压装置第二种工作位置下的主视图;
图6为本发明实施例提供的保压装置第二种工作位置下的俯视图;
图7为本发明实施例提供的保压装置的弹性复位机构与保压压头的配合结构示意图;
图8为本发明实施例提供的保压装置的弹性复位机构的调整螺杆的结构示意图;
图9为本发明一种实施例提供的保压装置的凸轮机构的结构示意图;
图10为本发明一种实施例提供的保压装置的凸轮机构的俯视图;
图11为本发明另一种实施例提供的保压装置的凸轮机构的俯视图。
图中:
1为基础构件;101为顶板;102为支撑板;103为底板;2为滑杆;3为保压压头;301为保压配合面;4为旋转把手;5为转轴;6为调节机构;601为调整螺杆;601a为螺纹段;601b为导向段;602为螺母;7为装配槽7;8为定位销;9为第二磁吸件;10为第一磁吸件;11为凸轮机构;12为弹簧。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种保压装置,该保压装置的结构设计使其能够解决手工保压的所面临的费时费力、一致性差的问题。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,图1为本发明实施例提供的的保压装置的结构示意图。
本发明实施例中公开了一种保压装置,该保压装置包括基础构件1以及保压构件。
其中,基础构件1用于为保压构件提供支撑以及安装基础,基础构件1可以与其他工装为一体,也可以为独立结构,以可拆卸的方式固定到工作台或其他工装,基础构件1可以为图1所示的框架式结构,也可以采用箱式结构。
保压构件包括驱动机构、凸轮机构11以及多个保压压头3,如图1所示,各保压压头3通过滑杆2可往复滑动地设置于基础构件1,保压压头3设置有供滑杆2穿过的孔,滑杆2的横截面可以为圆形、椭圆形、多边形等,保压压头3上与滑杆2配合的孔采用与滑杆2相适配的形状,若滑杆2的横截面为圆形,则需要在基础构件1与保压压头3之间设置限转结构,该限转机构可以为设置于基础构件1的导向滑槽,保压压头3与该导向滑槽滑动配合,当然也可以通过设置多根滑杆2同时与保压压头3配合实现限转,以避免保压压头3相对于基础构件1转动,当滑杆2的横截面为椭圆形或多边形时,滑杆2与保压压头3之间的配合面本身就具备限转功能,因此无须再额外设置限转结构,当然在其他实施例中,也可以通过在保压压头3与基础构件1之间设置滑轨滑槽结构实现两者的滑动配合;保压压头3的保压配合面301可以设置柔性缓冲垫,如橡胶垫、硅胶垫、泡沫垫等,以避免划伤产品的保压装配面,并且保压压头3用于与产品配合的部分尽量采用圆角设计,以避免凸出的尖角磕碰产品,造成产品外观受损。
保压压头3可以采用一体式结构,也可以采用分体可拆卸式结构,保压压头3采用一体式结构时更加稳固,不易松动,当保压压头3采用可拆卸式结构时,可以将保压压头3与滑杆2配合的第一端以及保压压头3与产品配合的第二端拆分成两个可拆卸的部分,使其可以根据产品型号的不同以及保压面面积的大小变化更换不同的第二端,从而能够适配更多的产品,无需采用新的保压装置或者将保压装置拆开更换新的保压压头3,降低使用成本,也使得保压装置更为灵活,适应性更强。
驱动机构可以电动驱动机构,比如可以为电机、活塞缸等,也可以为手动驱动机构,手动驱动机构最好能够形成便于发力的施力面或具有波纹以增加摩擦力,或者该手动驱动机构可以形成能够与各类扳手适配的结构,以便于借助扳手对其进行操作。
各保压压头3可以根据装配的产品的结构沿周向等间距或不等间距分布,但需要注意的是,保压压头3的数量与产品需要保压的表面的数量可以相同,也可以不同,当然在设置可滑动的保压压头3的同时,还可以设置一个或多个固定压头与之配合。
凸轮机构11为具有沿周向连续的用于与保压压头3配合的驱动轮廓,该驱动轮廓可以为凸轮机构11的外表面,也可以为设置于凸轮机构11上的凸轮槽,或者凸轮机构11可以包括凸轮以及连杆,连杆的两端分别与凸轮以及保压压头3可转动连接,驱动机构的输出端与凸轮机构11传动连接,凸轮机构11用于在驱动机构的驱动下带动各保压压头3相对于基础构件1往复滑动。
如图2至图4所示,当凸轮机构11处于第一工作位置时,各保压压头3相互远离,各保压压头3处于打开状态;如图5和图6所示,当凸轮机构11处于第二工作位置时,各保压压头3相互靠近,各保压压头3处于闭合状态。
可以看出,与现有技术相比,上述实施例中所公开的保压装置具有多个保压压头3,可以同时对物料元件的多个面进行保压,并且各个保压压头3在凸轮机构11的驱动下同时动作,以改变各保压压头3的行程以及提供的保压压力,用户仅需要操作驱动机构既可以同时对物料元件的多个面进行保压,便于操作,省时省力,能够保证保压效果的一致性,同时上述保压装置结构接单,制造成本低,不会产生大型设备的成本高,利用率低等问题。
可以理解的是,有些凸轮机构受其结构所限仅能够驱动保压压头3单向移动,因此,在本发明实施例中,上述各保压压头3与基础构件1之间设置有弹性复位机构;或者,各保压压头3中相向移动的两个保压压头3之间设置有弹性复位机构,各保压压头3中其余的保压压头3与基础构件1之间设置有弹性复位机构;弹性复位机构用于向保压压头3施加使保压压头3向凸轮机构11移动的力,该弹性复位机构既能够使保压压头3复位,又可以提供预紧力使各保压压头3夹紧物料元件表面进行保压。
具体地,在本发明实施例中,如图1和图6所示,上述弹性复位机构设置于保压压头3与基础构件1之间,弹性复位机构包括弹簧12以及调节机构6,调节机构6用于调节弹簧12的压缩量,该调节机构6包括调整螺杆601和螺母602,如图8所示,调整螺杆601包括螺纹段601a以及导向段601b,导向段601b的直径小于螺纹段601a,因此螺纹段601a与导向段601b之间形成台阶面,螺纹段601a与基础构件1上的螺纹孔配合,导向段601b指向保压压头3所在方向,弹簧12套装于导向段601b,且弹簧12的一端抵触于螺纹段601a与导向段601b之间的台阶面,弹簧12的另一端伸入保压压头3的导向孔内并与导向孔的底壁抵触配合;当需要调整弹簧12的压缩量时,可以拧松螺母602,将调整螺杆601向保压压头3所在方向旋入,以压缩弹簧12对保压压头3施加更大的预紧力,或者将调整螺杆601向远离保压压头3的方向旋出,减小弹簧12的压缩量,从而降低作用在保压压头3上的预紧力,调整完成后,拧紧螺母602将调整螺杆601锁定。
如图1所示,在本发明实施例中,驱动机构为手动驱动结构,该驱动机构包括旋转把手4,旋转把手4通过转轴5可转动地设置于基础构件1,且转轴5与凸轮机构11传动连接,在使用时,用户仅需要手动转动旋转把手4即可带动凸轮机构11转动,为便于用户操作,如图1和图3所示,旋转把手4呈船型结构,旋转把手4的两个尖端之间的距离大于凸轮机构11的两个远心端之间的距离,增加用户转动旋转把手4时的力矩,以使用户操作更为省力,当然旋转把手4还可以为其他形状,在此不做限定。
作为优选地,上述旋转把手4与基础构件1之间设置有用于对旋转把手4进行定位的定位机构,从而在为旋转把手4提供定位,避免旋转把手4与凸轮机构11在弹性复位机构的作用下转动的同时,为用户提供操作反馈,提升操作手感。上述定位机构为磁吸结构、弹簧销锁定结构以及棘轮棘爪结构中的一种。
具体地,如图1和图3所示,上述定位机构包括能够相互吸附的第一磁吸件10以及第二磁吸件9,旋转把手4设置有一个第一磁吸件10或者旋转把手4设置有多个围绕转轴5周向均布的第一磁吸件10,基础构件1设置有一个第二磁吸件9或者基础构件1设置有多个围绕转轴5周向均布的第二磁吸件9,当旋转把手4相对于基础构件1转过预设角度时使第一磁吸件10与第二磁吸件9对齐时,第一磁吸件10与第二磁吸件9相互吸附对旋转扳手提供定位。
作为优选地,上述凸轮机构11包括沿其周向均布的n对对应的近心端11a以及远心端11b,n为不小于保压压头3数量的正整数,各近心端11a与各远心端11b交替连接形成该凸轮机构11的外轮廓,具体如图9和图10所示,在本发明一种实施例中,由于仅设置了一对保压压头3,因此该凸轮机构11包括两对对应的近心端11a以及远心端11b,随着凸轮机构11的转动,两个近心端11a以及两个远心端11b交替地与一对保压压头3接触配合。
当然凸轮机构11还可以采用其他的结构,如图11所示,在本发明另一种实施例中,凸轮机构11包括4对对应的近心端11a以及远心端11b,位于同一条直线上的一对远心端11b之间的距离与位于另一条直线上的一对远心端11b之间的距离可以相同,也可以不同,当距离不同时,保压压头3与不同的远心端11b配合时,两个保压压头3之间被撑开的距离不同,从而可以适应更多型号的产品的加工需求。
需要说明的是,凸轮机构11的结构并不局限于图9、图10和图11所示的结构,在其他实施例中,可以根据需要对凸轮机构11进行适应性设计,在此不做限定。
进一步优化上述技术方案,上述基础构件1设置有用于与产品和/或产品装配工装配合的配合结构,以便于使保压装置与产品相互定位或者便于保压装置与产品装配工装的定位装配。
具体地,如图1、图3和图4所示,上述配合结构包括设置于基础构件1的定位销8和/或装配槽7,当然定位销8可以以可拆卸的方式设置于基础构件1,以便于用户根据产品装配工装的结构替换不同形式的定位销8,基础构件1通过定位销8与产品装配工装上开设的定位孔插接配合,或者通过基础构件1通过装配槽7与产品装配工装对应凸起结构卡接配合,从而将基础构件1固定于产品装配工装,当然在其他实施例中,也可以通过在基础构件1上设置抱箍、扎带等结构将基础构件1固定到产品装配工装。
如图1所示,上述基础构件1包括顶板101、支撑板102以及底板103,支撑板102两端分别与顶板101与底板103连接,上述弹性复位机构设置于支撑板102,滑杆2的两端分别与两个支持板102连接并位于顶板101与底板103之间,旋转把手4设置于顶板101远离底板103的一侧,旋转把手4的转轴5穿过顶板101与凸轮机构11连接,底板103远离顶板101的一侧表面设置有两个定位销8,底板103的一端设置有上述装配槽7。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种保压装置,其特征在于,包括:
基础构件;
保压构件,所述保压构件包括驱动机构、凸轮机构以及多个保压压头,各所述保压压头可往复滑动地设置于所述基础构件,所述驱动机构的输出端与所述凸轮机构传动连接,所述凸轮机构用于在所述驱动机构的驱动下带动各所述保压压头相对于所述基础构件往复滑动;当所述凸轮机构处于第一工作位置时,各所述保压压头相互远离,各所述保压压头处于打开状态,以同时对物料元件的多个面进行保压;当所述凸轮机构处于第二工作位置时,各所述保压压头相互靠近,各所述保压压头处于闭合状态;
各所述保压压头与所述基础构件之间设置有弹性复位机构;或者,各所述保压压头中相向移动的两个所述保压压头之间设置有弹性复位机构,各所述保压压头中其余的所述保压压头与所述基础构件之间设置有弹性复位机构;
所述弹性复位机构用于向所述保压压头施加使所述保压压头向所述凸轮机构移动的力;所述弹性复位机构包括弹簧以及调节机构,所述调节机构用于调节所述弹簧的压缩量。
2.根据权利要求1所述的保压装置,其特征在于,所述驱动机构包括旋转把手,所述旋转把手通过转轴可转动地设置于所述基础构件,且所述转轴与所述凸轮机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的保压装置,其特征在于,所述旋转把手与所述基础构件之间设置有用于对所述旋转把手进行定位的定位机构。
4.根据权利要求3所述的保压装置,其特征在于,所述定位机构为磁吸结构、弹簧销锁定结构以及棘轮棘爪结构中的一种。
5.根据权利要求4所述的保压装置,其特征在于,所述定位机构包括能够相互吸附的第一磁吸件以及第二磁吸件,所述旋转把手设置有一个所述第一磁吸件或者所述旋转把手设置有多个围绕所述转轴周向均布的所述第一磁吸件,所述基础构件设置有一个所述第二磁吸件或者所述基础构件设置有多个围绕所述转轴周向均布的所述第二磁吸件。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的保压装置,其特征在于,所述凸轮机构包括沿其周向均布的n对对应的近心端以及远心端,n为不小于所述保压压头数量的正整数。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的保压装置,其特征在于,所述基础构件设置有用于与产品和/或产品装配工装配合的配合结构。
8.根据权利要求7所述的保压装置,其特征在于,所述配合结构包括设置于所述基础构件的定位销和/或装配槽。
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