TWM454896U

TWM454896U - 虎鉗之倍力定壓機構

Info

Publication number: TWM454896U
Application number: TW102203899U
Authority: TW
Inventors: wei-jie Xu
Original assignee: wei-jie Xu
Priority date: 2013-03-04
Filing date: 2013-03-04
Publication date: 2013-06-11

Description

虎鉗之倍力定壓機構

本創作係提供一種虎鉗之倍力定壓機構，尤指運用於具有倍力增壓裝置之虎鉗，利用倍力定壓機構之構件預設倍力增壓裝置之倍力效果。

按，習用無設定一定力量夾持功能的倍力虎鉗係以手柄驅動螺桿，以使活動顎前進或後退，等螺桿因設定的壓力到達而無法繼續傳動旋轉軸之後，螺桿則繼續旋轉則開始驅動虎鉗內部的倍力機構以倍力效果去推導活動顎移動，進而夾緊工作物。但是，由於各式各樣的工作物具有不同的材質與特性，有些工作物需要以較大的夾持力夾持，而有些工作物則必須以較小的夾持力夾持。因此，操作者在操作加工機械夾持工作物時，到底需要多大或多小的夾持力，只能靠操作者的自身的操作經驗加以判斷，但是倍力虎鉗能以很小的旋轉即會對工作物產生很大的夾持力，操作者操作倍力虎鉗常因為倍力效果太大，因而造成工作物破裂損壞或發生變形的問題。因此，習用倍力虎鉗之倍力增壓結構在作動時，其穩定性方面有其缺點，此外，習用之具有設定一定力量夾持功能的倍力虎鉗則有零件過多、組裝過程之繁雜和成本之增加的問題，例如：中華民國專利證書號第M270880號所示。

是以，在現今不景氣及利潤微薄的情況下，如何兼具降低成本又需維持良好的定壓功能，並針對上述常見虎鉗所存在之缺點進行研發改良，實為相關業界所需努力研發之目標，本創作人即有鑑於此，乃思及創作的意念，遂以多年的經驗加以開發設計，經多方探討並試作樣品試驗，及多次修正改良，乃推出本創作。

有鑒於常見虎鉗雖可達到倍力夾緊，甚至有定壓之功效，惟其結構相當複雜，如何達到簡易組裝、穩定倍力增壓且具定壓之功效，實為目前業界最為刻不容緩的要事。

本創作提供一種虎鉗之倍力定壓機構，其係該虎鉗具有一倍力增壓裝置，該倍力增壓裝置包含有一螺桿推動組件、一套筒、一推桿、一離合器組件及一驅動筒，並樞設轉動組接在該虎鉗之本體端部固設之前封閉塊的通孔上，且該倍力增壓裝置再續組螺桿，並驅動活動夾顎前後滑移作動，其中，該螺桿推動組件係樞配在該套筒內之前端，再置入該離合器組件於該套筒內之後端，該推桿再套接於該離合器組件前端，使該離合器組件藉由該推桿擠壓該螺桿推動組件，該離合器組件上組接該驅動筒；其主要特徵在於：該套筒外周環套設一倍力定壓機構，該倍力定壓機構包含有一定位環、一倍力設定環及一調整筒；其中，該定位環一端周面環設有數個連續階梯面，該階梯面設有定位凹槽，並套固在該套筒外周面中段處；該倍力設定環在相對該定位環之一端面凸設有凸塊，並套設在該套筒外周面之後端，該凸塊可與該定位環之定位凹槽相互卡合；該調整筒同時套固在該倍力設定環外周面及套設在該定位環外周面；藉由上述構件，該倍力定壓機構可預設該倍力增壓裝置之倍力效果，並穩定倍力增壓之功效。

本創作所提供的虎鉗之倍力定壓機構，在於利用倍力定壓機構之構件預設倍力增壓裝置之倍力效果，並穩定倍力增壓之功效，且零件少、組裝簡易及成本低；操作者在切削大量相同精密工作物時，使每次倍力夾持力量係為一致，以防止工作物變形或毀損，且減少加工時的誤差。

〔本創作〕

10‧‧‧虎鉗

11‧‧‧本體

12‧‧‧前封閉塊

13‧‧‧通孔

14‧‧‧活動夾顎

20‧‧‧倍力增壓裝置

30‧‧‧螺桿推動組件

31‧‧‧螺桿

40‧‧‧套筒

41‧‧‧第一固定孔

42‧‧‧固定件

43‧‧‧固定螺孔

44‧‧‧螺栓

50‧‧‧推桿

60‧‧‧離合器組件

61‧‧‧離合推桿

70‧‧‧驅動筒

701‧‧‧第二卡位槽

71‧‧‧刻度

80‧‧‧倍力定壓機構

81‧‧‧定位環

811‧‧‧階梯面

812‧‧‧定位凹槽

82‧‧‧倍力設定環

821‧‧‧凸塊

822‧‧‧第一卡位槽

83‧‧‧調整筒

831‧‧‧徑向凸紋

832‧‧‧刻度數值

84‧‧‧彈性元件

第1圖係本創作之立體組合圖。

第2圖係本創作之立體分解圖。

第3圖係本創作之倍力定壓機構部分的放大立體分解圖。

第4圖係第3圖之另面放大立體分解圖。

第5圖係本創作之倍力增壓裝置及倍力定壓機構部分側面剖視圖。

第6圖係本創作之定位環與倍力設定環之間卡合示意圖(一)。

第7圖係本創作之定位環與倍力設定環之間卡合示意圖(二)。

為使貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】列舉實施例，詳述說明如后：請綜合參閱第1~5圖，本創作的目的係在提供一種虎鉗之倍力定壓機構，其係該虎鉗10具有一倍力增壓裝置20，該倍力增壓裝置20包含有一螺桿推動組件30、一套筒40、一推桿50、一離合器組件60及一驅動筒70，並樞設轉動組接在該虎鉗10之本體11端部固設之前封閉塊12的通孔13上，且該倍力增壓裝置20再續組螺桿31，並驅動活動夾顎14前後滑移作動，其中，該螺桿推動組件30係樞配在該套筒40內之前端，再置入該離合器組件60於該套筒40內之後端，該推桿50再套接於該離合器組件60前端，使該離合器組件60藉由該推桿50擠壓該螺桿推動組件30，該離合器組件60上組接該驅動筒70；其主要特徵在於：該套筒40外周環套設一倍力定壓機構80，該倍力定壓機構80包含有一定位環81、一倍力設定環82及一調整筒83；其中，該定位環81一端周面環設有數個連續階梯面811，該階梯面811設有定位凹槽812，並套固在該套筒40外周面中段處；該倍力設定環82在相對該定位環81之一端面凸設有凸塊821，並套設在該套筒40外周面之後端，該凸塊821可與該定位環81之定位凹槽812相互卡合；該調整筒83同時套固在該倍力設定環82外周面及套設在該定位環81外周面；藉由上述構件，該倍力定壓機構80可預設該倍力增壓裝置20之倍力效果，並穩定倍力增壓之功效。

其中，該定位環81及套筒40預定位置處分別設有第一固定孔41，並藉由一固定件42同時穿組二該第一固定孔41，使該定位環套81固在該套筒40上。

其中，該離合器組件60後端具有一離合推桿61，當組設該倍力增壓裝置20及倍力定壓機構80時，該倍力設定環82與離合推桿61之間設有一彈性元件84。

又其中，該倍力設定環82相異於設凸塊821之一端內環面設有第一卡位槽822，且該驅動筒70相對該倍力設定環82第一卡位槽822之一端內環面設有第二卡位槽701，當組設該倍力增壓裝置20及倍力定壓機構80時，該彈性元件84限位於第一卡位槽822與第二卡位槽701之間。

再者，該調整筒83及倍力設定環82預定位置處分別設有固定螺孔43，並藉由一螺栓44同時螺設二該固定螺孔43，使該調整筒83套固在該倍力設定環82上。

又再者，該調整筒83外環面上環設有數條徑向凸紋831及刻度數值832，且該驅動筒70外環面設有刻度71。

至於該倍力增壓裝置20再續組該螺桿31，並驅動活動夾顎14前後滑移作動，及該驅動筒70連結該離合器組件60之組裝，並推動該推桿50之先前動作係為一般，且非本案改良所在，恕不予詳述說明。

藉由上述之結構、組成設計，茲就本創作之使用作動情形說明如下：由於該倍力增壓裝置20再續組該螺桿31，並驅動活動夾顎14前後滑移作動，及該驅動筒70連結該離合器組件60之組裝，並推動該推桿50之先前動作係為一般，且非本案改良所在，恕不予詳述說明，本創作之重點在於作動該倍力增壓裝置20之前的設定倍力動作。因此，請綜合參閱第2~7圖所示，當需要較大的倍力夾持工作物時，藉由轉動該調整筒83(同時可目視該調整筒83外環面上之刻度數值832及該驅動筒70外環面之刻度71，以方便、精準的調整該調整筒83)調整該倍力設定環82，使該倍力設定環82之凸塊821卡合至該定位環81上較具深度之定位凹槽812a，該離合器組件60之離合推桿61則可有較長的前進行程，以使該倍力增壓裝置20對工作物的夾持產生較大的倍力效果；反之，當需要較小的倍力夾持工作物時，藉由轉動該調整筒83調整該倍力設定環82，使該倍力設定環82之凸塊821卡合至該定位環81上較具淺度之定位凹槽812b，該離合器組件60之離合推桿61則可有較短的前進行程，以使該倍力增壓裝置20對工作物的夾持產生較小的倍力效果。

其次，如第2、5圖所示，由於該彈性元件84兩端分別抵於該倍力設定環82之第一卡位槽822及驅動筒70之第二卡位槽701，當該倍力設定環82之凸塊821卡合至該定位環81之定位凹槽812時，可使該凸塊821抵緊於該定位凹槽812內而避免脫落。

藉上述具體實施例之結構，可得到下述之效益：本創作所提供的虎鉗之倍力定壓機構，係在於轉動該倍力定壓機構80之調整筒83，藉以調整該定位環81與倍力設定環82之間不同的相互卡合位置，預設該倍力增壓裝置20之倍力效果，並穩定倍力增壓之功效；而且具有零件少、組裝簡易及成本低的優點；同時，操作者在切削大量相同精密工作物時，使每次倍力夾持力量係為一致，以防止工作物變形或毀損，且減少加工工作物時的誤差，以維持良好的精密加工品質。

綜上所述，本創作係能有效解決習知創作缺陋，並能為所屬技術領域中普通知識者所理解而輕易實施，惟，以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能以之限定本創作實施之範圍；即大凡依本創作申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。