CN114800939B - 一种塑料制品回收用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料回收技术领域，且公开了一种塑料制品回收用清洗设备，包括转盘，所述转盘的内部开设有滑腔，所述滑腔中活动安装有滑块。本发明通过滑块与拨板的设置，在拨板将水面的颗粒带入水中的过程中，当滑块处于垂直状态时，其会下移，进而带动拨板偏转，使得拨板的压料面与水流之间的接触关系由垂直接触转换为切向接触，进而减小水流对拨板压料面上颗粒的压力，使得颗粒脱离拨板的概率增大，令沉水料下沉的概率增大，从而提高颗粒之间的分离效果，同时，由于压料面与水流为切向接触，进而通过水流的作用，使得压料面上粘附的颗粒会受到水流的剪切力，进而增大颗粒脱离拨板的概率，从而进一步提高颗粒之间的分离效果。

Description

一种塑料制品回收用清洗设备

技术领域

本发明涉及塑料回收技术领域，具体为一种塑料制品回收用清洗设备。

背景技术

塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收进而再利用，其中，回收工艺包括破碎、清洗、干燥，而在清洗工艺中，现今通常使用专门的清洗设备来完成。

现有的清洗设备在工作时，是将破碎后的塑料颗粒输送到水池中，之后，通过拨料轮接触塑料颗粒，使得塑料颗粒被带入水中，进而使得颗粒中的沉水料下沉到池底，而浮水料则漂浮在水面上，并逐渐流向后续干燥装置，同时，上述沉水料沉到池底后，会被池底设置的绞龙带动，进而流向另外的干燥装置中，通过上述过程，进而实现塑料颗粒的清洗、分离，但是在上述过程中，由于拨料轮的拨板在携带颗粒进入水中时，其与水流为垂直接触，进而使得水流会对拨板产生垂直阻力，导致颗粒中的沉水料无法脱离拨板，从而影响颗粒之间的分离效果。

发明内容

针对背景技术中提出的现有清洗设置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种塑料制品回收用清洗设备，具备增大塑料颗粒脱离拨板的概率、提高颗粒之间分离效果的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种塑料制品回收用清洗设备，包括转盘，所述转盘的内部开设有滑腔，所述滑腔中活动安装有滑块，所述滑腔中固定安装有弹性件，所述弹性件的另一端与滑块固定连接，所述滑腔处于垂直状态时，所述滑块的重力为弹性件弹力的一点二倍，所述转盘的表面活动安装有拨板，所述拨板上固定安装有磁块，所述磁块的另一端伸入滑腔，所述磁块与滑块为异极相吸设置，所述拨板由下基体、上基体、大弹性膜、加压槽、封闭杆、气囊、转动件、通孔、振动板与小弹性膜组成。

优选的，所述下基体活动安装在转盘的表面，所述下基体的上表面活动安装有上基体，所述下基体与上基体之间固定安装有大弹性膜，所述下基体与上基体被水流冲击时，两者之间的张开力为弹性件弹力的两倍，且两者之间的张开力为大弹性膜弹力的一点五倍。

优选的，所述下基体与上基体的左侧端均为梯形结构，两个所述梯形结构的斜面共同组成受力面。

优选的，所述下基体的内部开设有加压槽，所述加压槽由进液孔、加压孔与出液孔组成，所述加压孔的横截面积由上到下为逐渐减小设置，所述上基体的底面固定安装有封闭杆，所述封闭杆与出液孔形成活动连接。

优选的，所述加压孔的斜面上固定安装有气囊，所述气囊为弹性材料设置，所述气囊中充入有气体，进入加压槽中的水流的冲击力是气囊弹力的一点五倍。

优选的，所述下基体的内部活动安装有转动件，所述下基体的内部开设有通孔，所述气囊的腔体通过通孔与转动件的安装位置连通。

优选的，所述下基体的下方位置设置有振动板，所述振动板的上表面固定安装有小弹性膜，所述小弹性膜的上侧与下基体的底面固定连接，所述小弹性膜、振动板与下基体共同围成封闭腔体。

优选的，所述转动件的推杆处于小弹性膜、振动板与下基体所共同围成封闭腔体中，所述转动件的推杆可接触、挤压振动板。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过滑块与拨板的设置，在拨板将水面的颗粒带入水中的过程中，当滑块处于垂直状态时，其会下移，进而带动拨板偏转，使得拨板的压料面与水流之间的接触关系由垂直接触转换为切向接触，进而减小水流对拨板压料面上颗粒的压力，使得颗粒脱离拨板的概率增大，令沉水料下沉的概率增大，从而提高颗粒之间的分离效果，同时，由于压料面与水流为切向接触，进而通过水流的作用，使得压料面上粘附的颗粒会受到水流的剪切力，进而增大颗粒脱离拨板的概率，从而进一步提高颗粒之间的分离效果。

2、本发明通过拨板的设置，当拨板偏转后，部分水流会冲击拨板的受力面，进而使上基体与下基体张开，之后，水流进入两者之间的空间，并从加压槽排出，通过加压排出的水流撞击离开压料面的颗粒，进而提高水流对颗粒的清洗效果，同时，上述水流撞击颗粒后，会使其进一步下移，进而增加颗粒中沉水料的下沉速度，提高颗粒之间的分离效率。

3、本发明通过气囊与转动件的设置，进入加压槽中的水流会持续冲击气囊，进而使气囊中的气体推动转动件，导致转动件往复推动振动板，令振动板产生振动，从而促使压料面上的颗粒离开振动板，进而提高颗粒之间的分离效果。

4、本发明通过拨板与大弹性模的设置，当拨板离开水面后，大弹性膜释放弹力，进而令上基体与下基体闭合，导致两者之间存留的水被加压挤出，从而对水面上漂浮的浮水料产生冲击，使得浮水料的清洗效果提高。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构转盘内部结构示意图；

图3为本发明结构拨板内部结构示意图；

图4为本发明结构拨板初始状态示意图；

图5为本发明结构拨板运行状态示意图。

图中：1、转盘；2、滑腔；3、滑块；4、弹性件；5、拨板；50、下基体；51、上基体；52、大弹性膜；53、加压槽；54、封闭杆；55、气囊；56、转动件；57、通孔；58、振动板；59、小弹性膜；6、磁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1与图2，一种塑料制品回收用清洗设备，包括转盘1，转盘1的内部开设有滑腔2，滑腔2中活动卡接有滑块3，滑腔2中位于滑块3外侧的位置固定安装有弹性件4，弹性件4的另一端与滑块3的外侧面固定连接，当滑腔2处于垂直状态时，滑块3的重力为弹性件4弹力的一点二倍，转盘1的表面铰接有拨板5，拨板5上位于接近滑腔2的侧面固定安装有磁块6，磁块6的另一端伸入滑腔2中位于滑块3内侧位置的腔体，磁块6与滑块3为异极相吸设置，拨板5由下基体50、上基体51、大弹性膜52、加压槽53、封闭杆54、气囊55、转动件56、通孔57、振动板58与小弹性膜59组成，在转盘1带动拨板5慢速转动的过程中，拨板5会与漂浮在水面的塑料颗粒接触，并将其带入水中，之后，当与该拨板5配合设置的滑腔2接近垂直状态时，其内部的滑块3下移，并挤压弹性件4，进而通过滑块3与磁块6之间的磁吸力，使得拨板5偏转，令拨板5的压料面与水流之间的接触关系由垂直接触转换为切向接触，进而减小水流对拨板5压料面上颗粒的压力，使得颗粒容易脱离拨板5，使得颗粒中的沉水料下沉的概率增大，进而提高颗粒之间的分离效果，同时，由于压料面与水流为切向接触，进而通过水流的作用，使得压料面上粘附的颗粒会受到水流的剪切力，进而进一步促使颗粒脱离拨板5，从而提高颗粒之间的分离效果。

请参阅图4，下基体50铰接在转盘1的表面，下基体50上表面的右侧铰接有上基体51，下基体50上表面的前后两侧均固定安装有大弹性膜52，大弹性膜52的上侧与上基体51的底面固定连接，当下基体50与上基体51被水流冲击时，两者之间的张开力为弹性件4弹力的两倍，且两者之间的张开力为大弹性膜52弹力的一点五倍，当拨板5偏转后，水流会冲击下基体50与上基体51，进而使两者克服大弹性膜52的弹力，进而张开，通过张开的下基体50，进而对滑块3起到一定的阻力，避免当滑腔2不处于垂直状态，且拨板5未离开水中时，弹性件4带动滑块3与拨板5复位，影响上述颗粒的分离效果，之后，当拨板5离开水中后，下基体50与上基体51失去水流的冲击力，进而令大弹性膜52释放弹力，使得下基体50与上基体51闭合，并将两者之间存留的水加压挤出，从而对水面上漂浮的浮水料产生冲击，使得浮水料的清洗效果提高。

请参阅图5，下基体50与上基体51的左侧端为梯形结构，两个梯形结构的斜面共同组成受力面，通过受力面的设置，使得下基体50与上基体51能更有效的接受水流的冲击，进而顺利张开。

请参阅图3，下基体50的内部开设有加压槽53，加压槽53由进液孔、加压孔与出液孔组成，加压孔的横截面积由上到下为逐渐减小设置，上基体51的底面固定安装有封闭杆54，封闭杆54可与出液孔形成密封滑动连接，通过转盘1带动张开的下基体50与上基体51，进而使得下基体50与上基体51对接触的水流施加阻力，导致该水流产生一定压力，并进入加压槽53中，之后，水流通过加压槽53，进而二次加压，最终使得其从出液孔喷出，通过加压排出的水流撞击离开压料面的颗粒，进而提高水流对颗粒的清洗效果，同时，上述水流撞击颗粒后，会使其进一步下移，进而增加颗粒中沉水料的下沉速度，提高颗粒之间的分离效率。

加压孔的斜面上固定安装有气囊55，气囊55为弹性材料设置，且在初始状态时，气囊55为展开状态，气囊55中充入有气体，进入加压槽53中的水流的冲击力是气囊55弹力的一点五倍，通过展开的气囊55，进而减小加压孔的横截面积，使得进入加压槽53的水流会进一步加压，从而提高上述对颗粒的清洗效果与分离效率。

下基体50内部位于加压槽53的两侧均转动安装有转动件56，下基体50内部位于转动件56与气囊55之间的位置开设有通孔57，通孔57的一侧与气囊55的腔体连通，通孔57的另一侧与转动件56的安装位置连通，进入加压槽53的水流会冲击气囊55，进而使气囊55中的气体通过通孔57，进而进入转动件56所处的位置，使得转动件56转动，从而方便后续功能的顺利实现。

下基体50的下方位置设置有振动板58，振动板58的底面为压料面，振动板58的上表面固定安装有小弹性膜59，小弹性膜59的上侧与下基体50的底面固定连接，小弹性膜59、振动板58的上表面与下基体50的底面共同围成封闭腔体，上述进入转动件56所处位置的气体会继续进入上述封闭腔体，进而使得振动板58克服小弹性膜59的弹力，并将其拉伸，使得后续转动件56转动时所受的阻力减小。

转动件56的推杆处于小弹性膜59、振动板58的上表面与下基体50的底面所共同围成封闭腔体中，转动件56的推杆可接触、挤压振动板58，当转动件56转动时，其上的推杆会往复推动振动板58，使得令振动板58产生振动，从而促使压料面上的颗粒离开振动板58，进而提高颗粒之间的分离效果。

本发明的使用方法（工作原理）如下：

工作时，首先通过动力源带动转盘1慢速转动，使得滑腔2与拨板5同步转动，转动的拨板5接触水面上漂浮的塑料颗粒，并将其带入水中，使得颗粒被水流清洗，同时，颗粒中的沉水料下沉到水池底部，在上述过程中，当与上述拨板5配合设置的滑腔2转动到接近垂直状态时，其腔体内的滑块3下移，并挤压弹性件4，同时，下移的滑块3通过磁吸力带动磁块6与拨板5偏转，使得拨板5压料面上的颗粒脱离，并进入水中，之后，随着转盘1的继续转动，使得拨板5的受力面受到水流的冲击，进而令下基体50与上基体51克服大弹性膜52的弹力，进而张开，使得封闭杆54离开加压槽53，然后，水流通过加压槽53，进而冲击离开压料面的颗粒，在这个过程中，通过加压槽53的水流挤压气囊55，使得气囊55中的气体通过通孔57与转动件56所处的腔体，进而带动振动板58拉伸小弹性膜59，通过上述气体会带动转动件56转动，使得转动件56的推杆往复推动振动板58，之后，当拨板5离开水中后，大弹性膜52释放弹力，使得下基体50与上基体51复位，并挤压两者之间的存留的水，使得其冲击水面上的浮水料，此为一个工作循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种塑料制品回收用清洗设备，包括转盘（1），其特征在于：所述转盘（1）的内部开设有滑腔（2），所述滑腔（2）中活动安装有滑块（3），所述滑腔（2）中固定安装有弹性件（4），所述弹性件（4）的另一端与滑块（3）固定连接，所述滑腔（2）处于垂直状态时，所述滑块（3）的重力为弹性件（4）弹力的一点二倍，所述转盘（1）的表面活动安装有拨板（5），所述拨板（5）上固定安装有磁块（6），所述磁块（6）的另一端伸入滑腔（2），所述磁块（6）与滑块（3）为异极相吸设置，所述拨板（5）由下基体（50）、上基体（51）、大弹性膜（52）、加压槽（53）、封闭杆（54）、气囊（55）、转动件（56）、通孔（57）、振动板（58）与小弹性膜（59）组成；

所述下基体（50）活动安装在转盘（1）的表面，所述下基体（50）的上表面活动安装有上基体（51），所述下基体（50）与上基体（51）之间固定安装有大弹性膜（52），所述下基体（50）与上基体（51）被水流冲击时，两者之间的张开力为弹性件（4）弹力的两倍，且两者之间的张开力为大弹性膜（52）弹力的一点五倍；

所述下基体（50）的内部开设有加压槽（53），所述加压槽（53）由进液孔、加压孔与出液孔组成，所述加压孔的横截面积由上到下为逐渐减小设置，所述上基体（51）的底面固定安装有封闭杆（54），所述封闭杆（54）与出液孔形成活动连接；

所述加压孔的斜面上固定安装有气囊（55），所述气囊（55）为弹性材料设置，所述气囊（55）中充入有气体，进入加压槽（53）中的水流的冲击力是气囊（55）弹力的一点五倍；

所述下基体（50）的内部活动安装有转动件（56），所述下基体（50）的内部开设有通孔（57），所述气囊（55）的腔体通过通孔（57）与转动件（56）的安装位置连通；

所述下基体（50）的下方位置设置有振动板（58），所述振动板（58）的上表面固定安装有小弹性膜（59），所述小弹性膜（59）的上侧与下基体（50）的底面固定连接，所述小弹性膜（59）、振动板（58）与下基体（50）共同围成封闭腔体；

所述下基体（50）与上基体（51）的左侧端均为梯形结构，两个所述梯形结构的斜面共同组成受力面；

所述转动件（56）的推杆处于小弹性膜（59）、振动板（58）与下基体（50）所共同围成封闭腔体中，所述转动件（56）的推杆可接触、挤压振动板（58）。